拋光機(jī)安操作規(guī)程有哪些
篇1
滾桶式拋光機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查滾桶式拋光機(jī)的電源線是否完好無損，確保接地良好。
2. 確認(rèn)拋光機(jī)各部件安裝牢固，特別是滾桶、驅(qū)動裝置和安全防護(hù)罩。
3. 檢查拋光介質(zhì)（如磨料、拋光液）是否充足，并正確裝入滾桶內(nèi)。
二、操作流程
1. 啟動前，確保操作區(qū)域無雜物，人員穿戴好防護(hù)裝備，包括安全眼鏡、手套和防塵口罩。
2. 打開電源開關(guān)，預(yù)熱機(jī)器，等待穩(wěn)定運(yùn)行后再逐步加載工件。
3. 控制拋光時間，避免過長時間導(dǎo)致工件過熱或損壞。
4. 運(yùn)行過程中，定期檢查滾桶內(nèi)工件狀態(tài)，如有異常及時調(diào)整。
5. 停機(jī)時，應(yīng)先關(guān)閉電源，待滾桶完全停止轉(zhuǎn)動后再取出工件。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理滾桶內(nèi)的殘留物，保持設(shè)備清潔。
2. 檢查滾桶磨損情況，必要時更換。
3. 潤滑關(guān)鍵部件，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修人員，不得擅自拆修。
篇2
高速拋光機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，務(wù)必對高速拋光機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、傳動裝置、砂輪、安全防護(hù)罩等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護(hù)：操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、口罩、手套和聽力保護(hù)器。
3. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的員工不得擅自操作高速拋光機(jī)，確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
4. 工件固定：在進(jìn)行拋光作業(yè)時，工件必須牢固地固定在工作臺上，防止因振動導(dǎo)致工件飛出。
5. 砂輪更換：更換砂輪時，應(yīng)先關(guān)閉電源，等待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行更換操作。
6. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免水、油或其他液體濺入機(jī)器，防止短路或滑倒事故。
7. 負(fù)荷控制：不得超過設(shè)備額定負(fù)荷進(jìn)行工作，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保手持式磨光機(jī)或拋光機(jī)完好無損，電源線無破損，開關(guān)功能正常。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作時必須佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 確定工作區(qū)域：清理工作區(qū)域，避免雜物干擾，確保地面穩(wěn)定，減少滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
4. 選擇合適附件：根據(jù)工件材質(zhì)和處理需求，選用合適的砂輪片或拋光墊。
5. 調(diào)整工作參數(shù)：根據(jù)操作指南調(diào)整機(jī)器速度，以適應(yīng)不同的工作需求。
6. 開啟和關(guān)閉：啟動設(shè)備時，確保手握穩(wěn)機(jī)器，停機(jī)時等待旋轉(zhuǎn)部件完全停止再切斷電源。
篇4
拋光機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，電源線無破損，開關(guān)正常。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套，防止粉塵和飛濺物傷害。
3. 設(shè)備啟動：確認(rèn)無異物后，平穩(wěn)啟動拋光機(jī)，避免急啟急停。
4. 工件固定：牢固固定工件，避免拋光過程中發(fā)生滑動或飛出。
5. 拋光操作：保持穩(wěn)定壓力，避免過度用力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
6. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉電源，再卸下工件。
7. 清潔保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，做好日常維護(hù)。
篇5
拋光機(jī)安全操作規(guī)程
拋光機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬、木材、石材等各種材料表面處理的機(jī)械設(shè)備。其主要功能是通過高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪，去除材料表面的毛刺、氧化層，達(dá)到光滑、亮麗的效果。以下是拋光機(jī)安全操作的基本步驟和要點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：在啟動拋光機(jī)前，確保設(shè)備完好無損，各部件緊固，電線無裸露或破損。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩，以防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
3. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和拋光要求，選擇合適的拋光輪和轉(zhuǎn)速。
4. 定位工件：將工件穩(wěn)固地固定在夾具上，避免在拋光過程中發(fā)生移動。
5. 啟動設(shè)備：先開啟冷卻系統(tǒng)，然后啟動拋光機(jī)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進(jìn)行拋光作業(yè)。
6. 操作拋光：保持正確姿勢，手握拋光工具，平穩(wěn)、均勻地施力于工件。
7. 監(jiān)控過程：在拋光過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 停止設(shè)備：完成拋光后，先關(guān)閉拋光機(jī)，再關(guān)閉冷卻系統(tǒng)，等待設(shè)備完全停止后再卸下工件。
9. 清理現(xiàn)場：清理拋光殘留物，保持工作臺清潔，防止滑倒或刺傷。
篇6
1. 設(shè)備檢查：在使用拋光機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括電源線、開關(guān)、電機(jī)、砂輪片等。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、耳塞等，以防飛濺物和噪音傷害。
3. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，雙手握持機(jī)器，避免身體過度靠近旋轉(zhuǎn)的砂輪片。
4. 開啟與關(guān)閉：開啟設(shè)備時，確保無人接近；關(guān)閉設(shè)備后，等待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行其他操作。
5. 工件固定：對工件進(jìn)行牢固的固定，防止在拋光過程中移動或飛出。
6. 砂輪更換：更換砂輪時，必須關(guān)閉電源，并使用專用工具進(jìn)行。
篇7
自動拋光機(jī)安全操作規(guī)程
自動拋光機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬表面處理工藝中的設(shè)備，旨在提升工件的外觀質(zhì)量和精度。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查拋光機(jī)各部件是否完好，電源線無破損，開關(guān)功能正常。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作員需佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和耳塞，防止飛濺物傷及眼睛和皮膚，降低噪音傷害。
3. 安裝工件：牢固固定工件，避免在拋光過程中因松動造成意外。
4. 啟動設(shè)備：確認(rèn)無人靠近機(jī)器后，方可啟動拋光機(jī)，并保持穩(wěn)定速度。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：操作期間，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 清理作業(yè)：工作完成后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。
7. 存儲設(shè)備：設(shè)備不用時，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮。
拋光機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、未經(jīng)培訓(xùn)人員不準(zhǔn)操作此設(shè)備
在操作平面研磨拋光機(jī)的時候,對于操作人員也是有一定要求的,沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)或者沒有學(xué)習(xí)過安全操作規(guī)程的人員來不得進(jìn)行拋光機(jī)的工作,以免發(fā)生事故。
二、操作人員培訓(xùn)
操作人員在上崗操作前必須接受針對此設(shè)備的培訓(xùn)包活安全操作、設(shè)備調(diào)校、品質(zhì)辨別、工作紀(jì)律等;具體內(nèi)容和實(shí)施有生產(chǎn)車間、班組負(fù)責(zé)。培訓(xùn)合格后經(jīng)班長推薦及車間主管同意,才可以正式操作此設(shè)備。
三、準(zhǔn)備工作和場地要求
開機(jī)前檢查:
1、電源開關(guān)是否接觸良好。
2、機(jī)床上無異物、螺栓、皮帶、旋動聯(lián)接是否有松動;送料、導(dǎo)向、拋光輪 是否轉(zhuǎn)動正常,各零部件是否清潔。
3、拋光輪的選擇和各輪間距是否與特加工物料的規(guī)格、形狀、相符合。
4、對待加工物料經(jīng)行檢查:有無變形,較嚴(yán)重刮傷等現(xiàn)象。
5、工作區(qū)域有無亂堆、亂放,有無安全隱患。
6、保護(hù)措施,如打開排氣扇佩戴愛口罩、佩戴手套、出料口方向不準(zhǔn)站人等。
關(guān)機(jī)后要求:
1、必須關(guān)停所有電源開關(guān)。
2、掃除機(jī)床上和各零部件上的灰塵;清理好場地衛(wèi)生;物料擺放整齊。
四、開機(jī)操作
1、先讓電機(jī)空運(yùn)行2-3分鐘,開機(jī)時操作者不準(zhǔn)離開機(jī)臺設(shè)備,不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事情。
2、長袖衣服必須戴手袖,長頭發(fā)必須戴帽子。
3、開機(jī)時旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。
3、拋光操作時戴工作眼鏡、口罩。
4、工作時不要四下觀望,心不在焉。
5、穿緊身衣,不穿寬松服。以免衣服卷入拋光輪發(fā)生危險(xiǎn)。
6、拋光機(jī)的外緣應(yīng)有防護(hù)罩,以防止從拋光輪甩出的顆粒打中臉部。
7、不要讓身體的任何部位和衣服接觸拋光輪。
8、好通風(fēng)環(huán)境,避免灰塵聚集。
注意:加工過程中,無論何時必須時刻注意觀察物料拋光過程中有無變形、燒傷、刮傷、亮度等問題。發(fā)現(xiàn)問題是應(yīng)及時停機(jī)做相應(yīng)的調(diào)校,當(dāng)問題辨別不清楚或調(diào)校也不能解決問題時應(yīng)及時上報(bào)車間等部門,尋求處理和解決的方法。
五、輪距調(diào)整
由于物料的規(guī)格和形狀不相同,故需驚醒輪距的調(diào)整,送料輪和導(dǎo)向輪的調(diào)整。每次調(diào)整應(yīng)選擇相同的一邊進(jìn)行,盡可能保持另一邊的輪不動,以此確定每組輪的每次調(diào)整都能保證在同一直線上。每次調(diào)整應(yīng)先松漸緊直至適合的松緊度。拋光輪此時應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
拋光輪的調(diào)整,每次調(diào)整前應(yīng)根據(jù)物料的尺寸和形狀選擇相符合的拋光輪進(jìn)行更換,如不相符或已變形的,必須先將拋光輪修磨至物料尺寸和形狀相符才可以進(jìn)行調(diào)整(修磨時只許用廢料),拋光輪的調(diào)整因受外經(jīng)尺寸的變化影響,必須兩個輪都做調(diào)整。每次調(diào)整先松后緊直到輕度接觸為止。
注意:不要改變物料進(jìn)行的直線方向。拋光過程需經(jīng)常給拋光輪打蠟,避免因表面粗糙降低拋光效果--品質(zhì)要求。
六、設(shè)備存放
對于這種拋光機(jī)來說在存放時也需要注意很多方面,像是需要切斷電源,向后傾斜和后輪著地存放等等,對于環(huán)境也放置在干燥的地方。
