電焊氣焊操作規(guī)程有哪些
篇1
電焊氣焊安全操作規(guī)程
電焊與氣焊作為工業(yè)生產(chǎn)中的常見工藝，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保焊機(jī)、氣瓶、減壓閥、焊接槍等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)漏氣、漏電現(xiàn)象。
2. 工作環(huán)境：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，避免易燃易爆物質(zhì)存在，且需配備滅火器等消防設(shè)施。
3. 個(gè)人防護(hù)：操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服，必要時(shí)還需頭盔和呼吸器，防止火花飛濺和有害氣體吸入。
4. 氣體處理：使用氧氣瓶和乙炔瓶時(shí)，應(yīng)保持安全距離，不得靠近熱源，開啟瓶閥時(shí)動(dòng)作要緩慢。
5. 焊接操作：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)，確保焊縫質(zhì)量，避免產(chǎn)生大量煙塵。
6. 應(yīng)急措施：一旦發(fā)生火災(zāi)或氣體泄漏，立即關(guān)閉氣源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇2
電焊氣焊安全操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，但其潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)不容忽視。以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、氣瓶、焊槍等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)漏氣、漏電現(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、焊接面罩、防火手套和防火服，防止飛濺物和輻射傷害。
3. 工作場(chǎng)所：保證工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，設(shè)置滅火器。
4. 氣體管理：正確連接和固定氣瓶，使用減壓閥控制氣體流量。
5. 焊接前準(zhǔn)備：清理焊接部位的油脂、銹跡等，避免產(chǎn)生有害煙霧。
6. 焊接過程中：保持穩(wěn)定的手勢(shì)，避免過度擺動(dòng)導(dǎo)致火花四濺。
7. 斷電熄火：焊接完成后，關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇3
電焊氣焊操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電焊機(jī)和氣焊設(shè)備是否完好，確保無(wú)損壞或漏氣現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)焊條、焊絲、氧氣和乙炔氣體的規(guī)格符合焊接需求。
3. 安裝好防護(hù)設(shè)備，如面罩、手套、工作服等。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
2. 清理作業(yè)區(qū)內(nèi)的易燃易爆物品，確保安全距離。
3. 檢查電線線路，避免裸露或破損，防止觸電事故。
三、操作步驟
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至適當(dāng)壓力。
2. 接著打開乙炔瓶閥，同樣調(diào)整減壓器至適宜壓力。
3. 點(diǎn)燃焊炬，檢查火焰類型，調(diào)整至適合焊接的中性焰。
4. 對(duì)接焊件，開始焊接，保持穩(wěn)定的手勢(shì)和速度。
5. 焊接完成后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，以防回火。
四、質(zhì)量控制
1. 焊接過程中注意觀察焊縫質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)。
2. 完工后檢查焊縫，如有缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
五、安全措施
1. 操作時(shí)始終保持警覺，避免火花飛濺傷人。
2. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，排查問題后再繼續(xù)。
篇4
電焊氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊和氣焊作為常見的金屬加工工藝，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無(wú)損，焊機(jī)、氣瓶、減壓閥、軟管等均應(yīng)通過定期維護(hù)和檢查。
2. 工作環(huán)境：保持工作場(chǎng)所整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有毒煙霧積聚。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括防火工作服、防護(hù)眼鏡、焊接手套、呼吸保護(hù)設(shè)備等。
4. 氣體管理：正確存儲(chǔ)和搬運(yùn)氧氣和乙炔氣瓶，避免碰撞和劇烈振動(dòng)，使用時(shí)確保閥門關(guān)閉。
5. 焊接操作：遵守正確的接線和接地規(guī)則，避免短路和觸電風(fēng)險(xiǎn)；點(diǎn)火時(shí)先開乙炔后開氧氣，熄火則反之。
6. 應(yīng)急處理：熟悉滅火器的使用方法，遇到火災(zāi)或其他緊急情況能迅速響應(yīng)。
篇5
電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山
1. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
2. 工作前設(shè)備檢查
3. 氣體儲(chǔ)存與運(yùn)輸
4. 焊接作業(yè)區(qū)域安全
5. 火源管理與應(yīng)急響應(yīng)
6. 電氣安全措施
7. 環(huán)境通風(fēng)與煙塵控制
8. 儲(chǔ)存與處理廢棄材料
9. 定期培訓(xùn)與技能提升
10. 焊接工藝選擇與執(zhí)行
篇6
電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程危險(xiǎn)源辨識(shí)
電焊和氣焊作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中的常見工序，涉及多種潛在危險(xiǎn)源，包括但不限于：
1. 火災(zāi)與爆炸風(fēng)險(xiǎn)：焊接過程中產(chǎn)生的火花和高溫可能引燃周圍易燃材料。
2. 有毒氣體與煙塵：焊接時(shí)，金屬氧化物和有害氣體如一氧化碳、臭氧和氮氧化物可能被釋放。
3. 電擊危險(xiǎn)：電焊設(shè)備若操作不當(dāng)，可能導(dǎo)致電擊傷害。
4. 眼部傷害：強(qiáng)烈的弧光和飛濺的火花可能對(duì)視力造成損害。
5. 噪音與振動(dòng)：焊接設(shè)備的運(yùn)行噪音和振動(dòng)可能對(duì)聽力和手部健康產(chǎn)生影響。
6. 高溫灼傷：接觸高溫工件或焊接區(qū)域可能導(dǎo)致皮膚灼傷。
篇7
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、氣瓶、焊槍等設(shè)備完好無(wú)損，接線正確。
- 工作場(chǎng)地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置防火隔板。
- 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時(shí)戴聽力保護(hù)器。
2. 焊接操作：
- 氣體調(diào)節(jié)：正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣體流量，避免泄漏。
- 點(diǎn)火與熄火：遵循先開乙炔后開氧氣，先關(guān)氧氣后關(guān)乙炔的原則。
- 焊接過程：保持穩(wěn)定的手持角度，控制火焰大小，避免過度燃燒。
3. 焊接后處理：
- 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，妥善存放。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除焊渣，檢查周圍環(huán)境安全。
4. 應(yīng)急措施：
- 火災(zāi)應(yīng)急：發(fā)現(xiàn)火源立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器撲救。
- 人身傷害：如受傷立即尋求醫(yī)療援助。
篇8
電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，其安全性至關(guān)重要。以下是電焊氣焊工在進(jìn)行作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、氣瓶、減壓閥、焊接工具等設(shè)備完好無(wú)損。
- 環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置警示標(biāo)志。
- 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時(shí)使用呼吸保護(hù)設(shè)備。
2. 氣體管理：
- 氣瓶放置：氣瓶應(yīng)立放，固定牢固，遠(yuǎn)離熱源和明火。
- 氣體連接：使用專用軟管，接頭牢固，無(wú)泄漏。
- 減壓閥調(diào)節(jié)：緩慢打開閥門，避免氣體沖擊。
3. 焊接操作：
- 點(diǎn)燃焊炬：先開氧氣，后開乙炔，熄滅時(shí)先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
- 焊接角度：保持合適的焊接角度，控制火焰長(zhǎng)度和類型。
- 廢渣處理：及時(shí)清理焊渣，避免飛濺傷人。
4. 電氣安全：
- 電源線：保持良好絕緣，避免破損和過載。
- 接地保護(hù)：確保焊機(jī)接地，防止電流泄露。
- 非導(dǎo)電表面：在金屬表面鋪設(shè)木板或橡膠墊，防止電流通過地面。
5. 應(yīng)急措施：
- 滅火器材：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)備有滅火器，熟悉使用方法。
- 事故處理：如發(fā)生泄漏、火災(zāi)，立即關(guān)閉氣體源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇9
電焊氣焊工安全操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，涉及高溫、高壓及易燃易爆物質(zhì)，因此，確保安全操作至關(guān)重要。以下是電焊氣焊工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查焊機(jī)、氣瓶、導(dǎo)線、面罩等設(shè)備是否完好，無(wú)漏氣、破損現(xiàn)象。
2. 工作區(qū)域：確保工作區(qū)域整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并設(shè)置滅火器以防萬(wàn)一。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服和防護(hù)鞋。
4. 氣體管理：使用氣體時(shí)，遵守正確的開瓶和連接流程，避免氣體泄漏。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制電流和火焰大小，避免過熱引發(fā)危險(xiǎn)。
電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、電焊、氣焊工均為特殊工種,應(yīng)經(jīng)體檢,專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和考試合格,取得特殊工種操作證后,方能獨(dú)立操作。
2、焊接場(chǎng)地禁止擺放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,操作時(shí)(包括清焊渣)必須戴啊防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接時(shí)應(yīng)扣進(jìn)衣領(lǐng),扎進(jìn)袖口,戴防火帽。
4、對(duì)受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)方可工作。
5、在容器內(nèi)焊接,外面須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
6、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回路線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。
7、移動(dòng)電焊機(jī)位置須先停機(jī)斷電;推拉閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推拉到位,要先合閘,再開啟電焊機(jī),停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),再拉電源閘刀開關(guān)。焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)掉電焊機(jī)。
8、下雨天不準(zhǔn)露天焊接,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
9、氣焊割時(shí),嚴(yán)格遵守有關(guān)橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng),破損和漏氣現(xiàn)象,檢查時(shí)只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)用明火,不準(zhǔn)吸煙,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。
12、壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)。
13、開啟氧氣閥門要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米余壓,并將閥門擰緊,寫上空瓶標(biāo)記。
14、氧氣軟管為紅色,乙炔氣軟管為綠色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
15、通透焊炬用銅絲或竹扦,禁止用鐵絲。
16、點(diǎn)火應(yīng)先放乙炔氣,再放氧引火,熄火時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧,再關(guān)乙炔。發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再迅速關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥。
17、工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場(chǎng),把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn),切斷工作現(xiàn)場(chǎng)電源。
