纜機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 對纜機(jī)進(jìn)行全面的機(jī)械檢查，確保所有部件完好無損。
- 核實(shí)纜機(jī)的鋼絲繩無磨損、斷裂現(xiàn)象。
- 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，指示器清晰可見。
- 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響操作的障礙物。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作手冊啟動纜機(jī)，確保電源連接正確。
- 纜機(jī)運(yùn)行前，確認(rèn)負(fù)載已安全固定。
- 平穩(wěn)操作控制手柄，避免急?；蚣奔铀?。
3. 負(fù)載提升與移動：
- 觀察負(fù)載重量，不得超過纜機(jī)的最大允許荷載。
- 保持纜機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
- 在提升過程中，注意觀察鋼絲繩張力，防止過緊或過松。
4. 停止與關(guān)閉：
- 完成作業(yè)后，緩慢降低負(fù)載，平穩(wěn)停機(jī)。
- 關(guān)閉纜機(jī)電源，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
- 將纜機(jī)設(shè)備妥善存放，防止風(fēng)吹雨淋。
篇2
成纜機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保成纜機(jī)電源線完好無損，接地可靠。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完整，無松動、磨損現(xiàn)象。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油位正常，潤滑良好。
4. 檢查刀具和模具，確認(rèn)無裂紋、變形。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動前，確認(rèn)無人在設(shè)備周圍。
2. 按照操作面板指示，逐步啟動設(shè)備。
3. 設(shè)備運(yùn)行中，保持警覺，隨時注意異常聲響和振動。
三、纜線加工
1. 根據(jù)工藝要求，正確安裝和調(diào)整纜線模具。
2. 加工過程中，保持纜線張力穩(wěn)定，避免過緊或過松。
3. 定期檢查纜線質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 在設(shè)備完全停止運(yùn)行后，方可進(jìn)行清潔和保養(yǎng)工作。
2. 關(guān)閉電源，斷開電源開關(guān)。
3. 清理設(shè)備表面及工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 對于小故障，按照操作手冊進(jìn)行排除；大故障應(yīng)及時報(bào)告維修人員。
篇3
成纜機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開機(jī)前，需確保成纜機(jī)的各個部件完整無損，如線盤、牽引裝置、絞合系統(tǒng)等。
2. 檢查電源線路是否安全，接地是否良好，防止觸電事故。
3. 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)已加注適量潤滑油，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、操作流程
1. 啟動前，將所需電線材料放置在指定位置，并正確固定。
2. 按照操作面板指示，設(shè)置好生產(chǎn)參數(shù)，如速度、張力等。
3. 開啟設(shè)備，逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)，密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動部件，避免發(fā)生意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
篇4
電動絞纜機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動電動絞纜機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備外觀無明顯損壞，各部件連接牢固。
2. 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查絞纜機(jī)剎車系統(tǒng)是否靈敏可靠，剎車片磨損程度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
二、操作流程
1. 啟動絞纜機(jī)前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意。
2. 慢慢開啟電源，待電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，逐漸增加絞纜速度。
3. 絞纜過程中，密切注意纜繩的張力，避免過度拉緊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 根據(jù)工作需要，適時調(diào)整絞纜速度，保持纜繩穩(wěn)定收放。
5. 使用完畢后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔保養(yǎng)。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備異常聲響或振動，立即停止操作，排查故障。
2. 發(fā)現(xiàn)纜繩斷裂或嚴(yán)重磨損，應(yīng)立即更換，防止意外發(fā)生。
3. 若剎車系統(tǒng)失效，應(yīng)迅速切斷電源，采取手動剎車措施。
篇5
成纜機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查成纜機(jī)的電源線路是否正常，確保無破損、松動現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)設(shè)備各部分潤滑良好，尤其是軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。
3. 檢查鋼絲繩、芯線、絕緣材料等原材料是否符合生產(chǎn)要求，數(shù)量充足。
二、開機(jī)與調(diào)試
1. 啟動成纜機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整絞合速度、張力等參數(shù)。
3. 進(jìn)行試運(yùn)行，檢查成纜質(zhì)量，如有問題及時調(diào)整。
三、生產(chǎn)操作
1. 將芯線放入指定位置，啟動放線裝置，保持線速穩(wěn)定。
2. 根據(jù)工藝要求，依次加入絕緣材料和其他輔助材料。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期檢查成纜質(zhì)量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
四、設(shè)備維護(hù)與清潔
1. 生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備上的殘留物料。
2. 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如更換磨損部件、涂抹潤滑油等。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行情況及維護(hù)細(xì)節(jié)，為下次生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。
篇6
成纜機(jī)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保成纜機(jī)電源線路完好，無裸露或破損。
2. 檢查設(shè)備各部件是否緊固，特別是滾輪、切割刀具等關(guān)鍵部位。
3. 查看潤滑油量，保證各潤滑點(diǎn)充分潤滑。
4. 清理工作臺及周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
二、操作流程
1. 啟動前，確保無人在設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)。
2. 按照操作手冊步驟啟動成纜機(jī)，逐步調(diào)整速度至正常工作狀態(tài)。
3. 定期檢查纜線張力，避免過緊或過松導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 在線纜加工過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、安全措施
1. 工作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
3. 停機(jī)后斷開電源，防止意外啟動。
4. 對新進(jìn)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，明確緊急停止按鈕的位置和使用方法。
篇7
光纖裁纜機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在使用前，務(wù)必對光纖裁纜機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電源線、切割刀片、固定裝置等關(guān)鍵部件，確保其完好無損。
2. 個人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等，防止灰塵和碎片傷害。
3. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自使用設(shè)備，確保每個操作員都熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
4. 規(guī)范操作：在裁剪光纖時，需按照設(shè)備說明書的步驟進(jìn)行，切勿強(qiáng)行操作或超負(fù)荷使用。
5. 應(yīng)急處理：設(shè)置應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生故障或意外，能迅速切斷電源并采取相應(yīng)措施。
篇8
成纜機(jī)安全操作規(guī)程
成纜機(jī)是電線電纜生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，用于將多股導(dǎo)線絞合在一起形成電纜。為了確保生產(chǎn)過程的安全和效率，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動成纜機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如滾輪、牽引裝置、張力控制系統(tǒng)等。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)置合適的線速度、絞合節(jié)距和張力，確保電纜質(zhì)量。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、工作手套，防止飛濺物傷及眼睛和手部。
4. 啟動與運(yùn)行：啟動設(shè)備前確認(rèn)周圍無人員靠近，啟動后密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 停機(jī)與清理：停機(jī)時應(yīng)先降低速度，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
篇9
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 作業(yè)前，對纜機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損。
- 檢查鋼絲繩是否有磨損、斷裂現(xiàn)象，如有應(yīng)立即更換。
- 確認(rèn)纜機(jī)操作手柄、開關(guān)及指示儀表正常，無異常情況。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照操作手冊啟動纜機(jī)，確認(rèn)無異響、振動過大等異常。
- 纜機(jī)運(yùn)行時，保持勻速，避免突然加速或急停。
- 監(jiān)控負(fù)載，不得超過設(shè)備額定載荷。
3. 裝卸與提升
- 確保吊具牢固，與貨物連接可靠。
- 提升過程中，操作人員應(yīng)隨時觀察貨物狀態(tài)，防止傾斜、滑落。
- 完成作業(yè)后，將纜機(jī)歸位，關(guān)閉電源。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤滑，保持設(shè)備清潔。
- 對關(guān)鍵部位進(jìn)行定期檢查，如剎車系統(tǒng)、鋼絲繩張緊裝置等。
- 發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告并修復(fù)，不得帶病運(yùn)行。
光纖裁纜機(jī)安全操作規(guī)程范文
1 目的
對光纖裁纜機(jī)的日常操作進(jìn)行規(guī)定,確保其符合安全生產(chǎn)要求。
2 適用范圍
適用于光纖裁纜機(jī)的操作維護(hù)。
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按規(guī)定操作。
3.2 技術(shù)工程部負(fù)責(zé)定期維護(hù),并負(fù)責(zé)對失效時的處置。
4 操作說明
4.1 工作前應(yīng)先檢查電源開關(guān)、制動器等是否正常。
4.2 繞線前應(yīng)先檢查所用線盤、線纜規(guī)格等是否與生產(chǎn)計(jì)劃通知單相符,按作業(yè)計(jì)劃正確領(lǐng)用材料。
4.3 將母線盤裝到放線裝置上,鎖緊,將線纜繞在放線架上,通過計(jì)米器再插入繞線頭。模具、骨架、線纜固定好后才能開始繞線。
4.4 設(shè)定長度,米數(shù)復(fù)位,按動開關(guān),調(diào)好轉(zhuǎn)速,繞線至額定米數(shù),停機(jī),取下繞好的線圈,用扎線扎好后再放入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。繞線時嚴(yán)禁用手觸摸繞線機(jī)。
4.5 設(shè)備周圍及工作臺面應(yīng)經(jīng)常保持干凈。禁止隨意堆放加工件,作業(yè)現(xiàn)場不得擺放雜物,不得有油污。
4.6 工作完畢關(guān)閉電源,清理設(shè)備。堅(jiān)持做好設(shè)備保養(yǎng),轉(zhuǎn)動部位添加潤滑油。
4.7 下班前應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場,加工件和待加工件擺放整齊,保持場地整潔。
5 安全操作注意事項(xiàng)
5.1 開機(jī)前按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,做好必要的防護(hù)措施,不熟悉設(shè)備者嚴(yán)禁操作。
5.2 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時手不能接觸旋轉(zhuǎn)的部件和皮帶。
5.3 操作時要集中思想,不要與他人談話;不要讓無關(guān)人員靠近設(shè)備。
5.4 母線盤纜即將繞完時,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度要降慢,注意觀察,防止尾纜頭甩出傷人。
5.5 發(fā)現(xiàn)有螺絲松動或異常聲響時,應(yīng)立即停機(jī)并及時告知設(shè)備管理人員,嚴(yán)禁私自拆卸和修理設(shè)備。
5.6 搬運(yùn)母線盤時注意設(shè)備底腳凸出的構(gòu)件,防止絆倒受傷。
5.7 維修設(shè)備時,必須斷開電源后再進(jìn)行。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時帶電進(jìn)行維修。
6運(yùn)行檢查頻次:每季度。
7失效時的處置:
設(shè)備失效時,技術(shù)工程部負(fù)責(zé)維修或?qū)κУ某潭冗M(jìn)行評價,提出處置方案,按公司《固定資產(chǎn)管理制度》進(jìn)行報(bào)批。
8校驗(yàn)和試驗(yàn)記錄的管理
運(yùn)行檢查記錄由技術(shù)工程部保存。
