輸送崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
原煤輸送崗位安全操作規(guī)程
原煤輸送崗位是煤炭生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到設(shè)備操作、物料搬運(yùn)及人員安全等多個(gè)方面。以下是該崗位的主要操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每日開(kāi)始工作前，必須對(duì)輸送設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括皮帶的磨損情況、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、電機(jī)是否異常發(fā)熱等。
2. 啟動(dòng)操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無(wú)人員在輸送帶上行走或作業(yè)，鳴笛示警后，按照規(guī)定程序逐步開(kāi)啟各部分設(shè)備。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，如皮帶跑偏、物料堵塞等。
4. 人員安全：嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進(jìn)入輸送區(qū)域，操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，防止粉塵吸入和物體砸傷。
5. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)。
6. 停機(jī)維護(hù)：工作結(jié)束后，按規(guī)定程序停機(jī)，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
篇2
生料選粉及輸送崗位主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：原料接收與預(yù)處理、選粉操作、輸送設(shè)備運(yùn)行、質(zhì)量監(jiān)控以及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
篇3
輸送崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查輸送設(shè)備的所有部件，包括電機(jī)、鏈條、滾輪、制動(dòng)裝置等，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損。
2. 安全防護(hù)
- 確保輸送帶周?chē)惭b有防護(hù)欄，防止人員意外接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無(wú)人在輸送帶附近作業(yè)或逗留。
3. 操作流程
- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，避免突然啟停造成物品或人員傷害。
- 裝載物料時(shí)，要均勻分布，不可超載或偏載。
4. 應(yīng)急措施
- 遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 對(duì)于可能出現(xiàn)的物料滑落，應(yīng)設(shè)置安全區(qū)域并提前預(yù)警。
5. 個(gè)人防護(hù)
- 工作時(shí)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等。
篇4
礦山石灰石輸送崗位涉及的主要任務(wù)包括石灰石的開(kāi)采、裝載、運(yùn)輸以及卸載，確保石灰石從礦坑到加工區(qū)的安全、高效流動(dòng)。此崗位需要操作的設(shè)備主要包括裝載機(jī)、輸送帶、卡車(chē)和卸料裝置。
篇5
輸送崗位安全操作規(guī)程
輸送崗位在生產(chǎn)流程中起著至關(guān)重要的作用，涉及物料搬運(yùn)、產(chǎn)品傳輸?shù)榷鄠€(gè)環(huán)節(jié)。為了確保作業(yè)人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 每日開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查輸送設(shè)備的完好性，包括滾輪、鏈條、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
- 清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物阻礙輸送設(shè)備運(yùn)行。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊(cè)正確啟動(dòng)輸送機(jī)，不得違規(guī)操作。
- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常響聲、振動(dòng)過(guò)大等現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 裝載與卸載：
- 裝載物料時(shí)要均勻分布，避免過(guò)重或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 卸載時(shí)應(yīng)等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行，禁止在設(shè)備運(yùn)行中接觸輸送帶。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時(shí)更換，避免因設(shè)備老化引發(fā)事故。
6. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并熟悉緊急停機(jī)程序，遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
- 發(fā)生事故時(shí)，優(yōu)先確保人身安全，然后及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行處理。
篇6
1. 設(shè)備檢查：每日開(kāi)始工作前，需對(duì)煙灰輸送設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、皮帶、滾輪、管道和控制系統(tǒng)。
2. 操作流程：正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，遵循既定的輸送程序，確保煙灰從產(chǎn)生點(diǎn)安全、有效地傳輸至處理區(qū)域。
3. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停機(jī)程序，并在遇到異常情況時(shí)迅速采取行動(dòng)。
4. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和手套，以防止煙灰接觸皮膚和呼吸道。
5. 清潔維護(hù)：定期清理設(shè)備，防止煙灰積累導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故。
篇7
原料輸送崗位是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，主要涉及以下工作內(nèi)容：
1. 確保原料的及時(shí)供應(yīng)，滿足生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行。
2. 對(duì)原料進(jìn)行接收、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存和分配。
3. 維護(hù)輸送設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
4. 遵守安全規(guī)定，預(yù)防和應(yīng)對(duì)可能的事故風(fēng)險(xiǎn)。
長(zhǎng)皮帶輸送崗位安全操作規(guī)程范文
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)；
3、檢查傳動(dòng)裝置、緊急制動(dòng)裝置是否完好，有無(wú)異?，F(xiàn)象；
4、檢查各部位有無(wú)異物；
5、檢查皮帶托輥有無(wú)損害現(xiàn)象；
6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
7、檢查安全通道是否暢通；
8、檢查潤(rùn)滑裝置狀況是否良好
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持急停裝置完好；
3、保證安全通道暢通；
4、潤(rùn)滑裝置狀況必須良好
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)；
3、嚴(yán)禁混料、摻料；
4、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開(kāi)展救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過(guò)程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.5噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.6觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；
2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類(lèi)型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專(zhuān)人到主要路口迎接救護(hù)車(chē)
作業(yè)過(guò)程
1、開(kāi)機(jī)操作流程 堆料機(jī)→ 2201皮帶機(jī)→收塵器→長(zhǎng)皮帶
2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，有無(wú)跑偏，托輥是否損壞；
3、檢查下料口是否正常；
4、皮帶電流是否超過(guò)額定電流
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理范圍內(nèi)；
3、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
4、各部位物料流動(dòng)正常
1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料；
3、嚴(yán)禁睡崗
檢修過(guò)程
1、準(zhǔn)備檢修工具；
2、將設(shè)備停電；
3、檢修設(shè)備 ①收塵器③帶式輸送機(jī)； ????????????????????????????????????4、清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；
5、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵；
2、機(jī)械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
7、中暑
1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護(hù)；
2、現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器；
3、嚴(yán)格遵守檢修操作流程；
4、上下樓梯時(shí)確保一只手抓緊護(hù)桿；
5、焊接人員持證上崗；
6、做到“兩停兩掛”；
7、清理現(xiàn)場(chǎng)，做到“工完場(chǎng)清”
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修
作業(yè)結(jié)束
每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對(duì)工器具進(jìn)行定置擺放和管理
1、機(jī)械傷害
2、高處墜落
3、物體打擊
4、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、停機(jī)停電清理，辦理停電操作票
2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理
3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作；
2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理
3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料；
4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮
5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
