司鉆安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設備：了解鉆井設備的結構、性能及操作方法。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前對設備進行詳細的安全檢查。
3. 正確穿戴防護裝備：包括頭盔、護目鏡、耳塞、防護鞋等。
4. 遵守操作流程：按照既定的程序和步驟進行作業(yè)。
5. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速應對。
篇2
副司鉆安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開始工作前，副司鉆需全面檢查鉆井設備，確保所有部件完好無損，包括鉆桿、鉆頭、剎車系統(tǒng)和動力裝置。
2. 檢查鉆井液的性能和供應情況，保證其清潔且壓力穩(wěn)定。
3. 確認安全防護設施，如防護罩、緊急停止按鈕等，處于正常工作狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動鉆機前，與司鉆進行溝通，確認鉆井計劃和操作指令。
2. 在鉆進過程中，密切監(jiān)控鉆壓、轉速和扭矩，適時調整以保持最佳鉆進狀態(tài)。
3. 定期檢查鉆井液循環(huán)系統(tǒng)，防止堵塞和泄漏。
三、應急處理
1. 遇到異常情況如鉆桿斷裂、鉆井液流失等，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
2. 在發(fā)生火災時，按照火警應急預案進行疏散和滅火。
四、個人防護
1. 副司鉆應穿戴完整的個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞和防滑鞋。
2. 遵守工作區(qū)域內的安全規(guī)定，不在危險區(qū)域逗留。
五、交接班
1. 交接班時，詳細記錄設備狀況、工作進度及存在問題，交接清楚，確保工作連續(xù)性。
2. 接班人員需熟悉當前作業(yè)狀況，接班后立即進行設備檢查。
篇3
司鉆安全操作規(guī)程
司鉆是石油鉆井作業(yè)中的關鍵角色，其操作規(guī)程旨在保障人員安全、設備完好和作業(yè)效率。主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查與準備：確保鉆機、鉆具、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等設備完好無損，功能正常。
2. 個人防護裝備：佩戴頭盔、防護眼鏡、防滑鞋、聽力保護設備等，確保人身安全。
3. 操作前確認：檢查鉆井液性能，確認鉆井參數(shù)如鉆壓、轉速、泵壓等符合設計要求。
4. 啟動與運行：按照標準程序啟動鉆機，監(jiān)控各項運行參數(shù)，及時調整以保持穩(wěn)定。
5. 緊急停車與應急響應：遇到異常情況立即停機，執(zhí)行應急預案，防止事故擴大。
篇4
司鉆安全操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設備：確保鉆機、附屬設備及工具完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 熟悉地質資料：了解鉆孔區(qū)域的地層情況，預判可能遇到的問題。
3. 安全裝備：佩戴好頭盔、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護用品。
二、操作流程
1. 啟動鉆機：按照制造商的操作指南啟動設備，確保所有控制裝置正常。
2. 調整鉆進參數(shù)：根據(jù)地層條件調整鉆壓、轉速和沖洗液流量。
3. 監(jiān)控運行：密切觀察鉆井參數(shù)，如遇到異常立即停止作業(yè)。
4. 更換鉆具：當鉆具磨損或損壞時，應按照安全程序進行更換。
5. 維護保養(yǎng)：定期對鉆機進行保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。
三、應急處理
1. 遇到卡鉆：立即減小鉆壓，嘗試解卡，必要時停機并請求專業(yè)援助。
2. 泄漏事故：迅速關閉相關閥門，通知維修人員，并采取防止泄漏擴散的措施。
3. 人員受傷：立即啟動應急預案，實施急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇5
司鉆安全技術操作規(guī)程
一、熟悉設備
1. 司鉆應熟知鉆井設備的構造、性能及工作原理，掌握設備的操作方法。
2. 熟悉鉆井液系統(tǒng)，了解其作用及維護保養(yǎng)要點。
3. 掌握鉆井工具的使用和更換步驟，確保在緊急情況下能快速應對。
二、安全檢查
1. 開工前，檢查鉆井平臺的安全設施，包括防護欄桿、警告標志、消防設備等。
2. 檢查鉆井設備的運行狀態(tài)，如鉆頭磨損情況、液壓系統(tǒng)壓力、電氣設備絕緣等。
3. 確保所有工作人員佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防滑鞋、防護眼鏡等。
三、操作流程
1. 啟動鉆機前，確認周圍無安全隱患，與副司鉆進行溝通，確保指令傳遞清晰。
2. 按照標準程序啟動和停止鉆機，避免急?；蛲蝗患铀伲乐乖O備損壞。
3. 監(jiān)控鉆井參數(shù)，如鉆壓、轉速、泵壓等，及時調整以保持鉆井過程穩(wěn)定。
四、應急處理
1. 遇到井噴、卡鉆等緊急情況，立即啟動應急預案，與相關人員協(xié)同處理。
2. 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停機并報告，不得擅自維修。
3. 在撤離現(xiàn)場時，遵循預先設定的安全路線，確保人員安全。
副司鉆安全操作規(guī)程范文
1、開泵前的檢查與準備：
(1)檢查各處是否齊全上緊、潤滑油是否加夠。
(2)檢查安全閥、泵壓表是否靈敏、準確。
(3)檢查皮帶輪、護罩等固定是否牢靠、冷卻水、油流到是否暢通。
(4)空氣包壓力是否符合要求。
(5)高、低壓管匯各種閘門是否開關準確。
(6)冬季兩臺泵要定時低壓試運轉，用蒸氣或電熱帶將保險凡爾和壓力表預熱。并按冬季標準保溫。
⑺檢查安全銷釘是否符合最大工作壓力規(guī)定。
2、開泵
(1)得到機房和鉆臺許可后方可開泵，但高壓管匯、泄水管、傳動部位不準站人，不得有障礙物。
(2)開泵前高低壓閘門全部打開，待上水正常后關閉回水閘門，預掛泵應先鳴喇叭，副司鉆發(fā)出信號后再掛泵，掛泵時按“一輕、二重、三負荷”三次掛泵，并觀察泵壓表和泥漿泵運轉情況。
(3)密切注意泵壓變化，正常后進入泵區(qū)，檢查各處是否刺漏，盤根是否刺壞，曲軸、十字頭、缸內有無異常雜音及各處潤滑情況等，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
(4)開雙泵時，當泵壓正常后方可按上述步驟開另一臺泵。
(5)起鉆時遇特殊情況需要停泵，先通知司鉆提起鉆具然后停泵。
(6)起鉆時倒好閘門，按規(guī)定灌泥漿，灌不進時立即通知司鉆進行處理。
⑺開關任何閘門必須等泵停穩(wěn)后，先開后關，準確無誤。做到一開到底，一關到底。
⑻泵工作時檢查與維修，不要用手摸運轉部件。
3、停泵及檢修：
(1)停泵后若有異?；貕?，要通知司鉆繼續(xù)循環(huán)泥漿，查清原因進行處理。
(2)檢修要用專用工具，更換缸套不準用中心拉桿頂，不準機械盤泵，更換凡爾座不準用乙炔割槍割。
(3)正常停泵檢修、保養(yǎng)時，必須把泵離合器管線拆掉，并通知機房人員護理，以免發(fā)生錯誤操作。
(4)冬季停泵要采取措施防止凍結，高壓管匯要排放泥漿，安全閥用電熱帶或蒸氣管線預熱。
4、用大門繃繩繃重物時，要有專人指揮，注意安全，不得超載起繃。
5、必須使用液壓貓頭或液氣大鉗上卸扣。
