潤滑安全操作規(guī)程有哪些
篇1
加油潤滑安全操作規(guī)程
加油潤滑是機械設備維護保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)，旨在確保設備運行順暢，延長其使用壽命。本規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備準備與檢查
2. 潤滑油的選擇與管理
3. 加油操作流程
4. 安全防護措施
5. 廢油處理與環(huán)保要求
6. 記錄與報告
篇2
潤滑系統(tǒng)是機械設備運行中的重要組成部分，其主要任務是減少摩擦、降低磨損，延長設備壽命。潤滑安全操作規(guī)程包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 潤滑油的選擇與更換
2. 潤滑設備的維護與清潔
3. 定期檢查與監(jiān)測
4. 應急處理與廢物管理
5. 培訓與教育
篇3
設備潤滑安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 選擇合適的潤滑劑：根據(jù)設備的類型、工作條件和制造商建議，選用適合的潤滑油或潤滑脂。
2. 定期檢查：定期檢查潤滑系統(tǒng)，包括油位、油質和濾芯狀況，確保其正常運行。
3. 按時更換：遵循設備維護手冊，按時進行潤滑油更換，防止油品老化或污染。
4. 適量添加：避免過量或不足的潤滑，過量可能導致潤滑劑流失，不足則可能引起磨損。
5. 正確儲存：妥善存儲未使用的潤滑劑，防止水分、塵埃和其他雜質污染。
6. 使用專用工具：使用干凈的工具進行潤滑操作，減少污染物引入的可能性。
篇4
1. 檢查設備：在啟動前，需全面檢查燒結單輥破碎機及小格潤滑系統(tǒng)，確認無異常。
2. 啟動步驟：按照標準程序啟動設備，確保所有安全裝置就緒。
3. 操作監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
4. 潤滑作業(yè)：定期進行潤滑，保證各部件充分潤滑，減少磨損。
5. 停止與關閉：完成工作后，正確關閉設備，清理現(xiàn)場。
加油潤滑安全操作規(guī)程范文
(1)加油潤滑作業(yè)前
① 進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保、防護用品。
② 檢查加油潤滑所使用設備、工具，是否存在問題，如需使用手電鉆或其它電動設備時，應接有漏電保護器。
③作業(yè)場地嚴禁存放易燃等物品，工作場地嚴禁吸煙，還必須備有消防用具并使用防爆照明，不準進行焊接和一切明火作業(yè)。
(2)加油潤滑作業(yè)過程中
①認真檢查加油潤滑部位周圍環(huán)境是否安全、可靠，設備是否完全停止運行并斷電掛牌。
② 在離地2米以上高處作業(yè)時，應系好安全帶，并須把安全繩拴在可靠的安全地點，按照高空作業(yè)規(guī)定執(zhí)行。
③ 設備運轉狀態(tài)下嚴禁接觸運轉部位（如連桿、曲柄、齒輪、接頭等），禁止加油。
④潤滑油脂凝結時，嚴禁使用火烘烤。
⑤在潤滑過程中滴落的油脂應及時清理，防止滑倒。
(3)加油潤滑作業(yè)完畢后：
①加油潤滑完畢后應及時對現(xiàn)場進行清理，潤滑油放置統(tǒng)一倉庫管理，嚴禁與汽油、稀料等易燃品共同存放，必須并配備消防設備。
② 搬運、運輸潤滑油時應穩(wěn)妥，堆放應平穩(wěn)，且堆放高度不應過高。
③對于擦拭油污使用的棉紗、破布等物一定要放在桶內，不得亂拋，存放不能超過3天。
