鑄造工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 工作前檢查：確保設(shè)備完好無損，所有安全防護裝置處于正常狀態(tài)。
2. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩、防護手套和耐熱鞋。
3. 操作流程：遵循標(biāo)準鑄造工藝，正確配料、熔煉、澆注和冷卻。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急情況下的疏散路線和應(yīng)急措施。
5. 清潔與維護：定期清理工作區(qū)域，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇2
鑄造工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保鑄造設(shè)備完好無損，特別是安全防護裝置。
2. 穿戴防護：佩戴頭盔、護目鏡、耐熱手套、防護鞋和工作服，防止飛濺物傷害。
3. 工作區(qū)域：清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊啟動鑄造機，確保運轉(zhuǎn)正常。
2. 原材料檢查：確認金屬材料質(zhì)量，避免雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 澆注操作：穩(wěn)定澆注，避免過快導(dǎo)致濺出或過慢引發(fā)冷隔。
三、作業(yè)期間
1. 監(jiān)控溫度：密切監(jiān)控熔爐溫度，防止過熱引發(fā)事故。
2. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
3. 交接班：交接班時詳細記錄設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)情況。
四、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，斷電并做好清潔維護。
2. 工具歸位：整理工具，歸置到指定位置。
3. 安全檢查：進行安全巡查，確保無遺漏火源，防止火災(zāi)發(fā)生。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：了解鑄造設(shè)備的操作面板、開關(guān)及緊急停止裝置的位置。
2. 個人防護：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和耐熱鞋。
3. 工作準備：檢查工作區(qū)域，確保無雜物，設(shè)備運行正常。
4. 材料處理：正確搬運和放置鋁棒，避免滑落或碰撞。
5. 操作流程：遵循標(biāo)準操作流程，包括加熱、澆鑄、冷卻和清理。
6. 應(yīng)急措施：知曉火警、機械故障等緊急情況下的應(yīng)對措施。
篇4
鑄造工安全操作規(guī)程
一、穿戴防護裝備
1. 工作服：必須穿著防熱、耐磨的工作服，確保覆蓋全身。
2. 安全帽：在車間內(nèi)，頭戴安全帽以防止墜物傷害。
3. 防護眼鏡：佩戴防塵、防飛濺的眼鏡，保護眼睛不受金屬碎片傷害。
4. 防護手套：使用耐高溫的手套，防止?fàn)C傷。
5. 防塵口罩/呼吸器：在粉塵環(huán)境中，佩戴防塵口罩或呼吸器，防止吸入有害物質(zhì)。
二、設(shè)備檢查與維護
1. 檢查設(shè)備：工作前，檢查鑄造機、熔爐等設(shè)備是否正常，確保無故障。
2. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，防止意外發(fā)生。
三、操作流程遵循
1. 預(yù)熱準備：按照操作手冊預(yù)熱設(shè)備，避免驟冷驟熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 倒模操作：按照安全程序倒入金屬液，避免飛濺。
3. 冷卻處理：遵循正確的冷卻方法，防止鑄件變形或爆裂。
四、現(xiàn)場安全管理
1. 清理作業(yè)區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒的雜物。
2. 滅火設(shè)施：確保滅火器在有效期內(nèi)，并熟悉使用方法。
3. 應(yīng)急響應(yīng)：了解應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，迅速采取行動。
鋁棒錠鑄造工安全操作規(guī)程范文
1、工作前勞動保護用品要穿戴齊全。
2、工作前要檢查混合爐、電氣設(shè)備、機械系統(tǒng)和供水系統(tǒng)是否正常。
3、向混合爐入鋁時,液流要均勻穩(wěn)定,不得有鋁液向外飛濺。
4、向混合爐入鋁、扒渣、澆鑄以及進行其它對眼睛有危害的工作時,都必須戴好防護面罩。
5、澆鑄前要檢查拉鑄機的引錠頭、結(jié)晶器是否干燥,如有水應(yīng)烘干或擦干。
6、澆鑄所使用的溜子、分配盤、打渣鏟、塞子桿等工具在使用前必須預(yù)熱,保持干燥。
7、澆鑄開始時要先給少量的水,如發(fā)現(xiàn)忘記給水,要立即停止?jié)茶T,以防發(fā)生事故。
8、澆鑄開始后,在引錠盤下降前禁止將分配盤中的鋁液放滿,以防溢出發(fā)生事故。
9、澆注剛開始時要等結(jié)晶器、分配盤都注滿鋁液后方可下降。
10、澆鑄一次結(jié)束上升底盤時,要緩緩升起,嚴防鋁棒斜倒砸傷人,熱水燙傷人。
11、澆注一次結(jié)束當(dāng)抬升分配盤時,要嚴格注意抬升角度,防止分配盤翻轉(zhuǎn)發(fā)生事故。
12、在澆鑄過程中如設(shè)備發(fā)生故障,要立即堵住混合爐流出孔,并把分配盤中的鋁液倒入干凈的渣箱中。
13、發(fā)生事故要立即報告班組長和車間負責(zé)人并積極組織搶救。
