破碎安全操作規(guī)程有哪些
篇1
焦炭篩分、破碎安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保篩分和破碎設備處于良好運行狀態(tài)，無損壞、松動或異常噪音。
2. 操作前準備：穿戴好防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和勞保鞋。
3. 焦炭輸送：使用專用工具將焦炭均勻地送入篩分機，避免過量堆積。
4. 篩分操作：調整篩網孔徑以滿足生產需求，保持篩面清潔，防止堵塞。
5. 破碎作業(yè)：根據焦炭尺寸控制破碎程度，避免過度破碎導致效率降低。
6. 運行監(jiān)控：觀察設備運行情況，及時發(fā)現并處理異常。
7. 廢料處理：將篩選出的不合格焦炭按規(guī)定流程進行處理。
8. 停機程序：完成作業(yè)后，遵循正確停機步驟，切斷電源，清理現場。
篇2
對輥破碎安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保對輥破碎機的各部件完好無損，特別是滾輪、皮帶、防護罩等關鍵部位。
2. 操作準備：熟悉設備操作流程，穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
3. 啟動步驟：啟動前檢查電源線路，確認無短路或漏電現象，然后按照設備手冊逐步開啟設備。
4. 加料操作：均勻、緩慢地向破碎機進料，避免一次性投入過多導致卡機。
5. 運行監(jiān)控：設備運行時，密切觀察運轉情況，如有異常噪音、震動過大或物料堆積，應立即停機檢查。
6. 停機程序：完成作業(yè)后，先停止進料，待內部物料完全破碎排出后再關閉設備，最后切斷電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和維護，確保設備性能良好。
篇3
1. 檢查設備：在開始電解質破碎作業(yè)前，務必檢查破碎機、輸送帶、電氣系統(tǒng)以及防護裝置是否完好無損。
2. 穿戴防護裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作手套和防滑鞋。
3. 了解物料性質：熟悉電解質的化學性質和物理狀態(tài)，以確定適當的處理方法。
4. 啟動程序：按照設備操作手冊的步驟啟動和運行設備，確保所有控制開關處于正確位置。
5. 監(jiān)控運行：作業(yè)期間，持續(xù)觀察設備運行情況，及時發(fā)現并處理異常。
6. 停止與清理：完成破碎后，先關閉設備，待完全停止后再進行清理工作。
篇4
單輥破碎安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保破碎機已清潔，無殘留物料。
2. 檢查輥軸、軸承和傳動裝置是否正常，無松動或磨損現象。
3. 確認電氣系統(tǒng)完好，接地線牢固，開關靈活可靠。
二、開機運行
1. 啟動前，先空轉幾分鐘，觀察設備運行是否平穩(wěn)。
2. 加料時應均勻、適量，防止過載運行。
3. 運行中如聽到異常噪音，立即停機檢查。
三、操作與監(jiān)控
1. 操作人員應穿戴好防護裝備，避免接觸運轉部件。
2. 定期檢查出料粒度，確保符合生產要求。
3. 注意電機溫度，過高時應停機冷卻。
四、停機與維護
1. 停機前應先停止進料，待物料完全排出后再關閉電源。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損件，保證設備良好狀態(tài)。
3. 長時間停用，應做好防潮、防塵措施。
篇5
除梗破碎是釀酒工藝中的重要環(huán)節(jié)，涉及葡萄果實的去梗和破碎，以便于后續(xù)發(fā)酵過程。這一操作通常包括以下幾個步驟：
1. 葡萄接收與檢查：確保進入設備的葡萄新鮮無損，無雜質。
2. 去梗：通過機械或手工方式去除葡萄的莖稈部分。
3. 破碎：將去梗后的葡萄果實破碎，釋放出果汁。
4. 溫度控制：保持適宜的溫度，防止過度氧化和微生物活動。
5. 混合與輸送：均勻混合破碎后的果漿，送入發(fā)酵罐。
篇6
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查破碎機的各項功能是否正常，如電機運轉、防護裝置、緊固件等。
2. 準備物料：電解質應均勻分散，無大塊雜質，以免堵塞設備。
3. 啟動設備：遵循設備啟動程序，確認無人在破碎區(qū)域后，方可開啟電源。
4. 運行監(jiān)控：破碎過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，及時處理異常。
5. 停止與清理：完成破碎后，按照規(guī)定程序關閉設備，待完全停止后再進行清理工作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
篇7
焦炭篩分破碎安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 焦炭篩分操作
3. 焦炭破碎操作
4. 安全防護措施
5. 應急處理程序
6. 清潔與維護
篇8
石灰石破碎安全技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保破碎機各部件完好無損，特別是刀具、軸承和傳動系統(tǒng)。
2. 檢查電氣線路，確保絕緣良好，無裸露電線。
3. 清理工作區(qū)域，移除無關雜物。
二、操作流程
1. 啟動前，進行空載試運行，觀察設備運轉是否正常。
2. 加料時，應均勻分散，避免一次性投入過多導致過載。
3. 運行中，密切監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常，立即停機檢查。
4. 完成破碎作業(yè)后，關閉電源，清理殘留物料。
三、個人防護
1. 工作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 禁止穿著寬松衣物，防止卷入機器。
3. 遵守現場噪聲控制規(guī)定，必要時使用耳塞。
四、應急措施
1. 設立緊急停車開關，遇到危險情況迅速切斷電源。
2. 提供急救箱，配備常用藥品和急救用品。
3. 培訓員工掌握基本急救知識和操作規(guī)程。
篇9
破碎安全操作規(guī)程
在礦山、建筑工地和其他涉及物料破碎的行業(yè)中，破碎設備的安全操作至關重要。以下是破碎安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：作業(yè)前，務必對破碎機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 操作培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟知設備操作流程和應急措施。
3. 個人防護：操作員應穿戴防護服、安全帽、護目鏡和防噪聲耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
4. 開啟與關閉：啟動破碎機前，確認周圍無人員靠近；停機后，等待設備完全停止運轉才能進行維護。
5. 進料控制：進料時，確保物料均勻分布，避免大塊物料直接進入，以防損壞設備或引發(fā)事故。
6. 故障處理：設備運行中出現異常，應立即停機，查明原因后再行處理。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和維護，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇10
破碎安全操作規(guī)程
一、破碎設備的檢查與準備
1. 確保破碎機的所有部件完好無損，包括但不限于刀具、軸承、皮帶等關鍵組件。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露電線或破損電纜。
3. 清理工作區(qū)域，移除無關雜物，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
二、啟動與運行
1. 啟動前，先進行空載試運行，檢查設備運行是否正常，無異常聲音或振動。
2. 加料應均勻緩慢，避免過量導致設備過載。
3. 運行過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常應立即停機檢查。
三、操作人員的安全防護
1. 操作員需穿戴防護服、安全帽、護目鏡和防噪聲耳塞，防止意外傷害。
2. 避免身體部位接近運轉部件，尤其是刀具和輸送帶。
3. 不得在設備運行時進行清潔或維修工作。
四、緊急情況處理
1. 遇到設備故障或突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 在設備完全停止后，由專業(yè)人員進行故障排查和修復。
五、維護與保養(yǎng)
1. 定期對設備進行潤滑，更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
2. 每次作業(yè)結束后，清理設備內部殘留物料，防止積塵引發(fā)安全隱患。
篇11
1. 檢查設備：在開始破碎工作前，確保曲藥破碎機處于完好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 準備材料：將曲藥整齊堆放在指定區(qū)域，避免雜物混入。
3. 安全防護：佩戴好防護眼鏡、口罩和手套，防止粉塵和碎片傷害。
4. 啟動設備：按照操作手冊啟動破碎機，調整合適的工作速度。
5. 加料操作：緩慢、均勻地將曲藥送入破碎機入口，避免一次性投入過多。
6. 監(jiān)控運行：在破碎過程中，密切觀察設備運行情況，發(fā)現異常立即停機檢查。
7. 清理維護：完成破碎后，關閉電源，清理設備內部及周圍殘留物。
8. 記錄與報告：記錄每日破碎量，發(fā)現異常情況及時上報。
石灰石破碎安全技術操作規(guī)程范文
一、開機前的檢查
1、檢查各個連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現象、有無灰塵進入,油質是否良好,油量適當。
4、確認各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰現象,檢修門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施情況,確保設備、人身安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認電路開關位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查各閥板完好,閥門動作是否靈活。
11、檢查破碎機軸承傳動軸是否完好,確認運行良好。
12、檢查注油泵是否工作正常,各油路是否暢通、完好。
13、檢查板喂機各托輥是否運行正常,鏈板、軌道是否完好。
14、確認電機、減速機運轉正常。
15、確認破碎機內鏈幕、錘頭、反擊板、襯板、篦條完好。
16、確認收塵器的濾袋、反吹機構、卸灰機構工作正常。
17、檢查風機軸承是否完好,軸是否彎曲,確認工作正常。
18、確認破碎機開關和板喂機調整指針在“0”位。
二、開機
1、確認設備已經檢查完畢,具備開機條件。
2、通知堆料機、拱形皮帶等崗位做好開機準備。
3、開機順序:
布料機啟動--拱形皮帶啟動--長皮帶啟動--短皮帶啟動--破碎機排風機啟動——收塵器啟動——破碎機主電機啟動——板喂機啟動并給定速度
注:破碎機主機啟動運行平穩(wěn)后,再啟動板喂機,板喂機給定速度過程中應是逐漸增加料量。
三、運行中檢查
1、按規(guī)定認真對所管轄設備、設施進行巡檢,頻次不得小于1次/半小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好,有無松動,發(fā)現問題及時處理。
3、檢查設備溫度、聲音、振動是否正常,嚴防事故發(fā)生。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現象,有無灰塵進入,潤滑油質量是否良好,油量是否適當。
5、確認各儀表是否完好,反映信號是否正常。
6、檢查各部位的物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況,對漏灰、漏料、漏風情況及時處理。
8、檢查各種安全設施和照明設施確保設備、人身安全。
9、確保巡檢路線暢通、安全。
10、搞好設備衛(wèi)生,確保達到規(guī)定要求標準。
11、發(fā)現異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關部門和領導報告。
12、巡檢發(fā)現事故隱患,重點觀察,做好跟蹤記錄。
13、設備臨時檢修,遵守檢修安全技術操作規(guī)程。
14、檢查破碎機軸、軸承等傳動機構是否運行正常。
15、檢查注油泵是否工作正常,油路是否暢通。
16、當發(fā)現主機電流超過規(guī)定值后,應立即停機或降低板喂機速度。
17、經常檢查破碎機的開關油路,注意電流指針數值。
18、根據物料情況,隨時調整喂料量,防止堵塞或電機過載。
19、檢查風機和收塵器的運行狀況,確保收塵效率。
20、確認破碎機內部部件完好,保證破碎機出料粒度達到要求。
21、確認各電機運行正常,皮帶運行良好。
四、停車操作
接到中控室指令后,注意以下幾項:
1、停車時,設備內和皮帶上的料必須運送干凈。
2、停車與開車順序相反。
3、停車后要對設備進行檢查、維護、保養(yǎng)。
五、緊急事故處理
(一)、發(fā)生下列情況進行緊急停車
1、當出現堵料、冒料時。
2、由于電器設備突然跳閘時。
3、危及設備和人身安全時。
(二)、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應的設備。
2、立即向中控等有關崗位報告、及時采取相應措施,避免事故擴大。
3、立即查明原因并進行事故處理。
4、事故處理后,對設備進行全面檢查。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品,嚴禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。
2、熟悉設備性能,嚴格按使用說明書進行操作。
3、聽到開車鈴響時,立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好,巡檢路線暢通、安全。
5、設備運轉時,嚴禁打開機殼檢查運轉部件。
6、嚴禁跨越設備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴禁用手摸或用工具捅運轉中的設備。
8、嚴禁非崗位人員進行操作、開停車。
9、臨時檢查設備時,必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護。
10、嚴禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。
11、嚴禁對運轉中的設備進行注油、清掃或維護。
12、當發(fā)現安全隱患時,要及時采取防范措施,不得蠻干。
13、杜絕習慣性違章作業(yè)。
所屬部門:原料車間 崗位名稱:石灰石破碎
責任區(qū)域:破碎機、板喂機、收塵器
