破碎安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 禁止未授權(quán)人員操作設(shè)備，非專業(yè)維修人員不得擅自拆卸機器。
2. 進料時，應(yīng)均勻投放，避免大塊物料一次性投入造成卡機。
3. 切勿在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作，以免發(fā)生意外。
4. 遵守噪音控制規(guī)定，長時間操作后適當休息，保護聽力。
5. 設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機并報告給相關(guān)人員，等待專業(yè)維修。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期進行安全檢查和設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果，務(wù)必引起高度重視。通過我們的共同努力，我們可以確保臥式破碎機的長期穩(wěn)定運行，為生產(chǎn)提供有力保障。
篇2
1. 操作前檢查： 1.1 仔細檢查液壓破碎錘各部件是否完好，連接是否牢固，無明顯損傷或松動。 1.2 確認液壓系統(tǒng)壓力正常，無泄漏現(xiàn)象。 1.3 檢查燃油、潤滑油及冷卻水是否充足。
2. 操作過程： 2.1 操作員需佩戴防護裝備，包括頭盔、護目鏡、耳塞和防塵口罩。 2.2 啟動設(shè)備后，先空載運行一段時間，待液壓系統(tǒng)穩(wěn)定后再進行作業(yè)。 2.3 破碎作業(yè)時，保持合適的沖擊角度，避免垂直于被破碎物，以防反彈傷人。 2.4 不得將破碎錘長時間懸空，以免損壞內(nèi)部零件。 2.5 定期停機檢查，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
3. 維護保養(yǎng)： 3.1 按照制造商的建議定期更換液壓油、濾芯和其他消耗品。 3.2 清理破碎錘表面的泥土和碎片，防止堵塞。 3.3 定期檢查液壓軟管，發(fā)現(xiàn)老化、磨損應(yīng)及時更換。 3.4 在不使用時，應(yīng)將破碎錘放置在干燥、通風的地方，避免銹蝕。
4. 應(yīng)急處理： 4.1 如遇設(shè)備突然熄火，不要強行啟動，應(yīng)檢查燃油和電路。 4.2 發(fā)生漏油時，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，采取措施防止油液擴散，并聯(lián)系專業(yè)人員維修。
5. 培訓與監(jiān)督： 5.1 所有操作員必須經(jīng)過專門培訓，掌握設(shè)備操作和安全知識。 5.2 工地應(yīng)設(shè)立專職監(jiān)督人員，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
以上操作規(guī)程的遵守，不僅能夠保障操作員的生命安全，還能提高施工效率，延長設(shè)備壽命。在實際操作中，每位員工都應(yīng)以謹慎的態(tài)度對待，遵循規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 破碎設(shè)備檢查與啟動
- 操作前，必須對破碎機進行全面檢查，確認無異物、潤滑良好、緊固件無松動。
- 啟動前，確保電源線路安全，遵守電氣操作規(guī)程，避免電擊風險。
- 設(shè)備啟動后，待其運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進行石灰石投放。
2. 石灰石裝載與輸送
- 裝載石灰石時，避免直接用手接觸，應(yīng)使用工具，并穿戴防護手套。
- 保持輸送帶清潔，防止物料堆積造成過載或堵塞。
- 注意觀察輸送過程，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
3. 操作過程監(jiān)控
- 工作中，嚴禁無關(guān)人員進入破碎區(qū)，防止意外傷害。
- 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音異常、振動過大，需及時停機檢查。
- 保持良好的視線，避免因視線障礙導致操作失誤。
4. 應(yīng)急處理與停機程序
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)迅速疏散現(xiàn)場，通知維修人員進行檢修。
- 停機后，清理設(shè)備殘留石灰石，做好設(shè)備保養(yǎng)。
5. 維護保養(yǎng)與清潔
- 定期進行設(shè)備維護，包括潤滑、緊固、清潔等工作。
- 清潔設(shè)備時，確保電源已斷開，避免觸電風險。
- 對磨損部件進行定期更換，確保設(shè)備性能。
請每位員工嚴格遵守以上規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)順利。務(wù)必理解并執(zhí)行每一項規(guī)定，任何疏忽都可能導致嚴重的安全事故。在日常工作中，不斷學習和提升安全意識，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓，掌握設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識。
2. 操作時佩戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作服。
3. 遵守“先停機后操作”的原則，禁止帶電或帶壓作業(yè)。
4. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時排除潛在隱患。
5. 注意觀察設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即報告。
6. 在高粉塵環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)定期進行粉塵清理，防止積塵引發(fā)火災。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴肅處理。通過共同的努力，我們能夠確保石灰破碎粉磨系統(tǒng)的安全運行，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查，必要時通知維修人員。
3. 遵守安全規(guī)定，穿戴好防護裝備，禁止在設(shè)備運行時進行清潔或檢修工作。
4. 在設(shè)備啟動和停止時，避免站在可能被物料沖擊或皮帶卷入的位置。
5. 設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)定期進行，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
請每位員工牢記這些規(guī)程，將它們?nèi)谌氲饺粘９ぷ髦?，以確保我們的礦山作業(yè)安全、高效。任何疑問或需要技術(shù)支持時，及時向管理層反饋。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 佩戴防護裝備：操作時必須戴好安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，嚴禁超負荷運行。
3. 防止觸電：確保電氣設(shè)備絕緣良好，避免濕手接觸電器。
4. 注意物料投入：投放物料時應(yīng)均勻分散，避免大塊物料直接沖擊破碎腔。
5. 非專業(yè)人員勿動：非操作人員不得隨意接近設(shè)備，尤其是運行中的設(shè)備。
6. 故障排查：設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動過大等現(xiàn)象時，立即停機檢查。
7. 維修保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和緊固，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8. 訓練與指導：新員工必須經(jīng)過培訓并通過考核后才能操作設(shè)備。
9. 現(xiàn)場整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，防止雜物引發(fā)事故。
10. 緊急停機：遇到突發(fā)狀況，按下緊急停止按鈕，然后按照規(guī)定程序處理。
本規(guī)程旨在為圓錐破碎機的操作提供安全、有效的指導，望全體員工嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 操作前，務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 啟動設(shè)備前，確認無人在破碎機附近，以免發(fā)生傷害。
3. 運行中，嚴禁打開或靠近破碎腔，避免飛濺物傷人。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 停機后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，方可進行清理或維護。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
7. 遵守交接班制度，做好設(shè)備運行記錄，及時報告設(shè)備異常情況。
8. 對新入職員工進行操作培訓，確保其掌握安全操作知識。
9. 保持工作區(qū)域整潔，禁止吸煙和攜帶火源，以防引發(fā)火災。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。我們的目標是零事故，讓我們共同努力，確保每一步操作都安全無誤。
篇8
1. 設(shè)備檢查：每次開機前，務(wù)必檢查削片機和綜合破碎機的刀具是否鋒利、緊固，傳動部分是否有松動，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否完好無損。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告并修復。
2. 操作準備：操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，如工作服、安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。確保工作區(qū)域整潔，無雜物，避免絆倒或引起機器故障。
3. 運行控制：啟動設(shè)備前，確認進料口無異物，然后按照操作手冊逐步啟動，切勿強行喂料，避免堵塞。運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即減緩進料速度或暫停設(shè)備。
4. 緊急停機：遇到緊急情況，如設(shè)備過熱、異物進入、人員受傷等，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時切斷電源，報告給負責人。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，定期更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行。維修時必須斷電操作，以防觸電。
6. 人員培訓：新員工上崗前，必須接受專業(yè)的操作培訓和安全教育，了解設(shè)備性能，掌握操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
7. 安全防護：設(shè)置明顯的安全警示標志，禁止無關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)域。操作時保持注意力集中，避免誤操作。
以上各項注意事項，每一位操作人員都需嚴格遵守，切勿因一時疏忽導致不可挽回的損失。安全生產(chǎn)，人人有責，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 嚴禁未經(jīng)許可的人員私自操作或維修設(shè)備。
3. 操作中如遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
4. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免雜物進入破碎腔。
5. 定期進行設(shè)備檢修，預防潛在問題的發(fā)生。
6. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護用品，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
以上操作規(guī)程旨在為顎式破碎機的安全高效運行提供指導，但實際操作中，還需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整。在遵循規(guī)程時，也要注重實踐經(jīng)驗的積累，不斷提升操作技能，確保設(shè)備運行的穩(wěn)定和高效。
篇10
1. 破碎工需接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能及操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生危險。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切勿冒險行動。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進行健康檢查。
5. 保持良好的工作習慣，遵守企業(yè)規(guī)章制度，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇11
1. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作破碎機，確保每位司機都熟悉設(shè)備特性和操作流程。
2. 在設(shè)備運行中，嚴禁進行任何可能導致傷害的活動，如清理、調(diào)整等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，并及時上報維修。
4. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和耳塞。
5. 注意環(huán)保，避免粉塵和噪音污染，采取必要措施降低排放。
6. 定期進行設(shè)備檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止小問題演變成大故障。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書。務(wù)必始終保持警覺，確保操作安全。
篇12
1. 操作前：
- 仔細檢查破碎機各部件是否完好，特別是傳動裝置、防護罩和潤滑系統(tǒng)。
- 確保破碎腔內(nèi)無遺留物料，防止開機時異物飛出。
- 檢查電源線路，確保接線正確，絕緣良好。
2. 操作中：
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，不得擅自調(diào)整設(shè)定值。
- 運行中嚴禁打開防護罩，防止雜物進入或人員受傷。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
3. 停機后：
- 關(guān)閉電源，清理破碎腔內(nèi)殘留物料。
- 對設(shè)備進行常規(guī)檢查，如磨損件更換、潤滑保養(yǎng)等。
- 存放設(shè)備時，應(yīng)避免暴露于惡劣環(huán)境中，以防銹蝕。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備大修，更換磨損嚴重的零部件。
- 按照廠家建議定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
- 培訓員工掌握基本的故障診斷和應(yīng)急處理方法。
5. 安全培訓：
- 對操作人員進行安全操作規(guī)程的培訓，確保每位員工都了解并遵守。
- 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：
- 制定詳細的應(yīng)急預案，包括火災、設(shè)備故障、人員受傷等情況的應(yīng)對措施。
- 確?，F(xiàn)場配備必要的安全設(shè)施和急救用品。
請注意，本規(guī)程旨在提供一般性的指導，具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號、工作環(huán)境及企業(yè)實際情況進行適當調(diào)整。務(wù)必牢記，安全永遠是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價。只有嚴格遵守規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進行，保護員工的生命安全，保障企業(yè)的正常運營。
篇13
1. 不得在設(shè)備運行時進行任何調(diào)整或維修工作，以防發(fā)生機械傷害。
2. 未經(jīng)許可，禁止擅自更改設(shè)備參數(shù)或安全裝置。
3. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備運行狀況和存在的問題。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
5. 培訓與考核：新入職員工需經(jīng)過專業(yè)培訓并通過考核后方可上崗，老員工也需定期進行安全知識復訓。
6. 保持良好的工作習慣，避免疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)飽滿。
7. 注意個人衛(wèi)生，防止粉塵吸入，定期進行職業(yè)健康檢查。
8. 嚴禁將工具、雜物帶入操作區(qū)域，防止誤入破碎腔引發(fā)事故。
9. 保持良好的團隊協(xié)作，相互監(jiān)督，共同遵守安全規(guī)程。
請每位破碎機工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)安全，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇14
1. 穿戴防護裝備：操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞和工作服，防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 設(shè)備檢查：開機前，檢查破碎機和篩分設(shè)備是否正常，確認無異物和故障。
3. 操作順序：接收到焦炭后，先啟動破碎機，待穩(wěn)定運行后再加入焦炭，避免設(shè)備過載。
4. 控制進料速度：進料應(yīng)均勻，避免大量堆積導致堵塞或設(shè)備過載。
5. 定期清理：定時清理篩網(wǎng)，防止積料影響篩分效果，同時防止篩網(wǎng)破損。
6. 安全監(jiān)控：注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，及時排除故障。
7. 配合協(xié)作：與其他崗位人員保持溝通，確保作業(yè)流程順暢。
8. 防止粉塵爆炸：注意控制作業(yè)區(qū)域的粉塵濃度，避免產(chǎn)生火花，以防發(fā)生粉塵爆炸事故。
9. 緊急情況處理：熟悉并掌握應(yīng)急措施，如遇火災、設(shè)備故障等緊急情況，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預案。
10. 培訓與教育：定期對員工進行安全操作培訓，增強安全意識，提升操作技能。
11. 健康監(jiān)測：關(guān)注員工的健康狀況，定期進行職業(yè)健康檢查，預防職業(yè)病的發(fā)生。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，嚴格遵守操作流程，確保安全生產(chǎn)。任何疏忽都可能帶來不可預知的風險，因此，每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇15
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行任何調(diào)整和維護工作，以防發(fā)生意外傷害。
3. 作業(yè)時應(yīng)穿戴好防護裝備，避免物料飛濺或設(shè)備運轉(zhuǎn)造成的傷害。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時報告給相關(guān)人員處理。
5. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)的正常運行，防止因潤滑不足導致的設(shè)備過早磨損。
6. 注意設(shè)備的負荷，避免長時間超負荷運行，以免影響設(shè)備性能和壽命。
7. 不得將易燃易爆或腐蝕性物料送入破碎機，以防引發(fā)安全事故。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進行。在實際操作中，操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。
篇16
1. 開機前檢查
- 檢查破碎機各部件是否完好，緊固件是否松動，確保無異常。
- 確認電源線路正常，無裸露或破損現(xiàn)象。
- 清理破碎腔內(nèi)殘留物料，防止啟動時負荷過大。
2. 啟動與運行
- 啟動前先空轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 加料應(yīng)均勻、適量，避免過載運行。
- 運行過程中密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，如有異響、振動過大等情況，應(yīng)立即停機檢查。
3. 停機與維護
- 完成工作后，應(yīng)先停止進料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再停機。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 遵循設(shè)備清潔制度，及時清理設(shè)備表面及周邊環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
4. 操作人員培訓
- 操作人員需接受專業(yè)培訓，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識。
- 不熟悉操作的人員不得擅自操作設(shè)備，避免誤操作。
5. 安全警示
- 設(shè)備運行時，嚴禁靠近破碎腔，防止發(fā)生人身事故。
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
6. 故障處理
- 設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，不可強行操作，以免擴大故障。
- 故障排除后，須經(jīng)專業(yè)人員確認無誤，方可重新啟動。
7. 記錄與報告
- 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，包括開機時間、產(chǎn)量、能耗等，便于分析設(shè)備性能。
- 對于設(shè)備異?；蚬收希瑧?yīng)及時向上級匯報，以便及時采取措施。
雙輥破碎機的操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指導，確保設(shè)備安全、高效運行。請每位操作人員務(wù)必遵守，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率和安全性。
篇17
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 開機前，檢查設(shè)備各部位是否正常，無異物堵塞，潤滑系統(tǒng)是否暢通。
3. 進料時，保持均勻，避免大塊物料直接進入破碎機，防止設(shè)備過載或損壞。
4. 破碎過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀況，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動，應(yīng)立即停機檢查。
5. 篩分過程中，調(diào)整篩網(wǎng)孔徑以獲得所需粒度，定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞。
6. 安全第一，操作時佩戴防護裝備，避免接觸運轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
7. 停機后，斷開電源，清理工作現(xiàn)場，做好設(shè)備的日常維護。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和粉塵排放，采取有效措施減少環(huán)境污染。
9. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便分析生產(chǎn)效率，優(yōu)化操作流程。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來不必要的損失。持續(xù)改進和學習是提高工作效率的關(guān)鍵，希望大家積極參與，共同維護我們的工作環(huán)境和生產(chǎn)安全。
篇18
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 操作過程中禁止擅自調(diào)整未授權(quán)的設(shè)備參數(shù)。
3. 如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即按下緊急停機按鈕，并報告維修人員。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入破碎室。
5. 在設(shè)備運行期間，禁止打開防護罩或其他安全設(shè)施。
6. 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、手套等。
7. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。
本規(guī)程旨在提供指導，實際操作中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件靈活運用，不斷優(yōu)化操作方法，提升工作效率。務(wù)必遵守安全規(guī)定，確保生產(chǎn)活動的安全有序。
篇19
1. 操作前，確保操作員已接受過專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 檢查設(shè)備各部件，包括傳動裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分，確認無異常情況。
3. 開機前，務(wù)必確保周圍無人員靠近，按下啟動按鈕后，密切觀察設(shè)備運行狀況。
4. 運行過程中，注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，如出現(xiàn)異響，立即停機檢查。
5. 發(fā)現(xiàn)故障時，遵循“先停機、后處理”的原則，切勿冒險操作。
6. 定期對設(shè)備進行潤滑、清潔和維護，延長設(shè)備使用壽命。
7. 注意個人防護，佩戴好安全帽、防護眼鏡和耳塞等防護裝備。
8. 在設(shè)備運行中，禁止擅自離開崗位或進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
9. 對于復雜故障，應(yīng)立即通知維修團隊，避免自行處理可能引發(fā)的安全風險。
10. 下班前，確保設(shè)備完全停止，并按照規(guī)定切斷電源，做好交接班記錄。
在實際操作中，每位司機都應(yīng)牢記這些要點，遵循規(guī)程，以專業(yè)和負責任的態(tài)度執(zhí)行每一項操作，確保自身安全，同時保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。在遇到不確定的情況時，保持冷靜，運用所學知識和經(jīng)驗做出正確判斷，必要時尋求上級或?qū)I(yè)人員的幫助。通過規(guī)范操作，我們能夠共同構(gòu)建一個高效、安全的工作環(huán)境。
篇20
1. 維修前，必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
2. 在開始作業(yè)前，務(wù)必進行詳細的安全檢查，包括設(shè)備是否有異常聲響、泄露或其他可見的損壞。
3. 停機后，需斷開電源，并掛上“禁止合閘”警示牌，防止他人誤操作。
4. 拆卸部件時，要按照規(guī)定的順序進行，使用專用工具，避免硬撬硬砸，防止部件損壞或引發(fā)事故。
5. 在狹窄空間內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)保持通風良好，必要時采取防護措施，防止窒息。
6. 維修過程中，如遇到難以解決的問題，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，切勿自行嘗試。
7. 維修完成后，恢復設(shè)備時要確認所有部件已安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
8. 試運行時，人員應(yīng)遠離可能的危險區(qū)域，觀察設(shè)備運行狀況，確保無異常后再恢復正常生產(chǎn)。
9. 定期進行清潔和保養(yǎng)，以保持設(shè)備的良好狀態(tài)，預防故障發(fā)生。
10. 所有維修活動都應(yīng)詳細記錄，包括維修時間、內(nèi)容、所用材料及更換的部件，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預測未來可能出現(xiàn)的問題。
以上規(guī)定旨在為原煤破碎機的維修作業(yè)提供一個安全、有序的執(zhí)行框架，每位員工都應(yīng)熟知并嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，要靈活應(yīng)對，以專業(yè)的判斷和決策來確保每一次維修作業(yè)的安全與順利。
篇21
1. 班長在檢查設(shè)備時，務(wù)必斷電操作，以防觸電或設(shè)備突然啟動。
2. 對于突發(fā)狀況，班長應(yīng)迅速判斷，避免盲目行動，以免加重事態(tài)。
3. 在指導新員工時，班長需耐心細致，確保他們完全理解并能正確執(zhí)行操作步驟。
4. 破碎作業(yè)產(chǎn)生的噪聲和粉塵可能影響聽力和呼吸系統(tǒng)，班長需提醒員工佩戴相應(yīng)防護用品。
5. 定期評估安全規(guī)程的執(zhí)行效果，根據(jù)實際情況調(diào)整和完善，保持規(guī)程的時效性。
礦山破碎班長需時刻牢記，安全是生產(chǎn)的首要任務(wù)，只有嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，才能實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)。
篇22
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
3. 操作時穿戴防護裝備，避免受傷。
4. 不得超負荷運行設(shè)備，防止設(shè)備過熱或損壞。
5. 破碎過程中嚴禁將手或工具伸入破碎腔。
6. 停機后斷開電源，防止意外啟動。
7. 定期清潔設(shè)備，保持良好的工作環(huán)境。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物。
9. 記錄操作日志，以便追蹤和改進操作過程。
10. 遇到不明情況，應(yīng)立即停止操作并報告。
以上破碎操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作指導，但具體操作還需根據(jù)實際情況和設(shè)備特性進行適當調(diào)整。每位操作人員都應(yīng)以責任心和專業(yè)精神，嚴格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇23
1. 操作前檢查：開機前務(wù)必對設(shè)備進行全面檢查，確保滾輪、軸承、皮帶等關(guān)鍵部件無損壞，潤滑系統(tǒng)正常，緊固件無松動。
2. 裝料規(guī)范：喂料時應(yīng)均勻分布，避免過大或過硬的物料進入，防止卡料導致設(shè)備損壞。嚴禁超負荷運行。
3. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，密切關(guān)注電機電流、噪音及振動情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機排查。
4. 調(diào)節(jié)與維護：根據(jù)出料粒度需求，適時調(diào)整兩滾輪之間的間隙。定期清理滾輪上的粘附物，保持設(shè)備清潔。
5. 安全防護：操作人員需穿戴好勞保用品，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。設(shè)備運行時，禁止進行任何調(diào)整或清理工作。
6. 故障處理：遇到故障時，應(yīng)按操作手冊指示進行處理，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行維修，切勿自行拆卸。
7. 停機后檢查：每次停機后，檢查設(shè)備是否有磨損或損壞，并做好記錄，以便及時更換或修復。
8. 訓練與指導：新入職員工必須接受操作培訓，并在熟練工的指導下進行實際操作，確保他們了解設(shè)備特性和安全操作規(guī)程。
在實際操作中，124對輥破碎機的高效運行需要操作人員具備專業(yè)的知識和嚴謹?shù)膽B(tài)度。只有這樣，我們才能確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)，實現(xiàn)生產(chǎn)的高效、安全。
篇24
1. 操作前，務(wù)必穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 檢查電源線路，確保無裸露和破損，避免觸電風險。
3. 啟動破碎機前，確認無人在設(shè)備周圍，防止意外傷害。
4. 運行中，密切關(guān)注設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音和振動，異常時應(yīng)立即停機檢查。
5. 加料時，不得將手或工具伸入破碎腔，以防卷入。
6. 定期清理破碎機內(nèi)部積塵，避免積聚過多引發(fā)火災。
7. 維修保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況，以便后續(xù)操作者了解。
9. 培訓新員工熟悉操作規(guī)程，確保他們理解并能正確執(zhí)行。
10. 在緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速啟動應(yīng)急預案。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應(yīng)認識到遵守規(guī)程的重要性，以確保個人安全和生產(chǎn)安全。只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇25
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作破碎機，防止誤操作引發(fā)事故。
2. 操作時禁止將手或其他物體伸入進料口，以防傷害。
3. 設(shè)備運行中嚴禁進行任何維修工作，必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源后方可進行。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給相關(guān)人員。
5. 注意設(shè)備的維護保養(yǎng)，定期檢查和更換易損件，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔，預防火災等安全隱患。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，確保個人安全和生產(chǎn)順利。
篇26
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作破碎機，確保操作人員熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 破碎物料前，務(wù)必清除物料中的金屬異物，以防損壞刀具或軸承。
3. 設(shè)備運行中，禁止打開或靠近破碎腔，防止飛濺物料造成傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音過大、振動劇烈等，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。
5. 定期更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)，避免因部件磨損引發(fā)的安全隱患。
6. 操作過程中，應(yīng)保持注意力集中，避免因疏忽導致意外發(fā)生。
7. 停機后，清理設(shè)備周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔，預防火災等安全隱患。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。讓我們共同努力，確保安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。
篇27
1. 操作工必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作資格證書后方可上崗。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作手套。
3. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保作業(yè)安全。
5. 禁止超負荷運行設(shè)備，遵守設(shè)備的最大進料尺寸規(guī)定。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
7. 對于不熟悉的設(shè)備操作，應(yīng)先查閱設(shè)備手冊或咨詢有經(jīng)驗的同事。
8. 在設(shè)備運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機并報告，不得強行繼續(xù)操作。
9. 定期參加安全培訓，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
10. 遵守企業(yè)各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定。
篇28
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行維修，防止發(fā)生安全事故。
3. 在設(shè)備啟動和運行過程中，嚴禁將手或工具伸入破碎腔。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
6. 設(shè)備維修時務(wù)必切斷電源，掛上“正在維修，禁止合閘”警示牌。
7. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
本規(guī)程旨在指導顎式破碎機的操作與維護，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況，靈活調(diào)整，確保安全生產(chǎn)。操作人員應(yīng)始終保持警惕，嚴格遵守規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。
篇29
1. 清理過程中，嚴禁單獨行動，至少兩人一組進行作業(yè)。
2. 遇到大塊物料，不可強行破碎，應(yīng)報告上級處理。
3. 確保所有安全設(shè)備如安全帶、防護眼鏡等穿戴正確，不得隨意摘除。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、粉塵濃度過高，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預案。
5. 清理完畢后，做好交接記錄，注明清理時間、清理人員及清理后料倉狀態(tài)。
6. 作業(yè)結(jié)束后，及時恢復設(shè)備電源，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
本規(guī)程旨在指導實際操作，但每個工況可能有所不同，因此，員工應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境靈活運用，始終保持警惕，預防潛在風險。通過遵循這些規(guī)程，我們可以共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇30
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑油量是否充足。
- 檢查電氣線路，確認無破損、裸露。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，不得擅自改變設(shè)定。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，注意有無異常聲響或振動。
- 物料投入應(yīng)均勻，避免過載運行。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止堵塞。
- 按照規(guī)定時間更換磨損件，如軸承、刀具等。
- 每日作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的清潔和防護工作。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，嚴禁強行操作。
- 遇到故障，及時上報并由專業(yè)人員維修。
- 遵守安全規(guī)定，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 培訓與記錄：
- 新入職司機須接受培訓，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 記錄每日作業(yè)情況，包括設(shè)備運行時間、物料處理量、故障及維修情況。
6. 團隊協(xié)作：
- 與其他工種保持良好溝通，確保生產(chǎn)流程順暢。
- 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀況。
7. 注意事項
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
- 保持警覺，避免因疲勞導致的操作失誤。
- 盡量減少設(shè)備空轉(zhuǎn)，節(jié)約能源。
以上規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，確保安全。請每位司機嚴格遵守，共同維護良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
破碎安全操作規(guī)程范文
一、目的和范圍
1.1確保產(chǎn)品質(zhì)量符合控制要求。
1.2本規(guī)程適用于破碎工作崗位。
二、職責
2.1操作人員必須嚴格按作業(yè)規(guī)程操作。
2.2保持破碎設(shè)備、場所的衛(wèi)生。
三、要求
3.1破碎工必須經(jīng)過崗前培訓,培訓合格后方能上崗操作。
3.2破碎機起動后應(yīng)保持其先空轉(zhuǎn)2~3min,沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。
3.3工作中要隨時注意破碎機的運轉(zhuǎn)情況,首先,送料要均勻,以防阻塞碎料室;其次,不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高,向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
3.4要保持破碎機的給料均勻,防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。
3.5不要隨便更換皮帶輪,以防轉(zhuǎn)速太高致使破碎室產(chǎn)生爆炸,或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機的工作效率。
3.6停止運轉(zhuǎn)前,應(yīng)先停止給料并將機中物料排凈,然后才能切斷電動機電源。
