鉗工技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程
維修鉗工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要角色，他們負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)、修理和安裝工作。本規(guī)程旨在規(guī)范鉗工的操作流程，確保安全高效的工作環(huán)境。以下是維修鉗工需遵循的主要技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對所使用的工具和設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無損壞、磨損或松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞，確保人身安全。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作臺(tái)和周圍環(huán)境整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
4. 正確使用工具：使用鉗子、扳手等工具時(shí)，要確保正確選擇和使用，避免用力過猛導(dǎo)致工具損壞或傷及自己。
5. 切削作業(yè)：進(jìn)行切割操作時(shí)，務(wù)必穩(wěn)定工件，使用合適的切削速度，防止工件飛出或切削刀具斷裂。
6. 焊接作業(yè)：遵守焊接安全規(guī)程，使用防火布遮擋，避免火花四濺；確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
7. 維修流程：遵循設(shè)備維修手冊，從故障診斷到修復(fù)，每個(gè)步驟都要記錄，便于追蹤和改進(jìn)。
8. 質(zhì)量檢驗(yàn)：完成維修后，務(wù)必進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。
9. 故障報(bào)告：遇到無法解決的問題，及時(shí)向上級報(bào)告，不得擅自處理。
10. 清潔與保養(yǎng)：定期對工具和設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，延長其使用壽命。
篇2
1. 工具準(zhǔn)備：使用前檢查工具是否完好，如鉗子、銼刀、錘子等，確保無損壞、無松動(dòng)，以保證使用時(shí)的安全。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作帽和防塵口罩，保護(hù)眼睛、手部和呼吸道免受傷害。
3. 工件擺放：工件應(yīng)穩(wěn)固放置，避免因滑動(dòng)或翻倒導(dǎo)致的傷害。
4. 切削操作：切削時(shí)應(yīng)保持正確姿勢，避免用力過猛導(dǎo)致工具折斷或傷人。
5. 使用砂輪機(jī)：操作砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，避免飛濺物傷眼；不可正面對著砂輪，防止碎片飛出。
6. 清理作業(yè)：工作完畢后，及時(shí)清理鐵屑、油污，保持工作臺(tái)整潔，防止滑倒或絆倒。
7. 電氣安全：使用電動(dòng)工具時(shí)，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電。
篇3
綜采維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 定期對綜采設(shè)備進(jìn)行全方位檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件等。
- 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，立即報(bào)告并記錄。
- 對磨損部件進(jìn)行更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
2. 工具管理
- 保持工具整潔，定期檢查工具完好性，損壞的工具及時(shí)報(bào)修或更換。
- 正確使用專用工具，防止工具損壞或失效。
3. 安全操作
- 遵守礦山安全規(guī)定，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。
- 在設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行維修操作，確保人身安全。
- 掌握應(yīng)急處理程序，應(yīng)對突發(fā)情況。
4. 維修流程
- 診斷問題：根據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象，確定問題所在。
- 制定方案：制定維修策略，評估影響和所需資源。
- 實(shí)施維修：按照方案進(jìn)行維修，確保維修質(zhì)量。
- 驗(yàn)收與記錄：完成維修后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)正常后記錄維修過程。
篇4
綜掘維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日作業(yè)前，對綜掘機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置及切割頭等關(guān)鍵部位。
2. 定期清理設(shè)備表面的塵土和雜物，保持設(shè)備清潔，防止磨損和故障。
3. 對磨損部件進(jìn)行測量和記錄，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零件。
二、故障診斷與處理
1. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音或動(dòng)作不暢時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出故障源。
2. 使用專用工具進(jìn)行拆卸和檢查，不得強(qiáng)行操作，以免損壞零部件。
3. 根據(jù)故障情況，制定修復(fù)方案，并在安全條件下實(shí)施。
三、安全操作規(guī)程
1. 操作前穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行維修工作，確保電源切斷后再進(jìn)行任何維修操作。
3. 維修過程中，若需舉升重物，務(wù)必使用專用工具，避免手動(dòng)搬運(yùn)造成傷害。
四、維修質(zhì)量控制
1. 嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝流程，確保維修質(zhì)量。
2. 完成維修后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常功能。
3. 記錄維修過程和結(jié)果，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
五、技能培訓(xùn)與提升
1. 定期參加技能培訓(xùn)，提升鉗工的專業(yè)技能和安全意識。
2. 學(xué)習(xí)新設(shè)備、新技術(shù)，提高工作效率和設(shè)備利用率。
3. 交流維修經(jīng)驗(yàn)，共同解決疑難問題。
篇5
1. 工具準(zhǔn)備：確保使用前工具完好無損，如銼刀、扳手、錘子、鉆頭等。
2. 安全措施：佩戴防護(hù)眼鏡、手套，工作區(qū)域整潔無雜物。
3. 材料處理：正確測量和標(biāo)記材料，避免浪費(fèi)。
4. 切割操作：使用鋸、剪切器等工具時(shí)，保持穩(wěn)定力度和正確角度。
5. 裝配與調(diào)整：確保零部件精確對齊，使用適當(dāng)?shù)木o固方法。
6. 研磨與拋光：根據(jù)需要進(jìn)行表面處理，保證光滑度和精度。
7. 檢驗(yàn)與測試：完成工作后，檢查產(chǎn)品是否符合規(guī)格要求。
篇6
1. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作手套等。
2. 工具準(zhǔn)備：攜帶常用的鉗工工具，如扳手、螺絲刀、錘子、銼刀、電鉆等。
3. 設(shè)備檢查：對需要維修的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，了解故障情況。
4. 維修操作：根據(jù)設(shè)備狀況進(jìn)行拆卸、更換損壞部件、修復(fù)或調(diào)整。
5. 清理現(xiàn)場：維修完成后，清理雜物，保持工作區(qū)域整潔。
鉗工技術(shù)安全操作規(guī)程范文
1.在虎鉗上裝夾工件時(shí)，要用力夾牢，手柄要靠攏端頭。
2.手錘必須裝配牢固，并在使用中經(jīng)常檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
3.使用手錘，周圍有人時(shí)，要隨時(shí)避開，避免傷人。
4.進(jìn)行鏨削時(shí)，要控制切屑飛出方向，以免傷人。
5.嚴(yán)禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等，以免傷手。
6.鉗臺(tái)上應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，工作中應(yīng)用刷子掃除切屑，不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
7.鉆孔時(shí)，手不得接觸鉆床主軸和鉆頭，嚴(yán)禁戴手套操作，并防止衣袖、頭發(fā)被卷住。
8.鉗工工具、量具，應(yīng)放在工作臺(tái)的適當(dāng)位置，以免滑落掉地而損壞。
9.工作場地應(yīng)保持整潔，過道通暢，毛坯和零件堆放整齊。
