減速機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
減速機(jī)更換安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備停機(jī)與斷電
2. 安全防護(hù)措施
3. 減速機(jī)拆卸
4. 新減速機(jī)安裝
5. 調(diào)試與試運行
6. 清理現(xiàn)場與恢復(fù)生產(chǎn)
篇2
減速機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保減速機(jī)已安裝穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
2. 檢查潤滑油位，保證油量充足，無漏油情況。
3. 檢查輸入軸和輸出軸的連接件，確保緊固無異常。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確認(rèn)減速機(jī)周圍無人及障礙物。
2. 按照設(shè)備手冊的指示，正確接通電源。
3. 緩慢啟動電機(jī)，觀察減速機(jī)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
三、負(fù)載運行
1. 在空載運行正常后，逐步增加負(fù)載，注意觀察減速機(jī)的溫升和振動狀況。
2. 負(fù)載運行期間，定期檢查潤滑油溫升，防止過熱。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，逐漸卸掉負(fù)載，待減速機(jī)自然減速至停止。
2. 停機(jī)后，清理減速機(jī)表面灰塵，保持清潔。
3. 定期更換潤滑油，確保潤滑效果。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停機(jī)檢查，查明原因后再行啟動。
2. 對于無法自行解決的問題，及時聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
篇3
化灰減速機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全培訓(xùn)與記錄
篇4
化灰減速機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查化灰減速機(jī)的外殼是否有破損，確保密封良好，防止灰塵和雜物進(jìn)入。
2. 確認(rèn)減速機(jī)潤滑油量是否充足，不足時需及時補充，但不可過量。
3. 檢查聯(lián)軸器和皮帶輪的連接是否牢固，松動應(yīng)立即緊固。
二、開機(jī)操作
1. 啟動前，確認(rèn)化灰減速機(jī)周圍無人員靠近，避免意外傷害。
2. 按照設(shè)備啟動程序逐步進(jìn)行，不得直接高速啟動。
3. 觀察運行過程中是否有異常聲音或振動，如有應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、運行監(jiān)控
1. 運行期間，定期檢查減速機(jī)溫度，超過規(guī)定值應(yīng)采取降溫措施。
2. 注意減速機(jī)的負(fù)載情況，避免超負(fù)荷運行。
3. 定期清理減速機(jī)表面的積灰，保持良好的散熱條件。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)時應(yīng)遵循設(shè)備停止程序，不得突然斷電或強(qiáng)行停機(jī)。
2. 停機(jī)后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行保養(yǎng)工作，如更換潤滑油、檢查軸承等。
3. 定期對減速機(jī)進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保其性能穩(wěn)定。
化灰減速機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、 目的
把石灰和水通過攪拌,制成石灰乳,送入污水池。
2、 范圍
化灰機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)、啟動箱。
3、 操作程序
3.1、 檢查電器設(shè)備是否正常,減速機(jī)油位是否合適;
3.2、 檢查攪拌池液位是否在攪葉的上部;
3.3、 起動前先實施點動,確證無阻塞后方可啟動;
3.4、 運行正常后觀察電機(jī)、軸承溫度,有無異響等。
4、 化灰機(jī)的安全操作注意事項
4.1、 啟動前必須盤車一圈;
4.2、 禁止池子滿料時,開啟減速機(jī),以免軸變形扭曲;
4.3、 開啟正常后逐漸加負(fù)荷,調(diào)節(jié)水、灰的進(jìn)量,達(dá)到生產(chǎn)需要;
4.4、 一旦發(fā)現(xiàn)油封浸油,或有噪聲時立即通知檢修工處理。
