泵車(chē)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
混凝土輸送泵車(chē)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查泵車(chē)各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、輸送管道和泵送機(jī)構(gòu)。
2. 確保泵車(chē)支腿穩(wěn)定，地面堅(jiān)實(shí)無(wú)松動(dòng)，防止作業(yè)中傾斜或翻倒。
3. 檢查電氣線(xiàn)路是否正常，確保接地良好，防止觸電。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，預(yù)熱后檢查儀表指示是否正常。
2. 開(kāi)啟泵送系統(tǒng)，緩慢增加泵送速度，觀察混凝土流動(dòng)情況。
3. 泵車(chē)工作時(shí)，操作人員不得離開(kāi)崗位，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
三、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1. 混凝土輸送過(guò)程中，嚴(yán)禁人員靠近輸送管道，防止飛濺傷人。
2. 如遇堵塞，應(yīng)立即停機(jī)，采用專(zhuān)用工具清理，不得用手直接接觸。
3. 作業(yè)完畢，清洗泵車(chē)，確保無(wú)混凝土殘留，防止堵塞。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或泄漏，立即停機(jī)，查明原因并修復(fù)后方可繼續(xù)使用。
2. 遇到雷雨天氣，應(yīng)停止作業(yè)，將泵車(chē)置于安全位置，避免雷擊。
五、日常維護(hù)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損件，確保設(shè)備性能良好。
2. 儲(chǔ)存時(shí)，泵車(chē)應(yīng)停放于干燥、通風(fēng)處，避免部件銹蝕。
篇2
泵車(chē)安全操作規(guī)程
泵車(chē)是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地的機(jī)械設(shè)備，主要用于混凝土的輸送。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下泵車(chē)安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 確保泵車(chē)周?chē)鸁o(wú)雜物，地面穩(wěn)固，無(wú)滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查油位、水位及液壓系統(tǒng)，確認(rèn)無(wú)泄漏。
- 檢查電線(xiàn)連接是否牢固，電氣設(shè)備無(wú)損壞。
2. 啟動(dòng)與操作
- 操作員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證。
- 啟動(dòng)泵車(chē)前，鳴笛示意，確認(rèn)無(wú)人靠近。
- 操作時(shí)，保持視線(xiàn)清晰，隨時(shí)注意周?chē)h(huán)境。
3. 泵送作業(yè)
- 根據(jù)混凝土稠度調(diào)整泵送速度，避免過(guò)快導(dǎo)致管道堵塞。
- 確保輸送管固定牢固，防止擺動(dòng)傷人。
- 泵送過(guò)程中，定期檢查各部位，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 泵送作業(yè)完成后，先關(guān)閉泵，再切斷電源。
- 清理設(shè)備，排除殘留混凝土，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)，掛警示標(biāo)志。
- 發(fā)生漏電或火災(zāi)，迅速切斷電源，使用滅火器撲救。
- 若有人受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撥打急救電話(huà)。
篇3
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 泵送作業(yè)
4. 設(shè)備停機(jī)與保養(yǎng)
5. 緊急情況處理
篇4
輸送泵車(chē)安全操作規(guī)程
輸送泵車(chē)是一種廣泛應(yīng)用在建筑施工、混凝土澆筑等場(chǎng)合的機(jī)械設(shè)備，其高效的工作能力與安全性密切相關(guān)。以下是輸送泵車(chē)的操作規(guī)程主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查
- 確保設(shè)備清潔，無(wú)明顯損壞。
- 檢查油液位、剎車(chē)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)是否正常。
- 確認(rèn)電氣線(xiàn)路無(wú)裸露，接頭牢固。
2. 設(shè)備啟動(dòng)
- 按照制造商的說(shuō)明啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，確保怠速穩(wěn)定。
- 檢查泵送系統(tǒng)，確認(rèn)無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
3. 工作準(zhǔn)備
- 設(shè)置支腿，確保泵車(chē)穩(wěn)定，地面無(wú)松軟或下陷。
- 根據(jù)工作需求調(diào)整臂架角度和高度。
4. 泵送作業(yè)
- 保持混凝土供應(yīng)連續(xù)，避免空泵。
- 監(jiān)控壓力表，防止超壓運(yùn)行。
- 避免泵車(chē)靠近高壓線(xiàn)或障礙物。
5. 工作結(jié)束
- 清理泵車(chē)，排空液壓系統(tǒng)，關(guān)閉電源。
- 收起臂架，收好支腿，安全駛離工作現(xiàn)場(chǎng)。
篇5
混凝土輸送泵車(chē)安全操作規(guī)程
混凝土輸送泵車(chē)是一種高效、便捷的施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，主要用于混凝土的輸送和澆筑。其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)備檢查：確保泵車(chē)的所有部件，包括液壓系統(tǒng)、臂架、輸送管道、電氣系統(tǒng)等在工作前處于良好狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置：合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)域，避免靠近高壓線(xiàn)、建筑物或其他障礙物。
3. 操作員資質(zhì)：操作員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書(shū)，并熟悉設(shè)備操作。
4. 安全防護(hù)：操作時(shí)，所有人員需佩戴安全帽、反光衣等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 操作流程：遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化步驟，尤其注意臂架的展開(kāi)和收回過(guò)程。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對(duì)。
篇6
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在操作前，務(wù)必對(duì)小型混凝土泵車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備、輸送管道、支腿穩(wěn)定性等。
- 確保所有設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)漏油、漏電現(xiàn)象。
- 檢查混凝土泵車(chē)的操作手冊(cè)是否齊全，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作流程：
- 將泵車(chē)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，確保四個(gè)支腿穩(wěn)固。
- 根據(jù)施工需求，調(diào)整臂架位置，并固定牢固。
- 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，預(yù)熱后進(jìn)行泵送作業(yè)。
- 作業(yè)過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)處理。
3. 安全措施：
- 操作員必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員接近。
- 嚴(yán)禁在泵車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)站立或行走，尤其是臂架下方。
篇7
1. 檢查設(shè)備：?jiǎn)?dòng)前，需全面檢查泵車(chē)各部件，確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、臂架、支腿等無(wú)異常。
2. 確定工作區(qū)域：設(shè)置安全警戒線(xiàn)，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。確保地面堅(jiān)實(shí)，無(wú)下陷風(fēng)險(xiǎn)。
3. 支撐穩(wěn)定：使用支腿穩(wěn)固泵車(chē)，確保所有支腿均勻受力，避免傾斜。
4. 操作臂架：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)指示，緩慢、平穩(wěn)地展開(kāi)和收回臂架，注意觀察周?chē)h(huán)境，防止碰撞障礙物。
5. 輸送混凝土：根據(jù)混凝土的流動(dòng)性和泵送壓力調(diào)整泵速，避免堵塞或過(guò)壓。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇8
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保泵車(chē)處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或故障。
- 檢查油位、冷卻液、液壓油和潤(rùn)滑劑是否充足。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保接地良好，電纜無(wú)破損。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)周?chē)h(huán)境安全，無(wú)人員靠近。
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)和預(yù)熱設(shè)備。
- 泵送混凝土?xí)r，保持穩(wěn)定的速度和壓力。
- 定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)調(diào)整或停止作業(yè)。
3. 停止與關(guān)閉：
- 完成工作后，按正確程序關(guān)閉泵車(chē)。
- 清理設(shè)備，排除殘留混凝土，防止堵塞。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕。
- 對(duì)于泄露、火災(zāi)等事故，執(zhí)行相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。
篇9
混凝土泵車(chē)安全操作規(guī)程
混凝土泵車(chē)是一種高效能的施工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)建筑工地。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，本規(guī)程旨在明確操作人員需遵守的規(guī)則和程序。
1. 設(shè)備檢查
- 在作業(yè)前，務(wù)必檢查泵車(chē)的各個(gè)部件，包括液壓系統(tǒng)、臂架、輸送管道、支腿等，確保其完好無(wú)損。
- 檢查燃油、潤(rùn)滑油和冷卻液的水平，確保充足。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
- 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)障礙物，地面堅(jiān)實(shí)且平坦，支腿穩(wěn)定。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒其他工人和路人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)泵車(chē)，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常聲音。
- 慢慢展開(kāi)臂架，注意觀察周?chē)h(huán)境，避免碰撞。
4. 泵送操作
- 混凝土泵送過(guò)程中，保持連續(xù)性，避免堵塞。
- 監(jiān)控混凝土流動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)整輸送速度。
5. 停止與收車(chē)
- 完成作業(yè)后，先停止泵送，再逐步收回臂架。
- 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)。
篇10
混凝土輸送泵車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查泵車(chē)各部位是否完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)泵車(chē)液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送管道及配件清潔無(wú)異物。
3. 檢查燃油、潤(rùn)滑油脂、冷卻水等是否充足。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)泵車(chē)前，鳴笛示意周?chē)藛T注意安全。
2. 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)泵車(chē)，逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
3. 確?；炷僚浔群线m，避免堵塞輸送管道。
4. 在泵送過(guò)程中，密切關(guān)注泵車(chē)運(yùn)行情況，及時(shí)處理異常。
三、作業(yè)中安全措施
1. 泵車(chē)作業(yè)時(shí)，操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 工作區(qū)域內(nèi)禁止無(wú)關(guān)人員逗留，確保安全距離。
3. 若需調(diào)整泵車(chē)位置，應(yīng)先停止作業(yè)，確認(rèn)安全后再進(jìn)行移動(dòng)。
四、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 泵送結(jié)束后，清理泵車(chē)內(nèi)外殘留混凝土，防止堵塞。
2. 對(duì)泵車(chē)進(jìn)行常規(guī)檢查，及時(shí)修復(fù)磨損部件。
3. 定期對(duì)液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時(shí)，立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知維修人員。
2. 如遇泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，采取堵漏措施，并及時(shí)報(bào)告。
篇11
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)混凝土泵車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、臂架、輸送管路和支腿等關(guān)鍵部位。
2. 確保場(chǎng)地安全：作業(yè)區(qū)域應(yīng)無(wú)阻礙物，地面堅(jiān)實(shí)且平整，防止泵車(chē)傾覆。
3. 設(shè)定安全警戒：設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，確保無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
4. 佩戴防護(hù)裝備：操作員和相關(guān)人員需佩戴頭盔、安全鞋、反光衣等防護(hù)裝備。
5. 操作前培訓(xùn)：所有操作員必須接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并熟悉設(shè)備操作手冊(cè)。
篇12
泵車(chē)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次作業(yè)前，必須對(duì)泵車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、臂架結(jié)構(gòu)、輪胎狀況以及各種安全裝置。
2. 環(huán)境評(píng)估：
- 在操作前，需評(píng)估工作區(qū)域的安全性，確保無(wú)高壓線(xiàn)、建筑物或其他障礙物影響泵車(chē)的展開(kāi)和作業(yè)。
3. 操作準(zhǔn)備：
- 確保泵車(chē)處于平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上，并正確放置支腿，防止傾覆。
- 所有操作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
4. 操作過(guò)程：
- 啟動(dòng)泵車(chē)后，先進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部件運(yùn)行是否正常。
- 泵車(chē)工作時(shí)，操作員應(yīng)始終保持對(duì)臂架的視線(xiàn)，禁止盲目操作。
5. 作業(yè)結(jié)束：
- 完成工作后，先關(guān)閉設(shè)備，再收回臂架，最后收起支腿，確保安全停放。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保泵車(chē)始終處于良好狀態(tài)。
篇13
混凝土泵車(chē)安全操作規(guī)程使用要點(diǎn)
混凝土泵車(chē)作為一種高效能的建筑施工設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土泵車(chē)安全操作規(guī)程的關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前，必須對(duì)泵車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、臂架、輸送管路等關(guān)鍵部位，確保無(wú)漏油、松動(dòng)、損壞等情況。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)潛在危險(xiǎn)，如高壓線(xiàn)、地下管道等，并設(shè)立警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
3. 操作員資質(zhì)：操作員應(yīng)持有相關(guān)操作證書(shū)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。
4. 泵送作業(yè)：?jiǎn)?dòng)泵車(chē)時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，確?；炷辆鶆蜉斔?。
5. 臂架操作：臂架展開(kāi)和收起時(shí)，要保持穩(wěn)定，避免快速動(dòng)作。作業(yè)過(guò)程中，臂架下方禁止站人。
6. 安全裝置：確保安全鎖、限位開(kāi)關(guān)等裝置正常，防止意外發(fā)生。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇14
混凝土泵車(chē)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保泵車(chē)各部件完好，無(wú)損壞或松動(dòng)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，避免障礙物，并設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 泵車(chē)定位：根據(jù)施工需求，準(zhǔn)確、穩(wěn)定地停放泵車(chē)。
4. 操作前準(zhǔn)備：熟悉泵送流程，檢查液壓油、冷卻水及潤(rùn)滑系統(tǒng)。
5. 泵送作業(yè)：控制泵速，避免過(guò)快或過(guò)慢，保持均勻穩(wěn)定。
6. 管道維護(hù)：定期清理和檢查輸送管道，防止堵塞。
7. 安全監(jiān)護(hù)：作業(yè)期間，設(shè)置專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
8. 停機(jī)與清潔：作業(yè)完成后，按照規(guī)定程序停機(jī)，清潔設(shè)備。
混泥土泵車(chē)安全使用操作規(guī)程介紹
(一)混凝土泵車(chē)在行駛中的安全注意事項(xiàng)
(1)、駕駛泵車(chē)的人員必須持有相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)的駕駛證,并應(yīng)遵守道路交通安全法規(guī)。車(chē)輛行駛時(shí),載重、長(zhǎng)、寬、高均不得超過(guò)道路交通法規(guī)定的指標(biāo),橫穿地下通道、橋梁、隧道或高空管道、高空電纜時(shí),必須保證留有足夠的空間和距離。作為泵車(chē)操作人員我們還應(yīng)該掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),了解泵車(chē)臂架的垂直高度、自重、長(zhǎng)、寬、高、在使用過(guò)程中注意。
(2)、混凝土泵車(chē)的重心比較高,轉(zhuǎn)彎時(shí)須減速以防止傾翻。行駛速度不的超過(guò)泵車(chē)技術(shù)數(shù)據(jù)中的最大車(chē)速85km/h
(二)泵車(chē)應(yīng)用安全注意事項(xiàng)
1、泵車(chē)操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),并取得安全質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的許可證,并須持證上崗。
2、操作人員必須戴好安全帽,正確使用勞保用品,并遵守各種安全法規(guī)。
3、泵車(chē)只能用于混凝土的泵送,禁止除此以外的任何用途(比如起吊重物)。
4、不得拆卸設(shè)備上的任何保護(hù)裝置。
5、嚴(yán)禁對(duì)泵車(chē)外形及系統(tǒng)進(jìn)行更改。包括更改安全壓力、運(yùn)行速度設(shè)定、改用大直徑輸送管或增加輸送管壁厚、更改控制程序或線(xiàn)路、對(duì)泵車(chē)臂架和支腿的更換等。
6、啟動(dòng)前、行車(chē)中、收車(chē)后都要對(duì)車(chē)輛進(jìn)行必要的常規(guī)檢查,按照《保養(yǎng)手冊(cè)》定期對(duì)泵車(chē)的機(jī)械、電器、液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,并做好檢查記錄,對(duì)危及安全的隱患必須及時(shí)加以排除。
(三)支撐之腿安全注意事項(xiàng)
1、所以支腿均應(yīng)展開(kāi)到位,并確定支腿支撐可靠,否則有傾翻的危險(xiǎn)。擦做支腿前,不得站在之推伸縮范圍之內(nèi),以免夾傷。
2、支撐之腿前必須確認(rèn)地基承受能力,如支腿最大壓力大與地面許用壓力,須在支腿底部加支撐板或輔助方木條。輔助方木條一般不少于三個(gè),總寬度一般不低于0.6m,長(zhǎng)度不一般不低于1.2m.
3、支腿支撐地面必須水平,不可支撐在空穴及坑、坡上,支腿底部于地面邊緣保持安全距離,根據(jù)地面密實(shí)情況,距離坑邊一般不低于2米,而且不小于坑深。
4、支撐之腿后,車(chē)身必須水平,任意方向傾斜不得超過(guò)3°。
5、出現(xiàn)穩(wěn)定性降低的因素立即收攏臂架,排除后重新按照要求支撐。
6、夜間施工時(shí)需打開(kāi)支腿警示燈,防止其他車(chē)輛碰撞。
1、出發(fā)前檢查項(xiàng)目
臂架、滑閥及支腿應(yīng)完全收回并鎖死;工作燈、信號(hào)裝置工作正常;有充足的燃油、潤(rùn)滑脂及洗滌水;液壓油足夠,各部位不漏油;各種配管、工具、器具及附件應(yīng)齊全。
2主要部件檢查周期
每日檢查外表?yè)p傷變形,外露部件松動(dòng),操作及性能改變,滲漏油,軟管損傷,潤(rùn)滑點(diǎn)缺潤(rùn)滑油脂,汽車(chē)駕駛不安全因素;每月(或泵混凝土2000m3)檢查滑閥損傷,輸送管磨損,液壓油減少,潤(rùn)滑點(diǎn)強(qiáng)制潤(rùn)滑,汽車(chē)部分例行保養(yǎng);半年(或泵混凝土12000m3)檢查滑閥下殼、輸送缸損傷,電器元件、液壓油變質(zhì),臂架損傷,汽車(chē)部分例行檢修。
3、關(guān)于輸送管修復(fù)分四種情況簡(jiǎn)介如下:
①輸送管摔癟首先做一套簡(jiǎn)易夾具,也可用虎鉗代替,再備一外徑和輸送管內(nèi)徑接近(略小于)的鋼管,鋼管的一端處理成子彈頭狀,這樣只需給摔癟處加熱,用鋼管校正圓即可。
②局部磨穿一般只修復(fù)彎管,因?yàn)檎Ｇ闆r下,直管的某一部分磨穿時(shí),其余各部分也接近磨損極限,無(wú)修復(fù)價(jià)值,而彎管一般先磨壞彎部。修復(fù)方法是在廢管上割下一大小適中的片料,并用砂輪機(jī)打磨受損部位和片料,選擇適合管材的焊條焊接即可。其間應(yīng)注意修復(fù)處的曲率。
③管箍脫落可在廢管上切下帶管箍部分,管箍所帶的輸送管長(zhǎng)度應(yīng)在45~55mm,用砂輪機(jī)打磨焊接部分,選擇合適的焊條焊接即可。
④帶有磨損極限孔的直(彎)管若孔中漏漿后,一般不再修復(fù)使用,如要修復(fù)使用,可用壓力小的外接管尾部。其實(shí)一般修復(fù)的輸送管都最好用在外接管尾部,禁止用在臂架上。
