造型線(xiàn)操作規(guī)程有哪些
篇1
造型線(xiàn)搬運(yùn)輔助工安全操作規(guī)程
造型線(xiàn)搬運(yùn)輔助工的工作涉及重物搬運(yùn)、設(shè)備操作及環(huán)境安全，本規(guī)程旨在明確其安全作業(yè)流程，確保生產(chǎn)過(guò)程中的個(gè)人安全和工作效率。
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套等，以防止意外傷害。
2. 了解設(shè)備操作：熟悉各類(lèi)搬運(yùn)工具如叉車(chē)、吊車(chē)的操作規(guī)程，通過(guò)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū)。
3. 識(shí)別危險(xiǎn)區(qū)域：識(shí)別并避免進(jìn)入高溫、高壓、旋轉(zhuǎn)設(shè)備等危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 重量評(píng)估：準(zhǔn)確評(píng)估待搬運(yùn)物體的重量，不超負(fù)荷工作。
5. 搬運(yùn)技巧：使用正確姿勢(shì)，避免因不當(dāng)搬運(yùn)導(dǎo)致的肌肉拉傷或其他傷害。
6. 危險(xiǎn)物品處理：了解并遵守危險(xiǎn)化學(xué)品、易燃易爆物品的搬運(yùn)和儲(chǔ)存規(guī)定。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急救援程序，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的疏散路線(xiàn)和應(yīng)對(duì)措施。
篇2
造型線(xiàn)落砂機(jī)機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程
造型線(xiàn)落砂機(jī)是鑄造生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，用于從砂型中取出鑄件后的砂芯。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是關(guān)于造型線(xiàn)落砂機(jī)的機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備是否完好，各部件是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)雜物，砂箱擺放整齊。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。
- 調(diào)整落砂速度，使之適應(yīng)鑄件大小和砂型硬度。
3. 操作過(guò)程
- 佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套，防止砂粒飛濺。
- 穩(wěn)定地放置砂型，避免因不穩(wěn)定導(dǎo)致的事故。
- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員檢查。
- 發(fā)現(xiàn)砂型破損或砂粒堵塞，應(yīng)停機(jī)清理后再繼續(xù)工作。
5. 工作結(jié)束
- 關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，將砂?；厥盏街付ǖ攸c(diǎn)。
- 做好設(shè)備保養(yǎng)，記錄運(yùn)行情況，為下次使用做好準(zhǔn)備。
篇3
造型線(xiàn)控制工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保造型線(xiàn)各部分完好無(wú)損，無(wú)異常噪音或松動(dòng)。
2. 熟悉工藝：了解當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)，熟悉產(chǎn)品造型工藝流程。
3. 佩戴防護(hù)：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩，必要時(shí)穿防護(hù)服。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)啟動(dòng)造型線(xiàn)，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
2. 監(jiān)控運(yùn)行：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修部門(mén)。
三、物料管理
1. 儲(chǔ)存安全：妥善存放砂料、涂料等物料，防止滑倒或碰撞事故。
2. 適量使用：根據(jù)生產(chǎn)需求適量添加物料，避免浪費(fèi)和過(guò)量導(dǎo)致的安全隱患。
四、工作間歇
1. 定時(shí)休息：按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行休息，恢復(fù)體力，防止疲勞作業(yè)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：工作間隙清理工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔。
五、結(jié)束工作
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，正確關(guān)閉造型線(xiàn)，斷開(kāi)電源。
2. 工具歸位：整理工具并歸放到指定位置，防止遺失或造成傷害。
篇4
造型線(xiàn)控制室控制面板操作工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范造型線(xiàn)控制室控制面板的操作流程，確保操作工的安全，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。主要涵蓋以下內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 設(shè)備停機(jī)與日常維護(hù)
5. 個(gè)人防護(hù)與衛(wèi)生習(xí)慣
篇5
造型線(xiàn)維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電氣維修部分
1. 檢查電氣設(shè)備的接地情況，確保無(wú)裸露電線(xiàn)。
2. 使用絕緣工具進(jìn)行作業(yè)，防止電流泄漏。
3. 在斷電后進(jìn)行維修，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 檢查電路板上的元件，確認(rèn)無(wú)燒蝕或損壞。
5. 定期清理電氣設(shè)備的灰塵，保持良好散熱。
二、鉗工維修部分
1. 使用合適的工具，如扳手、鉗子等，不得用工具替代身體部位進(jìn)行操作。
2. 工件固定牢固，防止飛濺傷人。
3. 切削過(guò)程中注意刀具磨損，及時(shí)更換。
4. 焊接作業(yè)時(shí)，佩戴防護(hù)眼鏡和面罩，防止火花灼傷。
5. 清理工作區(qū)域，避免雜物絆倒。
篇6
氣動(dòng)微震壓實(shí)造型線(xiàn)操作工安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
6. 工作環(huán)境要求
篇7
造型線(xiàn)控制室控制面板操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、熟悉設(shè)備布局
1. 了解控制室內(nèi)的各種設(shè)備，包括但不限于操作臺(tái)、顯示器、控制開(kāi)關(guān)、警報(bào)系統(tǒng)等。
2. 熟知每個(gè)設(shè)備的功能和操作方式。
二、掌握操作流程
3. 掌握造型線(xiàn)的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止及應(yīng)急處理程序。
4. 學(xué)習(xí)并理解工藝參數(shù)設(shè)定和調(diào)整方法。
三、安全知識(shí)培訓(xùn)
5. 接受必要的電氣安全、機(jī)械操作安全及防火防爆培訓(xùn)。
6. 了解并遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
四、個(gè)人防護(hù)裝備使用
7. 正確佩戴和使用安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
8. 在特定操作下，如粉塵環(huán)境，需佩戴防塵口罩。
五、日常檢查
9. 開(kāi)工前檢查設(shè)備是否正常，無(wú)異常聲響、氣味或警示信號(hào)。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
六、緊急情況應(yīng)對(duì)
11. 熟悉火警、設(shè)備故障等緊急情況下的疏散路線(xiàn)和應(yīng)急措施。
1 2. 掌握如何正確使用滅火器材。
七、團(tuán)隊(duì)協(xié)作
1
3. 與生產(chǎn)線(xiàn)上的其他工作人員保持良好的溝通，確保生產(chǎn)流程順暢。
1
4. 在需要時(shí)，協(xié)助同事進(jìn)行設(shè)備操作或應(yīng)急響應(yīng)。
篇8
造型線(xiàn)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與檢查：在每日生產(chǎn)開(kāi)始前，需對(duì)造型線(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)備檢查，包括但不限于砂箱、模具、輸送帶、壓實(shí)機(jī)等關(guān)鍵部件。
2. 材料準(zhǔn)備：確保砂子、金屬液等原料充足，并符合工藝要求，如砂子的濕度、金屬液的成分等。
3. 模具操作：正確安裝和調(diào)整模具，保證鑄件尺寸的準(zhǔn)確性，同時(shí)注意模具的磨損情況，及時(shí)更換。
4. 澆注過(guò)程：按照安全規(guī)程進(jìn)行澆注，防止金屬液濺出造成傷害，同時(shí)監(jiān)控澆注溫度和速度。
5. 后處理：完成澆注后，對(duì)鑄件進(jìn)行冷卻、脫模、打磨等后續(xù)處理，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 清潔與維護(hù)：工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)，以延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
篇9
造型線(xiàn)落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全操作規(guī)程
造型線(xiàn)落砂機(jī)機(jī)械手是一種自動(dòng)化設(shè)備，用于鑄造行業(yè)中砂型的脫模和清理。其操作工的安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇10
立式、水平分型無(wú)箱射擠壓造型線(xiàn)操作工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保立式、水平分型無(wú)箱射擠壓造型線(xiàn)的操作安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。主要包括以下內(nèi)容：
1. 操作前的準(zhǔn)備工作
2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
3. 模具安裝與調(diào)整
4. 生產(chǎn)過(guò)程中的安全操作
5. 應(yīng)急處理措施
6. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
7. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉
篇11
造型線(xiàn)落砂機(jī)機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程
篇12
立式水平分型無(wú)箱射擠壓造型線(xiàn)是一種高效的鑄造設(shè)備，用于生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件。作為操作工，你需要了解并掌握以下關(guān)鍵操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保造型線(xiàn)各部件完好，無(wú)異常磨損或損壞。
2. 材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好砂芯、模具材料，保證其質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
3. 操作控制：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，根據(jù)設(shè)定參數(shù)進(jìn)行射砂、合模、擠壓成型。
4. 安全監(jiān)控：在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，持續(xù)觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
5. 產(chǎn)品檢驗(yàn)：檢查產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量，如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整設(shè)備或工藝。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，預(yù)防故障發(fā)生。
篇13
造型線(xiàn)搬運(yùn)、輔助工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 搬運(yùn)前準(zhǔn)備：
- 仔細(xì)檢查搬運(yùn)工具和設(shè)備，確保其完好無(wú)損。
- 確認(rèn)搬運(yùn)路線(xiàn)無(wú)障礙物，地面平整穩(wěn)定。
- 穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、手套等。
2. 搬運(yùn)操作流程： 1. 根據(jù)物體重量和形狀選擇合適的搬運(yùn)工具，如叉車(chē)、手推車(chē)或起重機(jī)。 2. 對(duì)重物進(jìn)行合理捆綁固定，防止滑動(dòng)或墜落。
3. 盡可能采用機(jī)械搬運(yùn)，減少人力勞動(dòng)。
4. 操作過(guò)程中保持平穩(wěn)，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎。
3. 輔助工作內(nèi)容：
- 協(xié)助主操作員調(diào)整搬運(yùn)設(shè)備，確保安全操作。
- 監(jiān)控周?chē)h(huán)境，及時(shí)提醒潛在危險(xiǎn)。
- 在必要時(shí)，協(xié)助維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，報(bào)告上級(jí)。
- 掌握基本急救知識(shí)，遇事故能迅速做出反應(yīng)。
篇14
造型線(xiàn)維修電工鉗工安全操作規(guī)程
造型線(xiàn)是鑄造生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，維修電工和鉗工在此扮演著至關(guān)重要的角色。為確保作業(yè)安全，以下規(guī)程旨在規(guī)范他們的操作行為：
1. 熟悉設(shè)備：電工和鉗工應(yīng)全面了解造型線(xiàn)的構(gòu)造、性能及操作流程。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
3. 電源管理：維修前務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
4. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，確保無(wú)異常情況。
5. 工具使用：正確使用和保養(yǎng)工具，破損工具不得繼續(xù)使用。
6. 電氣作業(yè)：電工進(jìn)行電氣維修時(shí)，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
7. 危險(xiǎn)區(qū)域：避免在旋轉(zhuǎn)部件附近停留，防止機(jī)械傷害。
8. 兩人協(xié)作：復(fù)雜或重大的維修任務(wù)應(yīng)由兩人或以上共同完成，相互監(jiān)護(hù)。
9. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
篇15
造型線(xiàn)落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范造型線(xiàn)落砂機(jī)機(jī)械手的操作流程，確保作業(yè)安全，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。以下是操作工需遵循的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣線(xiàn)路無(wú)裸露，接地良好。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質(zhì)，確保正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，待機(jī)械手穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。
- 在機(jī)械手運(yùn)行過(guò)程中，禁止身體任何部位進(jìn)入工作區(qū)域。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
3. 落砂操作：
- 依據(jù)工藝要求，正確設(shè)置落砂參數(shù)。
- 操作時(shí)保持專(zhuān)注，避免誤操作。
- 完成落砂后，及時(shí)清理工作臺(tái)，準(zhǔn)備下一輪作業(yè)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止積砂影響設(shè)備性能。
- 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，定期上報(bào)維修需求。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握緊急停止按鈕的位置，遇到緊急情況迅速響應(yīng)。
- 發(fā)生故障時(shí)，切斷電源，掛警示牌，通知維修人員。
造型線(xiàn)落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動(dòng)臂基本平行后再打開(kāi)帶燈的按鈕開(kāi)關(guān)。
2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開(kāi)機(jī)械手。
3、開(kāi)車(chē)時(shí)集中精力，旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周?chē)踩D(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過(guò)大，以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
4、禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍；禁止駕駛室門(mén)不關(guān)牢開(kāi)動(dòng)設(shè)備；設(shè)備未停機(jī)時(shí)，禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門(mén)電氣連鎖；禁止超負(fù)荷啟動(dòng)，禁止超負(fù)荷運(yùn)行；禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。
5、運(yùn)行時(shí)要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤(rùn)滑情況。
6、油溫過(guò)低要開(kāi)機(jī)自動(dòng)加溫或無(wú)負(fù)載慢速動(dòng)作加溫，待油溫超過(guò)15℃時(shí)再進(jìn)行工作。
7、運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障，需先停機(jī)切斷液壓動(dòng)力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常再啟動(dòng)。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
8、停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開(kāi)關(guān)，并取下鑰匙，同時(shí)關(guān)閉主開(kāi)關(guān)。
