施工鋼筋操作規(guī)程有哪些
篇1
建筑施工鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，是施工現(xiàn)場(chǎng)不可或缺的設(shè)備之一，主要用于鋼筋的調(diào)直和切割，提高工作效率，確保工程質(zhì)量。其主要組成部分包括調(diào)直筒、切斷裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
篇2
建筑施工鋼筋冷拔機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查冷拔機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、夾具、潤(rùn)滑系統(tǒng)等，確保設(shè)備無(wú)異常。
2. 材料準(zhǔn)備：選用合格的鋼筋，清除表面油污和銹蝕，以保證冷拔效果。
3. 操作流程：正確安裝鋼筋，啟動(dòng)設(shè)備，按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行冷拔，過(guò)程中注意觀(guān)察鋼筋變形情況。
4. 安全措施：操作人員需穿戴防護(hù)裝備，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，防止意外發(fā)生。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：工作完成后，及時(shí)清潔設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)，確保下次使用時(shí)設(shè)備正常運(yùn)行。
篇3
施工鋼筋操作規(guī)程
一、材料準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)銹蝕、損傷。
2. 檢查連接器（如套筒、焊接材料）質(zhì)量，保證其性能達(dá)標(biāo)。
二、場(chǎng)地布置與安全措施
1. 清理作業(yè)區(qū)域，確保無(wú)障礙物，設(shè)置安全警示標(biāo)志。
2. 操作人員佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
三、鋼筋加工
1. 根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行下料，使用切割機(jī)或手動(dòng)剪切工具。
2. 彎曲鋼筋時(shí)，使用彎曲機(jī)，確保彎心直徑符合規(guī)定。
3. 鋼筋端部處理，如平頭、彎鉤等，要符合設(shè)計(jì)要求。
四、鋼筋綁扎與安裝
1. 按照?qǐng)D紙定位鋼筋，確保位置、間距準(zhǔn)確。
2. 使用綁扎絲進(jìn)行交叉綁扎，保持牢固，防止松動(dòng)。
3. 高空作業(yè)時(shí)，使用吊籃或繩索固定鋼筋，防止墜落。
五、連接工藝
1. 對(duì)接焊：執(zhí)行焊接工藝規(guī)程，焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
2. 機(jī)械連接：套筒連接時(shí)，確保套筒與鋼筋緊密配合，無(wú)松動(dòng)。
3. 綁扎連接：綁扎牢固，確保受力均勻。
六、隱蔽工程驗(yàn)收
1. 完成鋼筋綁扎后，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)符合規(guī)范要求。
2. 記錄驗(yàn)收結(jié)果，存檔備查。
篇4
建筑施工鋼筋冷拔機(jī)是一種用于加工鋼筋的機(jī)械設(shè)備，主要用于提高鋼筋的強(qiáng)度和韌性。以下是其主要組成部分：
1. 主機(jī)：包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和傳動(dòng)裝置，是冷拔過(guò)程的動(dòng)力來(lái)源。
2. 拔絲模：由高強(qiáng)度耐磨材料制成，通過(guò)鋼筋時(shí)對(duì)其施加拉力。
3. 控制系統(tǒng)：用于調(diào)節(jié)和監(jiān)控冷拔過(guò)程的各個(gè)參數(shù)。
4. 收線(xiàn)裝置：收集經(jīng)過(guò)冷拔處理后的鋼筋。
建筑施工鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn):
1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。
2、安裝承重架時(shí),承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線(xiàn),并保持平直。
3、機(jī)器安裝后,必須檢查電氣線(xiàn)路和零件有無(wú)損壞,機(jī)器的連接件是否可靠,各傳動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承(重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí),方可送料,試驗(yàn)調(diào)直和切斷。
二、操作中安全注意事項(xiàng):
1、按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。
2、調(diào)直塊的調(diào)整:一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊,第1,5兩個(gè)須放在中心線(xiàn)上,中間三個(gè)可偏離中心線(xiàn)。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量,經(jīng)過(guò)調(diào)直,如鋼筋仍有彎,可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。
3、切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差,可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。
4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。
5、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋,以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后,調(diào)直塊飛出傷人。
6、鋼筋穿入后,手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。
7、鋼筋在調(diào)直過(guò)程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng),污染環(huán)境,工作完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清掃。
