修理工操作規(guī)程有哪些
篇1
電機修理工安全操作規(guī)程
電機修理工的工作涉及諸多安全環(huán)節(jié)，確保作業(yè)安全是每個電機修理工的首要任務。以下是電機修理工在工作中必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 電源隔離：在開始任何維修工作前，必須斷開電機的電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
2. 電流檢測：使用驗電筆或萬用表確認電機無電后，方可進行下一步操作。
3. 拆卸步驟：遵循正確的拆卸順序，防止部件意外彈出或損壞。
4. 工具使用：使用合適的工具，避免使用損壞或不適用的工具，以防發(fā)生意外。
5. 絕緣保護：接觸電機內(nèi)部零件時，確保手部干燥且佩戴絕緣手套。
6. 重物處理：搬運電機或大型部件時，使用起重設備，避免手動搬抬導致傷害。
7. 清潔作業(yè)：在清潔電機時，避免使用易燃液體，選擇適合的清潔劑和方法。
8. 火源控制：嚴禁在電機維修現(xiàn)場吸煙或使用明火。
9. 零件檢查：更換損壞零件時，確認新零件符合原廠規(guī)格，確保安全。
10. 安裝復位：重新組裝電機時，確保所有螺絲緊固到位，防止運行時松動。
11. 試運行：在完成維修后，先進行空載試運行，觀察電機運行狀態(tài)。
1 2. 記錄維護：詳細記錄每次維修過程，以便追蹤電機的維護歷史。
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1. 安全準備：確保穿著防護裝備，包括安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 設備檢查：在開始工作前，對工具和設備進行全面檢查，確認其完好無損且功能正常。
3. 故障診斷：根據(jù)設備故障現(xiàn)象，進行初步分析，確定維修步驟。
4. 維修操作：按照維修手冊或?qū)I(yè)指導，逐步進行維修。
5. 部件更換：如有必要，更換損壞部件，并確保新部件與原設備兼容。
6. 系統(tǒng)測試：修復后，運行設備進行功能測試，確保問題已解決。
7. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理工作區(qū)域，恢復原狀。
8. 記錄歸檔：填寫維修報告，記錄維修過程及結(jié)果，存檔備查。
篇3
礦井維修電工窄軌電機車修理工安全技術操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查個人防護裝備，如安全帽、絕緣手套、防塵口罩等，確保其完好無損。
2. 對電機車進行全面檢查，包括電機、電控系統(tǒng)、剎車裝置、連接件等關鍵部件。
3. 確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動的電纜、積水或雜物。
二、維修作業(yè)流程
1. 斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動。
2. 對電機進行拆解，檢查繞組、軸承等，如有損壞及時更換。
3. 檢查電控系統(tǒng)，修復或更換故障部件。
4. 檢查剎車系統(tǒng)，確保制動有效，必要時調(diào)整或更換剎車片。
5. 檢查連接件，緊固松動的螺栓，更換斷裂的部件。
6. 完成維修后，清理現(xiàn)場，恢復設備原狀。
三、試運行與驗收
1. 重新連接電源，進行低速試運行，確認電機車運行正常。
2. 進行制動測試，確保剎車功能可靠。
3. 經(jīng)過安全員檢查并簽字后，方可投入正常使用。
四、日常維護
1. 定期進行設備清潔，防止積塵影響電氣性能。
2. 每日檢查電機車狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
3. 記錄維修保養(yǎng)情況，為定期大修提供參考。
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電器修理工安全技術操作規(guī)程
一、安全防護設備的配備
1. 佩戴絕緣手套和絕緣鞋，確保在接觸帶電部件時的個人安全。
2. 攜帶便攜式驗電筆，隨時檢查電路是否帶電。
3. 準備滅火器，以防電氣火災的發(fā)生。
二、工作前的檢查
1. 檢查維修工具是否完好無損，特別是絕緣工具。
2. 確認電源開關已關閉，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
三、故障診斷與處理
1. 使用萬用表進行電路測試，判斷故障位置。
2. 在拆卸部件時，注意線路的標記，避免混淆。
3. 更換部件后，務必進行功能測試，確認無誤后再恢復電源。
四、特殊環(huán)境作業(yè)
1. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，需增加絕緣防護措施。
2. 高空作業(yè)時，使用安全帶和防滑鞋，并確保有人監(jiān)護。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏電或短路，立即切斷電源，使用滅火器撲滅火焰。
2. 如發(fā)生觸電事故，應先斷電，再進行急救。
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1. 設備檢查與識別：確認設備的防爆類型、等級和適用環(huán)境。
2. 故障診斷：通過觀察、聽覺和測試確定故障部位和原因。
3. 安全隔離：斷電并掛上“禁止合閘”警示牌，確保安全。
4. 部件拆卸：按照制造商的說明拆卸故障部件。
5. 維修或更換：修復或替換損壞的部件，確保防爆性能不受影響。
6. 清潔與組裝：清理設備內(nèi)部，按照原樣重新組裝。
7. 功能測試：通電測試設備功能，確保正常運行。
8. 防爆檢查：檢查設備的密封性、電氣間隙和爬電距離等防爆指標。
9. 記錄與報告：填寫維修記錄，提交相關負責人審批。
10. 設備復位：恢復電源，將設備歸位。
篇6
電纜修理工操作規(guī)程
電纜維修工作是電力系統(tǒng)中至關重要的環(huán)節(jié)，它涉及電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和安全。以下是電纜修理工應遵循的操作規(guī)程：
1. 工作前準備：
- 檢查工具設備：確保所有工具完好無損，符合安全標準。
- 確認工作許可證：在開始工作前，必須獲得授權(quán)的工作許可證。
- 安全裝備：佩戴絕緣手套、安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 電纜檢查：
- 識別故障：通過電氣測試和視覺檢查確定電纜損壞位置和程度。
- 記錄現(xiàn)狀：詳細記錄電纜的狀況，包括損壞位置、類型和可能的原因。
3. 維修步驟：
- 切割與隔離：在故障點兩側(cè)安全距離處切割電纜，使用專用工具進行隔離。
- 修復損壞部分：根據(jù)損傷類型選擇合適的修復方法，如焊接、更換段落或使用電纜修復套管。
- 連接與密封：連接新舊電纜，確保電氣接觸良好，使用防水材料進行密封。
4. 電氣測試：
- 絕緣測試：使用兆歐表測試電纜的絕緣電阻，確認修復后達到安全標準。
- 耐壓測試：施加電壓測試電纜的耐受能力，確保其能承受正常運行電壓。
5. 清理現(xiàn)場：
- 收拾工具：將使用過的工具整理好，歸位到指定地點。
- 清理雜物：清除工作區(qū)域的廢棄物，保持現(xiàn)場整潔。
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1. 安全準備：穿戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡、絕緣鞋和工作服。
2. 機車檢查：對機車進行全面檢查，包括發(fā)動機、制動系統(tǒng)、電氣設備、懸掛裝置等關鍵部位。
3. 故障診斷：根據(jù)機車運行記錄和現(xiàn)場觀察，確定故障原因。
4. 維修作業(yè)：實施必要的維修措施，如更換部件、調(diào)整設置等。
5. 測試運行：修復后進行試運行，確保機車性能正常。
6. 記錄報告：填寫維修日志，詳細記錄維修過程和結(jié)果。
7. 清理現(xiàn)場：整理工具，保持工作區(qū)域整潔。
篇8
窄軌電機車修理工安全技術操作規(guī)程
窄軌電機車修理工的安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備
- 檢查工作場所，確保無雜物、積水，照明充足。
- 檢查維修工具和設備，確保其完好無損，符合安全標準。
2. 電機車停放與斷電
- 將電機車停放在平坦、穩(wěn)固的地方，使用剎車裝置防止滑動。
- 按照規(guī)定程序切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。
3. 部件拆卸與檢修
- 使用專用工具進行拆卸，避免損壞零件。
- 檢查各部件磨損情況，及時更換破損部件。
4. 電氣系統(tǒng)檢查
- 使用絕緣工具處理電氣系統(tǒng)，防止觸電。
- 檢測電路，確保無短路、漏電現(xiàn)象。
5. 潤滑與保養(yǎng)
- 給關鍵部位添加適量潤滑油，保證潤滑良好。
- 定期清理電機車內(nèi)外塵埃，保持清潔。
6. 試運行與復位
- 修復后進行試運行，確認無異常聲音和振動。
- 拆除警示牌，恢復電源，將電機車歸位。
篇9
工程機械修理工安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 開始工作前，務必對機械設備進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、電氣線路和制動裝置。
2. 確保所有工具和設備處于良好狀態(tài)，如有損壞，立即更換或修理。
3. 檢查工作區(qū)域，清除可能導致滑倒、絆倒的障礙物。
二、操作過程
1. 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防護鞋和手套。
2. 在啟動設備前，確保周圍無人，避免意外傷害。
3. 操作過程中，保持專注，避免分心，遵守操作手冊的指導。
三、維修與保養(yǎng)
1. 定期進行設備維護，遵循制造商推薦的保養(yǎng)周期。
2. 在維修過程中，斷開電源，防止電擊。
3. 使用專用工具，不得用身體部位代替工具進行操作。
四、危險情況應對
1. 發(fā)現(xiàn)設備異常或故障時，立即停止操作，報告并尋求專業(yè)維修。
2. 遇到火災等緊急情況，立即啟動應急預案，安全撤離。
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1. 個人防護裝備：修理工必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋、工作手套等，防止頭部、眼睛、足部及手部受傷。
2. 作業(yè)前檢查：對車輛進行全面檢查，確認無漏油、漏電、剎車失靈等問題。
3. 切斷電源：進行電氣系統(tǒng)維修時，務必先切斷電源，掛上“禁止啟動”警示牌。
4. 升降設備使用：使用舉升機時，需確保車輛平穩(wěn)，避免車輛滑落。
5. 焊接作業(yè)：進行焊接作業(yè)時，應穿戴防火服，附近放置滅火器，保證通風良好。
6. 廢棄物處理：正確處理廢棄零件和廢油，遵守環(huán)保規(guī)定。
7. 溝通協(xié)作：團隊作業(yè)時，保持有效溝通，確保互相了解工作進度和安全狀況。
篇11
皮帶修理工安全技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保所有工具如扳手、螺絲刀、切割器等處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損。
2. 檢查工作區(qū)域，清除可能導致滑倒、絆倒的雜物。
3. 對待修皮帶進行初步診斷，確定需要更換或修復的部分。
二、個人防護裝備
1. 必須佩戴安全帽，防止高空墜物。
2. 穿戴防滑鞋，以保持在濕滑或油膩地面上的穩(wěn)定性。
3. 使用護目鏡保護眼睛免受飛濺物傷害。
4. 戴上防護手套，防止手部受傷。
三、皮帶更換與修復
1. 切斷電源，確保設備無電狀態(tài)下操作，避免觸電風險。
2. 使用專用工具拆卸皮帶輪，避免用力過猛導致?lián)p壞。
3. 安裝新皮帶時，確保張緊度適中，過緊易損壞，過松則影響傳動效率。
4. 修復舊皮帶時，應用專業(yè)膠水，遵循生產(chǎn)商的指示。
四、作業(yè)過程中注意事項
1. 遵循“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，互相照應，確保安全。
2. 不得在設備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整或修理，以防意外發(fā)生。
3. 如遇到難以處理的問題，立即停止工作，尋求專業(yè)人員幫助。
五、完工后的清理與檢查
1. 清理工作區(qū)域，將廢棄物放入指定的垃圾箱。
2. 重新啟動設備，確認皮帶運行正常，無異響或異常振動。
3. 記錄維修過程和結(jié)果，以便日后參考。
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礦、人車修理工安全操作規(guī)程
一、設備檢查與維護
1. 每日作業(yè)前，應對車輛進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向裝置及發(fā)動機等關鍵部位。
2. 在維修過程中，確保電源已切斷，防止意外啟動。
3. 使用專用工具進行維修，禁止使用不適用或破損的工具。
二、工作環(huán)境安全
1. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
2. 維修過程中，應佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 對于高空作業(yè)，必須使用安全帶，并設置警示標志。
三、電氣設備處理
1. 電氣故障修復時，務必先斷電，避免電擊風險。
2. 檢查電線和接頭時，確保其干燥無損，防止短路。
3. 完成電氣維修后，需復查電路，確認無誤后才能重新接通電源。
四、液壓系統(tǒng)維修
1. 維修液壓系統(tǒng)時，應先釋放壓力，防止液壓油噴濺傷人。
2. 更換液壓部件時，使用專用工具，避免直接接觸高壓油路。
3. 液壓油泄漏處理時，使用防滑工具，防止滑倒。
五、應急措施
1. 學習并掌握應急預案，如火災、泄漏等緊急情況的處理方法。
2. 工作現(xiàn)場應配備滅火器、急救箱等應急設備，并定期檢查有效性。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作并上報。
篇13
機械修理工安全技術操作規(guī)程
一、安全防護設備的佩戴
1. 修理工必須佩戴安全帽，以防高空墜物或頭部受傷。
2. 穿著工作服，防止衣物被轉(zhuǎn)動部件纏繞。
3. 必須佩戴防護眼鏡，以防止金屬碎片飛濺傷眼。
4. 使用防護手套，保護手部不受磨損或切割。
5. 在噪音環(huán)境下，應佩戴耳塞或耳罩，降低聽力損傷風險。
二、機械設備的檢查與維修
1. 在開始工作前，必須檢查機械設備的運行狀態(tài)，確保無異常。
2. 檢查電氣線路，防止短路或觸電事故。
3. 維修時，務必切斷電源，防止意外啟動。
4. 使用專用工具，不得擅自拆卸未知部件。
5. 完成維修后，進行試運行，確認設備正常后再投入生產(chǎn)。
三、危險作業(yè)的防范措施
1. 對于高溫、高壓或有毒有害環(huán)境的維修，需采取特殊防護措施。
2. 在狹窄空間作業(yè)時，要有人監(jiān)護，防止窒息或被困。
3. 遵守動火作業(yè)規(guī)定，使用防火器材并做好隔離。
4. 不得單獨進行重物搬運，以防壓傷。
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礦車修理工安全技術操作要點
1. 礦車檢修前，必須停機斷電，并掛上警示牌，防止誤操作啟動。
2. 檢查工作區(qū)域，清理雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔，無安全隱患。
3. 使用專用工具，不得用身體部位代替工具進行操作，防止受傷。
4. 對于高壓電氣部分，需穿戴絕緣防護裝備，遵守電氣安全規(guī)定。
5. 維修過程中，嚴禁單獨作業(yè)，應有專人監(jiān)護，以便應急情況下的協(xié)助。
6. 拆卸部件時，應按順序進行，避免因錯誤操作導致設備損壞或人身傷害。
7. 更換零件時，確保新零件符合原廠標準，防止因質(zhì)量不合格引發(fā)故障。
8. 完成維修后，進行試運行檢查，確認無異常后再投入生產(chǎn)。
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機械修理工操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查維修工具是否齊全，包括扳手、螺絲刀、電鉆等基本工具。
2. 確認機械設備已斷電，并掛上“正在維修”警示牌。
3. 對待修設備進行初步診斷，確定故障部位。
二、拆卸與分解
1. 按照設備手冊逐步拆卸相關部件，記錄每個步驟。
2. 注意保存拆下的螺絲、墊片等小零件，防止丟失。
三、故障分析與修復
1. 分析故障原因，可能涉及磨損、斷裂、電氣問題等。
2. 對損壞部件進行更換或修復，如焊接、打磨、涂裝等。
3. 對電氣部分，需遵循電路圖進行檢查和修復。
四、組裝與調(diào)試
1. 逆序重新組裝設備，確保每個部件正確安裝到位。
2. 連接電源，進行無負荷試運行，檢查運轉(zhuǎn)情況。
3. 根據(jù)需要進行微調(diào)，確保設備達到工作標準。
五、清潔與保養(yǎng)
1. 清理設備表面及內(nèi)部的灰塵和污垢。
2. 潤滑關鍵運動部件，防止過度磨損。
3. 檢查并更換老化或損壞的防護裝置。
六、驗收與記錄
1. 經(jīng)過全面測試，確認設備恢復正常工作狀態(tài)。
2. 填寫維修記錄，包括故障描述、處理方法和效果。
3. 用戶簽字確認，歸檔備查。
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采煤機修理工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安全防護措施
3. 操作流程與規(guī)范
4. 緊急情況應對
5. 工具使用與管理
6. 培訓與教育
篇17
防爆電氣設備修理工安全操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確保持有有效的電工操作證，并了解設備的型號、性能及操作方法。
2. 檢查工具是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
3. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，確認無易燃易爆物品存在。
二、設備檢查
1. 對設備進行全面檢查，查找可能存在的故障點。
2. 關閉電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
3. 使用專用工具進行拆卸，避免產(chǎn)生火花。
三、維修作業(yè)
1. 維修過程中，保持工具干燥清潔，防止產(chǎn)生靜電。
2. 接觸電氣部件前，確保已做好絕緣防護措施。
3. 在爆炸危險區(qū)域內(nèi)，使用防爆工具進行作業(yè)。
四、故障排除
1. 分析故障原因，采取針對性的修復措施。
2. 安裝新部件時，確保其符合設備規(guī)格要求。
3. 修復后，進行功能測試，確認設備正常運行。
五、恢復與清理
1. 恢復設備原狀，緊固螺絲，清除雜物。
2. 檢查電纜線無破損，接頭牢固，絕緣良好。
3. 重新合閘，觀察設備運行情況，無異常后，方可撤離現(xiàn)場。
篇18
爐門修理工崗位操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查工具：確保攜帶所有必要的工具，如扳手、螺絲刀、焊槍等，并確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和安全鞋，以保障個人安全。
3. 現(xiàn)場評估：對爐門進行初步檢查，確定損壞程度和修理方案。
二、拆卸爐門
1. 切斷電源：在開始任何操作前，務必切斷相關設備的電源，防止電擊事故。
2. 解除固定：使用專業(yè)工具，按照正確順序松開并移除固定爐門的螺栓或銷釘。
3. 輕緩移動：小心地將爐門從其位置移出，避免損壞周圍設備或結(jié)構(gòu)。
三、維修與更換
1. 檢查損壞部件：詳細檢查爐門及其組件，識別需要修復或更換的部分。
2. 修復或更換：根據(jù)損壞程度，進行焊接、打磨、更換零部件等工作。
3. 確保密封性：修復后，檢查爐門與框架的密封性，確保無泄漏風險。
四、組裝與安裝
1. 清理工作區(qū)：確保工作區(qū)域清潔，無雜物阻礙操作。
2. 重新裝配：按照拆卸的逆順序，將爐門重新固定在正確位置，緊固螺栓或銷釘。
3. 功能測試：恢復電源，進行試運行，確認爐門開關順暢，無異常聲音或振動。
五、清理與記錄
1. 清理現(xiàn)場：清理工具和材料，保持工作場所整潔。
2. 工作記錄：填寫維修日志，詳細記錄維修過程、所用材料及時間，便于后續(xù)追蹤。
3. 報告反饋：向主管報告工作完成情況，如有需要，提出進一步改進的建議。
篇19
熱工儀表修理工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工作前的安全檢查
3. 儀表的拆裝與維修流程
4. 電氣安全規(guī)定
5. 現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)則
6. 應急處理措施
篇20
電纜修理工安全技術操作規(guī)程
電纜修理工作是一項涉及電力系統(tǒng)運行安全的重要任務，需要嚴格遵守一系列安全技術規(guī)程，以確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是電纜修理工在執(zhí)行任務時應遵循的主要規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備
- 檢查工具：確認所有工具完好無損，絕緣性能良好。
- 現(xiàn)場勘查：了解電纜線路布局，識別潛在風險點。
- 制定方案：根據(jù)現(xiàn)場情況制定詳細的操作計劃。
2. 個人防護裝備
- 穿戴齊全：包括絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、防護眼鏡、防護服等。
- 檢查裝備：確保所有防護裝備在有效期內(nèi)，無破損。
3. 電源隔離
- 斷電操作：在開始工作前，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
- 電流測試：使用驗電筆或電流表驗證電纜無電。
4. 電纜檢查與維修
- 逐步進行：逐段檢查電纜，定位故障點，避免盲目操作。
- 安全距離：保持與帶電部分的安全距離，避免觸電風險。
5. 工作區(qū)域管理
- 設置警戒線：劃定工作區(qū)域，防止無關人員進入。
- 通信暢通：確保與調(diào)度室的通訊聯(lián)系，以便及時響應緊急情況。
6. 應急措施
- 制定應急預案：包括觸電、火災等應急處理方法。
- 熟悉急救知識：所有工作人員應了解基本的急救措施。
7. 工作結(jié)束
- 清理現(xiàn)場：整理工具，清除雜物，恢復工作區(qū)域原狀。
- 送電復核：在確認所有設備安全后，按照規(guī)定程序恢復供電。
篇21
礦山車輛修理工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 確認工作服、防護眼鏡、安全帽、防塵口罩等個人防護裝備齊全。
2. 檢查工具是否完好，特別是電動工具的絕緣性能。
3. 掌握車輛故障情況，了解維修方案。
二、維修作業(yè)
1. 切斷電源，掛上“禁止啟動”的警示牌。
2. 使用舉升設備時，確保車輛穩(wěn)定，防止滑動。
3. 拆卸部件時，有序存放，避免丟失或損壞。
三、液壓系統(tǒng)維修
1. 在處理液壓油時，避免皮膚接觸，防止皮膚刺激。
2. 釋放液壓系統(tǒng)壓力后，才能進行拆卸工作。
四、電氣系統(tǒng)維修
1. 除非絕對必要，否則不得帶電操作。
2. 更換電氣元件時，確保新元件符合原設計規(guī)格。
五、發(fā)動機維修
1. 維修發(fā)動機時，注意熱源，防止燙傷。
2. 清理發(fā)動機內(nèi)部時，避免吸入有害氣體。
六、結(jié)束工作
1. 清理工作區(qū)域，確保無工具遺漏。
2. 恢復車輛至正常狀態(tài)，移除警示標志。
篇22
礦車修理工作業(yè)操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保修理場地清潔，無雜物，安全設施完備。
2. 檢查維修工具，如扳手、螺絲刀、電鉆等，確保其功能正常，無損壞。
3. 準備好替換零件，如軸承、剎車片、輪子等，根據(jù)礦車狀況預先確定需要更換的部件。
二、作業(yè)流程
1. 停止礦車運行，斷開電源，掛上“禁止操作”警示牌。
2. 對礦車進行全面檢查，記錄損壞部位及程度。
3. 拆卸損壞部件，注意保持拆卸順序，便于重新組裝。
4. 清理拆下的零件，檢查是否需要更換或修復。
5. 安裝新零件或修復舊件，確保緊固到位，無松動現(xiàn)象。
6. 逐步恢復礦車原狀，進行試運行，檢查各項功能是否正常。
7. 記錄維修過程及更換的零件，更新礦車維護記錄。
三、安全措施
1. 佩戴安全帽、防護眼鏡和手套，防止意外傷害。
2. 在高處作業(yè)時，使用安全帶和腳踏板。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
4. 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，恢復原貌。
篇23
設備修理工安全操作規(guī)程
設備修理工的安全操作規(guī)程是保障工作安全、防止意外事故的重要指南，涵蓋了從工作準備到作業(yè)結(jié)束的全過程。以下是主要的操作規(guī)程內(nèi)容：
1. 熟悉設備：在開始維修前，務必全面了解設備的結(jié)構(gòu)、功能及可能出現(xiàn)的故障模式。
2. 切斷電源：進行任何維修工作前，必須先切斷設備電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
3. 使用個人防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋等必要的個人防護設備。
4. 安全檢查：在開始工作前，對工具和設備進行全面的安全檢查，確保其完好無損。
5. 逐步操作：遵循設備維修手冊的步驟，逐步進行維修，避免跳過任何環(huán)節(jié)。
6. 遵守安全規(guī)則：不進行危險操作，如在無支撐的情況下攀爬或過度扭曲部件。
7. 危險標識：對可能存在安全隱患的部位進行標記，提醒他人注意。
8. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理工具和廢棄物，避免絆倒或滑倒的風險。
9. 遇到問題：遇到無法解決的問題時，立即向上級報告，切勿自行嘗試。
10. 結(jié)束工作：維修完成后，恢復設備至正常狀態(tài)，移除警示標志，并進行試運行確認無誤。
篇24
1. 接受維修任務：修理工需明確接到的維修任務，包括設備型號、故障描述、緊急程度等。
2. 安全檢查：在開始工作前，對工作區(qū)域進行安全檢查，確保無潛在危險。
3. 設備診斷：利用專業(yè)工具和技術，對故障設備進行診斷，找出問題所在。
4. 維修操作：依據(jù)診斷結(jié)果，采取適當?shù)木S修措施，包括更換零件、調(diào)整設置等。
5. 測試運行：維修完成后，進行設備測試，確保其正常運行。
6. 記錄報告：詳細記錄維修過程及結(jié)果，提交維修報告。
7. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，保持整潔。
8. 用戶反饋：與用戶溝通，確認設備恢復正常，并解答用戶疑問。
篇25
1. 設備檢查：每日工作前，應對齒軌車進行全面檢查，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、車輪、齒軌接觸部分等關鍵部件。
2. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等工作，確保設備正常運行。
3. 故障診斷：遇到異常情況，應立即停機，按照故障排查流程進行診斷。
4. 零件更換：確定需要更換的零件后，按照規(guī)定程序進行更換，并確保新零件的質(zhì)量。
5. 安全操作：遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護裝備，避免事故的發(fā)生。
6. 記錄報告：詳細記錄每次維修工作的內(nèi)容和結(jié)果，以便于跟蹤設備狀態(tài)。
篇26
布機修理工安全操作規(guī)程
布機修理工在日常工作中，面對的是高速運轉(zhuǎn)的機械設備，確保其安全操作至關重要。以下是布機修理工應遵守的安全規(guī)程：
1. 熟悉設備：全面了解所維護的布機性能、構(gòu)造及操作方法。
2. 安全培訓：定期參加安全知識和急救技能的培訓，提升安全意識。
3. 使用個人防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套等。
4. 設備停機：維修前必須切斷電源，掛上“正在維修，禁止啟動”的警示牌。
5. 檢查工具：確保工具完好無損，不帶缺陷進行操作。
6. 清理工作區(qū)域：保持工作臺面整潔，避免雜物引發(fā)事故。
7. 遵守操作流程：嚴格按照設備操作手冊進行，不擅自更改設定。
8. 識別危險源：識別可能存在的安全隱患，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫部分等。
9. 遇險報警：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報告。
10. 協(xié)同工作：與同事保持有效溝通，避免誤操作。
篇27
1. 煤車檢修前準備：確保工作場所清潔，無雜物堆積，檢查工具設備完好。
2. 個人防護裝備佩戴：工作服、安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋必須穿戴齊全。
3. 檢查車輛狀態(tài)：停穩(wěn)車輛，拉緊手剎，切斷電源，掛上“禁止啟動”警示牌。
4. 作業(yè)流程：從外到內(nèi)，從上到下，按照既定步驟進行檢查和維修。
5. 危險區(qū)域警戒：在維修區(qū)域設置警示標志，防止其他人員誤入。
6. 應急處理：遇到異常情況，立即停止工作，采取應急措施，并報告上級。
7. 完工清理：維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復原狀。
篇28
電機車修理工技術操作規(guī)程
電機車作為礦山、工廠等場所的重要運輸工具，其維護保養(yǎng)工作至關重要。電機車修理工的技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全檢查：定期進行電機車的全面安全檢查，包括剎車系統(tǒng)、電氣線路、車輪磨損情況等。
2. 故障診斷：熟練掌握各類故障的識別方法，如異常聲響、設備發(fā)熱、動力下降等，及時定位問題。
3. 維修作業(yè)：根據(jù)故障類型，執(zhí)行相應的維修程序，如更換零部件、調(diào)整電氣接線、修復機械結(jié)構(gòu)等。
4. 試運行：維修后進行試運行，確保電機車各項功能恢復正常。
5. 記錄與報告：詳細記錄每次維修的過程和結(jié)果，定期向上級匯報設備狀況。
篇29
爐門修理工安全操作規(guī)程
爐門修理工在日常工作中，需要遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保自身安全及設備正常運行。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 佩戴個人防護裝備：如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
2. 了解設備操作手冊：熟悉爐門的構(gòu)造、工作原理及維修流程。
3. 檢查工作區(qū)域：確保無雜物、無滑倒跌倒風險，且照明充足。
4. 切斷電源：在進行任何維修作業(yè)前，必須切斷爐門的電源并掛上警示牌。
5. 使用專用工具：使用適合的工具進行維修，避免使用損壞或不合適的工具。
6. 遵循維修步驟：按照規(guī)定的順序進行拆卸、檢查、更換和組裝。
7. 注意高溫部分：避免接觸爐門在工作狀態(tài)下的高溫部分，防止燙傷。
8. 緊急情況處理：熟知應急預案，遇到異常情況能迅速采取措施。
篇30
施工機械修理工安全技術操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 必須佩戴安全帽，以防高空墜物或頭部受傷。
2. 穿著反光工作服，提高在工地的可見性。
3. 使用防滑耐穿的工鞋，確保腳部安全。
4. 根據(jù)工作需要，配備護目鏡、防護手套、耳塞等防護用品。
二、設備檢查與維護
1. 每日作業(yè)前，對機械設備進行全方位檢查，確保無異常。
2. 定期更換磨損部件，防止因設備故障引發(fā)事故。
3. 在維修過程中，斷開電源，避免電擊風險。
4. 使用專用工具，避免使用不合適的工具導致意外。
三、工作環(huán)境安全
1. 保持工作區(qū)域整潔，清除可能導致滑倒的雜物。
2. 高空作業(yè)時，使用安全帶，并確保錨點牢固。
3. 設立警示標志，提醒其他工作人員和非工作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
四、操作規(guī)程遵守
1. 遵守操作手冊，正確使用和維護設備。
2. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免破壞設備平衡。
3. 未經(jīng)許可，不得擅自啟動或操作他人負責的設備。
4. 在維修過程中遇到問題，及時向負責人報告。
礦車修理工安全技術操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、礦車修理工應由經(jīng)過專業(yè)技術培訓考試合格的人員擔任。未經(jīng)考試合格，不得獨立從事修理作業(yè)，助手和學徒工可在合格的正式修理工指導下從事有關操作。
2、礦車修理工必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能、技術特征，熟悉本工作所使用的工具、設備的性能及使用方法，熟知礦車檢修質(zhì)量標準和完好標準。
3、所有礦車都應編號，并建立檢查、檢修記錄薄，并注明礦車的型號、編號、檢查、檢修日期，檢查檢修人以及檢查檢修內(nèi)容和存在問題。
4、機械設備運轉(zhuǎn)中，禁止人員接觸轉(zhuǎn)動部位，處理故障時必須在停止運轉(zhuǎn)的情況下進行。
5、多人工作的場地，要分工明確，統(tǒng)一指揮，行動一致，但不得平行作業(yè)。
6、有關車、鉗、鍛、鉚、焊、起重等工作，應由經(jīng)過專業(yè)技術培訓合格的人員擔任，并分別遵守有關工種的操作規(guī)程。
7、 操作電力設備，嚴禁帶負荷停送電。
8、 操作起吊、運走設備時，一定要看清周圍有關障礙，看清操作按鈕（開關），防止弄錯，重物下及運行前方嚴禁站人。
9、 操作運轉(zhuǎn)設備時，當發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正常現(xiàn)象時，應立即停止運轉(zhuǎn)，進行處理。
10、工作時必須穿工作服及穿戴好其它防護用品。
11、工作前應按當班任務準備好所需工具、材料、配件等。
二、檢查、修理應當遵守的規(guī)定
12、修理工按規(guī)定在車場進行“列檢”工作時，要設置明顯的“列檢”標志，列檢人員要注意來往車輛。在列檢中發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車應摘掉修理。
13、礦車有下列情況之一者應進行修理：
①碰頭損壞或缺少，碰頭彈簧損壞，螺絲斷裂，松動。
②礦車底盤變形超限，底梁開裂或鉚固件松動。
③輪軸彎曲變形，輪對擺動超限或不轉(zhuǎn)動（俗稱死輪）
④礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。
⑤連接器磨損超限或斷裂，防脫裝置損壞。
⑥連接螺栓、銷軸等零件損壞或缺少。
14、修理礦車，地面應在專用場地或車間內(nèi)進行，井下應在專用巷道或峒室內(nèi)進行。
15、凡必須在運轉(zhuǎn)線路上修理礦車時，應按礦領導批準的安全措施進行施工。
16、礦車輪對軸承應注入適量的潤滑油脂，經(jīng)常保持良好的潤滑狀態(tài)。每半年內(nèi)至少注油一次，每一年內(nèi)必須清洗檢查一次，凡損壞的軸承，彈性擋圈等零件必須及時更換。
17、礦車整形前，應對礦車進行檢查，箱體內(nèi)確無雜物，方可啟動整形機慢慢下放于車箱內(nèi)進行整形。人工整形時，手錘前方禁止站人，嚴防飛錘傷人。
18、在拆裝礦車碰頭時，要使用專用工具，人員不得站在碰頭正面，防止彈簧傷人。
19、裝卸車輪要用專用工具或退輪機、裝輪機，禁止敲打，并注意保護零件不受損壞或丟失，在裝卡工件時，要放穩(wěn)擺正，固定牢靠，防止滑脫傷人。
20、拆卸軸承時，應使用退卸器，安裝軸承時應事先放在75～85℃的油中加熱，最高不超過100℃，加熱10～15分鐘后再行裝配。
10、人工拆卸、裝配軸承時，要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊軸承，使其慢慢卸下或裝配好。防止損壞軸承及軸頭。
11、凡中修、大修礦車時，應首先檢查礦車狀況，確定檢修部位，內(nèi)容及檢修方法程序。
12、礦車修理人員，應持本人檢查、檢修情況、存在問題詳細記錄在檢查、檢修薄內(nèi)。
13、工作結(jié)束后應將工具、材料、零件、配件分類存放整齊，切斷電源并閉鎖。清理工作場地，打掃環(huán)境衛(wèi)生。
14、凡修理后的礦車必須按完好標準驗收，大修后的礦車按檢修質(zhì)量標準組織驗收。
15、必須按礦車編號將驗收日期、驗收結(jié)果、驗收人員記錄在礦車臺賬上。
16、修理后的礦車必須經(jīng)驗收合格方準投入使用。
