嵌線操作規(guī)程有哪些
篇1
嵌線工安全操作規(guī)程
嵌線工作作為生產(chǎn)流程中的關鍵環(huán)節(jié)，涉及多方面的操作步驟和安全規(guī)范。以下是嵌線工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：了解并掌握所使用的機械設備，包括其功能、操作方式和潛在危險。
2. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如護目鏡、耳塞、防塵口罩和手套，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 設備檢查：在每次開始工作前，檢查設備是否正常，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
4. 正確操作：嚴格按照設備操作手冊進行操作，不得擅自更改設置或嘗試未經(jīng)許可的維修。
5. 貨料管理：合理堆放物料，避免阻礙通行或引發(fā)意外。
6. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒。
7. 應急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到突發(fā)狀況能迅速響應。
8. 健康監(jiān)控：定期進行身體檢查，確保身體健康，預防職業(yè)病。
篇2
嵌線工操作規(guī)程
嵌線工操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時保障員工的安全。以下是嵌線工的主要工作步驟：
1. 材料準備：檢查線材的質(zhì)量，確保無損傷、無斷裂，同時確認線材的規(guī)格與產(chǎn)品需求匹配。
2. 設備檢查：檢查縫紉機是否正常運行，包括針頭、線張力、電機運轉等關鍵部位。
3. 樣板定位：根據(jù)產(chǎn)品設計，精確放置樣板，保證縫合位置準確無誤。
4. 線路布置：按照工藝要求，正確布設線跡，注意線頭的處理和線的走向。
5. 縫制過程：啟動設備，進行縫合工作，保持均勻速度，避免跳針、斷線等情況。
6. 質(zhì)量檢查：完成縫合后，仔細檢查線跡是否平直、牢固，有無多余線頭。
7. 故障處理：遇到設備故障或質(zhì)量問題，立即停機，按照故障處理流程進行修復或報告。
8. 清潔維護：工作結束后，清理設備，做好日常保養(yǎng)，確保設備良好狀態(tài)。
篇3
1. 材料準備：確保擁有適當?shù)木€材、針具和待縫合的材料。
2. 線頭處理：將線頭打結，避免在縫制過程中脫落。
3. 穿針引線：選擇合適的針眼，小心地穿過線。
4. 定位起點：確定縫合的起始位置，通常在不顯眼的地方開始。
5. 縫紉過程：保持均勻的線張力，沿著預定線路進行嵌線。
6. 轉彎處理：在需要轉彎的地方，輕輕提起面料，調(diào)整線的角度。
7. 結束處理：到達終點后，預留一定長度的線頭，打結固定。
嵌線工操作規(guī)程范文
1、工作物放置要牢固穩(wěn)妥，嚴禁鑰匙、鐵屑及其它物品和碎屑掉入電機槽內(nèi)，嵌線場地應保持整潔和通道暢通。
2、所用電氣設備接地良好，放置要適當防止碰掉。氣動設備安全附件要靈敏可靠。手持工具(木錘加楔頭)要牢固。手提行燈要用安全電壓。
3、轉子嵌線時軸與嵌線架子要垂直，以防傾斜落下。線嵌到1／3時應用方木頂住偏重面。轉于放地時要用物墊牢，不準立放。
4、線圈用電直接加熱要有防護措施，并檢查絕緣情況。使用時要先接線后送電，停止時要先斷電后拆線。
5、熱套護環(huán)、集電環(huán)時必須戴石棉手套。使用大錘時不得戴手套。多人操作要協(xié)同動作，由一人指揮。
6、定子嵌線時要防止線頭扎眼和絕緣紙扎手；線槽及槽楔板毛刺邊要及時磨掉，以防打滑傷手。
7、大型定子嵌線(或高處作業(yè))要搭好工作臺(或上下梯子)，做好安全措施。傳遞工具，材料時不準拋擲。
8、用手錘打槽楔要注意安全和方向位置。用機械打槽楔要先輕后重，注意配合。
9、在大型扎鋼絲床上扎鋼絲時要用中心架；軋鋼絲及調(diào)整拉力時人要站在側面。
10、作耐壓試驗時應遵守“電氣試驗安全操作規(guī)程”，并禁止他人入內(nèi)。
11、接頭焊錫要嚴守“搪錫工安全操作規(guī)程”。使用的錫勺要不漏，端著行走要防止溢出或傾倒。使用電烙鐵焊接時烙鐵應放在隔熱架上。焊接結束要拔掉電源插頭。
12、易燃有毒物品要妥善保管，嚴禁接觸明火和高溫和用手直接接觸。
3、吊運大型工件要與掛鉤工密切配合。
14、氣焊焊接，應遵守焊工安全操作規(guī)程。
