采煤機地面檢修操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備準備：確保所有必要的工具、設備和備件齊全，包括專用工具、安全防護裝備、替換零件等。
2. 現(xiàn)場清理：清理工作區(qū)域，移除雜物，確保作業(yè)場地平整安全。
3. 安全檢查：對采煤機進行全面的安全檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械結(jié)構等。
4. 拆卸與檢測：拆卸需要檢修的部件，進行詳細檢測，識別故障原因。
5. 維修與更換：對損壞部件進行修復或更換，確保設備性能恢復。
6. 裝配與調(diào)試：重新裝配設備，進行功能測試和調(diào)整，確保運行正常。
7. 記錄與報告：記錄檢修過程，填寫檢修報告，上報管理部門。
篇2
1. 設備準備：確保所有必要的工具、配件及安全裝備已就緒。
2. 現(xiàn)場清理：清理工作區(qū)域，移除可能妨礙檢修的雜物。
3. 設備檢查：對采煤機進行全面檢查，記錄異常情況。
4. 維修作業(yè)：根據(jù)檢查結(jié)果進行針對性的維修。
5. 零部件更換：如需更換零部件，按照標準程序進行。
6. 調(diào)試與測試：維修完成后，對設備進行調(diào)試和功能測試。
7. 記錄與報告：填寫檢修記錄，上報檢修結(jié)果。
篇3
采煤機地面檢修工操作規(guī)程范本
一、安全準備
1. 檢查個人防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。
2. 確認工作區(qū)域無安全隱患，如電纜破損、設備松動等。
3. 了解采煤機的工作狀態(tài)和最近的維修記錄。
二、設備檢查
1. 對采煤機進行全面檢查，包括刀具磨損情況、液壓系統(tǒng)油位、電氣線路狀況等。
2. 檢測電機溫度、冷卻系統(tǒng)功能及潤滑狀況。
3. 檢查控制系統(tǒng)，確保按鈕、開關和儀表正常。
三、故障排查與處理
1. 根據(jù)設備運行日志，識別可能存在的故障點。
2. 對疑似故障部件進行拆解、清洗和更換，必要時進行性能測試。
3. 對修復后的部件進行試運行，確認無異常后恢復原位。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理采煤機內(nèi)外部的塵土和雜物。
2. 按照規(guī)定周期更換液壓油、潤滑油和濾芯。
3. 對關鍵部位進行緊固，防止松動。
五、記錄與報告
1. 記錄每次檢修的詳細過程和結(jié)果。
2. 對于重大問題，及時向上級匯報并提出解決方案建議。
3. 參與定期的設備性能評估會議，分享檢修經(jīng)驗。
篇4
1. 設備準備：確保采煤機及其配件齊全，工具及安全防護裝備完好。
2. 檢查作業(yè)環(huán)境：清理作業(yè)現(xiàn)場，檢查地面是否穩(wěn)固，無積水、滑石或其他安全隱患。
3. 切斷電源：執(zhí)行停機程序，斷開電源開關，并掛上警示標志。
4. 放松壓力：釋放液壓系統(tǒng)壓力，防止意外啟動。
5. 拆卸與檢查：按照步驟拆解采煤機部件，逐一檢查磨損和損壞情況。
6. 維修與更換：對發(fā)現(xiàn)問題的部件進行維修或更換，確保設備性能。
7. 組裝與調(diào)試：重新組裝采煤機，進行功能測試，確保正常運行。
8. 記錄與報告：記錄檢修過程和結(jié)果，及時上報異常情況。
采煤機地面檢修工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 采煤機地面檢修工(以下簡稱檢修工)應具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識，經(jīng)過專門技術培訓考試合格后，方可上崗工作。
第2條 檢修工必須熟知所檢修設備的結(jié)構、性能、操作規(guī)程及完好標準。經(jīng)檢修的采煤機，必須全部恢復其安全使用性能，達到檢修質(zhì)量標準的要求。
第3條 拆下的機件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
第4條 檢修中排放的油、水要妥善處理，不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內(nèi)。
第5條 在設備上進行焊接、切割時，要避開易燃、易爆物或提前作好防護措施；焊接密閉容器時，應有安全措施。
第6條 站在設備上工作時，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
第7條 裝好的設備，安全保護裝置必須齊全，動作可靠；有性能要求的安全裝置應先做性能試驗。
第8條 檢修地點應清潔，無影響檢修的雜物，尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。
二、檢修前的準備
第9條 檢修前，檢修負責人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
第10條 根據(jù)檢修內(nèi)容認真檢查普通工具、專用工具，
材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應符合要求。
第11條 對采煤機進行外部清洗，除去煤泥，煤塵等污物。
第12條 檢查外部零件有無損壞、丟失。
三、檢修
第13條 使用起重機拆裝大件時，對懸空或不穩(wěn)的機件，拆卸時應先捆綁掛牢再松聯(lián)接螺栓，安裝時應先擰好聯(lián)接螺栓再松繩摘鉤。
第14條 傳遞工件、工具時，必須等對方接妥后送件人方可松手；遠距離向高處傳遞時，必須將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。
第15條 解體：
1．拆卸前必須熟悉機件的構造，觀察每個零部件，確認它們的用途、相互關系和位置關系，必要時做出標記；
2．拆卸中，根據(jù)零件的安裝關系，選用適當?shù)墓ぞ撸捎煤线m的拆卸方法；
3．拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標記，防止安裝時裝錯；
4．拆卸時注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
第16條 用煤油對內(nèi)部零件進行清洗，嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
第17條 零部件的檢測：根據(jù)檢修質(zhì)量標準，對每個零部件進行檢查、測試，分出可用零件、報廢零件及可修復零件。
第18條 采用各種方法對零件進行修復。對修復零件根據(jù)檢修質(zhì)量標準進行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應在無塵車間進行。
第19條 裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對零件進行清洗。
第20條 部件組裝時應每完成一個步驟檢查一遍，直至整體組裝完畢。對按規(guī)定需要檢測的部件，如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測，并對檢測數(shù)據(jù)詳細記錄。
第2l條 整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。
第22條 按標準對整機性能進行試驗，合格后方可投入使用。
四、收尾工作
第23條 清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
第24條 將檢修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
第25條 切斷電氣設備電源，清掃檢修場地。
