氣切割操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：確保液化石油氣瓶、減壓閥、軟管、切割槍等設備完好無損。
2. 準備工作：佩戴防護裝備，如安全眼鏡、手套和防塵口罩。
3. 安裝減壓閥：將減壓閥正確連接到液化石油氣瓶上，并旋緊。
4. 連接軟管：將軟管一端連接到減壓閥輸出口，另一端連接到切割槍。
5. 檢漏測試：開啟氣瓶閥門，用肥皂水涂抹連接處檢查是否有氣泡產(chǎn)生，確認無泄漏后關閉閥門。
6. 點燃切割槍：打開氣瓶閥門，微調減壓閥，點燃切割槍，調整火焰至藍焰為主，黃焰為輔。
7. 切割操作：將預熱后的切割槍對準切割部位，按需調整火焰大小，進行切割。
8. 完成后處理：關閉氣瓶閥門，斷開軟管和減壓閥，清理現(xiàn)場。
篇2
天然氣切割安全操作規(guī)程
天然氣切割是一種高效的金屬加工技術，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中。為了確保作業(yè)人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查天然氣切割設備，包括管道、閥門、減壓器、割炬和氣體瓶，確保無泄漏、損壞或異常。
2. 穿戴防護裝備：操作員必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套、防火服和聽力保護設備。
3. 設定工作區(qū)域：切割區(qū)域應保持清潔，遠離易燃物，并設置明顯的警示標志。
4. 操作流程：開啟氣源后，先點燃割炬，再逐漸打開切割氣閥門，調整火焰至合適溫度，然后開始切割。
5. 應急準備：現(xiàn)場應配備滅火器，了解并熟悉其使用方法。一旦發(fā)生火災，立即切斷氣源并啟動應急措施。
6. 停工清理：完成切割后，關閉氣源，清理工作區(qū)域，確保沒有未熄滅的火花或余熱。
7. 培訓與監(jiān)督：所有操作員需接受專業(yè)培訓，定期進行安全考核。管理層應監(jiān)督執(zhí)行情況，確保規(guī)程得到遵守。
篇3
氣切割操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設備準備：包括氣割設備的檢查、氧氣瓶和乙炔瓶的連接、氣路的檢查與調整。
2. 工件準備：確保工件清潔無油污，切割位置標記清晰。
3. 操作步驟：點火、預熱、切割、熄火的順序進行。
4. 安全措施：佩戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程，預防火災和爆炸事故。
5. 維護保養(yǎng)：工作結束后，設備的清潔與維護。
煤礦電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程范文
1.操作人員在加工備件時，必須先審核圖紙內的工藝尺寸，必須了解使用材料的結構在進行備件加工。
2.操作人員在使用焊接前，必須佩戴安全防護眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護腳鞋蓋。
3.使用電焊機時，必須根據(jù)實際材料調整電流大小，選擇焊條的規(guī)格型號，保證加工件的質量哈焊接工藝要求。
4.使用氧氣乙炔氣時，兩瓶的距離必須保持在7米以外，在使用前，操作人員必須仔細檢查兩瓶的減壓閥是否完好，割矩調節(jié)手輪是否靈活，氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象，割嘴是否有堵塞。焊接加工時要遠離易燃易爆物品500米以外。
5.操作人員在進行加工備件時，一定要遠離易燃易爆物品和各類油脂。
6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。
7.操作人員在每天工作結束是提前半小時對工作現(xiàn)場進行清掃灑水，把使用的工具如：扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子，管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬用角度尺、樣沖等工具進行擦洗保養(yǎng)。
8.工作現(xiàn)場必須配備滅火器2-3個。
