立磨操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查原料立磨的所有部件，包括電機(jī)、減速機(jī)、磨盤、磨輥、密封裝置等，確保無異常磨損或損壞。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作手套等，以防止意外傷害。
3. 電氣安全：檢查電氣線路，確認(rèn)無裸露、破損，避免觸電風(fēng)險。
4. 操作程序：嚴(yán)格遵守啟動、運(yùn)行、停機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。
5. 緊急應(yīng)對：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到異常情況立即按下。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng)，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 交接班制度：交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接清楚設(shè)備存在的問題和注意事項。
篇2
1. 熟悉設(shè)備：了解原料立磨的構(gòu)造、功能和操作流程。
2. 安全檢查：在啟動前，對設(shè)備進(jìn)行全方位的安全檢查，確保無異常。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊執(zhí)行，避免錯誤操作。
4. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車程序和事故應(yīng)急措施。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在啟動原料立磨前，需確保所有設(shè)備完好無損，包括磨機(jī)、喂料系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、冷卻系統(tǒng)及電控裝置。
2. 準(zhǔn)備原料：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確調(diào)配原料，并確保原料干燥、無雜物。
3. 設(shè)定參數(shù)：調(diào)整磨機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、喂料速度等參數(shù)，以達(dá)到理想的研磨效果。
4. 啟動與運(yùn)行：依次啟動各系統(tǒng)，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確保無異常聲音和振動。
5. 監(jiān)控過程：在運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)控原料消耗、產(chǎn)品粒度、能耗等關(guān)鍵指標(biāo)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和檢查，預(yù)防故障發(fā)生。
篇4
生料立磨安全操作規(guī)程
生料立磨作為水泥生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
- 在操作前，務(wù)必確保立磨及其周邊設(shè)備無異常，如潤滑系統(tǒng)完好，電氣設(shè)備絕緣良好。
- 檢查磨機(jī)內(nèi)部是否有異物，防止開機(jī)后引起故障。
2. 啟動順序
- 先啟動輔助設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、輸送設(shè)備，待運(yùn)行穩(wěn)定后再啟動立磨主機(jī)。
- 確?？刂葡到y(tǒng)指示正常，無報警信號。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行中密切關(guān)注立磨的振動、聲音、溫度等參數(shù)，及時調(diào)整喂料量和風(fēng)量。
- 定期巡檢，檢查設(shè)備磨損情況，尤其是磨輥和磨盤。
4. 停機(jī)操作
- 遵循先停主機(jī)，后停輔助設(shè)備的原則，避免物料堆積。
- 停機(jī)后進(jìn)行必要的清理和維護(hù)工作。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備過熱、強(qiáng)烈振動，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
- 對于小型故障，應(yīng)按照操作手冊進(jìn)行排除；重大問題需專業(yè)人員處理。
篇5
立磨操作規(guī)程
立磨是一種高效節(jié)能的粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金等行業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
- 在開機(jī)前，確保所有連接件緊固，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備無異常。
- 檢查磨機(jī)內(nèi)部是否有異物，清理干凈后再啟動。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 啟動后，觀察立磨運(yùn)行聲音是否正常，振動是否在允許范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控電流、壓力等參數(shù)，確保在設(shè)定的工作狀態(tài)下。
3. 喂料控制
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整喂料量，保持磨內(nèi)料層穩(wěn)定。
- 必要時，可通過調(diào)節(jié)給料器速度來控制喂料速率。
4. 粉磨效果調(diào)整
- 觀察出磨物料細(xì)度，根據(jù)需要調(diào)整研磨壓力和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
- 定期清理分離器，保證產(chǎn)品粒度合格。
5. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因并排除故障。
- 遇到突發(fā)狀況，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期檢查磨損件，及時更換磨損嚴(yán)重的部件。
- 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等工作。
原料立磨崗位:安全操作規(guī)程范文
一、目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于原料立磨崗位。
三、本崗位危險有害因素有:
1、危險因素:物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、火災(zāi)、高處墜落、其他傷害
2、有害因素:粉塵、噪聲、振動、高溫。
四、必須按規(guī)定進(jìn)行勞動保護(hù)著裝(安全帽、工作服、手套、勞保鞋)。
五、本崗位操作規(guī)程:
1、正確穿戴勞保用品;
2、進(jìn)立磨檢修必須兩人以上,并與中控隨時保持聯(lián)系,磨外要留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù);
3、進(jìn)立磨要使用36v低壓照明燈;
4、在大窯運(yùn)行中必須進(jìn)磨檢查時,要做好安全防范措施,與中控保持密切聯(lián)系,安排專人負(fù)責(zé)安全工作,同時加大窯尾高溫風(fēng)機(jī)抽風(fēng),磨進(jìn)口熱風(fēng)擋扳要關(guān)閉,同時要確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定;
5、進(jìn)磨前,要切斷磨進(jìn)出口擋板、進(jìn)料設(shè)備、立磨主電機(jī)、選粉機(jī)電源,并將開關(guān)小車?yán)?現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置;
6、確認(rèn)磨體已充分冷卻情況下,探明磨機(jī)積灰深度和溫度,如磨內(nèi)過熱、負(fù)壓過大、積灰過多,嚴(yán)禁入內(nèi),同時必須注意入磨溜子是否有積料,以防滑落傷人;
7、更換磨輥襯板及部件,注意碰撞、防止傷人;
8、距墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)作業(yè)必須系好安全帶,并保證工具完好;
9、關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無人或遺留物;
六、處理故障防范措施:
1、檢修時,必須兩人以上才能處理故障。
2、必須有完備的安全防護(hù)措施并定期檢查。
七、本崗位發(fā)生安全責(zé)任事故將按全責(zé)、主責(zé)、次責(zé)承擔(dān)相應(yīng)處罰。
