互感器操作規(guī)程有哪些
篇1
電流互感器操作規(guī)程
電流互感器，作為電力系統(tǒng)中不可或缺的設(shè)備，其操作規(guī)程關(guān)乎電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行。以下是電流互感器操作的基本步驟和要點：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)電流互感器的型號、規(guī)格與系統(tǒng)需求是否匹配。
- 檢查互感器外觀無明顯損壞，接線端子清潔無氧化。
2. 安裝與連接：
- 根據(jù)電氣圖紙，正確安裝電流互感器，確保其位置和方向無誤。
- 連接二次側(cè)導(dǎo)線，注意極性，避免反接。
3. 調(diào)試與測試：
- 在未帶電情況下，進(jìn)行一次側(cè)開路、二次側(cè)短路試驗，檢查有無異常聲音和過熱現(xiàn)象。
- 使用鉗形電流表校驗電流互感器的變比，確認(rèn)精度符合要求。
4. 投入運行：
- 在確保所有準(zhǔn)備工作完成且系統(tǒng)無異常后，方可將電流互感器接入電網(wǎng)。
- 觀察運行參數(shù)，如電流讀數(shù)、溫度等，確保正常。
5. 維護與檢修：
- 定期清理互感器表面灰塵，防止絕緣性能下降。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如過熱、噪音等，應(yīng)立即停機檢查，必要時進(jìn)行維修或更換。
6. 停止與更換：
- 在需要斷開電流互感器時，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行拆卸。
- 更換新互感器前，同樣需進(jìn)行調(diào)試和測試，確保安全可靠。
篇2
互感器檢修安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 檢查前準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，設(shè)備斷電并進(jìn)行有效隔離。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如絕緣手套、安全帽、防護眼鏡等。
3. 設(shè)備檢查：檢查互感器外觀，確認(rèn)無明顯損傷或異常。
4. 絕緣測試：使用絕緣電阻測試儀檢測互感器的絕緣性能。
5. 功能測試：對互感器進(jìn)行通電試驗，驗證其功能正常。
6. 清潔維護：清理互感器表面塵埃，必要時進(jìn)行內(nèi)部清潔。
7. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時，及時記錄并處理，必要時更換部件。
8. 記錄與報告：填寫檢修記錄，匯報檢修結(jié)果。
篇3
電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定包括以下主要環(huán)節(jié)：
1. 安裝與接線：
- 確保電流互感器安裝位置正確，遠(yuǎn)離高溫、潮濕和腐蝕性環(huán)境。
- 接線時遵循“次級側(cè)零序電流回路”原則，防止反接。
2. 操作步驟：
- 啟動前檢查互感器外觀無損傷，絕緣良好。
- 連接電源，注意電壓等級匹配。
- 觀察儀表讀數(shù)，確認(rèn)正常運行。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理互感器表面灰塵，保持通風(fēng)散熱。
- 檢查接頭是否松動，緊固必要時。
- 測試絕緣電阻，確保安全運行。
篇4
電壓互感器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
2. 安裝與接線
3. 運行監(jiān)控
4. 故障排查
5. 日常維護
6. 定期保養(yǎng)
7. 應(yīng)急處理
篇5
電壓互感器操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保電壓互感器外觀無損壞，接線端子無松動，接地良好。
2. 二次側(cè)開路：在進(jìn)行任何操作前，務(wù)必保證電壓互感器的二次側(cè)處于開路狀態(tài)，以防短路事故。
3. 操作準(zhǔn)備：關(guān)閉相關(guān)電源，掛上“禁止合閘”警示牌，并做好工作記錄。
4. 接線操作：正確連接電壓互感器的輸入和輸出端子，確保極性正確。
5. 通電測試：在確認(rèn)接線無誤后，逐步恢復(fù)電源，進(jìn)行通電測試，觀察電壓讀數(shù)是否正常。
6. 運行監(jiān)控：設(shè)備投入運行后，持續(xù)監(jiān)控電壓讀數(shù)和設(shè)備運行狀況。
7. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即斷開電源，查明原因，排除故障后再重新啟動。
8. 停用與斷電：完成工作后，安全斷開電源，拆除接線，恢復(fù)設(shè)備原狀。
篇6
電壓互感器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在操作前，務(wù)必對電壓互感器進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保其外觀無損壞，接線正確，絕緣部分無老化或破損。
2. 電源切斷：在進(jìn)行任何操作前，必須先切斷電源，防止電擊風(fēng)險。
3. 操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備手冊的步驟進(jìn)行操作，不得擅自改變操作流程。
4. 絕緣防護：操作過程中，使用適當(dāng)?shù)慕^緣工具，保持身體與帶電部分的距離。
5. 電流限制：避免超負(fù)荷運行，防止電壓互感器過熱。
6. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作并報告，不得自行處理。
7. 定期保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和絕緣性能測試，確保設(shè)備良好運行。
篇7
1. 互感器類型識別：了解并辨識各種類型的互感器，包括電流互感器（ct）和電壓互感器（pt），它們分別用于測量電路中的電流和電壓。
2. 安裝位置確定：正確選擇互感器的安裝位置，確保其不影響電氣設(shè)備的正常運行，并能準(zhǔn)確地反映系統(tǒng)參數(shù)。
3. 接線方式：掌握互感器的接線方法，包括單相、三相星形和三角形接線，確保連接正確無誤。
4. 校驗與調(diào)試：定期進(jìn)行互感器的校驗和調(diào)試，以保證測量精度。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控互感器的工作狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 維護保養(yǎng)：執(zhí)行定期的清潔、潤滑和檢查，延長互感器的使用壽命。
電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定
一、設(shè)備性能
1、型號規(guī)格:ккд—700(px—700/130)給礦口700毫米。
2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。
3、型式:懸軸式。
4、傳動方式,電機通過三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動軸。
5、破碎錐最大提升量:160毫米。
6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。
7、電機型號jr127—8、130千瓦、735轉(zhuǎn)/分。
8、傳動軸轉(zhuǎn)數(shù):406轉(zhuǎn)/分。
9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù),140轉(zhuǎn)/分。
10、生產(chǎn)能力:當(dāng)排礦口為130毫米時生產(chǎn)量約為300噸/時。
11、潤滑方式:油泵給油。
12、外形尺寸:2800×555×4415。
13、總重量:33706公斤。
二、設(shè)備的合理使用
1、不允許設(shè)備超負(fù)荷運行,如:給礦過多或過大,排礦口過小等。
2、給礦最大塊度應(yīng)不超過給礦口寬度的80~85%。
3、排礦口調(diào)節(jié)間隙應(yīng)在100~160毫米范圍內(nèi)(破碎錐度為1:3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米)。
4、運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁金屬鐵器等異物進(jìn)入破碎機腔內(nèi),如進(jìn)入應(yīng)立即停車排除。
三、設(shè)備運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、潤滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油,油質(zhì)是否符合要,濾油裝置是不清潔。
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象等故障。
3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。
4、檢查回油情況是不暢通,油流是不穩(wěn)定。
5、機體各部地腳螺絲及機座中架體接口螺絲是不有松動現(xiàn)象。
6、傳動軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動。
7、破碎機腔內(nèi)有無物料,如有必須清除方能開車。
8、機體易磨損部件(如破碎錐襯板與中架體襯板)是否有嚴(yán)重磨損或碎裂。
9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴(yán)重。
10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。
11、檢查電機碳刷接觸情況。
12、檢查配電箱、操作機構(gòu)是不靈活。
13、檢查電流表指針是否在零位。
四、操作方法
1、設(shè)備操作方法
(1)運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項進(jìn)行檢查。
(2)應(yīng)先開動油泵,回油正常后方可起動電機。
(3)起動時須特別注意電機及破碎機的聲響,如有異常應(yīng)立既停止運轉(zhuǎn)。
(4)設(shè)備正常運行后再開始給礦。
(5)停止運轉(zhuǎn)時須停止給礦,當(dāng)破碎腔內(nèi)無礦后才能停車。
(6)停止油泵給油。
2、機開車操作順序:
(1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開。
(2)按啟動按鈕。
(3)將油浸變阻器手輪慢慢向啟動位置轉(zhuǎn)運,直到電機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。
(4)將短路刀閘合上。
(5)觀察電流表指示是否正常。
(6)電動機不得頻繁啟動,一般連續(xù)啟動不得超過三次。
3、停車操作順序:
(1)停車前應(yīng)先停止給礦,當(dāng)破碎機腔內(nèi)礦石全部排出后,再停止破碎機。
(2)由運轉(zhuǎn)人員按下停車按鈕。
(3)將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)回到零位,打開短路刀閘開關(guān)。
(4)無通知停電或帶負(fù)荷停車后,須將破碎機腔內(nèi)所夾礦石取出,以便來電后開車。
