脫水篩操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對脫泥脫水篩進行全面檢查，包括篩網(wǎng)、電機、傳動裝置和控制系統(tǒng)。
2. 啟動程序：確保設(shè)備周圍無異物，啟動前關(guān)閉安全門。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期觀察篩分效果和設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)。
4. 停機維護：在結(jié)束工作后，正確停機并進行必要的清潔和維護。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
篇2
脫水篩操作規(guī)程
脫水篩是工業(yè)生產(chǎn)中用于物料脫水、分級和除雜的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、化工、食品等多個行業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查
- 作業(yè)前，務(wù)必檢查脫水篩的固定螺絲是否緊固，防止設(shè)備在運行中發(fā)生位移。
- 檢查篩網(wǎng)是否完好，有無破損或堵塞，確保篩分效率。
- 確認(rèn)電機、軸承等關(guān)鍵部件潤滑良好，無異常聲響。
2. 啟動準(zhǔn)備
- 打開進料口，調(diào)整好物料的流量和方向，確保均勻進入篩面。
- 接通電源，檢查電路是否正常，接地是否牢固，避免觸電風(fēng)險。
3. 設(shè)備啟動
- 按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行情況，確認(rèn)無異常振動和噪音。
- 待設(shè)備穩(wěn)定運行后，逐漸增加給料量，保持在設(shè)備設(shè)計負荷范圍內(nèi)。
4. 運行監(jiān)控
- 定時檢查篩面上物料的流動狀態(tài)，調(diào)整給料速度以保證脫水效果。
- 注意電機溫度，如超過規(guī)定值應(yīng)立即停機檢查。
- 監(jiān)控出料口，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5. 停機操作
- 減少給料，待篩面上物料處理完畢后，按下停止按鈕。
- 關(guān)閉電源，清理篩網(wǎng)上的殘留物料，做好設(shè)備清潔。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期檢查更換磨損部件，如篩網(wǎng)、軸承等。
- 對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。
- 存放時，設(shè)備應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處，避免受潮。
篇3
脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程
脫水篩作為礦業(yè)、化工、食品等多個行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開機前，需確保脫水篩各部件完好，無松動、損壞或異常磨損現(xiàn)象。
2. 電源連接：檢查電源線路是否安全，接地線牢固，防止漏電事故。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期進行潤滑保養(yǎng)，保證軸承、齒輪等關(guān)鍵部位的正常運轉(zhuǎn)。
4. 加料控制：均勻、適量地加入物料，避免過載運行導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
6. 停機程序：遵循正確的停機步驟，待設(shè)備完全停止后方可進行清理和維護工作。
7. 安全防護：操作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
8. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，對突發(fā)情況如火災(zāi)、設(shè)備故障等能迅速響應(yīng)。
篇4
分級脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保分級脫水篩已安裝穩(wěn)固，無松動或損壞部件。
2. 檢查電源線路是否正常，接地良好，無裸露電線。
3. 檢查篩網(wǎng)是否清潔，無堵塞，磨損情況需及時更換。
二、開機前準(zhǔn)備
1. 了解當(dāng)日處理物料性質(zhì)，調(diào)整篩孔大小及篩面傾斜角度。
2. 啟動前，確保所有安全防護裝置完好有效，如防護罩、緊急停止按鈕等。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，添加足夠的潤滑油，確保軸承和傳動部件的正常運轉(zhuǎn)。
三、運行操作
1. 開機后，先低速空載運行，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
2. 加料應(yīng)均勻，避免大量物料瞬間堆積，影響篩分效果。
3. 運行中注意電流表讀數(shù)，防止過載運行。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理篩面上的殘留物料，避免堵塞篩孔。
2. 檢查篩框連接處，防止因振動導(dǎo)致松動。
3. 定期對軸承進行潤滑，更換磨損嚴(yán)重的部件。
五、停機操作
1. 停止進料后，待篩面上物料完全排出再關(guān)閉設(shè)備。
2. 關(guān)機后，做好設(shè)備清潔工作，做好交接班記錄。
篇5
脫水篩安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機前，確保脫水篩的固定螺絲無松動，各部件完整無損。
- 檢查篩網(wǎng)是否破損，如有破損需及時更換。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊步驟啟動脫水篩，切勿強行啟動。
- 運行過程中，保持觀察，如發(fā)現(xiàn)異常振動或噪音，應(yīng)立即停機檢查。
3. 加料操作：
- 控制物料均勻、適量地投入，避免過載。
- 物料含水量過大時，需適當(dāng)減少投料量，防止篩網(wǎng)堵塞。
4. 清潔與維護：
- 定期清理篩面，保持篩孔暢通。
- 每次作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知專業(yè)人員維修。
- 確保操作區(qū)域無積水，預(yù)防電氣事故。
篇6
脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保脫水篩安裝穩(wěn)固，無明顯晃動或異常聲響。
2. 檢查篩網(wǎng)是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電機、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)正常，無漏油、過熱跡象。
4. 檢查供水系統(tǒng)，確保水源充足，閥門靈活。
二、啟動與運行
1. 啟動前，通知周圍工作人員遠離設(shè)備，確保安全距離。
2. 按照操作面板指示，依次啟動電機、供水系統(tǒng)，待設(shè)備穩(wěn)定運行后再投入物料。
3. 監(jiān)控脫水效果，適時調(diào)整進料量和供水量，保持篩面均勻濕潤。
三、運行中監(jiān)控
1. 定時檢查篩體振動情況，避免過度振動導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 注意觀察篩上物料流動，防止堵塞或堆積。
3. 遇到異常聲音或設(shè)備故障，立即停機檢查，排除故障后方可重新啟動。
四、停機與維護
1. 停止進料后，待篩面上物料處理完畢再關(guān)閉電機和供水系統(tǒng)。
2. 清理篩網(wǎng)及周邊積料，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
脫水篩煤泥篩操作規(guī)程范文
1.啟動前應(yīng)先檢查設(shè)備所屬附件運轉(zhuǎn)是否安全可靠。
2.當(dāng)設(shè)備集中啟動后，要注意聽設(shè)備是否有異常聲音，如有要立即停車，檢查篩板是否松動，膠套，彈簧板是否損壞。
3.根據(jù)大煤泥篩脫水量的大小，及時高速篩上清水管的水量。
4.小煤泥篩使用時，要立即用清水沖洗管路，以免煤泥堵塞。
5.負責(zé)完成精煤脫水和煤泥回收的任務(wù)。
6.負責(zé)脫水篩，煤泥篩及附件的維護，檢查和加油工作。
7.負責(zé)所屬設(shè)備及所在區(qū)域的衛(wèi)生工作，負責(zé)維護，檢查防火，信號，照明等。
8.每班必須檢查設(shè)備，作好記錄，有問題及時報告值班人員。
9.交接班必須在本崗位進行。
10.應(yīng)共同檢查篩子的軸承，傳動裝置，激振器各部螺絲是否松動，吊掛鋼絲繩，u型螺絲，繩卡是否磨損和松動，楔子是否打緊等.對于煤篩還應(yīng)檢查各處膠套，彈簧板是否正常。
11.共同檢查防火，信號，照明是否完整，工作區(qū)域及所屬設(shè)備是否衛(wèi)生清潔。
12.如發(fā)現(xiàn)不符合交接班規(guī)定時，一般應(yīng)由交班人員處理，如有困難，可同接班人協(xié)商或值班人員協(xié)助解決。
13.雙方確認(rèn)無問題時，在交接班日志上簽字后，交班人方可離開崗位。
14.在工作中必須穿工作服，女同志要戴工作帽，不許穿高跟鞋。
15.工作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，發(fā)現(xiàn)篩板松動，應(yīng)停車處理，并掛停車牌。
16.不準(zhǔn)在崗位上打鬧，玩耍，不得隨意離開崗位。
17.工作中不得吸煙和使用明火。
18.澇坑蓋板不得隨意去掉。
19.嚴(yán)禁喝酒上班。
