準備工操作規(guī)程有哪些
篇1
采場準備工的安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的正確穿戴
2. 作業(yè)前的安全檢查
3. 機械設備的操作與維護
4. 爆破作業(yè)的安全規(guī)定
5. 應急預案的了解與執(zhí)行
6. 采場環(huán)境的監(jiān)控與維護
篇2
轉爐車間準備工安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保所有設備完好無損，功能正常。
2. 工具整理：檢查并整理工作區(qū)域內的工具，確保其安全可用。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
4. 危險標識：正確識別和理解車間內的危險區(qū)域和警示標志。
5. 緊急響應：了解并熟悉緊急情況下的疏散路線和應對措施。
6. 作業(yè)前準備：對工作流程進行預演，確保對操作步驟有清晰的理解。
7. 作業(yè)過程：遵守操作規(guī)程，不擅自調整設備參數(shù)。
8. 交接班制度：嚴格執(zhí)行交接班程序，明確工作內容和安全注意事項。
篇3
1. 工具檢查：在開始工作前，必須對所有需要用到的工具進行詳細的檢查，確保其完好無損，功能正常。
2. 安全裝備：佩戴適當?shù)膫€人防護設備，如安全帽、護目鏡、手套、耳塞等，根據(jù)工作性質選擇必要的防護措施。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保通道暢通無阻。
4. 工具存儲：工具使用完畢后，應及時歸位，存放在指定的安全地方，避免亂放導致意外。
5. 工具維護：定期對工具進行保養(yǎng)和維修，防止因工具故障引發(fā)的安全事故。
篇4
1. 鋼包檢查
2. 清理工作
3. 鋼包烘烤
4. 鋼水接收與轉移
5. 安全防護措施
6. 應急處理程序
篇5
準備工操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設備：確保所有機械設備處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 工具整理：整理好所需的工具，并確保它們完好無損，功能正常。
3. 材料準備：根據(jù)生產計劃，提前準備好足夠的原材料，檢查其質量符合標準。
二、個人防護裝備
1. 穿戴規(guī)定：正確穿戴安全帽、工作服、勞保鞋、護目鏡等防護裝備。
2. 適配檢查：確認防護裝備尺寸合適，不會影響操作或造成不適。
三、工作環(huán)境檢查
1. 清理場地：保持工作區(qū)域干凈整潔，無雜物堆積。
2. 安全設施：檢查消防器材、急救箱等安全設施是否完備。
四、工藝流程熟悉
1. 熟悉規(guī)程：了解并理解當前工作的工藝流程和操作步驟。
2. 技能培訓：如有必要，進行技能復習或培訓，確保操作熟練。
五、溝通協(xié)調
1. 信息傳遞：與同事交流，了解工作進度和需求。
2. 危險預知：討論可能存在的風險，制定預防措施。
篇6
準備工安全操作規(guī)程
1. 個人防護裝備穿戴：包括安全帽、護目鏡、防護手套、防塵口罩和工作鞋。
2. 設備檢查：確保工具、設備處于良好運行狀態(tài)，無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作場所整潔，清除可能導致滑倒、絆倒的障礙物。
4. 熟悉應急預案：了解火警、急救等應急措施，并定期演練。
5. 遵守操作流程：按照既定的工作流程進行，不擅自更改或省略步驟。
篇7
生產準備工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 確保熟悉設備操作手冊，了解設備性能及操作步驟。
2. 檢查工作區(qū)域，清除雜物，保持工作場所整潔。
3. 檢查設備是否完好，如發(fā)現(xiàn)異常應立即報告并修復。
二、設備操作
1. 啟動設備前，確認電源、氣源等安全設施正常。
2. 按照規(guī)定程序操作設備，不得超負荷使用。
3. 在設備運行中，禁止擅自離開崗位。
三、個人防護
1. 穿戴合適的防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套等。
2. 不得佩戴可能被設備卷入的首飾或寬松衣物。
3. 遵守聽力保護規(guī)定，必要時佩戴耳塞。
四、物料處理
1. 嚴格按照物料搬運規(guī)程，輕拿輕放，防止滑落或碰撞。
2. 使用專用工具搬運重物，避免手動搬抬過重物品。
3. 堆放物料要穩(wěn)定，防止倒塌。
五、應急處理
1. 熟知應急預案，遇到緊急情況能迅速做出反應。
2. 發(fā)現(xiàn)火災隱患，立即啟動滅火設備，并報告上級。
3. 如遇人身傷害，立即進行初步急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇8
脫硫準備工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設備檢查與維護
3. 工作區(qū)域的安全確認
4. 脫硫劑的處理與存儲
5. 應急預案的了解與執(zhí)行
篇9
盛鋼桶準備工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查盛鋼桶的狀態(tài)，確保桶體無裂縫、變形或其他損壞。
2. 確認吊具完好，吊鉤、鏈條、剎車裝置等功能正常。
3. 檢查周圍環(huán)境，清除可能導致滑倒、絆倒的障礙物。
二、操作流程
1. 佩戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防燙手套和耐熱鞋。
2. 將盛鋼桶放置在指定位置，與煉鋼爐保持安全距離。
3. 使用吊車將盛鋼桶吊起，緩慢地將鋼水倒入桶內，避免濺出。
4. 監(jiān)控鋼水溫度，適時進行保溫處理。
5. 完成灌裝后，將盛鋼桶平穩(wěn)地移至冷卻區(qū)或運輸設備上。
三、應急措施
1. 若發(fā)生鋼水濺出，立即啟動緊急噴淋系統(tǒng)，并遠離現(xiàn)場。
2. 發(fā)現(xiàn)設備故障，應立即停止操作，報告維修人員。
3. 遇到火災，使用滅火器或啟動消防系統(tǒng)，迅速撤離危險區(qū)域。
脫硫準備工安全操作規(guī)程范文
1、噴槍未達到烘烤要求時不準使用，噴槍烘烤時不準進行修理。
2、在線修理或清潔噴槍時，必須卸壓并確認，然后戴上透明面罩，處理時不準進行其他工藝操作。
3、噴槍放置在儲存架上必須上好銷緊裝置，更換和移動噴槍時切勿站在噴槍下以及噴槍可能落下的區(qū)域內。
4、鐵水渣罐車上的浮渣要及時清理，清理時人員要合理站位，以免掉下傷人。
5、倒運清理顆粒鎂時，禁止吸煙，所有器具必須干燥。
6、測溫取樣前，檢查噴槍是否粘附渣鐵，如有必須進行清理。
7、脫硫扒渣區(qū)域內，有水或潮濕時必須清除，否則不準作業(yè)。
8、安裝槍芯時必須手扶槍芯螺帽以上部位，嚴禁直接手扶槍芯。
9、在顆粒鎂倉庫房頂?shù)跹b孔從事吊料作業(yè)時，操作人員要集中精神，防止高空墜落。
