操作工操作規(guī)程有哪些
篇1
混凝土機(jī)、砂漿機(jī)操作工安全技能操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查混凝土機(jī)和砂漿機(jī)的外觀，確保無(wú)明顯損壞或磨損。
2. 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，電氣開(kāi)關(guān)功能正常。
3. 檢查潤(rùn)滑油量，保證各潤(rùn)滑部位充足。
4. 查看皮帶張緊度是否適中，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打滑。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保無(wú)人在機(jī)器工作區(qū)域內(nèi)。
2. 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3. 加料時(shí)應(yīng)均勻緩慢，避免過(guò)載或沖擊。
4. 運(yùn)行中注意傾聽(tīng)異常噪音，及時(shí)停機(jī)排查。
三、作業(yè)安全措施
1. 穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
2. 避免長(zhǎng)時(shí)間接觸振動(dòng)設(shè)備，定期休息。
3. 操作過(guò)程中禁止擅自離崗，以防意外發(fā)生。
4. 定期清理設(shè)備，防止粉塵積累引發(fā)火災(zāi)。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先停止進(jìn)料，待機(jī)器空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，保持清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 遇到故障及時(shí)上報(bào)，由專(zhuān)業(yè)人員維修。
篇2
電動(dòng)平板車(chē)操作工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，操作工需全面檢查電動(dòng)平板車(chē)的外觀、電池電量、剎車(chē)系統(tǒng)、輪胎狀況及控制器功能是否正常。
2. 安全準(zhǔn)備：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、反光背心和防滑鞋，并確保周?chē)h(huán)境無(wú)阻礙物。
3. 操作啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，根據(jù)需要調(diào)整速度控制，緩慢平穩(wěn)地啟動(dòng)車(chē)輛。
4. 裝載與運(yùn)輸：裝載貨物時(shí)，確保貨物分布均勻，不超過(guò)車(chē)輛的額定載重量。行駛過(guò)程中保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車(chē)。
5. 停車(chē)與卸貨：到達(dá)目的地后，緩慢停車(chē)，關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸貨操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清潔車(chē)輛，檢查并補(bǔ)充電池液，及時(shí)報(bào)告并處理異常情況。
篇3
砂輪機(jī)操作工規(guī)程
砂輪機(jī)操作工規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全操作程序
3. 工具與材料的使用
4. 砂輪更換與調(diào)整
5. 工件處理與加工
6. 故障排查與維護(hù)
7. 工作結(jié)束與清潔
篇4
干燥窯尾操作工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次開(kāi)機(jī)前，操作工需對(duì)干燥窯及其附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)異常情況。
2. 操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。
3. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握應(yīng)急處理程序，如設(shè)備故障、火災(zāi)等情況的應(yīng)對(duì)措施。
4. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、口罩、手套等，防止粉塵和高溫傷害。
5. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理積塵，避免粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
6. 環(huán)保意識(shí)：遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢氣排放，定期維護(hù)廢氣處理設(shè)施。
篇5
造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全操作規(guī)程
造型線落砂機(jī)機(jī)械手是一種自動(dòng)化設(shè)備，用于鑄造行業(yè)中砂型的脫模和清理。其操作工的安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇6
動(dòng)力機(jī)械操作工操作規(guī)程
動(dòng)力機(jī)械操作工在建筑安裝工作中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負(fù)責(zé)操控各類(lèi)機(jī)械設(shè)備，確保工程進(jìn)度和安全。以下是動(dòng)力機(jī)械操作工需遵循的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次工作前，操作工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于油位、剎車(chē)系統(tǒng)、操作手柄和儀表盤(pán)的工作狀態(tài)。
2. 安全防護(hù)：操作工應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和工作服，確保自身安全。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)其他工人，遵循設(shè)備制造商的操作指南進(jìn)行啟動(dòng)，并在運(yùn)行過(guò)程中保持專(zhuān)注，隨時(shí)留意設(shè)備狀況。
4. 裝載與卸載：裝載物料時(shí)，要確保負(fù)載均衡，避免超載；卸載時(shí)，緩慢平穩(wěn)，防止物料滑落。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)維修。
7. 培訓(xùn)與考核：定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，通過(guò)考核后才能繼續(xù)操作。
篇7
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 熟悉設(shè)備操作手冊(cè)：在開(kāi)始工作前，必須了解設(shè)備的工作原理和操作流程。
3. 設(shè)備檢查：每次開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
4. 正確啟動(dòng)和關(guān)閉：按照規(guī)定的程序啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，避免突然啟動(dòng)或停機(jī)造成的危險(xiǎn)。
5. 嚴(yán)禁違規(guī)操作：不得超負(fù)荷作業(yè)，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
6. 應(yīng)急處理：了解并掌握設(shè)備故障時(shí)的應(yīng)急措施和疏散路線。
篇8
表面處理操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的正確使用
2. 設(shè)備操作前的檢查與維護(hù)
3. 化學(xué)品的儲(chǔ)存與處理
4. 廢棄物的妥善處理
5. 緊急情況的應(yīng)對(duì)措施
6. 安全培訓(xùn)與定期演練
篇9
蛙式打夯機(jī)操作工安全操作規(guī)程
蛙式打夯機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于土方回填、路面基礎(chǔ)壓實(shí)等工作中的機(jī)械設(shè)備。為了確保操作工的安全及設(shè)備的高效運(yùn)行，特制定以下規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查打夯機(jī)的各部件是否完好，如發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、操縱桿等。
- 確保燃油充足，機(jī)油和冷卻水符合標(biāo)準(zhǔn)，電氣線路無(wú)裸露或損壞。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡。
- 檢查工作區(qū)域，清除雜物，確保無(wú)障礙物。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的說(shuō)明啟動(dòng)設(shè)備，避免猛踩油門(mén)，以防打夯機(jī)失控。
- 運(yùn)行過(guò)程中，保持穩(wěn)定的速度，避免突然加速或急停。
4. 打夯作業(yè)：
- 保持均勻的壓實(shí)速度，避免在同一位置長(zhǎng)時(shí)間停留，防止地面過(guò)熱或損壞。
- 操作時(shí)，始終保持視線清晰，注意周?chē)藛T和障礙物。
5. 停止與保養(yǎng)：
- 完成工作后，將打夯機(jī)停放在平坦、干燥的地方，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，斷開(kāi)電源。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件。
篇10
鉆床操作工安全操作規(guī)程
鉆床是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等作業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下鉆床操作工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，應(yīng)檢查鉆床各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否牢固。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作手套和防滑鞋。
3. 安全啟動(dòng)：確保鉆頭未接觸工件，按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備完全運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。
4. 工件固定：正確夾持工件，防止在鉆孔過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。
5. 切削參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和鉆頭規(guī)格設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。
6. 鉆孔操作：保持正確的姿勢(shì)，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，使用專(zhuān)用工具裝卸鉆頭。
7. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如鉆頭斷裂、設(shè)備異響等，立即停機(jī)并報(bào)告。
8. 清理工作：完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)和鉆床，保持工作環(huán)境整潔。
篇11
操作要點(diǎn)
1. 熟悉設(shè)備：操作前需全面了解電石爐的構(gòu)造、工作原理及各部分功能。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，包括電路、機(jī)械部件和防護(hù)設(shè)施。
3. 正確穿戴：佩戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
4. 操作流程：遵循既定的操作流程，不得隨意更改。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急處置措施，如遇故障或事故，能迅速、正確地采取應(yīng)對(duì)措施。
篇12
砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)程
砂輪機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種機(jī)械設(shè)備，主要用于金屬和非金屬材料的切割、磨削等作業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作步驟
4. 故障處理與維護(hù)
5. 工作結(jié)束后的工作
篇13
砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)程
砂輪機(jī)作為一種常用的金屬切割和磨削設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是砂輪機(jī)操作工應(yīng)遵循的主要步驟和規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查砂輪機(jī)的外觀是否完好，砂輪是否有裂紋或其他損壞。
2. 安全裝置：確保防護(hù)罩安裝牢固，且能有效遮擋砂輪工作區(qū)域。
3. 砂輪裝配：正確安裝砂輪，緊固螺帽，但不可過(guò)緊，以免影響砂輪平衡。
4. 啟動(dòng)與試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)砂輪機(jī)，空轉(zhuǎn)2-3分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
5. 工件夾持：使用專(zhuān)用夾具固定工件，避免直接用手操作。
6. 操作姿勢(shì)：站立于砂輪側(cè)面，避免正面操作，保持安全距離。
7. 壓力控制：施加均勻壓力，避免猛烈撞擊砂輪。
8. 停止與關(guān)閉：完成工作后，先卸下壓力，待砂輪完全停止再關(guān)閉電源。
9. 清潔與維護(hù)：定期清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔，及時(shí)進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇14
1. 了解設(shè)備：熟悉結(jié)晶器和離心機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理及性能參數(shù)。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，需檢查設(shè)備是否完好，包括電氣線路、機(jī)械部件、安全裝置等。
3. 操作步驟：正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，遵循操作手冊(cè)的步驟進(jìn)行。
4. 加料與卸料：按照規(guī)定的方法和順序添加物料，確保離心過(guò)程中安全穩(wěn)定。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 應(yīng)急處理：掌握緊急停機(jī)和應(yīng)急措施，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的異常情況。
篇15
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保吊鉤式拋丸清理機(jī)處于完好狀態(tài)，檢查各部件連接是否牢固，電源線無(wú)破損，安全防護(hù)裝置齊全。
2. 工件裝載：將待清理的工件掛于吊鉤上，注意工件分布均勻，避免過(guò)重導(dǎo)致吊鉤變形。
3. 拋丸操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，調(diào)整拋丸速度和角度，使丸粒均勻覆蓋工件表面。
4. 清理過(guò)程監(jiān)控：觀察工件清理效果，適時(shí)調(diào)整拋丸參數(shù)。
5. 清理工件：拋丸結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，卸下工件進(jìn)行后續(xù)處理。
6. 設(shè)備維護(hù)：清理設(shè)備內(nèi)部殘留丸粒，檢查磨損部件，及時(shí)更換。
篇16
壓路機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查壓路機(jī)的外觀，確認(rèn)無(wú)明顯損傷或異常。
2. 確認(rèn)燃油、潤(rùn)滑油及冷卻液充足，符合使用標(biāo)準(zhǔn)。
3. 檢查剎車(chē)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)的工作性能是否正常。
4. 確保所有警示標(biāo)志清晰可見(jiàn)，燈光、喇叭功能完好。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保周?chē)鸁o(wú)人員或其他障礙物。
2. 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)壓路機(jī)，避免過(guò)度加速或急停。
3. 在運(yùn)行過(guò)程中，保持勻速行駛，避免突然變向或急轉(zhuǎn)彎。
三、作業(yè)過(guò)程
1. 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)和壓實(shí)要求，選擇合適的碾壓速度和重量。
2. 保持與前后方及周邊設(shè)備的安全距離，避免碰撞。
3. 在坡道作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取低速穩(wěn)定行駛，防止滑移。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止作業(yè)后，應(yīng)在平坦地面熄火，拉起手剎，關(guān)閉電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整工作。
篇17
1. 熟悉設(shè)備：操作鋼桶窩圓機(jī)前，需了解設(shè)備的基本構(gòu)造，包括電機(jī)、滾輪、調(diào)整裝置等關(guān)鍵部件。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，必須檢查設(shè)備是否完好，各部件是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
3. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備，確保每個(gè)操作工都掌握正確的操作方法和應(yīng)急措施。
4. 安全防護(hù)：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
5. 工件準(zhǔn)備：鋼桶材料應(yīng)平整無(wú)損，尺寸符合加工要求，嚴(yán)禁超規(guī)格操作。
6. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行工作。
篇18
加工中心操作工安全操作規(guī)程試行
一、熟悉設(shè)備
1. 熟悉加工中心的構(gòu)造和功能，了解各部分的名稱(chēng)及作用。
2. 掌握設(shè)備的操作面板及按鈕功能，能正確識(shí)別各種指示燈的含義。
二、設(shè)備檢查
1. 在開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備是否有明顯的損壞或異常。
2. 檢查潤(rùn)滑油是否充足，電氣線路是否正常。
三、安全防護(hù)
1. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得擅自離崗或進(jìn)行其他無(wú)關(guān)操作。
四、工件準(zhǔn)備
1. 確保工件固定牢固，防止加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。
2. 正確設(shè)置工件坐標(biāo)，避免刀具與夾具碰撞。
五、程序設(shè)定
1. 根據(jù)工件圖紙編寫(xiě)或選擇合適的加工程序。
2. 檢查程序無(wú)誤后，進(jìn)行模擬運(yùn)行，確認(rèn)刀具路徑正確。
六、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按照規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行加工操作。
2. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證加工質(zhì)量。
七、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給維修人員。
2. 對(duì)于小故障，應(yīng)在確保安全的前提下嘗試自行解決。
八、設(shè)備清潔與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，保持工作臺(tái)干凈。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件。
篇19
受煤坑操作工崗位主要負(fù)責(zé)煤炭接收、轉(zhuǎn)運(yùn)、存儲(chǔ)及出庫(kù)等工作，包括但不限于以下操作：
1. 接收煤炭運(yùn)輸車(chē)輛，確保煤炭質(zhì)量合格。
2. 操作受煤坑設(shè)備，如輸送帶、抓斗等，進(jìn)行煤炭卸載。
3. 監(jiān)控煤炭?jī)?chǔ)存情況，防止堆積過(guò)高引發(fā)安全隱患。
4. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)報(bào)修維護(hù)。
5. 協(xié)同其他班組完成煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)，確保生產(chǎn)流程順暢。
6. 保持工作區(qū)域清潔，遵守安全規(guī)定。
篇20
筑路機(jī)械操作工安全操作規(guī)程
筑路機(jī)械操作工在工作中需遵循一系列安全操作規(guī)程，主要包括以下幾方面：
1. 機(jī)械檢查：確保設(shè)備完好無(wú)損，各部件功能正常，無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，排除安全隱患，設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)安全。
3. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、護(hù)目鏡和勞保鞋。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的操作手冊(cè)進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)，避免超速或超載運(yùn)行。
5. 工作中監(jiān)控：時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，正確關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
篇21
風(fēng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備是否完好，無(wú)明顯損壞或異常。
2. 確認(rèn)電源線路安全，無(wú)裸露或破損。
3. 檢查油位，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
4. 查看風(fēng)機(jī)周?chē)欠裼须s物，保持工作區(qū)域整潔。
5. 確認(rèn)控制系統(tǒng)功能正常，所有開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉位置。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，通知周?chē)藛T，避免意外傷害。
2. 按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)，不可強(qiáng)行啟動(dòng)。
3. 運(yùn)行中密切關(guān)注風(fēng)機(jī)聲音和振動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
4. 定期檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
5. 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行任何未經(jīng)許可的維護(hù)或調(diào)整。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，應(yīng)先降低負(fù)荷，再逐漸關(guān)閉。
2. 停機(jī)后，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行檢查或保養(yǎng)。
3. 定期清潔風(fēng)機(jī)，防止灰塵積聚影響性能。
4. 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
2. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或劇烈振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 如發(fā)生電氣故障，應(yīng)斷電處理，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
五、個(gè)人防護(hù)
1. 工作時(shí)穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和耳塞。
2. 不得在無(wú)防護(hù)措施的情況下接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 遵守操作規(guī)程，避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
篇22
輪碾機(jī)操作工安全操作規(guī)程
輪碾機(jī)作為重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。以下是操作工在使用輪碾機(jī)時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定：
1. 熟悉設(shè)備：操作前，操作工需全面了解輪碾機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及可能出現(xiàn)的故障處理措施。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，安全防護(hù)裝置是否牢固。
3. 啟動(dòng)程序：遵循先空載后負(fù)載的原則，啟動(dòng)輪碾機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行物料加工。
4. 加料操作：加料時(shí)要均勻分散，避免大塊物料直接砸向滾輪，防止設(shè)備損壞或安全事故。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作工需時(shí)刻觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：發(fā)生故障或緊急情況時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告維修人員。
8. 停機(jī)操作：停機(jī)時(shí)，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可進(jìn)行清理或檢修工作。
9. 安全防護(hù)：操作工應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等，避免受傷。
10. 培訓(xùn)教育：定期接受安全操作培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
篇23
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)前，操作工必須檢查設(shè)備的完好性，包括鋼絲繩、剎車(chē)系統(tǒng)、滾筒、電機(jī)等關(guān)鍵部件。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：操作工需佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并確保眼鏡和手套在必要時(shí)使用。
3. 操作程序：嚴(yán)格按照卷?yè)P(yáng)機(jī)的操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定或超負(fù)荷使用。
4. 信號(hào)溝通：在吊裝作業(yè)中，操作工應(yīng)與指揮人員保持有效溝通，遵循標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)信號(hào)。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急處理措施，如突然斷電或設(shè)備故障時(shí)的應(yīng)對(duì)方法。
篇24
混凝土機(jī)砂漿機(jī)操作工安全操作規(guī)程
混凝土機(jī)砂漿機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合和輸送混凝土、砂漿等建筑材料。為確保操作工的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行，特制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保混凝土機(jī)砂漿機(jī)無(wú)明顯損壞，各部件完整，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
- 安全裝置：檢查安全防護(hù)罩是否牢固，緊急停止按鈕功能正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)
- 啟動(dòng)前空轉(zhuǎn)：開(kāi)啟電源，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音。
- 加料順序：先加水，再加入砂石和水泥，避免干粉飛濺。
3. 運(yùn)行期間
- 監(jiān)控運(yùn)行：操作過(guò)程中持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 防止堵塞：保持進(jìn)料均勻，避免造成攪拌筒堵塞。
4. 操作結(jié)束
- 清理設(shè)備：作業(yè)完畢后，清理攪拌筒內(nèi)殘留物料，防止硬化影響下次使用。
- 切斷電源：完成清理后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的日常維護(hù)工作。
5. 應(yīng)急處理
- 緊急情況：遇到設(shè)備故障或人身安全威脅，立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)報(bào)告并處理。
篇25
索道人車(chē)操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：確保設(shè)備完好，進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)。
2. 操作流程：按照標(biāo)準(zhǔn)步驟啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)。
3. 安全規(guī)則：遵守所有相關(guān)的安全規(guī)定和警示標(biāo)志。
4. 應(yīng)急處理：了解并熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，防止意外傷害。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備的清潔和保養(yǎng)工作。
篇26
中頻電爐操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保電爐、電源線路、冷卻系統(tǒng)等關(guān)鍵部件正常無(wú)損。
2. 操作程序：遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止及應(yīng)急處理流程。
3. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如絕緣手套、安全眼鏡和防護(hù)鞋。
4. 環(huán)境監(jiān)控：保持工作區(qū)域整潔，防止金屬屑、油污等引發(fā)事故。
5. 應(yīng)急措施：熟悉火警、電氣故障等緊急情況的應(yīng)對(duì)方法。
篇27
康城會(huì)所收款員操作工作規(guī)程
1. 日常收銀操作：
- 接受會(huì)員和非會(huì)員的現(xiàn)金、信用卡、移動(dòng)支付等各類(lèi)支付方式。
- 準(zhǔn)確輸入商品或服務(wù)的價(jià)格，確保無(wú)誤。
- 提供找零和發(fā)票，必要時(shí)需進(jìn)行退款處理。
2. 賬目管理：
- 每日營(yíng)業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行現(xiàn)金盤(pán)點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。
- 記錄并報(bào)告異常交易，如無(wú)法識(shí)別的支付方式或未授權(quán)的折扣。
3. 客戶(hù)服務(wù)：
- 保持良好的服務(wù)態(tài)度，解答客戶(hù)關(guān)于支付和賬單的疑問(wèn)。
- 處理客戶(hù)投訴，及時(shí)上報(bào)管理層。
4. 系統(tǒng)操作：
- 熟練使用會(huì)所的收銀系統(tǒng)，進(jìn)行銷(xiāo)售記錄和庫(kù)存更新。
- 定期備份和更新系統(tǒng)數(shù)據(jù)，確保信息安全。
5. 衛(wèi)生與安全：
- 保持收銀區(qū)域的整潔，遵守安全規(guī)定，防止盜竊和欺詐行為。
篇28
卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工安全規(guī)程
卷?yè)P(yáng)機(jī)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的重要機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工需要遵循的基本準(zhǔn)則：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無(wú)損，各部件運(yùn)行正常，安全防護(hù)裝置齊全有效。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：熟悉作業(yè)任務(wù)，了解吊裝物品的重量、尺寸和重心位置。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人，再進(jìn)行慢速試運(yùn)行，檢查制動(dòng)性能。
4. 起吊操作：遵循“低速起吊，穩(wěn)速運(yùn)行，輕放就位”的原則，避免急停急起。
5. 監(jiān)控與指揮：保持與指揮人員的清晰溝通，隨時(shí)注意吊物及周?chē)h(huán)境變化。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停車(chē)，及時(shí)報(bào)告并處理。
7. 停工與保養(yǎng)：工作完畢后，斷電、清理現(xiàn)場(chǎng)，并按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇29
二次除塵風(fēng)機(jī)操作工安全規(guī)程
一、設(shè)備了解
1. 熟悉二次除塵風(fēng)機(jī)的構(gòu)造，包括電機(jī)、葉輪、殼體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口及控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 掌握風(fēng)機(jī)的操作模式，如啟動(dòng)、停止、調(diào)節(jié)風(fēng)量等基本功能。
二、操作前準(zhǔn)備
3. 檢查風(fēng)機(jī)及其管道系統(tǒng)是否清潔，無(wú)異物堵塞。
4. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，無(wú)裸露電線。
5. 檢查控制箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈等是否正常。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
6. 按照操作程序啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
7. 啟動(dòng)后，檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)、噪音是否正常，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
8. 監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如電流、壓力、溫度等，確保在允許范圍內(nèi)。
四、運(yùn)行中維護(hù)
9. 定期清理濾網(wǎng)，防止積塵影響風(fēng)機(jī)效率。
10. 注意軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)冷卻。
11. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或泄漏，應(yīng)立即報(bào)告并處理。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1 2. 停機(jī)前，應(yīng)逐漸降低負(fù)荷，避免驟停對(duì)設(shè)備造成沖擊。
1
3. 停機(jī)后，切斷電源，做好設(shè)備清潔和潤(rùn)滑工作。
1
4. 定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)，如更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇30
豎窯操作工主控室操作工安全操作規(guī)程
豎窯操作工主控室操作工的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心方面：
1. 設(shè)備熟悉與檢查
2. 操作流程與程序
3. 應(yīng)急預(yù)案與處置
4. 個(gè)人防護(hù)與健康
5. 環(huán)境監(jiān)控與維護(hù)
6. 通訊與協(xié)作
高棒cs2操作工崗位安全操作規(guī)程范文
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,掌握并執(zhí)行《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;
2. 當(dāng)所轄區(qū)域設(shè)備檢修時(shí),配合維修工人做好雙掛牌工作,并守護(hù)好操作臺(tái),不得讓人隨意操作;
3. 冷飛剪單剪操作時(shí),要看清冷飛剪處無(wú)人撿鋼時(shí)方可操作;
4. 更換刀片、處理輥道等其它故障時(shí),一定要按鎖定程序執(zhí)行,并且要有人監(jiān)護(hù),防止剪傷;
5. 所有操作面板上,不允許放任何物品,以防物品溢出造成觸電傷人;
6. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
