油、氣灶安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 油料分類(lèi)存儲(chǔ)：根據(jù)油料種類(lèi)（如柴油、汽油、潤(rùn)滑油等）進(jìn)行分開(kāi)存放，避免混雜。
2. 安全設(shè)施配備：確保存儲(chǔ)區(qū)域設(shè)有消防設(shè)備，如滅火器、沙箱等，并定期檢查有效性。
3. 存儲(chǔ)容器：使用專(zhuān)用、無(wú)泄漏的油料儲(chǔ)存罐或桶，定期檢查其完好性。
4. 通風(fēng)設(shè)施：設(shè)置良好的通風(fēng)系統(tǒng)，減少揮發(fā)氣體積聚。
5. 照明設(shè)備：使用防爆型照明，防止火花引發(fā)火災(zāi)。
6. 儲(chǔ)存環(huán)境：保持干燥、陰涼，遠(yuǎn)離火源、熱源及易燃物。
7. 記錄管理：建立油料進(jìn)出庫(kù)記錄，確?？勺匪菪?。
8. 安全操作培訓(xùn)：定期對(duì)操作人員進(jìn)行油料使用和保管的安全培訓(xùn)。
篇2
液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)裝卸車(chē)操作規(guī)程
液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)裝卸車(chē)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查罐車(chē)設(shè)備完好性，確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象；準(zhǔn)備必要的安全防護(hù)裝備，如防火服、防毒面具、防靜電鞋等。
2. 連接卸車(chē)管道：使用專(zhuān)用軟管連接罐車(chē)與裝卸臺(tái)，確保連接緊密無(wú)泄露。
3. 檢測(cè)氣體濃度：使用檢測(cè)儀檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的液化石油氣濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 開(kāi)啟閥門(mén)：按照先開(kāi)低壓后開(kāi)高壓的原則，緩慢開(kāi)啟罐車(chē)及裝卸臺(tái)上的閥門(mén)。
5. 裝卸作業(yè)：監(jiān)控壓力和流量，確保裝卸過(guò)程穩(wěn)定，避免過(guò)快導(dǎo)致沖擊或壓力過(guò)高。
6. 關(guān)閉閥門(mén)：裝卸完畢后，先關(guān)閉高壓閥門(mén)，再關(guān)閉低壓閥門(mén)，防止回火。
7. 斷開(kāi)管道：在壓力穩(wěn)定后，安全地?cái)嚅_(kāi)軟管連接。
8. 清理現(xiàn)場(chǎng)：檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺漏物，關(guān)閉所有設(shè)備，清理作業(yè)區(qū)。
9. 記錄與報(bào)告：填寫(xiě)相關(guān)操作記錄，報(bào)告異常情況，確保信息準(zhǔn)確無(wú)誤。
篇3
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐是一種利用燃?xì)鉃槿剂?，通過(guò)燃燒產(chǎn)生熱量，將熱量傳遞給導(dǎo)熱油，進(jìn)而對(duì)工藝設(shè)備進(jìn)行加熱的裝置。它主要包括燃燒器、爐膛、熱交換器、循環(huán)泵、油氣分離器、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部分。
篇4
噴漆工、油漆工、噴鍍鋅安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 工作場(chǎng)所的安全管理
3. 設(shè)備的操作與維護(hù)
4. 化學(xué)品的存儲(chǔ)與處理
5. 應(yīng)急事故的預(yù)防與處理
篇5
660-1型單刀油壓立式切膠機(jī)是一款高效能的橡膠切割設(shè)備，廣泛應(yīng)用于橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中。以下是其主要組成部分及功能：
1. 刀架：固定切刀，確保切割動(dòng)作穩(wěn)定。
2. 液壓系統(tǒng)：提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)切刀上下移動(dòng)。
3. 工作臺(tái)：放置待切割橡膠材料，具備調(diào)整水平的功能。
4. 安全裝置：防止誤操作導(dǎo)致的傷害。
5. 控制面板：操作設(shè)備的開(kāi)關(guān)和設(shè)置參數(shù)。
篇6
1. 接收與儲(chǔ)存：
- 安全接收液化石油氣運(yùn)輸車(chē)輛，檢查其安全設(shè)施是否完好。
- 根據(jù)接收量，正確操作卸貨泵，確保無(wú)泄漏。
- 存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源。
2. 操作設(shè)備：
- 定期檢查液化石油氣儲(chǔ)罐，確保無(wú)腐蝕、裂紋等問(wèn)題。
- 使用專(zhuān)用工具和設(shè)備進(jìn)行氣體充裝，遵循充裝速率限制。
3. 安全措施：
- 工作人員必須穿戴防護(hù)裝備，如防靜電服、呼吸器等。
- 定期進(jìn)行氣體泄漏檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
4. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，定期演練。
- 遇到泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)。
5. 記錄與報(bào)告：
- 妥善記錄液化石油氣的接收、儲(chǔ)存、使用情況。
- 發(fā)現(xiàn)任何異常或事故，及時(shí)上報(bào)并記錄。
篇7
1. 入庫(kù)管理：
- 檢查油品質(zhì)量報(bào)告，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 油罐車(chē)進(jìn)入油庫(kù)前，進(jìn)行安全檢查，如剎車(chē)、輪胎、靜電接地線等。
- 通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備，準(zhǔn)確測(cè)量并記錄油品的體積和溫度。
2. 儲(chǔ)存管理：
- 定期檢查油罐的完好性，防止泄漏。
- 保持油庫(kù)清潔，避免雜物積聚。
- 實(shí)行分區(qū)存儲(chǔ)，不同種類(lèi)、性質(zhì)的油品應(yīng)分開(kāi)存放。
3. 發(fā)放管理：
- 核實(shí)提貨單，確保數(shù)量與品種無(wú)誤。
- 使用專(zhuān)用泵進(jìn)行出庫(kù)，監(jiān)控流量計(jì)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。
- 發(fā)放過(guò)程中，油罐車(chē)應(yīng)保持靜電接地。
4. 安全管理：
- 工作人員必須穿戴防護(hù)裝備，禁止攜帶火種。
- 定期進(jìn)行消防演練，確保員工熟悉應(yīng)急程序。
- 安裝并定期檢查監(jiān)控系統(tǒng)和報(bào)警裝置。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。
- 對(duì)油庫(kù)設(shè)施進(jìn)行定期防腐處理。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
篇8
柴油發(fā)電機(jī)工操作規(guī)程
柴油發(fā)電機(jī)是許多企業(yè)和設(shè)施的重要備用電源，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于保障生產(chǎn)和生活秩序至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定柴油發(fā)電機(jī)工的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。
篇9
停止抽油機(jī)操作規(guī)程
停止抽油機(jī)是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù)，涉及油田生產(chǎn)安全和設(shè)備維護(hù)。以下是停止抽油機(jī)的基本步驟：
1. 檢查運(yùn)行狀態(tài)：確保抽油機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
2. 切斷電源：操作人員需關(guān)閉抽油機(jī)的主電源開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)電路，防止意外啟動(dòng)。
3. 掛警告牌：在抽油機(jī)上掛出“停機(jī)維修”警示牌，提示其他工作人員機(jī)器已停運(yùn)。
4. 釋放能量：排空抽油機(jī)內(nèi)的壓力，如液壓系統(tǒng)或氣壓系統(tǒng)。
5. 鎖定設(shè)備：使用鎖定裝置鎖住控制面板，防止未經(jīng)授權(quán)的啟動(dòng)。
6. 停止輔助設(shè)備：依次關(guān)閉與抽油機(jī)相關(guān)的輔助設(shè)備，如泵、電機(jī)等。
7. 記錄停機(jī)原因：詳細(xì)記錄停機(jī)時(shí)間、原因及預(yù)計(jì)恢復(fù)運(yùn)行的時(shí)間。
篇10
油漆工、玻璃工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 工具和設(shè)備的檢查與使用
2. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴
3. 操作區(qū)域的安全布置
4. 油漆和玻璃材料的處理
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
篇11
加油站危險(xiǎn)性作業(yè)管理制度操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全操作規(guī)程
2. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制
3. 應(yīng)急預(yù)案制定與演練
4. 設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)
5. 員工培訓(xùn)與考核
6. 環(huán)境保護(hù)措施
7. 事故報(bào)告與處理
篇12
油料庫(kù)和油庫(kù)工作人員安全操作規(guī)程
油料庫(kù)和油庫(kù)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 入庫(kù)前準(zhǔn)備：工作人員需穿戴防靜電工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全。
2. 油料接收：接收油料時(shí)，必須核對(duì)品名、數(shù)量、質(zhì)量報(bào)告，并檢查油罐車(chē)的安全設(shè)施是否完好。
3. 存儲(chǔ)管理：油料應(yīng)按種類(lèi)、標(biāo)號(hào)分開(kāi)存儲(chǔ)，嚴(yán)禁混放，定期檢查油罐及管道的密封性。
4. 操作流程：作業(yè)時(shí)遵守“先開(kāi)后關(guān)”原則，即先開(kāi)啟輸送設(shè)備，待油料流動(dòng)穩(wěn)定后再關(guān)閉油罐閥門(mén)。
5. 應(yīng)急處理：配置消防器材，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
6. 環(huán)境監(jiān)測(cè)：定期檢測(cè)庫(kù)區(qū)內(nèi)的油氣濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
7. 電氣安全：庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用明火，電氣設(shè)備需防爆且接地良好。
8. 人員行為：禁止在庫(kù)區(qū)內(nèi)吸煙、進(jìn)食，不得攜帶火種或其他可能引發(fā)危險(xiǎn)的物品。
篇13
卸油操作規(guī)程
1. 檢查準(zhǔn)備：確保卸油設(shè)備完好無(wú)損，包括管道、閥門(mén)、泵、計(jì)量器具等。
2. 安全檢查：檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火源，關(guān)閉手機(jī)，穿戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 連接卸油管：將卸油管與油罐車(chē)和儲(chǔ)油罐正確連接，確保密封良好。
4. 開(kāi)啟閥門(mén)：按照指定順序開(kāi)啟閥門(mén)，控制卸油速度。
5. 監(jiān)控卸油：持續(xù)觀察卸油過(guò)程，防止溢出或泄漏。
6. 計(jì)量記錄：準(zhǔn)確記錄卸油量，確保賬實(shí)相符。
7. 完成后處理：卸油完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)卸油管，清理現(xiàn)場(chǎng)。
8. 安全檢查：再次檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)油品殘留，解除警示標(biāo)志。
篇14
發(fā)油棧臺(tái)安全管理及操作規(guī)程
一、棧臺(tái)布局與設(shè)施
1. 棧臺(tái)應(yīng)設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志，包括危險(xiǎn)品標(biāo)識(shí)、緊急出口指示等。
2. 配備消防設(shè)備，如滅火器、消防栓、泡沫滅火系統(tǒng)等，并定期檢查維護(hù)。
3. 設(shè)有防靜電設(shè)施，如接地裝置、防爆開(kāi)關(guān)等。
4. 安裝監(jiān)控?cái)z像頭，確保作業(yè)區(qū)域的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
二、人員資質(zhì)與培訓(xùn)
1. 所有操作人員必須持有相關(guān)操作證書(shū)，具備油品裝卸知識(shí)和應(yīng)急處理能力。
2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)和操作技能。
三、作業(yè)流程管理
1. 裝卸前，檢查油罐車(chē)的完好性，確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞等安全隱患。
2. 裝卸過(guò)程中，操作人員需穿戴防護(hù)裝備，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，避免產(chǎn)生火花。
3. 操作時(shí)遵守“先接靜電、后接管道”的原則，確保靜電導(dǎo)通。
4. 裝卸完畢后，確認(rèn)無(wú)滴漏，方可斷開(kāi)連接，關(guān)閉閥門(mén)。
四、應(yīng)急預(yù)案與演練
1. 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、中毒等突發(fā)情況的應(yīng)對(duì)措施。
2. 定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
篇15
1. 加油前準(zhǔn)備
2. 安全檢查
3. 操作流程
4. 緊急處理措施
5. 加油后收尾工作
篇16
多功能儲(chǔ)油罐拉油操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查準(zhǔn)備
- 確認(rèn)儲(chǔ)油罐內(nèi)油品種類(lèi)及數(shù)量，核對(duì)拉油計(jì)劃。
- 檢查設(shè)備狀態(tài)，包括儲(chǔ)油罐閥門(mén)、管道、泵體、安全閥等，確保無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。
- 確保消防設(shè)施完好，應(yīng)急處理措施到位。
2. 開(kāi)啟操作
- 按照操作流程開(kāi)啟儲(chǔ)油罐出口閥門(mén)，連接輸油管道至運(yùn)輸車(chē)輛。
- 啟動(dòng)輸送泵，監(jiān)控流量計(jì)，控制拉油速度。
3. 實(shí)時(shí)監(jiān)控
- 在拉油過(guò)程中，持續(xù)觀察壓力表、液位計(jì)，防止超壓或空抽。
- 注意觀察管道、閥門(mén)等連接處是否有滲漏，及時(shí)處理異常。
4. 完成與關(guān)閉
- 當(dāng)達(dá)到預(yù)定拉油量或完成全部拉油工作后，緩慢關(guān)閉輸送泵，再依次關(guān)閉儲(chǔ)油罐出口閥門(mén)。
- 斷開(kāi)輸油管道，清潔現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。
篇17
1. 檢查設(shè)備：確保二次油氣回收裝置的所有部件完整，無(wú)明顯損壞或磨損。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查油罐內(nèi)的油氣壓力，確認(rèn)在安全范圍內(nèi)。
3. 連接管道：將裝置與油罐、加油機(jī)正確連接，確保密封良好。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工況設(shè)置裝置的運(yùn)行參數(shù)，如回收速率、壓力閾值等。
5. 開(kāi)啟設(shè)備：?jiǎn)?dòng)裝置，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，包括壓力、溫度、流量等關(guān)鍵指標(biāo)。
6. 回收過(guò)程：觀察油氣是否正常進(jìn)入回收系統(tǒng)，避免油氣泄漏。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和部件更換，保證設(shè)備高效運(yùn)行。
8. 停止與斷開(kāi)：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)連接，做好清潔整理。
篇18
齒輪油加注設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中用于精確控制和分配潤(rùn)滑油的重要裝置，主要包括以下幾個(gè)主要組件：
1. 油箱：存儲(chǔ)齒輪油的容器，通常配備有液位計(jì)以監(jiān)控油量。
2. 泵系統(tǒng)：抽取油箱內(nèi)的油并輸送至加注點(diǎn)。
3. 控制面板：操作人員通過(guò)它設(shè)定加注量和控制設(shè)備運(yùn)行。
4. 分配器：將潤(rùn)滑油精確地分配到各個(gè)需要潤(rùn)滑的部位。
5. 管路系統(tǒng)：連接各部件，確保油路暢通無(wú)阻。
6. 安全裝置：如壓力開(kāi)關(guān)和溢流閥，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
篇19
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保油泵及其周邊環(huán)境清潔無(wú)雜物。
- 檢查油泵的連接管道是否完好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電源線是否破損，接地是否可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)油泵，注意觀察啟動(dòng)電流是否正常。
- 運(yùn)行時(shí)檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，是否有異常振動(dòng)或噪音。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 觀察壓力表和流量計(jì)，確保其讀數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查油泵出口溫度，防止過(guò)熱。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期更換潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。
- 檢查密封件，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。
5. 停止與關(guān)閉：
- 在停止油泵前，先降低負(fù)載，逐漸減小流量。
- 關(guān)閉電源，斷開(kāi)連接，做好設(shè)備清潔。
篇20
1. 檢查設(shè)備：在裝卸前，需對(duì)車(chē)輛及裝卸設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)泄漏、損壞或其他安全隱患。
2. 準(zhǔn)備工作：穿戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，確保裝卸區(qū)域無(wú)火源。
3. 連接管道：使用專(zhuān)用管道連接液化石油氣儲(chǔ)罐與運(yùn)輸車(chē)輛，確保連接緊密無(wú)滲漏。
4. 裝卸操作：緩慢開(kāi)啟閥門(mén)進(jìn)行裝卸，過(guò)程中密切監(jiān)控壓力變化。
5. 完成后處理：裝卸完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)管道，清潔現(xiàn)場(chǎng)。
6. 記錄與報(bào)告：記錄裝卸量，如有異常情況及時(shí)上報(bào)。
篇21
1. 設(shè)備檢查：確保除油器處于良好運(yùn)行狀態(tài)，包括檢查設(shè)備各部件無(wú)損壞、泄漏或異常磨損。
2. 添加除油劑：根據(jù)設(shè)備型號(hào)和處理量，定期添加適量的除油劑。
3. 進(jìn)行預(yù)處理：在投入運(yùn)行前，對(duì)含油廢水進(jìn)行初步過(guò)濾，去除大顆粒雜質(zhì)。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)啟動(dòng)除油器，調(diào)整運(yùn)行參數(shù)如流量、溫度等。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，定期檢查出水水質(zhì)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
6. 清理維護(hù)：定期清理設(shè)備內(nèi)部積聚的油脂和雜質(zhì)，保持設(shè)備清潔。
7. 故障處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停機(jī)并按照故障排除指南進(jìn)行處理。
篇22
1. 出車(chē)前檢查
2. 行駛途中注意事項(xiàng)
3. 裝卸作業(yè)安全規(guī)定
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與故障處理
6. 個(gè)人防護(hù)與健康保障
篇23
加油機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查設(shè)備：確保加油機(jī)外觀完好，無(wú)漏油、破損現(xiàn)象，各類(lèi)指示燈正常。
2. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，保證加油機(jī)內(nèi)部部件運(yùn)行正常。
3. 使用前準(zhǔn)備：檢查油槍、油管、閥門(mén)等是否正常，確保加油過(guò)程中不會(huì)發(fā)生故障。
4. 操作流程：遵循正確的加油步驟，包括選擇油品、輸入金額或升數(shù)、啟動(dòng)加油等。
5. 安全措施：遵守防火防爆規(guī)定，禁止吸煙、使用手機(jī)等可能引發(fā)火花的行為。
6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)和泄漏處理程序，遇到異常情況能迅速應(yīng)對(duì)。
篇24
煉油操作規(guī)程理念部分
在煉油行業(yè)中，操作規(guī)程的理念涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵要素：
1. 安全至上：確保員工的生命安全和設(shè)施的完整性是首要任務(wù)。
2. 質(zhì)量控制：保證產(chǎn)品的質(zhì)量符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和市場(chǎng)需求。
3. 環(huán)境保護(hù)：遵守環(huán)保法規(guī)，減少生產(chǎn)過(guò)程中的污染排放。
4. 效率優(yōu)化：通過(guò)流程改進(jìn)和技術(shù)升級(jí)提高生產(chǎn)效率。
5. 持續(xù)改進(jìn)：定期評(píng)估并更新操作規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和業(yè)務(wù)變化。
篇25
1. 班前檢查：確保工器具完好，工作區(qū)域清潔無(wú)雜物。
2. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
3. 操作流程：遵循規(guī)定的拆卸、清洗、檢測(cè)、修復(fù)和組裝步驟。
4. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)立并熟悉緊急停止程序和急救措施。
5. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)。
篇26
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保導(dǎo)熱油爐設(shè)備完好無(wú)損，各部件連接牢固。
- 檢查導(dǎo)熱油的質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行更換或補(bǔ)充。
- 檢查燃料源是否充足，管道無(wú)泄漏。
- 打開(kāi)冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示啟動(dòng)燃燒器，預(yù)熱導(dǎo)熱油至適當(dāng)溫度。
- 監(jiān)控導(dǎo)熱油的溫度、壓力及循環(huán)狀態(tài)，保持在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查火焰情況，確保燃燒充分。
3. 停止與維護(hù)：
- 在停機(jī)前逐步降低負(fù)荷，待導(dǎo)熱油溫度降至安全值后關(guān)閉燃燒器。
- 清理積灰，保養(yǎng)燃燒器和過(guò)濾器。
- 定期對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，及時(shí)修復(fù)潛在問(wèn)題。
篇27
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始量油前，務(wù)必檢查量油尺、測(cè)深儀、計(jì)量口及周邊環(huán)境是否清潔無(wú)污染。
2. 安全準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋和防護(hù)手套。
3. 確定液位：通過(guò)觀察孔或儀表初步判斷罐內(nèi)油品液面高度。
4. 放置量油尺：將量油尺沿著罐壁垂直放入，確保無(wú)傾斜。
5. 記錄讀數(shù)：待量油尺靜止后，準(zhǔn)確讀取尺上的刻度，記錄初始液位。
6. 提升量油尺：緩慢而平穩(wěn)地將量油尺提起，避免產(chǎn)生氣泡影響測(cè)量結(jié)果。
7. 復(fù)核測(cè)量：如有必要，進(jìn)行二次測(cè)量以驗(yàn)證準(zhǔn)確性。
8. 數(shù)據(jù)記錄：將測(cè)量結(jié)果詳細(xì)記錄在相關(guān)記錄表中，包括日期、時(shí)間、油品種類(lèi)、液位等信息。
9. 清潔整理：清理量油尺及現(xiàn)場(chǎng)，確保工作區(qū)域整潔。
篇28
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保球罐周邊無(wú)火源和易燃物。
- 檢查球罐的外觀是否有明顯的損傷或腐蝕。
- 檢查壓力表、液位計(jì)、安全閥等儀表設(shè)備是否正常。
2. 充裝操作：
- 按照規(guī)定充裝速率進(jìn)行充裝，不得超壓。
- 充裝過(guò)程中，定期檢查壓力和液位，防止過(guò)量。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查球罐的運(yùn)行壓力，保持在安全范圍內(nèi)。
- 監(jiān)測(cè)溫度變化，防止因溫度過(guò)高導(dǎo)致氣化。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行內(nèi)外部檢查，及時(shí)處理腐蝕、裂紋等問(wèn)題。
- 定期清潔和潤(rùn)滑閥門(mén)、管道等部件，確保其正常工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
- 培訓(xùn)員工熟悉緊急疏散路線和處理方法。
篇29
1. 發(fā)油作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保發(fā)油泵、閥門(mén)、計(jì)量器、管道等設(shè)備完好無(wú)損。
- 安全設(shè)施：確認(rèn)消防器材、靜電接地裝置、報(bào)警系統(tǒng)等正常運(yùn)行。
- 計(jì)量校準(zhǔn)：核實(shí)發(fā)油量計(jì)的準(zhǔn)確性。
2. 發(fā)油作業(yè)流程：
- 開(kāi)啟閥門(mén)：依次打開(kāi)儲(chǔ)罐至發(fā)油泵、發(fā)油泵至車(chē)輛的閥門(mén)。
- 連接靜電：確保車(chē)輛接地線連接到油庫(kù)靜電接地柱。
- 啟動(dòng)發(fā)油：?jiǎn)?dòng)發(fā)油泵，按照預(yù)定量進(jìn)行發(fā)油。
- 監(jiān)控作業(yè)：觀察發(fā)油過(guò)程，防止泄漏、冒罐等情況發(fā)生。
3. 卸油作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 車(chē)輛檢查：確認(rèn)油罐車(chē)無(wú)泄漏、損壞，靜電接地線完好。
- 儲(chǔ)罐準(zhǔn)備：選擇合適儲(chǔ)罐，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)。
4. 卸油作業(yè)流程：
- 接地連接：車(chē)輛?？亢?，立即連接靜電接地線。
- 打開(kāi)閥門(mén)：打開(kāi)油罐車(chē)卸油閥及儲(chǔ)罐接收閥。
- 啟動(dòng)卸油：開(kāi)啟卸油泵，開(kāi)始卸油，監(jiān)視流量和壓力。
- 完成檢查：卸油完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)靜電接地線。
篇30
石油產(chǎn)品蒸餾儀是一種用于測(cè)定石油產(chǎn)品蒸餾特性的設(shè)備，主要包括加熱裝置、冷凝器、接收器、溫度計(jì)和控制器等組件。在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中，它被廣泛用于分析石油產(chǎn)品的沸點(diǎn)范圍，以評(píng)估其質(zhì)量和穩(wěn)定性。
油、氣灶安全操作規(guī)程范文
1 目的
規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ，確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于 食堂 油、氣灶 的操作 過(guò)程
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
火災(zāi)、灼燙中毒和窒息
4 防護(hù)用品
工作服、廚師帽
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開(kāi)裂現(xiàn)象；道的閥門(mén)、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開(kāi)裂現(xiàn)象；道的閥門(mén)、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開(kāi)裂現(xiàn)象；道的閥門(mén)、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開(kāi)裂現(xiàn)象；道的閥門(mén)、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開(kāi)裂現(xiàn)象；道的閥門(mén)、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開(kāi)裂現(xiàn)象；道的閥門(mén)、接頭漏。
5.1.2 檢查氣灶周邊是否有易燃爆物品。
5.1.3 打開(kāi)氣閥后檢查管道、爐灶關(guān)是否漏。
5.1.4 保持燃?xì)馄骶呤褂脜^(qū)通風(fēng)良好。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 煤氣瓶與爐灶之間距離不低于 1米,氣管應(yīng)從灶后面接出 ,不能被壓在灶下。
5.2.2 油、氣打開(kāi)灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長(zhǎng)時(shí)間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁油、氣打開(kāi)灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長(zhǎng)時(shí)間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁油、氣打開(kāi)灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長(zhǎng)時(shí)間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁油、氣打開(kāi)灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長(zhǎng)時(shí)間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁油、氣打開(kāi)灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長(zhǎng)時(shí)間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁油、氣打開(kāi)灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長(zhǎng)時(shí)間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁作位置。
5.2.3 處理故障應(yīng)熄火并關(guān)閉輸送油、氣閥。
5.3 作業(yè)后
186 / 186
5.3.1 關(guān)好輸送油、氣的閥門(mén)和爐灶開(kāi)。
5.3.2 檢查確認(rèn)閥門(mén)、接頭是否漏氣。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的必要時(shí)啟動(dòng)公司級(jí)的應(yīng)急救援方案。
6.2 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 治。
6.3 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁啟 抽風(fēng)機(jī)、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓直醫(yī) 抽風(fēng)機(jī)、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓直醫(yī) 抽風(fēng)機(jī)、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓直醫(yī) 抽風(fēng)機(jī)、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓直醫(yī) 抽風(fēng)機(jī)、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓直醫(yī) 抽風(fēng)機(jī)、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓直醫(yī)1 目的
規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ，確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于 食堂 油、氣灶 的操作 過(guò)程
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
火災(zāi)、灼燙中毒和窒息
4 防護(hù)用品
工作服、廚師帽
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開(kāi)裂現(xiàn)象；道的閥門(mén)、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開(kāi)裂現(xiàn)象；道的閥門(mén)、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開(kāi)裂現(xiàn)象；道的閥門(mén)、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開(kāi)裂現(xiàn)象；道的閥門(mén)、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開(kāi)裂現(xiàn)象；道的閥門(mén)、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開(kāi)裂現(xiàn)象；道的閥門(mén)、接頭漏。
5.1.2 檢查氣灶周邊是否有易燃爆物品。
5.1.3 打開(kāi)氣閥后檢查管道、爐灶關(guān)是否漏。
5.1.4 保持燃?xì)馄骶呤褂脜^(qū)通風(fēng)良好。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 煤氣瓶與爐灶之間距離不低于 1米,氣管應(yīng)從灶后面接出 ,不能被壓在灶下。
5.2.2 油、氣打開(kāi)灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長(zhǎng)時(shí)間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁油、氣打開(kāi)灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長(zhǎng)時(shí)間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁油、氣打開(kāi)灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長(zhǎng)時(shí)間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁油、氣打開(kāi)灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長(zhǎng)時(shí)間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁油、氣打開(kāi)灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長(zhǎng)時(shí)間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁油、氣打開(kāi)灶點(diǎn)火后，操 作人員不得長(zhǎng)時(shí)間離；如鍋內(nèi)已下則嚴(yán)禁作位置。
5.2.3 處理故障應(yīng)熄火并關(guān)閉輸送油、氣閥。
5.3 作業(yè)后
186 / 186
5.3.1 關(guān)好輸送油、氣的閥門(mén)和爐灶開(kāi)。
5.3.2 檢查確認(rèn)閥門(mén)、接頭是否漏氣。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材； 嚴(yán)禁使水油鍋里的必要時(shí)啟動(dòng)公司級(jí)的應(yīng)急救援方案。
6.2 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 治。
6.3 發(fā)生煤氣導(dǎo)致的中毒和窒息時(shí)：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開(kāi)門(mén)窗嚴(yán)禁開(kāi)啟抽風(fēng)機(jī)、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓，直到醫(yī)護(hù)人員趕到現(xiàn)場(chǎng)。
