氣焊、氧割安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 確保使用合格的電氣焊設備，并定期進行維護檢查。
2. 工作前檢查工作區(qū)域，清除易燃易爆物品。
3. 佩戴適當的個人防護裝備，如焊接面罩、防護服、絕緣手套和安全鞋。
4. 設置防火設施，如滅火器和消防毯。
5. 在焊接過程中，保持良好的通風條件，防止有害氣體積聚。
6. 操作時遵守“先接地，后接焊件”的原則，確保電流路徑安全。
7. 完成工作后，斷開電源，清理現場。
篇2
用氣焊拆除作業(yè)時的安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查氣瓶：確保氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，壓力表指示正常。
2. 焊接設備：檢查焊炬、軟管及接頭是否完好，無損壞或松動。
3. 安全設施：備好滅火器、防護眼鏡、手套和防火毯等安全裝備。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 確認作業(yè)區(qū)域：遠離易燃易爆物品，保持通風良好。
2. 檢查周圍環(huán)境：無明火源，無電氣設備運行，消除潛在安全隱患。
三、操作流程
1. 連接氣源：正確連接氧氣和乙炔氣瓶，確保閥門關閉。
2. 打開閥門：先開氧氣，后開乙炔，調節(jié)火焰至適當大小。
3. 拆除作業(yè)：按照預定計劃進行切割，保持焊炬穩(wěn)定，避免火焰接觸無關物體。
4. 關閉氣源：作業(yè)完畢后，先關乙炔，再關氧氣，然后斷開軟管。
四、應急措施
1. 發(fā)現泄漏：立即關閉閥門，撤離現場，并通知相關人員。
2. 火災發(fā)生：使用滅火器撲滅，必要時啟動應急預案。
篇3
氣焊設備安全操作規(guī)程
氣焊設備在工業(yè)生產中廣泛應用，其安全操作至關重要。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 氣體瓶管理
3. 焊接操作流程
4. 應急處理措施
5. 安全防護設備的使用
6. 工作現場管理
篇4
割工氣焊工安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶，確保無泄漏，閥門完好。
2. 焊槍、割炬應無損壞，氣路暢通。
3. 安裝減壓閥，調整到適當壓力。
二、工作環(huán)境
1. 工作場所應通風良好，遠離易燃易爆物品。
2. 確保地面干燥，避免滑倒。
3. 設立警戒線，非作業(yè)人員不得靠近。
三、個人防護
1. 穿戴防火工作服，佩戴防護眼鏡和手套。
2. 使用專用耳塞保護聽力。
3. 必須佩戴安全帽和防塵口罩。
四、操作流程
1. 先開乙炔，后開氧氣，關閉時反之。
2. 點燃火焰，調整至適合焊接或切割的形狀。
3. 割工時保持適當角度，防止回火。
五、應急措施
1. 發(fā)現泄漏，立即關閉氣源，疏散人員。
2. 如遇火災，使用滅火器撲救，嚴禁用水。
3. 緊急情況下，啟動應急預案，撥打急救電話。
篇5
乙炔氣焊操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 安全準備：檢查乙炔瓶、氧氣瓶及其附件，確保無泄漏、損傷或腐蝕。
2. 設備設置：正確安裝減壓閥，調整乙炔和氧氣壓力至規(guī)定值。
3. 焊接準備：根據工件材質和厚度選擇合適的焊炬和焊嘴，清理焊接區(qū)域的油脂和雜質。
4. 點燃火焰：先開啟氧氣閥門，后開啟乙炔閥門，然后點燃焊炬，調整火焰類型。
5. 焊接操作：對準工件接縫，保持適當的火焰角度和焊接速度，連續(xù)、穩(wěn)定地進行。
6. 焊接結束：先關閉乙炔閥門，再關閉氧氣閥門，防止回火。
篇6
中小型機械企業(yè)常用設備氣焊割主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬、減壓器、膠管、面罩、防護手套和防火毯等。這些設備在日常生產中用于金屬材料的焊接與切割，是保障生產效率和質量的重要工具。
篇7
氣焊氣割安全操作規(guī)程
一、氣瓶管理
1. 氣瓶應存放在通風良好、無火源、無陽光直射的地方。
2. 氣瓶應站立放置，固定穩(wěn)固，防止傾倒。
3. 開啟氣瓶閥時，應緩慢進行，避免氣體沖擊。
二、設備檢查
1. 焊接設備應定期維護，確保其完好無損。
2. 氣管、焊炬、割炬等連接部位必須密封，無泄漏現象。
三、作業(yè)準備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力，確認在正常范圍內。
2. 使用前，先打開氧氣閥，再微開乙炔閥，檢查是否有回火現象。
四、操作過程
1. 操作時，保持焊炬、割炬與工作面垂直，避免角度過大或過小。
2. 點燃火焰后，調整至合適的燃燒狀態(tài)，再進行焊接或切割。
五、應急處理
1. 發(fā)現泄漏，立即關閉氣瓶閥，疏散周圍人員，嚴禁明火。
2. 如遇火災，使用干粉滅火器撲救，禁止用水。
六、個人防護
1. 工作時佩戴防護眼鏡、防護手套和防火服。
2. 周圍應設置滅火器材，并熟悉其使用方法。
篇8
1. 氣焊設備準備：包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、焊嘴、切割器、軟管等。
2. 工件準備：確保工件清潔無油污，定位準確。
3. 安全設施：佩戴防護眼鏡、手套，設置滅火器，確保工作區(qū)域通風良好。
篇9
氣焊與氣割是工業(yè)生產中常見的金屬加工技術，涉及氧氣和乙炔等易燃易爆氣體。主要包括以下步驟：
1. 設備準備：包括氣瓶、減壓器、焊接炬、切割炬、軟管及附件的檢查與連接。
2. 氣體混合：調節(jié)氧氣和乙炔的壓力，形成適合焊接或切割的火焰。
3. 工件準備：清理表面雜質，確保焊接或切割區(qū)域干燥無油污。
4. 焊接或切割操作：根據工藝要求進行火焰調整，實施焊接或切割。
5. 安全措施：確保操作過程中遵守安全規(guī)定，如佩戴防護設備，周圍無火源。
篇10
1. 設備檢查：確保氣瓶、焊炬、切割設備完好無損，壓力表正常。
2. 工作環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域，消除易燃易爆物品，設置安全警戒線。
3. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套、防火服等個人防護裝備。
4. 氣體管理：正確連接氧氣和乙炔瓶，保持管道密封。
5. 點火操作：遵循先開乙炔后開氧的原則，熄火時反之。
6. 作業(yè)過程：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免火花飛濺。
7. 應急準備：配備滅火器，熟悉應急處理程序。
篇11
手工氣焊割工作是一項技術性強、風險較高的作業(yè)，涉及到焊接設備、氣體瓶、火焰控制等多個環(huán)節(jié)。以下是手工氣焊割工安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 檢查設備：確保焊槍、割炬、氣體瓶及連接管路完好無損。
2. 環(huán)境安全：作業(yè)地點需通風良好，遠離易燃易爆物品。
3. 使用防護裝備：佩戴護目鏡、手套、防火服等個人防護用品。
4. 氣體管理：正確連接氣瓶，使用減壓閥調節(jié)氣體流量。
5. 火焰控制：根據材料類型調整火焰，確保燃燒充分。
6. 應急措施：準備滅火器，了解應急處理方法。
篇12
氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 個人防護裝備穿戴
3. 工作現場的安全布置
4. 氣體瓶的正確使用
5. 焊接過程中的安全措施
6. 應急處理與事故預防
7. 工作結束后的清理與設備存放
篇13
氣焊割作業(yè)是工業(yè)生產中常見的一種工藝，涉及到火焰切割、焊接等多種操作。在這些活動中，消防安全是至關重要的。以下是氣焊割消防安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 氣體存儲與運輸
2. 設備檢查與維護
3. 工作區(qū)域準備
4. 焊接與切割操作流程
5. 應急處理措施
6. 員工培訓與教育
篇14
氣焊氣割作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保設備完好，氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，減壓閥、焊接炬、軟管等配件無損壞。
2. 環(huán)境評估：作業(yè)區(qū)域應保持清潔干燥，遠離易燃易爆物品，通風良好，防止火災和爆炸風險。
3. 氣體管理：正確連接氧氣和乙炔瓶，避免混合氣體，遵循先開乙炔后開氧氣的順序，關閉時則相反。
4. 焊接準備：根據工作需要選擇合適的焊接參數，如火焰類型、氣體流量等。
5. 安全防護：佩戴適當的防護裝備，如防護眼鏡、手套、防火衣等，確保人身安全。
6. 應急措施：熟悉并準備好滅火器材，了解應急逃生路線。
篇15
氣焊與切割崗位安全技術操作規(guī)程涵蓋了設備使用、個人防護、作業(yè)環(huán)境、應急處理等多個方面，旨在確保工作人員在進行氣焊與切割作業(yè)時的人身安全和設備完好，降低潛在風險。
篇16
氣焊氣割工安全操作規(guī)程
一、氣瓶管理
1. 氣瓶應存放在陰涼通風處，遠離熱源和火源。
2. 瓶閥保護帽必須完好無損，使用后及時旋緊。
3. 不得將氧氣瓶和乙炔瓶混放，保持至少5米的安全距離。
二、設備檢查
1. 檢查焊接設備是否完好，確保無泄漏、損壞或磨損。
2. 焊炬、割炬應完好，連接部分緊密無松動。
三、氣體使用
1. 開啟氣瓶時，操作者應站在氣瓶出口的側面，緩慢開啟閥門。
2. 使用過程中，若發(fā)現氣體泄漏，立即關閉氣瓶閥門，查明原因。
四、點火與熄火
1. 先開乙炔，后開氧氣，點火后再逐漸調節(jié)氧氣流量。
2. 熄火時，先關乙炔，再關氧氣。
五、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持清潔，無油脂、油脂工具和其他可燃物。
2. 工作時佩戴防護眼鏡和防護面罩，防止飛濺物傷害。
六、應急處理
1. 發(fā)生火災時，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，禁止用水滅火。
2. 如發(fā)生窒息，立即撤離現場，進行通風，并尋求醫(yī)療援助。
篇17
鈑金工電、氣焊安全操作規(guī)程
一、設備及工具準備
1. 檢查電焊機、氣焊設備是否完好，確保接地線連接可靠。
2. 確認氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，壓力表指示正常。
3. 檢查焊接電纜線無破損，焊鉗絕緣良好。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 工作區(qū)域保持整潔，清除易燃易爆物品。
2. 確保通風良好，防止有毒氣體積聚。
3. 操作時佩戴防護設備，如頭盔、護目鏡、手套等。
三、操作流程
1. 根據工作需要選擇合適的焊接工藝參數。
2. 焊接前預熱工件，確保焊點干燥。
3. 焊接過程中，適時調整火焰或電流，保持穩(wěn)定燃燒或電弧。
四、應急措施
1. 遇到火災，立即切斷氣源、電源，使用滅火器撲救。
2. 如發(fā)生燙傷，迅速冷卻傷口，及時就醫(yī)。
五、作業(yè)后清理
1. 關閉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，妥善存放。
2. 清理現場，處理廢棄焊渣，避免引發(fā)事故。
篇18
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、氣瓶、焊槍等設備完好無損，接線正確。
- 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置防火隔板。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時戴聽力保護器。
2. 焊接操作：
- 氣體調節(jié)：正確調節(jié)氧氣和乙炔氣體流量，避免泄漏。
- 點火與熄火：遵循先開乙炔后開氧氣，先關氧氣后關乙炔的原則。
- 焊接過程：保持穩(wěn)定的手持角度，控制火焰大小，避免過度燃燒。
3. 焊接后處理：
- 關閉設備：完成工作后，及時關閉設備，妥善存放。
- 清理現場：清除焊渣，檢查周圍環(huán)境安全。
4. 應急措施：
- 火災應急：發(fā)現火源立即關閉氣體閥門，使用滅火器撲救。
- 人身傷害：如受傷立即尋求醫(yī)療援助。
篇19
電氣焊割操作規(guī)程
電氣焊割是一項技術性強、安全要求高的工作，主要包括電弧焊、氣焊、切割等操作。以下為電氣焊割的基本流程和關鍵步驟：
1. 工作準備：
- 檢查設備：確保焊機、氣體瓶、電纜線、面罩、手套等工具完好無損。
- 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，無火源。
- 安全措施：設置警戒線，佩戴個人防護裝備。
2. 設備設置：
- 根據材料類型和厚度選擇合適的焊接參數。
- 調整氣體壓力和電流大小。
3. 操作過程：
- 清理焊接部位，去除油脂、銹蝕等雜質。
- 連接電源和氣體，預熱設備。
- 按照規(guī)定手法進行焊接或切割，保持穩(wěn)定的手動控制。
4. 完工清理：
- 關閉設備，切斷電源和氣體供應。
- 清理現場，處理焊渣和廢棄物。
5. 維護保養(yǎng)：
- 對設備進行常規(guī)檢查，及時維修保養(yǎng)。
篇20
氣焊設備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接火炬、焊接軟管、防護裝備等組件。這些設備在工業(yè)生產和維修作業(yè)中廣泛應用，但同時也伴隨著一定的安全風險。
篇21
氣焊工專業(yè)安全操作規(guī)程
氣焊工作是一項需要高度專業(yè)技能和嚴謹安全意識的任務。以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，務必檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、接頭、軟管是否完好無損，確保無泄漏現象。
- 檢查焊炬和割炬是否正常，確認各部件緊固，沒有松動。
2. 氣體處理：
- 打開氣瓶閥門時應緩慢，避免產生沖擊壓力。
- 焊接過程中，保持氣體流量穩(wěn)定，防止火焰過大或過小。
3. 焊接環(huán)境：
- 確保工作區(qū)域通風良好，避免燃氣積聚引發(fā)爆炸。
- 禁止在有易燃物或靠近電氣設備的地方進行焊接。
4. 焊接操作：
- 點燃火焰時，先開啟乙炔，后開啟氧氣，熄滅時相反，以防回火。
- 焊接時，保持合適的火焰類型和大小，根據工件材質調整。
5. 個人防護：
- 必須穿戴防護眼鏡、防火服、防護手套和安全鞋，防止熱輻射和火花傷害。
- 長時間作業(yè)時，注意休息，預防過度疲勞。
6. 應急措施：
- 存放氣瓶時，應遠離火源，且氣瓶之間應保持安全距離。
- 發(fā)現泄漏或異常情況，立即關閉氣體閥門，使用滅火器或濕布處理火源。
篇22
1. 確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品。
2. 使用前檢查設備完好，無漏氣、漏電現象。
3. 氣瓶應穩(wěn)固放置，避免滾動或傾倒。
4. 使用專用工具打開和關閉氣體閥門，避免過猛操作。
5. 操作時佩戴防護裝備，包括頭盔、護目鏡、手套和防火服裝。
6. 氣割或氣焊過程中保持適當的火焰長度和形狀。
7. 工作結束后，關閉所有氣體閥門，釋放管道內余氣。
8. 存儲氧氣和乙炔瓶時，保持安全距離，避免陽光直射。
9. 緊急情況下，迅速撤離現場并啟動應急預案。
篇23
工貿企業(yè)手工氣焊割工安全操作規(guī)程
一、個人防護設備
1. 焊接頭盔：保護眼睛免受強光傷害。
2. 防護服：防止火花和熔渣燙傷。
3. 防護手套：保護手部不受熱力和銳器傷害。
4. 防塵口罩或呼吸器：防止吸入有害煙塵。
5. 防護鞋：防止腳部受傷。
二、工作環(huán)境準備
1. 清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品。
2. 設置防火毯或滅火器，以備不時之需。
3. 檢查氣體瓶，確保閥門正常，無泄漏。
三、設備檢查
1. 檢查焊槍、割炬是否完好，連接處緊固。
2. 氣體壓力調節(jié)適中，不得過高或過低。
3. 檢查導氣管無破損，接頭牢固。
四、操作流程
1. 準備工作：設定氣體流量，點火測試。
2. 開始焊接或切割，保持穩(wěn)定的手勢和速度。
3. 工作完畢后，關閉氣體閥門，清理現場。
篇24
1. 個人防護裝備的正確佩戴：包括頭盔、護目鏡、防護手套、防火工作服和防護鞋。
2. 工作前的設備檢查：確保電焊機、電纜線、接地線、焊槍等工具完好無損。
3. 現場清理：清除可燃物，設置滅火器，確保通風良好。
4. 作業(yè)流程：預熱、焊接、冷卻，每個步驟需謹慎操作。
5. 應急準備：熟悉應急預案，了解急救措施。
篇25
1. 焊接前檢查：確保設備完好無損，電線連接牢固，無裸露或破損。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，防止飛濺物傷害。
3. 工作環(huán)境：清除易燃易爆物品，保證通風良好，避免火花引發(fā)火災。
4. 設備設置：根據材料類型和厚度調整電流和電壓，避免過度焊接或熔穿。
5. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，遠離熱源和高壓線。
6. 應急準備：配備滅火器，熟悉緊急撤離路線。
篇26
1. 設備準備：確保電焊機、防護設備、焊接材料等齊全且功能正常。
2. 工作環(huán)境檢查：確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，無安全隱患。
3. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服等，防止電弧光、火花傷害。
4. 焊接前檢查：檢查工件是否清潔、干燥，定位準確。
5. 操作電焊機：調整電流、電壓至合適值，依據焊接工藝進行操作。
6. 施焊過程：保持穩(wěn)定電弧，控制焊接速度，避免過度或不足。
7. 焊接后處理：冷卻工件，清理焊渣，檢查焊接質量。
8. 設備保養(yǎng)：關閉電源，清理設備，做好日常維護。
篇27
氣焊割工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工作環(huán)境安全評估
3. 個人防護裝備穿戴
4. 氣體瓶處理與連接
5. 操作過程中的安全措施
6. 應急處理與事故預防
篇28
1. 檢查設備：確保乙炔瓶、氧氣瓶無泄漏，閥門正常，減壓器完好。
2. 安全距離：作業(yè)點與乙炔瓶、氧氣瓶保持至少5米距離。
3. 焊接準備：正確連接乙炔和氧氣軟管，打開閥門，檢查氣流暢通無阻。
4. 點火操作：先開氧氣，后開乙炔，火焰調節(jié)至適合焊接的形狀。
5. 工作期間：嚴禁煙火，穿戴防護裝備，保持警覺，隨時準備應對突發(fā)狀況。
6. 停工清理：工作結束后，關閉氣體閥門，清理現場，妥善存放設備。
篇29
電氣焊安全操作規(guī)程
電氣焊作業(yè)是一項技術性強、風險較高的工作，涉及到電流、高溫和火花等元素，因此必須嚴格遵守相應的安全操作規(guī)程。以下是電氣焊作業(yè)的主要安全規(guī)定：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保焊機、電纜線、電極帽、電極鉗等設備完好無損，絕緣性能良好。
- 確認場地：清理作業(yè)區(qū)域內的易燃易爆物品，設置滅火器材，保持通風良好。
2. 個人防護：
- 穿戴防護裝備：包括焊接面罩、防火手套、工作服、防護鞋等，防止電擊、燙傷和飛濺物傷害。
- 佩戴護目鏡：防止強光和紫外線對眼睛的傷害。
3. 操作過程：
- 啟動焊機：接通電源，調整電流至適宜值，避免過大電流引發(fā)事故。
- 焊接操作：保持正確的姿勢，避免身體接觸帶電部分，確保焊槍與工件間的安全距離。
- 監(jiān)控作業(yè)：時刻注意電弧穩(wěn)定性，如有異常立即停止作業(yè)。
4. 應急措施：
- 發(fā)現火源：立即使用滅火器撲救，必要時啟動應急預案。
- 人身觸電：切斷電源，進行急救，并及時就醫(yī)。
5. 作業(yè)后：
- 關閉設備：完成工作后，關閉焊機電源，整理好工具。
- 清理現場：清除焊渣，恢復作業(yè)區(qū)整潔。
篇30
氣焊、氣割工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工作環(huán)境評估
3. 個人防護裝備使用
4. 氣體管理
5. 焊接、切割操作流程
6. 應急處理與火災預防
7. 工具與設備的清潔與維護
氣焊、氧割安全操作規(guī)程范文
1、 作業(yè)人員必須經專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準上崗獨立操作，非專業(yè)人員嚴禁進行氣焊、氧割作業(yè)。
2、 點燃焊（割）炬時，先開啟乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰，關閉時應先關閉乙炔閥，再關氧氣閥。
3、 點火時，焊（割）炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內。
4、 作業(yè)中發(fā)現漏氣時，必須立即停止作業(yè)，進行處理。
5、 作業(yè)中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折變膠管斷氣，若乙炔管著火，應先關熄炬火，關乙炔，也可折前面一段軟管的辦法止火。
6、 高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
7、 不得將橡膠軟管背在背上操作。
8、 作業(yè)后應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內干燥處，檢查作業(yè)場地，確認無著火危險后方能離開。
9、 使用氧氣瓶應遵守下列規(guī)定：
（1）氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。
（2）氣瓶存入應與高溫、明火地點保持10米以上的距離，與乙炔瓶的距離不少于5米。
（3）氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。
（4）氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
（5）氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業(yè)時，應搭設防曬罩棚。
（6）開啟氧氣瓶閥時，不得面對減壓器，應用專用工具，開啟動作要緩慢，壓力表應靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持不小于0.2mp的壓力。
(7) 嚴禁使用無減壓器的氧氣作業(yè)。
（8）檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。
（9）豎直放置的氧氣瓶必須可靠固定，以防倒下而發(fā)生事故 。
10、 使用乙炔瓶應遵守下列規(guī)定：
（1） 存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米，并通風良好，避免陽光直射，乙炔瓶應直立，防止傾斜，嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。
（2） 使用專用小車運送乙炔瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴禁劇烈震動和撞擊。
（3） 使用乙炔瓶時必須直立并可靠固定，防止倒下，嚴禁臥放使用，并與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面溫度不能超過40度。
（4） 乙炔瓶必須使用專用減壓器，并連接可靠，不得漏氣。
（5） 乙炔瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于0.05mp的剩余壓力。
（6） 嚴禁銅 、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
11、 使用減壓器應遵守下列規(guī)定：
（1） 不同氣體的減壓器嚴禁混用。
（2） 減壓器出口接頭與膠管應扎緊。
（3） 安裝減壓器前，應吹除污物，減壓器不得沾有油脂。
（4） 減壓器發(fā)生串流或漏氣時，必須迅速關閉瓶氣閥，卸下進行維修。
12、 使用焊炬和割炬應遵守下列規(guī)定：
（1）使用前必須檢查射吸情況，射吸不正常的，必須修理，正常后方可使用。
（2）點火前，應檢查連接處和氣閥的嚴密性，不得漏氣，使用時發(fā)現漏氣的，應立即停止作業(yè)，修好后方可使用。
（3） 嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
（4） 焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。
（5） 焊嘴和割炬不得過分受熱，溫度過高時，應停止作業(yè)，放入水中冷卻。
