電動(dòng)葫蘆安全操作維護(hù)規(guī)程有哪些
篇1
在鑄造車間,特種設(shè)備電動(dòng)葫蘆是重要的起吊工具,主要用于吊裝和搬運(yùn)重物。這些設(shè)備包括但不限于cd1型電動(dòng)葫蘆、md1型電動(dòng)葫蘆、防爆電動(dòng)葫蘆以及無線遙控電動(dòng)葫蘆等。
篇2
1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,必須對鋼絲繩電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查,包括電機(jī)、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和運(yùn)行軌道。
2. 操作前準(zhǔn)備:確保電源穩(wěn)定,接地良好,操作手柄功能正常,安全裝置如限位器、過載保護(hù)器等完好無損。
3. 起吊作業(yè):嚴(yán)格按照荷載能力使用,不得超載,起吊物品應(yīng)捆綁牢固,避免晃動(dòng)。
4. 運(yùn)行過程:保持平穩(wěn)操作,禁止突然加速或急停,防止鋼絲繩受力不均導(dǎo)致斷裂。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇3
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 操作步驟
3. 應(yīng)急處理
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇4
電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場合。為了確保作業(yè)安全,避免意外事故的發(fā)生,必須遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下是電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 檢查設(shè)備:在使用前,操作員應(yīng)檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件,確保無損壞、磨損或異常。
2. 啟動(dòng)與操作:啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆前,確保周圍無人員靠近,并按照操作面板上的指示進(jìn)行操作,不得超載使用。
3. 起吊過程:起吊物品時(shí),保持平穩(wěn),避免突然加速或急停,防止物品晃動(dòng)或墜落。
4. 監(jiān)控與指揮:在起吊過程中,應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)控,并通過明確的信號進(jìn)行指揮,避免誤操作。
5. 停止與停放:作業(yè)完成后,應(yīng)將電動(dòng)葫蘆停放在指定位置,切斷電源,確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。
篇5
攪拌站電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
攪拌站電動(dòng)葫蘆是混凝土生產(chǎn)線上不可或缺的起重設(shè)備,主要用于吊裝物料,確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程,以保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前,操作員應(yīng)對電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件,確保無損壞或異常。
- 確認(rèn)電源線連接良好,無裸露或破損現(xiàn)象,防止觸電事故。
- 操作員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 操作步驟
- 啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆前,確保周圍無其他人員靠近,鳴笛示意。
- 慢慢提升控制器,使葫蘆緩慢啟動(dòng),避免突然沖擊。
- 起吊物料時(shí),保持勻速平穩(wěn),避免急停急起,以防物料滑落或鋼絲繩斷裂。
3. 安全注意事項(xiàng)
- 不得超載使用,應(yīng)根據(jù)葫蘆銘牌上的額定載荷進(jìn)行操作。
- 在吊運(yùn)過程中,操作員視線應(yīng)始終關(guān)注吊物,避免視線遮擋。
- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備振動(dòng)過大,應(yīng)立即停止操作,進(jìn)行檢查。
4. 卸載與停放
- 卸載物料時(shí),應(yīng)緩慢降落,確保平穩(wěn)放置,防止物料傾倒傷人。
- 操作完畢后,切斷電源,將葫蘆歸位,保持工作區(qū)域整潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整,確保設(shè)備性能良好。
- 對磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時(shí)更換,避免因設(shè)備故障引發(fā)安全事故。
篇6
電動(dòng)葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,應(yīng)詳細(xì)檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、電氣設(shè)備及防護(hù)裝置是否完好無損。
2. 操作準(zhǔn)備:確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程,穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 負(fù)載評估:準(zhǔn)確估算負(fù)載重量,不得超過電動(dòng)葫蘆的額定承載能力。
4. 操作控制:啟動(dòng)設(shè)備時(shí)要平穩(wěn),避免急停急起,確保負(fù)載平穩(wěn)升降。
5. 環(huán)保措施:定期清理設(shè)備,防止油污、塵埃等污染環(huán)境;合理處理廢棄零部件,遵守廢棄物管理規(guī)定。
6. 故障處理:遇到異常情況立即停止操作,進(jìn)行故障排查,必要時(shí)尋求專業(yè)維修。
篇7
天車龍門吊電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):
1. 操作前檢查
- 確保電動(dòng)葫蘆及其附屬設(shè)備完好無損,無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩是否磨損,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,制動(dòng)裝置是否可靠。
2. 起吊作業(yè)
- 嚴(yán)格按照負(fù)載限制起吊,不得超過電動(dòng)葫蘆的額定載荷。
- 起吊物品應(yīng)捆綁牢固,防止滑落。
3. 操作控制
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效證書,熟悉設(shè)備操作。
- 操作過程中,保持注意力集中,避免急停急起,確保平穩(wěn)運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、物品搖擺等,應(yīng)立即停止操作,采取安全措施。
- 緊急情況下,使用緊急停止按鈕,而非普通控制開關(guān)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員維修。
篇8
手拉電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、建筑工地等場合,用于提升、搬運(yùn)重物。其主要組成部分包括:吊鉤、鏈條、電機(jī)、減速機(jī)、剎車裝置、控制開關(guān)等。
篇9
手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
一、手動(dòng)葫蘆操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在使用前,務(wù)必檢查手動(dòng)葫蘆的鏈條、吊鉤、制動(dòng)裝置等是否完好無損,確保沒有明顯的磨損或裂痕。
2. 載荷評估:明確載荷重量,不得超過葫蘆的額定載荷,防止超載導(dǎo)致事故。
3. 操作位置:操作者應(yīng)站在穩(wěn)定的位置,遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 操作方式:提起載荷時(shí),應(yīng)均勻平穩(wěn)地拉動(dòng)鏈條,下降時(shí)緩慢釋放,切勿突然松手。
5. 維護(hù)保養(yǎng):使用后清潔設(shè)備,定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行。
二、電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程:
1. 電源檢查:確認(rèn)電源電壓與葫蘆匹配,接線正確,無裸露電線。
2. 安全裝置:檢查限位開關(guān)、制動(dòng)器等安全裝置功能是否正常。
3. 載荷測試:空載試運(yùn)行,檢查提升和下降動(dòng)作是否平穩(wěn),無異常噪音。
4. 操作控制:啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆時(shí),保持平穩(wěn),避免突然加速或急停。
5. 監(jiān)控載荷:提升過程中,持續(xù)觀察載荷狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停止操作。
6. 關(guān)機(jī)與保養(yǎng):工作結(jié)束后,切斷電源,清潔設(shè)備,定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。
篇10
龍門吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見的重型機(jī)械設(shè)備,主要用于物料的搬運(yùn)和提升作業(yè)。它們各自具有獨(dú)特的功能和應(yīng)用場景:
1. 龍門吊機(jī):通常用于大型倉庫、港口和建筑工地,其特點(diǎn)是跨度大,起重量大,能夠覆蓋廣闊的作業(yè)區(qū)域。
2. 桅桿吊機(jī):常見于施工現(xiàn)場和狹窄空間,以其靈活性和高起升高度見長,適用于吊裝重型設(shè)備或結(jié)構(gòu)件。
3. 電動(dòng)葫蘆:廣泛應(yīng)用于工廠生產(chǎn)線、倉庫及維修場所,小巧輕便,適合短距離頻繁吊運(yùn)。
篇11
鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)與存儲(chǔ)
篇12
電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉庫裝卸和建筑施工等領(lǐng)域。其主要部件包括電動(dòng)機(jī)、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。電動(dòng)葫蘆的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:使用前,需確保電動(dòng)葫蘆無明顯損壞,電氣線路完好,制動(dòng)裝置可靠。
2. 裝載與起吊:裝載貨物應(yīng)均衡,不得超載,起吊過程中保持穩(wěn)定,避免劇烈晃動(dòng)。
3. 操作控制:操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作,遵循先慢后快的原則,嚴(yán)禁急停急啟。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),清理塵埃,潤滑關(guān)鍵部位,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,如電機(jī)過熱、制動(dòng)失效等,應(yīng)立即停止操作,并及時(shí)上報(bào)維修。
篇13
電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等地,用于提升和搬運(yùn)重物。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:每次使用前必須對電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 操作準(zhǔn)備:確保電源線無破損,接地良好,操作開關(guān)靈活可靠。
3. 負(fù)載測試:在正式作業(yè)前,進(jìn)行空載和輕載試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備正常。
4. 起吊作業(yè):遵循“慢速起吊,穩(wěn)定下降”的原則,避免快速升降導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
5. 重量限制:不超過電動(dòng)葫蘆的最大額定負(fù)載,嚴(yán)禁超載使用。
6. 操作方式:保持操作者與重物的安全距離,禁止在吊物下方站立或行走。
7. 應(yīng)急措施:遇到故障或異常情況時(shí),立即停止操作,斷開電源,并報(bào)告維修。
篇14
1. 操作前檢查:確保天車及其電動(dòng)葫蘆無明顯損壞,鋼絲繩無斷股、扭結(jié),吊鉤無裂紋變形。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:啟動(dòng)前鳴笛示警,緩慢起升,檢查制動(dòng)性能,運(yùn)行過程中保持平穩(wěn),禁止超載。
3. 停止與降落:作業(yè)完畢后,將天車停放在指定位置,切斷電源,吊鉤升起,不得懸空停留。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時(shí)更換磨損部件,保持清潔,潤滑良好。
篇15
電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)、倉儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前,務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分,如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等,確認(rèn)無明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線和電氣控制部分,確保無裸露、破損或短路現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電動(dòng)葫蘆的額定載荷與實(shí)際負(fù)載匹配,不得超載使用。
2. 操作步驟
- 啟動(dòng)前,先進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)運(yùn)行平穩(wěn)、無異常聲音。
- 裝載貨物時(shí),保持吊鉤與貨物重心對準(zhǔn),避免晃動(dòng)。
- 操作過程中,應(yīng)保持對電動(dòng)葫蘆的持續(xù)監(jiān)控,隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
- 升降貨物時(shí),速度應(yīng)均勻,避免急升急降,防止貨物搖擺。
3. 安全措施
- 作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和安全鞋,確保個(gè)人防護(hù)。
- 嚴(yán)禁在吊運(yùn)過程中進(jìn)行修理或調(diào)整電動(dòng)葫蘆。
- 當(dāng)貨物接近地面時(shí),應(yīng)降低速度,緩慢放下,避免沖擊。
篇16
手動(dòng)電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備,適用于各種工業(yè)環(huán)境中的物料提升和搬運(yùn)。其主要組成部分包括電動(dòng)機(jī)、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和手動(dòng)操作裝置等。本規(guī)程旨在規(guī)范手動(dòng)電動(dòng)葫蘆的操作,確保作業(yè)安全。
篇17
手拉、電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,需對葫蘆進(jìn)行全面檢查,確保鏈條無損壞、剎車功能正常、電源線無裸露或破損。
2. 裝載與吊裝:明確荷載重量,不得超過設(shè)備額定載荷,貨物應(yīng)均衡分布,嚴(yán)禁超載或偏載。
3. 操作方式:手拉葫蘆應(yīng)平穩(wěn)拉動(dòng),電動(dòng)葫蘆操作時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定電流,避免急停急啟。
4. 安全裝置:確保安全鎖、限位器等安全裝置完好有效,防止意外下墜。
5. 使用環(huán)境:避免在濕滑、高溫、易燃易爆環(huán)境下使用,確保作業(yè)區(qū)域安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑和檢查,確保設(shè)備性能良好。
篇18
1. 行車起重機(jī):主要用于大型重物的提升和移動(dòng),包括橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)等。
2. 懸掛吊:通常用于室內(nèi)作業(yè),如車間生產(chǎn)線上的物料搬運(yùn)。
3. 電動(dòng)葫蘆:小型起重設(shè)備,適用于短距離、頻繁起吊作業(yè)。
篇19
電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些基本的操作規(guī)程:
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前,檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、鏈條等關(guān)鍵部件是否有損壞或磨損。
- 確認(rèn)電源線無裸露,接地良好,防止觸電事故。
- 檢查控制手柄功能是否正常,按鈕動(dòng)作靈活。
2. 起吊作業(yè)
- 不得超載使用,應(yīng)明確荷載重量,并確保不超過設(shè)備的最大允許載荷。
- 吊物時(shí),保持平穩(wěn),避免劇烈晃動(dòng),尤其是在起升和下降過程中。
- 作業(yè)過程中,操作人員應(yīng)保持警覺,隨時(shí)注意周圍環(huán)境,避免碰撞其他設(shè)備或人員。
3. 運(yùn)行與監(jiān)控
- 電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí),不得離開操作崗位,必須隨時(shí)監(jiān)控吊裝過程。
- 如遇異常情況,如異響、異味、突然停止等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)切斷電源。
- 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 停止與存放
- 完成作業(yè)后,應(yīng)將電動(dòng)葫蘆降到底部,切斷電源,清理現(xiàn)場。
- 存放時(shí),應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方,避免受潮或腐蝕。
篇20
環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和物流等領(lǐng)域。其主要部件包括電動(dòng)機(jī)、減速器、卷筒、鏈條和吊鉤等。正確操作環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆不僅能確保作業(yè)效率,還能有效預(yù)防安全事故的發(fā)生。
篇21
電動(dòng)葫蘆安全施工操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆作為一種常見的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各類建筑工地和工業(yè)場所。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,遵循電動(dòng)葫蘆的安全施工操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些主要的操作要點(diǎn):
1. 檢查設(shè)備:在每次使用前,必須對電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置、電氣線路等,確認(rèn)無損壞、磨損或異常。
2. 負(fù)載評估:確定負(fù)載重量不超過葫蘆的最大額定載荷,嚴(yán)禁超載使用。
3. 安裝固定:確保電動(dòng)葫蘆安裝穩(wěn)固,防止在提升過程中發(fā)生滑移或傾覆。
4. 操作控制:操作人員應(yīng)站在安全位置,遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域,使用專用控制器進(jìn)行操作。
5. 吊裝過程:起吊時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免急?;蛲蝗患铀?,防止物體擺動(dòng)或脫落。
6. 制動(dòng)系統(tǒng):在提升或下降過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,檢查并排除故障后方可繼續(xù)使用。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑和保養(yǎng)工作,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇22
電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在每次使用前,必須檢查電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分(如鋼絲繩、吊鉤、鏈條)和電氣部分(如開關(guān)、電源線),確認(rèn)無損壞或異常。
2. 負(fù)載評估:明確所吊物品的重量,確保不超過電動(dòng)葫蘆的額定負(fù)載能力。
3. 操作準(zhǔn)備:操作者應(yīng)站在葫蘆的側(cè)面,保持安全距離,避免被移動(dòng)的物體碰撞。
4. 啟動(dòng)與提升:緩慢按下啟動(dòng)按鈕,平穩(wěn)提升負(fù)載,避免突然加速或急停。
5. 下降操作:同樣需緩慢進(jìn)行,避免快速下降導(dǎo)致物品搖晃或失控。
6. 停止與斷電:完成作業(yè)后,應(yīng)將葫蘆降至最低位置,切斷電源,并做好設(shè)備清潔與維護(hù)。
篇23
單梁電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場所,用于提升和移動(dòng)重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,必須對電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查,確保鋼絲繩無斷裂、滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、制動(dòng)裝置正常。
2. 起吊操作:起吊物品時(shí),需保持勻速平穩(wěn),避免急停急起,防止物品晃動(dòng)或損壞。
3. 負(fù)載限制:不得超載使用,應(yīng)根據(jù)設(shè)備銘牌上的最大荷載進(jìn)行操作。
4. 安全距離:操作時(shí),人員應(yīng)保持安全距離,避免進(jìn)入吊鉤和被吊物體下方。
5. 緊急情況處理:如遇設(shè)備故障或緊急情況,應(yīng)立即停止操作,并及時(shí)報(bào)告維修。
篇24
1. 檢查設(shè)備:操作前,需檢查天車龍門吊和電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分、電氣部分是否完好,鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件無明顯磨損或損傷。
2. 試運(yùn)行:啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常,無異常聲響。
3. 載荷測試:根據(jù)設(shè)備額定載荷進(jìn)行輕載測試,確保起升、平移等動(dòng)作穩(wěn)定,制動(dòng)可靠。
4. 安全設(shè)施:確保安全防護(hù)設(shè)施如限位器、警告標(biāo)志、操作手柄等完備有效。
5. 操作程序:嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,禁止超載、斜拉、快速起降等危險(xiǎn)操作。
6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇25
安全操作要點(diǎn)
1. 操作前檢查:
- 檢查行車和電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分是否完好,如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等無明顯磨損或損壞。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露電線,接地良好,控制開關(guān)動(dòng)作靈活。
2. 操作過程中:
- 遵守一人操作、一人指揮的規(guī)定,操作員需穿戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。
- 起吊前確認(rèn)負(fù)載重量不超過設(shè)備額定載荷,嚴(yán)禁超載。
- 吊物時(shí)保持平穩(wěn),避免急劇起降,防止物品晃動(dòng)或翻倒。
3. 操作結(jié)束后:
- 將行車停放在指定位置,切斷電源,懸掛“禁止合閘”警示牌。
- 清理工作區(qū)域,保持設(shè)備整潔。
篇26
天車電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程主要包括以下方面:
1. 操作前檢查
2. 操作流程規(guī)范
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)要求
5. 安全防護(hù)規(guī)定
篇27
電動(dòng)葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程主要包括以下要點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查:每次使用前,確保電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部件完好,鋼絲繩無明顯磨損,電氣線路無破損,制動(dòng)系統(tǒng)正常。
2. 負(fù)載評估:明確荷載重量,不得超過電動(dòng)葫蘆的最大額定負(fù)載,避免超載使用。
3. 操作環(huán)境:確保操作區(qū)域清潔,無障礙物,地面穩(wěn)定,無濕滑或易燃物質(zhì)。
4. 安全裝備:操作人員應(yīng)佩戴安全帽,穿防滑鞋,并在必要時(shí)使用防護(hù)眼鏡和手套。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行:啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆前,確認(rèn)無人處于危險(xiǎn)區(qū)域,然后平穩(wěn)啟動(dòng),避免急停急起。
6. 懸掛與提升:懸掛物品時(shí),確保捆綁牢固,提升過程中保持穩(wěn)定,避免晃動(dòng)。
7. 應(yīng)急措施:熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法,遇到異常情況立即停止操作。
8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤滑、清潔、緊固等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇28
龍門吊機(jī)桅桿吊機(jī)電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:在操作前,必須全面檢查龍門吊機(jī)、桅桿吊機(jī)及電動(dòng)葫蘆的各個(gè)部件,確保無損壞、松動(dòng)或異常情況。
2. 空載試運(yùn)行:啟動(dòng)設(shè)備后,進(jìn)行空載試運(yùn)行,測試操作系統(tǒng)的靈敏性和穩(wěn)定性。
3. 負(fù)載操作:確認(rèn)設(shè)備正常后,按照規(guī)定的荷載進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁超載。
4. 安全裝置檢查:定期檢查制動(dòng)系統(tǒng)、限位開關(guān)、鋼絲繩等安全裝置,保證其功能正常。
5. 操作人員培訓(xùn):所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),并通過考核,熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
6. 工作區(qū)域管理:保持工作區(qū)域整潔,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
篇29
行車起重機(jī)懸掛吊電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
行車起重機(jī)懸掛吊電動(dòng)葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常用的起吊設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定:
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件是否完好無損。
- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。
- 檢查控制手柄操作靈活,無卡滯現(xiàn)象。
2. 起吊作業(yè):
- 載荷應(yīng)均勻分布,嚴(yán)禁超載。
- 吊物離地少許后,應(yīng)暫停檢查制動(dòng)性能,確認(rèn)無異常后再繼續(xù)起吊。
- 起吊過程中,保持視線清晰,隨時(shí)觀察吊物動(dòng)態(tài),避免碰撞。
3. 移動(dòng)與定位:
- 移動(dòng)吊物時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免急停急啟。
- 定位時(shí),確保吊物安全放置,避免傾斜或翻倒。
4. 下降與卸載:
- 下降過程中,控制速度,防止快速下降造成危險(xiǎn)。
- 卸載時(shí),待吊物完全穩(wěn)定后再解除吊具,防止物品滑落。
5. 停止與關(guān)閉:
- 工作完畢,將吊具升至最高位置,切斷電源,做好設(shè)備清潔。
- 關(guān)閉操作室門窗,確保設(shè)備安全。
篇30
微型電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
微型電動(dòng)葫蘆作為一種輕便的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)作業(yè)中。為確保操作人員的安全,防止意外事故的發(fā)生,特制定以下安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在使用前,務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的各部件是否完好,包括鋼絲繩、吊鉤、電機(jī)、制動(dòng)系統(tǒng)等,確認(rèn)無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 負(fù)載評估:明確負(fù)載重量,不得超過葫蘆的額定承載能力,以免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 安裝穩(wěn)固:確保葫蘆安裝在堅(jiān)固、水平的支撐面上,防止工作過程中發(fā)生傾斜。
4. 操作方式:使用時(shí),保持雙手操作控制手柄,切勿單手操作,以保持平衡和控制。
5. 電源管理:接通電源前,確認(rèn)電源線無破損,電源開關(guān)正常。操作完畢后,及時(shí)切斷電源。
6. 懸掛與起吊:負(fù)載懸掛應(yīng)平穩(wěn),避免晃動(dòng);起吊過程中,保持勻速,避免突然加速或急停。
7. 監(jiān)控作業(yè):起吊過程中,操作者需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況及周圍環(huán)境,確保安全。
電動(dòng)葫蘆安全操作維護(hù)規(guī)程范文
1、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)熟知安全操作規(guī)程;
2、每次在使用之前,必須開動(dòng)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查下列項(xiàng)目:
a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運(yùn)行;
b.限位器動(dòng)作是否靈活可靠;
c.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常的響聲或異味;
d.鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞,鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢,
如遇不正常情況,應(yīng)及時(shí)排除后方可使用;
3、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,起吊接近額定負(fù)荷的重物時(shí),應(yīng)有物重依據(jù)或進(jìn)行估算;
4、不能傾斜起吊重物,也不允許用葫蘆將重物沿地面拖動(dòng);
5、每次起吊時(shí),宜先點(diǎn)動(dòng)按鈕,使重物拉緊鋼絲繩子后再行起吊,看繩索有無扣牢;(注:點(diǎn)動(dòng)操作時(shí)不得連續(xù)急速地點(diǎn)動(dòng)按鈕)
6、限位器是防止吊鉤起升或下降超過限位置而發(fā)生事故的保險(xiǎn)裝置,不應(yīng)作為行程開關(guān)經(jīng)常使用,更不得拆除;
7、工字鋼軌道兩端緩動(dòng)器或檔板只作為將發(fā)生事故時(shí),限位之用,平時(shí)的作業(yè)中不宜經(jīng)常碰撞,工字鋼軌道必須有安全可靠的接地線;
8、在使用中發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器失靈重物迅速墜落時(shí),應(yīng)立即按上升按鈕,使重物上升一段距離,再迅速按下降按鈕,使重物能以正常速度下降,然后在卸載后,檢查失靈原因,一般經(jīng)調(diào)整,即可避免滑車,如經(jīng)調(diào)整仍未見效,則應(yīng)仔細(xì)檢查制動(dòng)彈簧是否斷裂,制動(dòng)環(huán)表面有無油污,制動(dòng)環(huán)是否損壞;
9、不宜用電動(dòng)葫蘆將重物長時(shí)間懸在空中,以防零件發(fā)生永久變形;
10、在使用中如碰到按鈕失靈,接觸器觸點(diǎn)粘合等情況,應(yīng)立即切斷總電源,若使用的是_ld5型控制合,則直接撥動(dòng)總停開關(guān)到總停位置,即可切斷電源;
11、使用完畢后,應(yīng)將吊鉤升離地面2米以上,并將電源總閘拉開以確保安全;
12、需確保各潤滑部位有足夠的潤滑油(脂),要求見潤滑說明表;
潤滑說明表
潤滑部位 | 潤滑方法 | 潤滑油脂規(guī)格 | 用量 | 時(shí)間 |
減速器 | 自上部孔注入 | hj-50機(jī)械油 (gb 443-64) | 0.5噸0.15升 0.5~1噸0.5升 2噸0.7升 3噸1.0升 5噸1.5升 10噸2.5升 | 三個(gè)月一次 |
電動(dòng)小車減速器 | 自上部孔注入 | hj-50機(jī)械油(gb 443-64)與zg-3鈣基潤滑脂(gb 491-65)混合 | 三個(gè)月一次 | |
鋼絲繩及卷筒 | 涂抹表面 | 鋼絲繩油脂 | 半個(gè)月一次 | |
吊鉤、連接架等處軸承、主動(dòng)走輪輪齒、慢速驅(qū)動(dòng)裝置齒輪 | 涂抹表面或擠入 | zg-3(或zg-1,zg-2)鈣基潤滑脂(gb 491-65) | 六個(gè)月一次 | |
走輪、卷筒、電機(jī) | 拆卸加油 | 占容積1/3 | 一年一次 |
13、如發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況,應(yīng)先拆開導(dǎo)繩器,將鋼絲繩理好后才能重新裝上,不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒以松下鋼絲繩的辦法, 以免損壞導(dǎo)繩器,或造成鋼絲繩卡進(jìn)卷筒二端的事故;
14、應(yīng)根據(jù)電動(dòng)葫蘆的使用頻繁程度,隔一定時(shí)期對電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面的維修,一般應(yīng)每年進(jìn)行一次;
15、如經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn),制動(dòng)環(huán)不能再用時(shí),須更換制動(dòng)環(huán),方法如下:
拆下風(fēng)扇制動(dòng)輪,去除舊的制動(dòng)環(huán),注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺,將新的制動(dòng)環(huán)套在風(fēng)扇制動(dòng)輪上臺(tái)階,用木質(zhì)榔頭將制動(dòng)環(huán)沿四周均勻地敲入槽內(nèi),然后在車床上將制動(dòng)環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度;(20°±3′)
16、鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn):
鋼絲繩應(yīng)根據(jù)各型號規(guī)格的電動(dòng)葫蘆技術(shù)參數(shù)要求選用,鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個(gè)捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達(dá)到22根時(shí)絕對不得使用,鋼絲繩應(yīng)予更新;
鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標(biāo)準(zhǔn)按下表:
鋼絲在直徑方向的表面磨損或腐蝕量 % | 在一個(gè)捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù) |
10 | 19 |
15 | 17 |
20 | 15 |
25 | 13 |
30~40 | 11 |
40以上 | 即予更新 |