氧割、電焊工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
自動氧割機操作規(guī)程
自動氧割機是一種高效、精確的金屬切割設備，廣泛應用于制造業(yè)和工程領域。以下是其主要操作步驟：
1. 設備檢查：確保氧割機各部件完好，氧氣和乙炔氣瓶壓力正常，連接管道無泄漏。
2. 安全準備：佩戴防護眼鏡、手套和防火服，確認工作區(qū)域無易燃物。
3. 氣體調節(jié)：根據切割材料厚度，調整氧氣和乙炔氣流速。
4. 點火切割：打開乙炔，點燃切割槍，再緩慢打開氧氣，形成預熱火焰，接觸金屬進行切割。
5. 切割操作：保持切割槍與工件穩(wěn)定角度，沿預設軌跡移動，控制切割速度。
6. 切割結束：完成切割后，關閉氣體閥門，斷開電源，清理工作現場。
篇2
氧割電焊工安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬及電纜線完好無損，無泄漏現象。
2. 設定工作區(qū)域：設立清晰的工作區(qū)，遠離易燃易爆物品，并設置防火設施。
3. 穿戴防護裝備：佩戴專用頭盔、面罩、手套、工作服和防護鞋，保護身體各部位不受傷害。
4. 氣體檢查：在使用前，檢查氣體壓力是否在正常范圍內，避免過高或過低。
5. 安裝減壓器：正確安裝氧氣和乙炔的減壓器，確保氣體穩(wěn)定輸出。
6. 操作焊炬：點火時，先開啟乙炔，再開氧氣，熄火時則相反，以防回火。
7. 焊接過程：保持合適的火焰類型和焊接速度，防止過度燃燒或冷卻不足。
8. 停止作業(yè)：工作完畢后，關閉氣瓶閥門，整理好工具，清理工作現場。
篇3
1. 檢查設備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接炬及軟管等設備完好無損。
2. 環(huán)境評估：作業(yè)前需檢查工作區(qū)域，排除易燃易爆物品，保持通風良好。
3. 設備連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，使用專用扳手緊固瓶閥。
4. 減壓調節(jié)：分別打開氧氣和乙炔瓶閥，調整減壓器至適當壓力。
5. 焊接操作：點燃焊炬，進行預熱、切割或焊接作業(yè)。
6. 關閉設備：作業(yè)完畢后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，最后關閉瓶閥。
7. 清理現場：整理工具，消除火源，確保工作區(qū)域安全。
篇4
氣焊與氧割是金屬加工中常用的技術，涉及氧氣與燃氣的混合燃燒，因此安全操作規(guī)程至關重要。以下是關鍵的操作步驟：
1. 設備檢查：確保氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏，閥門正常，減壓器功能完好。
2. 焊接準備：正確連接氧氣和燃氣管路，調整氣體壓力至合適范圍。
3. 點火與預熱：使用專用點火工具，先開啟乙炔，后開氧氣，預熱至適當溫度。
4. 焊接與切割：保持穩(wěn)定火焰，控制焊接速度和角度，切割時保持切割嘴與工件垂直。
5. 關閉設備：工作結束后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，防止回火。
篇5
碼頭電焊氧割工安全操作規(guī)程
1. 焊接前準備
- 檢查設備：確保電焊機、氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，設備完好。
- 選擇合適的工具：依據工作需求選取適當的焊條、割炬和防護裝備。
- 清理工作區(qū)域：移除易燃物，設立警戒線，確保作業(yè)區(qū)安全。
2. 設備操作
- 氣體連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，保持閥門關閉，防止氣體泄漏。
- 點火操作：遵循先開乙炔后開氧氣的原則，火焰調整至合適大小。
- 電焊操作：檢查電極，正確設置電流，確保電弧穩(wěn)定。
3. 安全措施
- 佩戴防護裝備：包括焊接面罩、防火手套、工作服和護耳。
- 防止火花飛濺：使用防護屏或濕布遮蓋周圍物品。
- 觀察工作環(huán)境：留意風向，避免火花引發(fā)火災。
4. 應急處理
- 火災應對：立即關閉氣體閥門，使用滅火器撲滅。
- 人員受傷：迅速進行急救，并通知醫(yī)療部門。
- 設備故障：停機并報告維修。
篇6
氧割與電焊是工業(yè)生產中常見的工藝技術，涉及到金屬材料的切割與連接。為確保作業(yè)安全，以下是一套詳細的操作規(guī)程：
1. 氧割設備檢查與準備
2. 電焊設備檢查與準備
3. 工作區(qū)域安全布置
4. 個人防護裝備穿戴
5. 氣體瓶處理與連接
6. 焊接與切割操作流程
7. 應急處理與事故預防
8. 工作完成后的清理與設備存放
篇7
電焊工與氧割工是工業(yè)生產中的重要角色，他們的工作涉及到焊接和切割金屬材料，因此必須遵循嚴格的安全技術操作規(guī)程。主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防護手套、防火服、防護鞋和呼吸器等。
2. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，并配備消防設備。
3. 設備檢查：檢查焊機、割炬、氧氣瓶和乙炔瓶的狀態(tài)，確保其正常運行。
4. 氣體管理：正確連接和密封氣體瓶，防止泄漏。
5. 焊接與切割操作：遵循正確的手法和程序，避免火花飛濺和高溫熱源接觸易燃物品。
6. 應急處理：熟悉火災和其他緊急情況的應對措施。
篇8
氧割，也稱為氧氣切割，是一種利用氧氣和燃料氣體（如乙炔或丙烷）產生的高溫火焰來切割金屬材料的技術。以下是進行氧割操作的主要組成部分：
1. 氧氣瓶：用于儲存高壓氧氣。
2. 燃料氣瓶：存儲乙炔或丙烷等燃料氣體。
3. 減壓器：將高壓氣體減壓到工作壓力。
4. 割炬：連接氧氣和燃料氣體的裝置，內含點火系統(tǒng)。
5. 控制閥門：調節(jié)氧氣和燃料氣體的流量。
6. 導管和接頭：輸送氣體至割炬。
氧割、電焊工安全操作規(guī)程范文
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時戴好面罩、護目鏡。
2、焊機接地線嚴禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。
3、使用直流焊機時，接線插頭的正負極標號須辨別清楚后，方可接線。開 始焊接
時，高截電壓不得超過 100v。
4、在潮濕處焊接時，腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴禁用手觸摸焊機電屏部分。觸到焊機外殼有“麻木”感覺應立即停止工作，進行處理。
5、須經常檢查焊機和接地線的完好情況。焊線不得有破損。
6、高空焊接時要有專人指揮、負責。系好安全帶，腳手架板必須扎緊、牢靠。四周嚴禁堆放易燃、易爆物品，拉好警戒線。
7、使用氧割設備，嚴禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂，乙炔瓶配回火器并不準平放使用，并與氧氣源距離在 5 米以外。
8、遇有下列情況嚴禁割焊：
1)、凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè)，未經審批不得作業(yè)。
2)、不了解作業(yè)現場及周圍情況，不了解割物內部是否安全；半易燃、易爆；有毒物質的各種容器未徹底清洗；有壓力的管道或密封的容器；附近堆有易燃易爆品，在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在測厚儀附近檢修要遵守有關規(guī)定，防止輻射傷人。割、焊機械轉動部位應遵守“停送電牌”使用規(guī)定。
10、工作完畢，切斷焊機電源，關閉氣源。檢修現場防止焊渣等引起火災。
11、遵守交通規(guī)則，注意上、下班途中交通安全。
