機(jī)手及維修人員操作規(guī)程及安全制度有哪些
篇1
多功能天車，又稱行車或起重機(jī)，是一種廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)場景的重型機(jī)械設(shè)備。其操作規(guī)程旨在確保機(jī)手的安全操作，防止事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)效率和人員的生命安全。以下是多功能天車機(jī)手應(yīng)遵循的主要操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次作業(yè)前，機(jī)手應(yīng)對天車進(jìn)行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪組、操作手柄等關(guān)鍵部件。
2. 確認(rèn)環(huán)境：檢查工作區(qū)域是否存在障礙物，確認(rèn)地面是否穩(wěn)固，周圍是否有人員或其他設(shè)備。
3. 啟動與試運(yùn)行：啟動天車，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)各部件運(yùn)行正常，無異常聲音或振動。
4. 載荷評估：明確負(fù)載重量，合理選擇吊具，不得超過設(shè)備的最大額定載荷。
5. 操作規(guī)范：按照操作手冊進(jìn)行操作，保持平穩(wěn)起升、下降，避免急停急轉(zhuǎn)，確保負(fù)載穩(wěn)定。
6. 信號溝通：與地面指揮人員保持良好溝通，準(zhǔn)確理解手勢信號或無線通信信號。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉緊急停車按鈕的位置和使用方法，應(yīng)對突發(fā)情況。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題。
篇2
卷揚(yáng)機(jī)手安全操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)作為建筑、港口、礦山等領(lǐng)域常用的起重設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是卷揚(yáng)機(jī)手應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)械部件，包括鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，防止漏電事故。
- 檢查操作控制臺，保證各開關(guān)、指示燈功能正常。
2. 操作過程：
- 操作時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，遵守工地安全規(guī)定。
- 起吊前確認(rèn)負(fù)載是否均衡，綁扎牢固，避免起吊過程中物體傾斜或脫落。
- 啟動卷揚(yáng)機(jī)時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速導(dǎo)致鋼絲繩斷裂或物體失控。
- 在起吊過程中，密切關(guān)注鋼絲繩的張力，如有異常立即停止操作。
3. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生緊急情況，如設(shè)備故障或人員受傷，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
- 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴(yán)重或斷裂，應(yīng)停止使用，更換新繩。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔卷揚(yáng)機(jī)，清除塵土和雜物，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如潤滑、緊固、調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 卷揚(yáng)機(jī)手需接受專門培訓(xùn)，掌握操作技能和安全知識，持證上崗。
- 工地負(fù)責(zé)人應(yīng)定期檢查卷揚(yáng)機(jī)操作，糾正不當(dāng)行為，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
篇3
平刨機(jī)手壓刨安全操作規(guī)程
平刨機(jī)手壓刨是一種常見的木工設(shè)備，用于木材表面的平整處理。為了確保操作者的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查平刨機(jī)的所有部件是否完好，如刀具、防護(hù)罩、緊固件等，確保無松動、磨損或損壞。
2. 切斷電源：進(jìn)行任何維護(hù)或調(diào)整工作時，必須先切斷電源，防止意外啟動。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，以保護(hù)眼睛、聽力、呼吸系統(tǒng)和腳部安全。
4. 使用專用工具：調(diào)整或更換刀具時，應(yīng)使用專門的工具，切勿用手直接接觸刀刃。
5. 壓板操作：手壓刨時，始終保持手指遠(yuǎn)離切割區(qū)域，利用壓板平穩(wěn)地推動木材通過刀口。
6. 木材處理：確保木材穩(wěn)定，避免濕度過高或含有金屬異物的木材進(jìn)入平刨機(jī)。
7. 觀察運(yùn)行狀態(tài)：操作過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常噪音、震動或刀具磨損，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
篇4
機(jī)手維修人員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備佩戴：確保在進(jìn)行設(shè)備維修時，佩戴合適的防護(hù)眼鏡、安全帽、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋。
2. 設(shè)備斷電與隔離：在開始維修前，務(wù)必切斷電源，并進(jìn)行鎖定和標(biāo)簽制度，防止他人誤啟動設(shè)備。
3. 安全檢查：對設(shè)備進(jìn)行預(yù)修檢查，識別潛在危險，如松動部件、破損電纜、泄漏油液等。
4. 工具使用與存放：正確使用和保養(yǎng)維修工具，避免損壞或丟失，使用完畢后及時歸位。
5. 危險物品處理：正確處理易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)，遵守相關(guān)儲存和處置規(guī)定。
6. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害等情況的應(yīng)對方法。
篇5
碼頭門機(jī)手安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保門機(jī)各項功能完好，無明顯損壞或異常。
2. 確認(rèn)環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域，清除障礙物，確認(rèn)視線清晰。
3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋等。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照手冊步驟啟動門機(jī)，注意觀察儀表盤指示。
2. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊貨物，避免劇烈晃動。
3. 移動與定位：精確控制門機(jī)移動，確保貨物安全到達(dá)指定位置。
4. 下放貨物：緩慢下放，直至貨物穩(wěn)定接觸地面。
5. 關(guān)閉設(shè)備：作業(yè)完畢后，按程序關(guān)閉門機(jī)，斷電并鎖住控制臺。
三、應(yīng)急處理
1. 故障應(yīng)對：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，報告維修人員。
2. 緊急情況：如遇火災(zāi)、觸電等緊急情況，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
四、日常維護(hù)
1. 定期保養(yǎng)：按照規(guī)定時間進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 記錄與報告：記錄每次操作情況，及時上報異常情況。
五、團(tuán)隊協(xié)作
1. 有效溝通：與地面指揮人員保持良好溝通，確保指令準(zhǔn)確傳遞。
2. 協(xié)同作業(yè)：與其他操作員配合，遵守工作秩序，避免沖突。
篇6
1. 檢查設(shè)備：在啟動挖掘機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件，包括液壓系統(tǒng)、剎車、燈光、操作系統(tǒng)等是否正常。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、耐磨工作鞋，并確保衣物緊固，無松散部分。
3. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解工地地形，注意地下電纜、管道及周圍障礙物，制定安全作業(yè)路線。
4. 啟動與預(yù)熱：按照制造商指南啟動機(jī)器，預(yù)熱至適宜工作溫度。
5. 操作規(guī)范：保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)；挖掘時保持鏟斗平穩(wěn)，勿超負(fù)荷工作。
6. 保養(yǎng)維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保挖掘機(jī)處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 停車與熄火：作業(yè)完畢后，將挖掘機(jī)停放在平坦地面，關(guān)閉電源，設(shè)置警示標(biāo)志。
篇7
機(jī)手安全操作規(guī)程
機(jī)手，即操作機(jī)械設(shè)備的人員，其工作安全直接影響到生產(chǎn)效率和人身安全。本規(guī)程旨在明確機(jī)手在操作機(jī)械設(shè)備時應(yīng)遵循的規(guī)則，確保作業(yè)過程的安全與高效。
篇8
1. 設(shè)備操作前的檢查：包括但不限于設(shè)備清潔、潤滑、緊固件狀態(tài)、電源線路完好性等。
2. 正確穿戴個人防護(hù)裝備：如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋等。
3. 按照操作手冊進(jìn)行設(shè)備啟動、運(yùn)行和關(guān)閉，不得擅自更改設(shè)定或參數(shù)。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。
5. 維修作業(yè)需停機(jī)斷電，掛警示牌，并確保他人不會誤操作。
6. 定期維護(hù)保養(yǎng)，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，及時報告異常。
7. 接受定期的安全培訓(xùn)和技能提升課程，保持對新設(shè)備和技術(shù)的了解。
機(jī)手及維修人員操作規(guī)程及安全制度
一、上機(jī)操作前，要檢查氣泵、油泵是否符合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所需。
二、上料時檢查原料是否符合本機(jī)要求，是否要調(diào)整產(chǎn)品規(guī)格。
三、生產(chǎn)出來的產(chǎn)品隨時檢查，必須符合本廠規(guī)定的各項指標(biāo)要求。
四、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，杜絕違章操作，避免人身及設(shè)備事故發(fā)生。
五、在換新規(guī)格前，必須將前生產(chǎn)的規(guī)格搓絲完畢，不準(zhǔn)與新生產(chǎn)的規(guī)格混合。
六、搓絲后把成品導(dǎo)入濾油盤濾油，廢切邊裝車后也要濾油。
七、操作過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常，及時停機(jī)檢查，在維修完畢后，及時把所用磨光機(jī)、電鉆、氧氣瓶、液化氣等放入安全地點，并及時關(guān)閉閥門。
八、未經(jīng)技術(shù)人員許可， 不得自行對設(shè)備焊接、改動。
九、下班時及時切斷電源，把產(chǎn)成品、下腳料移送到指定地點打掃衛(wèi)生后，方可離開車間。
十、需要以舊換新的模具及時辦理入庫，領(lǐng)用手續(xù)。
十一、禁止在車間點火，亂扔煙頭，以免造成火災(zāi)。
十二、需要加油時，正確核定油量，不得亂加以免造成潤滑油益處，空桶要口朝上整齊擺放。
