鉗床安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查鉗床是否完好無損，包括潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、電源線路等，確保其正常運行。
2. 安全防護：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡、手套和工作鞋，防止飛濺物傷害。
3. 工件固定：正確使用虎鉗或其他夾持工具，確保工件牢固，防止工件在操作中滑動或飛出。
4. 調(diào)整速度：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，合理調(diào)整鉗床的轉(zhuǎn)速和進給速度。
5. 切削液：使用切削液以降低切削溫度，延長刀具壽命，提高加工精度。
6. 操作姿勢：保持正確的站立位置，避免身體過度靠近旋轉(zhuǎn)部件。
7. 停機清理：加工完成后，關(guān)閉電源，清潔鉗床，確保設(shè)備整潔。
篇2
鉗床操作安全規(guī)定
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查鉗床是否完好，無松動、損壞的部件。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好。
- 檢查刀具是否鋒利，固定牢固。
2. 操作過程：
- 穿戴好防護裝備，如工作服、安全帽、護目鏡和防塵口罩。
- 開機前確認(rèn)鉗床上無雜物，工件已正確固定。
- 操作時保持注意力集中，嚴(yán)禁佩戴首飾或長袖衣物。
3. 切削操作：
- 根據(jù)工件材質(zhì)和硬度選擇合適的切削速度。
- 切削過程中，手部不得越過刀具運行區(qū)域。
- 遇到異常情況立即停機，排除故障后再繼續(xù)操作。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保鉗床良好運行狀態(tài)。
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺。
篇3
1. 檢查與準(zhǔn)備 1.1 開機前檢查鉗床各部位是否完好，無松動、磨損現(xiàn)象。 1.2 確保工作臺清潔，無油污、雜物。 1.3 檢查夾具和工具是否齊全，緊固牢靠。
2. 操作步驟 2.1 啟動鉗床，空轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。 2.2 安裝工件，使用壓板、螺栓固定，確保工件穩(wěn)定。 2.3 根據(jù)加工需求選擇合適的刀具，安裝牢固。 2.4 調(diào)整進給速度和主軸轉(zhuǎn)速，根據(jù)工件材質(zhì)和加工精度選擇合適參數(shù)。 2.5 開始加工，保持手部與刀具的安全距離，避免意外傷害。 2.6 加工過程中注意觀察，如有異常立即停機檢查。
3. 工作結(jié)束 3.1 關(guān)閉鉗床，清理工作臺，歸置工具。 3.2 做好鉗床保養(yǎng)，潤滑關(guān)鍵部件，保持設(shè)備清潔。
篇4
鉗床安全操作要點
1. 熟悉設(shè)備：在開始操作前，務(wù)必了解鉗床的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前檢查鉗床各部位是否完好，潤滑油是否充足，緊固件是否松動。
3. 正確穿戴：佩戴安全帽、護目鏡、工作手套和防滑鞋，確保個人防護到位。
4. 工件固定：工件必須牢固夾持，防止加工過程中飛出造成傷害。
5. 啟動與停止：啟動鉗床時，確保周圍無人員靠近；完成工作后，先關(guān)閉電源再進行清理和調(diào)整。
6. 切削速度：根據(jù)工件材質(zhì)和刀具選擇合適的切削速度，避免過快導(dǎo)致失控。
7. 操作姿勢：保持正確站立姿勢，避免長時間彎腰或伸展造成身體損傷。
8. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置，一旦發(fā)生異常立即按下。
鉗床安全操作規(guī)程范文
1.上班前須穿戴好個人防護用品,女同志頭發(fā)塞進帽子里。工作時首先檢查一下工具,手錘有否損壞,錘柄松動和裂縫的不準(zhǔn)使用。
2.在高空操作時,應(yīng)將工具材料等物放在安全的地方,防止掉下傷人,并需用安全帶牢后再進行工作。并嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)程。
3.吊裝各種重型的物體時,要先檢查起重的工具,如葫蘿、鋼絲鐵鏈等,不得超過規(guī)定重量,以免發(fā)生危險。
4.任何電器設(shè)備禁止任意拆裝和修理,修理機器時必須關(guān)車,并用明顯的標(biāo)記掛在開關(guān)上,以階他人開動。
5.鉆眼時一定要扎了袖子,禁止戴手套,鉆出鐵屑不準(zhǔn)用手拿,須用鐵鉤或刷子清除,保持機床和場地清潔。
6.用電鉆工作時,必須戴好橡皮手套和墊橡皮踏腳,以防意外事故。
7.在地面上鉗桌臺上批、齒,清除砂泥,以及毛頭時,應(yīng)有防護裝置,并必須戴好防護眼鏡。
8.裝修好的機器和設(shè)備試車前,必須檢查各處轉(zhuǎn)動,輸液,電動等部件及安全裝置有無故障,二人以上工作者一定要互相配合,步調(diào)一致,才能開動試驗。
