軋染機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
軋染機操作規(guī)程
軋染機是紡織工業(yè)中用于對織物進行染色的關(guān)鍵設(shè)備，其操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備：確保軋染機清潔無異物，各部件完好，潤滑系統(tǒng)正常，電源電壓穩(wěn)定。
2. 工藝參數(shù)設(shè)定：根據(jù)織物類型和染料性質(zhì)，設(shè)定適當?shù)臏囟?、壓力、速度等參?shù)。
3. 織物預(yù)處理：清洗去除雜質(zhì)，預(yù)濕以利于染料吸收。
4. 染料配制：按照配方準確稱量染料和助劑，充分攪拌均勻。
5. 上料與運行：將織物平滑送入機器，啟動設(shè)備，按照設(shè)定參數(shù)進行染色過程。
6. 中途監(jiān)控：觀察染色效果，適時調(diào)整參數(shù)，防止染色不均或過度。
7. 清洗與固色：染色結(jié)束后，進行清洗去除多余染料，然后進行固色處理。
8. 卸料與后處理：織物出機后，晾干或烘干，完成后續(xù)整理工作。
9. 設(shè)備維護：停機后清潔設(shè)備，做好保養(yǎng)，為下次使用做好準備。
篇2
軋染機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機前，確保軋染機各部件完好無損，特別是傳動系統(tǒng)、染液循環(huán)系統(tǒng)和安全防護裝置。
2. 檢查電氣線路是否正常，無裸露、破損或短路現(xiàn)象。
3. 確認染液容器內(nèi)的液體充足，無雜質(zhì)，且染料與助劑已充分混合。
二、操作流程
1. 啟動機器后，先進行空載運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 加載織物時，要均勻分布，防止過重導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 在設(shè)定溫度和壓力下進行染色，嚴格按照工藝參數(shù)執(zhí)行，不得擅自調(diào)整。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并通知維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)染液泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，使用專用清潔劑清理，防止環(huán)境污染。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，特別是染液接觸部位，防止積垢影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 對關(guān)鍵部件進行定期潤滑，確保其正常運轉(zhuǎn)。
3. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，排空染液，做好設(shè)備防銹工作。
篇3
連續(xù)式軋染機安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點：
1. 設(shè)備檢查：在啟動機器前，務(wù)必進行全面的設(shè)備檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。
2. 安全裝置：確認安全防護罩安裝牢固，緊急停止按鈕功能正常，操作面板指示燈準確無誤。
3. 工藝參數(shù)：設(shè)定正確的溫度、壓力和速度參數(shù)，以保證染色質(zhì)量和設(shè)備運行安全。
4. 員工培訓(xùn)：所有操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
5. 操作流程：遵循標準的操作流程，不得擅自更改設(shè)置或進行危險操作。
6. 現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，以便在突發(fā)狀況下迅速響應(yīng)。
軋染機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、在工作中要自覺遵守廠內(nèi)的各項規(guī)章制度,服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,步調(diào)一致的做好本職工作是保證安全的基本條件。
2、開車前應(yīng)對該機器進行全面安全檢查,應(yīng)檢查機器的壓力表、安全閥及各種防護設(shè)施是否完好、靈敏、有效,凡失靈、失效的儀表等裝置應(yīng)及時更換,否則不準開車。確定無問題后方可開車。
3、開車前要發(fā)出信號,前呼后應(yīng),聯(lián)系妥當后方可開車。
4、機器運行中經(jīng)常檢查空壓氣管路接入設(shè)備的油水分離器,每班放水一次。
5、機器在運轉(zhuǎn)時不允許進行擦車、搞衛(wèi)生和加油等操作。蹬高檢修、加油、掏頭時,上下扶梯都要面向扶梯,腳要踩穩(wěn),手要扶牢。禁止到走臺護欄外側(cè)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)掛有“停車檢修”的警示標志時,應(yīng)與有關(guān)人員聯(lián)系,不得擅自開車。
6、在工作中使用酸、堿等腐蝕性物品時,必須穿戴好專用的防護用具和防護眼鏡,以防燒傷。
7、在機器運行中要處理和校正布匹質(zhì)量問題時,要遠離軋軸,并要打出不打入。
8、在機器運行中發(fā)生斷布,要采取必要的安全措施方可重新掏頭,以免發(fā)生燙傷。
9、在掏頭擦車時要停機進行,并有專人進行監(jiān)護,打皮帶蠟時只準打出,不許打入。在攀登設(shè)備作業(yè)時,不準蹬踩轉(zhuǎn)動的軸或輪。
10、在接布縫頭時,手和機針要保持一定的距離,防止扎手。在推布車時要穩(wěn),兩人以上一起推車時要互相協(xié)調(diào)一致,不得脫手讓布車自由任行。
11、機器在運轉(zhuǎn)中擋車工和操作工要經(jīng)常的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
12、干燥部分的安全操作應(yīng)按照《烘干機安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
