汽輪機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
汽輪機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
3. 停機(jī)與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備
6. 設(shè)備定期檢查與保養(yǎng)
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保汽輪機(jī)周圍環(huán)境整潔，無雜物堆積。
- 檢查汽輪機(jī)各部件，包括軸承、閥門、管道等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)前的檢查：
- 檢測潤滑油系統(tǒng)，確保油壓正常，油質(zhì)清潔。
- 核實(shí)蒸汽供應(yīng)，確認(rèn)蒸汽壓力和溫度符合運(yùn)行要求。
- 打開疏水閥，排除冷凝水。
3. 啟動(dòng)操作：
- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)汽輪機(jī)，逐步增加負(fù)荷。
- 密切監(jiān)視儀表讀數(shù)，注意汽輪機(jī)振動(dòng)、聲音等變化。
4. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等。
- 注意汽輪機(jī)效率，及時(shí)調(diào)整工況。
5. 停機(jī)操作：
- 按照規(guī)程逐漸卸載負(fù)荷，緩慢降低轉(zhuǎn)速。
- 關(guān)閉蒸汽進(jìn)氣閥，打開疏水閥，冷卻汽輪機(jī)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤滑系統(tǒng)清洗、濾芯更換。
- 對汽輪機(jī)進(jìn)行定期檢查，及時(shí)處理潛在問題。
篇3
汽輪機(jī)安全操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 確保汽輪機(jī)及輔助設(shè)備完好無損，無明顯異常。
- 檢查潤滑油系統(tǒng)，油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)清潔。
- 確認(rèn)蒸汽供應(yīng)正常，壓力、溫度符合啟動(dòng)條件。
- 安全閥、壓力表、溫度計(jì)等儀表應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
2. 啟動(dòng)操作：
- 打開疏水閥，排盡管道內(nèi)的冷凝水。
- 緩慢開啟蒸汽閥門，預(yù)熱汽輪機(jī)。
- 當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到一定值時(shí)，投入調(diào)節(jié)器，控制汽輪機(jī)升速。
- 注意監(jiān)聽汽輪機(jī)運(yùn)行聲音，觀察振動(dòng)情況。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定期檢查汽輪機(jī)各部位溫度、壓力，確保在正常范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控潤滑油系統(tǒng)，保持油壓穩(wěn)定，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤滑油。
- 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄運(yùn)行參數(shù)。
4. 停機(jī)操作：
- 逐漸降低負(fù)荷，待汽輪機(jī)冷卻后再關(guān)閉蒸汽閥門。
- 切斷電源，停運(yùn)輔助設(shè)備。
- 完成停機(jī)后的維護(hù)工作，如清潔、潤滑等。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施，必要時(shí)緊急停機(jī)。
- 遇到火災(zāi)、泄漏等緊急狀況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
篇4
余熱發(fā)電車間汽輪機(jī)巡檢工崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常巡檢
- 檢查汽輪機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等參數(shù)是否正常。
- 觀察設(shè)備有無異常振動(dòng)、異響或泄漏現(xiàn)象。
2. 設(shè)備維護(hù)
- 定期清潔設(shè)備，防止積灰和污垢影響設(shè)備性能。
- 對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保潤滑油量充足，油質(zhì)良好。
3. 安全防護(hù)
- 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
- 在設(shè)備運(yùn)行中，保持安全距離，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
4. 應(yīng)急處理
- 掌握緊急停車程序，一旦發(fā)生異常情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
- 學(xué)習(xí)并熟悉消防設(shè)備的使用方法。
5. 記錄與報(bào)告
- 記錄巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題和處理情況。
- 對于重大異常或無法解決的問題，及時(shí)向上級匯報(bào)。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備：確保汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備處于良好狀態(tài)，完成必要的維護(hù)保養(yǎng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照既定程序啟動(dòng)汽輪機(jī)，監(jiān)控其運(yùn)行參數(shù)。
3. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)運(yùn)行情況調(diào)整蒸汽流量、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，立即采取應(yīng)對措施，必要時(shí)停止運(yùn)行。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：按照規(guī)程安全停機(jī)，并進(jìn)行必要的檢查和保養(yǎng)。
篇6
電廠汽輪機(jī)安全操作規(guī)程試題
一、汽輪機(jī)啟動(dòng)前的檢查
1. 確保汽輪機(jī)各部分無明顯損傷或異常。
2. 檢查潤滑油系統(tǒng)，確保油壓正常，油質(zhì)清潔。
3. 核實(shí)蒸汽參數(shù)，如壓力、溫度等符合啟動(dòng)要求。
4. 檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通，無泄漏。
5. 開啟閥門，使蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)，注意緩慢升壓。
二、汽輪機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)控
1. 定時(shí)觀察儀表，記錄汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、功率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
2. 注意汽輪機(jī)振動(dòng)情況，如有異常需及時(shí)處理。
3. 監(jiān)控蒸汽品質(zhì)，防止腐蝕和積鹽。
4. 檢查軸承溫度，保持在安全范圍內(nèi)。
5. 定期檢查密封狀況，防止蒸汽泄漏。
三、汽輪機(jī)停機(jī)操作
1. 逐步降低負(fù)荷，直到汽輪機(jī)空載。
2. 關(guān)閉蒸汽入口閥，切斷蒸汽供應(yīng)。
3. 按照規(guī)定程序停止?jié)櫥拖到y(tǒng)。
4. 冷卻汽輪機(jī)至適宜溫度，避免熱應(yīng)力。
5. 進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。
篇7
1. 定期檢查：對設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)檢查，確保所有部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 緊急停機(jī)程序：在異常情況下，應(yīng)立即執(zhí)行緊急停機(jī)步驟，防止設(shè)備損壞或事故發(fā)生。
3. 操作員培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及安全規(guī)定。
4. 安全防護(hù)裝備：操作和檢修過程中，必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
5. 燃料管理：嚴(yán)格控制燃料的存儲(chǔ)和供應(yīng)，避免泄露或不當(dāng)操作導(dǎo)致火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
6. 排放監(jiān)測：監(jiān)控排放物，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
篇8
1. 啟動(dòng)前檢查：確保汽輪機(jī)各部件完好，潤滑油系統(tǒng)正常，冷卻水供應(yīng)充足。
2. 暖機(jī)過程：緩慢增加蒸汽輸入，預(yù)熱汽缸和轉(zhuǎn)子至工作溫度。
3. 負(fù)荷增加：根據(jù)運(yùn)行工況逐步增加負(fù)荷，密切監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)。
4. 正常運(yùn)行：保持穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，控制蒸汽壓力、溫度及軸承溫度在允許范圍內(nèi)。
5. 停機(jī)操作：平穩(wěn)減載，待汽缸溫度下降到規(guī)定值后關(guān)閉蒸汽閥。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
篇9
1. 熟悉設(shè)備：掌握汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及各部件的功能。
2. 定期檢查：執(zhí)行每日、每周、每月的巡檢計(jì)劃，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
3. 識(shí)別異常：觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告潛在問題。
4. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄巡檢情況，填寫相關(guān)報(bào)告，上報(bào)異常情況。
5. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程。
篇10
1. 檢查前準(zhǔn)備：確保所有必要的工具、設(shè)備和安全裝備已就緒。
2. 切斷電源：在開始檢修前，必須切斷汽輪機(jī)的所有電源，包括主電源和備用電源。
3. 泄壓排冷：排空系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽和冷卻水，防止壓力和溫度傷害。
4. 設(shè)立警示標(biāo)識(shí)：在檢修區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入。
5. 檢查零部件：對汽輪機(jī)各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括轉(zhuǎn)子、葉片、軸承等關(guān)鍵部位。
6. 維修作業(yè)：根據(jù)檢查結(jié)果，對損壞或磨損的部件進(jìn)行更換或修復(fù)。
7. 清潔與潤滑：清潔汽輪機(jī)內(nèi)部，涂抹適量潤滑油，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8. 試運(yùn)行：檢修完畢后，進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后，再逐步加載運(yùn)行。
9. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄檢修過程和結(jié)果，如有必要，向上級報(bào)告。
汽輪機(jī)安全操作規(guī)程范文
〈1〉 上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止帶病或酒后上崗;
〈2〉 上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理及工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)及應(yīng)急處理方法;
〈3〉 汽輪機(jī)盤車前,必須確認(rèn)油泵已啟動(dòng)并建立各位置油壓,通過觀察孔確認(rèn)各潤滑位置回油正常;
〈4〉 蒸汽參數(shù)達(dá)到要求后,必須按規(guī)程要求進(jìn)行暖管,開啟各路疏水,防止管道內(nèi)的積水進(jìn)入汽輪機(jī)造成水沖擊;
〈5〉 沖轉(zhuǎn)后要保證足夠的暖機(jī)時(shí)間,并嚴(yán)格按照汽輪機(jī)升速要求進(jìn)行升速,升速時(shí)需密切注意汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的振動(dòng),在振動(dòng)超標(biāo)的情況下,應(yīng)將速度降至3000轉(zhuǎn)以下,并查明原因,嚴(yán)禁在振動(dòng)超標(biāo)的情況下強(qiáng)行升速;
〈6〉 成功并網(wǎng)后,升負(fù)荷操作需緩慢進(jìn)行,避免急劇的負(fù)荷升降造成整個(gè)系統(tǒng)工況的失調(diào);
〈7〉 嚴(yán)格控制汽輪機(jī)主汽門的進(jìn)汽參數(shù);
〈8〉 機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油,凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的,應(yīng)立即停機(jī)處理;
〈9〉 汽輪機(jī)機(jī)油的油質(zhì)應(yīng)合格。在油質(zhì)及清潔度不合格的情況下,嚴(yán)禁機(jī)組起動(dòng);
〈10〉 一旦發(fā)生汽輪機(jī)嚴(yán)重超速,應(yīng)迅速破壞真空緊急停機(jī),關(guān)閉主汽閥,切斷汽源;
〈11〉 各種超速保護(hù)均應(yīng)正常投入運(yùn)行,超速保護(hù)不能可靠動(dòng)作時(shí),禁止機(jī)組起動(dòng)和運(yùn)行;
〈12〉 機(jī)組保護(hù)動(dòng)作后,必須查明原因,在任何情況下絕不可強(qiáng)行進(jìn)行保安裝置掛閘;
〈13〉 運(yùn)行中的機(jī)組,在沒有有效監(jiān)視手段的情況下(尤其是轉(zhuǎn)速),必須停止運(yùn)行;
〈14〉 機(jī)組大修后必須按規(guī)程要求進(jìn)行汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn),確認(rèn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常,在調(diào)節(jié)部套存在有卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下,嚴(yán)禁起動(dòng);
〈15〉 正常情況下,嚴(yán)禁帶負(fù)荷解列;
〈16〉 新投產(chǎn)的機(jī)組或汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)重大改造后的機(jī)組必須進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。對已投產(chǎn)尚未進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)的機(jī)組,應(yīng)積極創(chuàng)造條件進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn);
〈17〉 嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng);
〈18〉 停機(jī)后應(yīng)立即投入盤車,機(jī)組起動(dòng)前連續(xù)盤車時(shí)間應(yīng)執(zhí)行制造廠的有關(guān)規(guī)定,至少不得少于2-4h,熱態(tài)起動(dòng)不少于4h,若盤車中斷應(yīng)重新計(jì)時(shí);
〈19〉 停機(jī)后盤車故障暫時(shí)停止盤車時(shí),應(yīng)監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度的變化,當(dāng)彎曲度較大時(shí),應(yīng)采用手動(dòng)盤車180℃,當(dāng)盤車盤不動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用吊車等強(qiáng)行盤車。
〈20〉 嚴(yán)防汽輪機(jī)進(jìn)水、進(jìn)冷汽。
〈21〉 汽輪機(jī)房內(nèi)失火,禁止在火災(zāi)最后消滅前將汽輪機(jī)停用,應(yīng)保持200-400r/min的轉(zhuǎn)速,聽候指示。發(fā)電機(jī)解列后,可用水、二氧化碳、干式滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器和沙子滅火。
〈22〉 油系統(tǒng)著火停機(jī)時(shí),禁止起動(dòng)油泵。
