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風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些(17篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):54

風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些

風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些

篇1

風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

3. 故障識(shí)別與處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

5. 安全操作與應(yīng)急措施

篇2

1. 鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與關(guān)閉操作

2. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)控與故障排查

3. 定期維護(hù)與保養(yǎng)程序

4. 安全操作規(guī)程

5. 能耗管理和效率優(yōu)化

篇3

燒結(jié)及保障區(qū)風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)

1. 檢查風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備的完好性,確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。

2. 確認(rèn)電氣線路無裸露,接地良好,控制開關(guān)功能正常。

3. 打開冷卻水系統(tǒng),檢查水流暢通,無泄漏現(xiàn)象。

4. 啟動(dòng)前,確保風(fēng)機(jī)內(nèi)部無異物,轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑充分。

二、運(yùn)行監(jiān)控

1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后,觀察電流表、壓力表和溫度計(jì),確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。

2. 定期巡檢,監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,排查異常噪音。

3. 注意風(fēng)壓變化,調(diào)整閥門開度,保持穩(wěn)定工況。

4. 監(jiān)控電機(jī)溫度,防止過熱。

三、故障處理與應(yīng)急措施

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),查明原因,采取相應(yīng)維修措施。

2. 如遇突然停電,應(yīng)迅速關(guān)閉電源,防止設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)。

3. 在火災(zāi)等緊急情況下,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉風(fēng)機(jī)并撤離現(xiàn)場(chǎng)。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)外塵埃,保持清潔。

2. 按照保養(yǎng)周期更換潤(rùn)滑油,確保軸承潤(rùn)滑良好。

3. 定期檢查緊固件,防止松動(dòng)。

4. 對(duì)磨損部件及時(shí)更換,保證設(shè)備性能。

篇4

風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備:確保風(fēng)機(jī)機(jī)體無明顯損傷,各部件連接緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 電氣檢查:確認(rèn)電源線路完好,接地可靠,控制開關(guān)功能正常。

3. 環(huán)境安全:清理工作區(qū)域,防止雜物干擾操作,確保通風(fēng)良好。

二、開機(jī)運(yùn)行

4. 啟動(dòng)前通知:通知周圍工作人員,避免意外接觸。

5. 按照規(guī)程啟動(dòng):依次開啟風(fēng)機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如聲音、振動(dòng)等是否正常。

6. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行中定期檢查電機(jī)溫度、電流及風(fēng)機(jī)風(fēng)量,確保在允許范圍內(nèi)。

三、運(yùn)行中維護(hù)

7. 定時(shí)巡檢:每小時(shí)進(jìn)行一次設(shè)備巡檢,記錄運(yùn)行參數(shù)。

8. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)排除故障。

9. 安全防護(hù):佩戴好個(gè)人防護(hù)用品,如耳塞、護(hù)目鏡等,以防噪音和飛濺物傷害。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

10. 規(guī)范停機(jī):按照程序逐步降低負(fù)荷,然后切斷電源。

11. 清潔保養(yǎng):停機(jī)后清潔設(shè)備,定期更換潤(rùn)滑油,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

1 2. 記錄與報(bào)告:做好運(yùn)行日志,記錄設(shè)備狀況,上報(bào)異常情況。

篇5

助燃、冷卻風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備外觀,確保無明顯損傷或異常。

2. 確認(rèn)電源線路完好,接地可靠。

3. 檢查油位,保證潤(rùn)滑油充足。

4. 確保風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門處于正確位置。

二、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后,觀察運(yùn)行聲音是否正常,無異常噪音。

2. 定期檢查軸承溫度,防止過熱。

3. 監(jiān)控電機(jī)電流,避免超負(fù)荷運(yùn)行。

4. 觀察風(fēng)壓、風(fēng)量,確保在設(shè)定范圍內(nèi)。

三、停機(jī)及維護(hù)

1. 停機(jī)前,先逐漸減小負(fù)荷,再切斷電源。

2. 停機(jī)后,清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部積塵,保持清潔。

3. 定期更換潤(rùn)滑油,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)良好。

4. 對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng),檢查各部件磨損情況。

篇6

風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括葉輪、軸承、電機(jī)、連接件等。

- 確認(rèn)電氣線路無裸露,接地良好,防止觸電事故。

2. 操作流程

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)風(fēng)機(jī),避免快速開啟導(dǎo)致過載。

- 運(yùn)行過程中,定期觀察儀表讀數(shù),確保風(fēng)壓、電流、溫度等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

3. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行清潔工作,清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積塵,防止阻塞。

- 每次使用后,檢查潤(rùn)滑油量,及時(shí)補(bǔ)充,確保軸承潤(rùn)滑。

4. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)加劇,立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。

- 遇到電源故障,應(yīng)切斷電源,并報(bào)告給電工處理。

5. 個(gè)人防護(hù)

- 工作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞,防止塵埃和噪聲傷害。

- 穿戴好工作服,避免衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

篇7

多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 開機(jī)前務(wù)必檢查鼓風(fēng)機(jī)各部件是否完好,緊固件無松動(dòng),潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

- 確保電氣線路安全,無裸露或損壞。

2. 操作步驟:

- 啟動(dòng)前,打開進(jìn)氣閥和排氣閥,關(guān)閉旁通閥。

- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)電機(jī),逐漸調(diào)整至所需轉(zhuǎn)速。

- 觀察壓力表和電流表,確保在正常范圍內(nèi)運(yùn)行。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期檢查運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。

- 注意軸承溫度,超過規(guī)定值應(yīng)采取降溫措施。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期更換潤(rùn)滑油,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。

- 檢查過濾器,及時(shí)清理或更換濾芯。

5. 停機(jī)程序:

- 緩慢降低轉(zhuǎn)速,待風(fēng)機(jī)完全停止后再關(guān)閉電源。

- 關(guān)閉閥門,做好設(shè)備清潔工作。

篇8

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,需對(duì)鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、軸承、皮帶、風(fēng)扇葉片、密封件等關(guān)鍵部件。

2. 操作啟動(dòng):確認(rèn)設(shè)備無異常后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),注意觀察啟動(dòng)過程中的電流、聲音和振動(dòng)情況。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,持續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如溫度、壓力、風(fēng)量等參數(shù),確保其在正常范圍內(nèi)。

4. 故障處理:若發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),根據(jù)故障手冊(cè)進(jìn)行初步診斷,并及時(shí)上報(bào)維修。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 停機(jī)程序:結(jié)束工作時(shí),遵循正確的停機(jī)步驟,避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。

篇9

鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保鼓風(fēng)機(jī)的各部件完好無損,包括葉輪、軸承、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。

2. 操作啟動(dòng):按照安全程序啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),包括檢查電源、設(shè)定運(yùn)行參數(shù)等。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察其運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等。

4. 故障處理:遇到異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行故障排查。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作。

6. 停機(jī)步驟:按照規(guī)定程序關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),防止因不當(dāng)操作造成設(shè)備損壞。

篇10

1. 鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查:

- 確保鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備清潔,無雜物。

- 檢查電機(jī)接線是否牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。

- 檢查油位是否正常,潤(rùn)滑油是否充足。

- 確認(rèn)閥門位置正確,進(jìn)出口管道無泄漏。

2. 鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作:

- 打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。

- 啟動(dòng)電機(jī),觀察鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音是否正常。

- 檢查電流表讀數(shù),確認(rèn)電機(jī)負(fù)載正常。

- 待鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)后,緩慢打開排氣閥。

3. 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中監(jiān)控:

- 定期查看壓力表,確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。

- 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

- 注意電機(jī)溫度,防止過熱。

- 定時(shí)檢查潤(rùn)滑狀況,必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

4. 鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)操作:

- 緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥,待鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部壓力降至零。

- 關(guān)閉電機(jī),切斷電源。

- 清理設(shè)備,做好日常維護(hù)。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停止運(yùn)行,查明原因。

- 在維修人員到達(dá)前,勿自行拆卸設(shè)備。

篇11

高溫風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查風(fēng)機(jī)周圍是否有雜物,確保工作區(qū)域清潔。

2. 確認(rèn)風(fēng)機(jī)各部件連接緊固,無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。

3. 檢查電源線路是否完好,電壓、電流是否符合設(shè)備要求。

4. 確保風(fēng)機(jī)內(nèi)部及進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口暢通無阻。

二、開機(jī)運(yùn)行

5. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前,先開啟冷卻系統(tǒng),待水溫正常后方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

6. 按照設(shè)備手冊(cè)逐步啟動(dòng)風(fēng)機(jī),觀察運(yùn)行狀態(tài),無異常聲音和振動(dòng)。

7. 觀察儀表讀數(shù),確保風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

三、運(yùn)行監(jiān)控

8. 定期檢查風(fēng)機(jī)軸承溫度,防止過熱。

9. 注意電機(jī)電流,如有異常波動(dòng)及時(shí)調(diào)整。

10. 若發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)漏油、漏水,應(yīng)立即停機(jī)處理。

11. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況。

四、停機(jī)操作

1 2. 關(guān)閉風(fēng)機(jī)前,先關(guān)閉冷卻系統(tǒng),待風(fēng)機(jī)冷卻至常溫。

1

3. 按下停止按鈕,切斷電源。

1

4. 清理工作現(xiàn)場(chǎng),做好設(shè)備保養(yǎng)。

五、應(yīng)急處理

1

5. 遇到突發(fā)故障,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。 1

6. 發(fā)現(xiàn)火源或火花,迅速采取滅火措施,疏散人員。

篇12

除塵風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備:確保風(fēng)機(jī)無明顯損壞,各部件連接緊固,潤(rùn)滑良好。

2. 電源檢查:確認(rèn)電源線路完整,電壓穩(wěn)定,接地可靠。

3. 安全防護(hù)裝備:佩戴好安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和耳塞。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī):合上電源開關(guān),啟動(dòng)風(fēng)機(jī),觀察運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無異常噪音和振動(dòng)。

2. 調(diào)整風(fēng)量:根據(jù)工藝需求,調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量,確保除塵效果。

3. 監(jiān)控運(yùn)行:定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù),如電流、溫度等,確保在正常范圍內(nèi)。

4. 故障處理:若發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),查明原因,排除故障后再啟動(dòng)。

三、停機(jī)及維護(hù)

1. 停機(jī)操作:按下停止按鈕,切斷電源,待風(fēng)機(jī)完全停止后進(jìn)行后續(xù)操作。

2. 清潔保養(yǎng):定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部和周圍積塵,保持設(shè)備清潔。

3. 檢查維修:定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行專業(yè)檢查,更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

四、應(yīng)急措施

1. 緊急停機(jī):遇到火災(zāi)、漏電等緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2. 人員撤離:在確保自身安全的前提下,協(xié)助其他人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。

篇13

制粉工包括中速磨加熱爐風(fēng)機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

3. 故障識(shí)別與應(yīng)急處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

5. 停機(jī)與斷電程序

6. 安全防護(hù)措施

7. 環(huán)保與能源管理

篇14

風(fēng)機(jī)崗位操作涉及以下主要環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:確保風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損,電氣線路安全可靠。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:正確啟動(dòng)風(fēng)機(jī),監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài),調(diào)整風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)。

3. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等常規(guī)維護(hù)工作。

4. 故障處理:識(shí)別并迅速解決風(fēng)機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。

5. 記錄與報(bào)告:準(zhǔn)確記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù),及時(shí)上報(bào)異常情況。

篇15

鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 停機(jī)與清理

6. 個(gè)人防護(hù)與安全行為

篇16

鼓風(fēng)機(jī)崗位的技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

3. 故障排查與處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全操作

篇17

制粉工包括中速磨、加熱爐、風(fēng)機(jī)崗位,主要涉及以下幾個(gè)操作環(huán)節(jié):

1. 中速磨操作:負(fù)責(zé)原料的研磨,確保粉體質(zhì)量符合生產(chǎn)需求。

2. 加熱爐操作:調(diào)節(jié)和控制爐溫,為生產(chǎn)過程提供適宜的熱能。

3. 風(fēng)機(jī)操作:通過調(diào)整風(fēng)量,維持工藝系統(tǒng)內(nèi)的氣流平衡,促進(jìn)物料流動(dòng)。

風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文

1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上崗。

2.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前檢查各設(shè)備是否處于正常狀態(tài),周圍無人無雜物。

3.禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.經(jīng)常觀察各參數(shù)變化發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5.崗位上禁止吸煙和點(diǎn)明火。

6.定時(shí)點(diǎn)檢、加油時(shí)遠(yuǎn)離設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

7.檢查制粉系統(tǒng)時(shí),必須通知操作臺(tái)掛好檢修牌。

8.經(jīng)常檢查氮?dú)庠O(shè)備防止泄漏,發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿省?/p>

風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些(17篇)

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    風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些篇1多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:-開機(jī)前務(wù)必檢查鼓風(fēng)機(jī)各部件是否完好,緊固件無松動(dòng),潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。-確保電氣線路安全,無 ...[更多]

  • 鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程(6篇范文)
  • 鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程(6篇范文)96人關(guān)注

    有哪些鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:確保鼓風(fēng)機(jī)的各部件完好無損,包括葉輪、軸承、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。2.操作啟動(dòng):按照安全程序啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),包括 ...[更多]

  • 風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程(15篇范文)
  • 風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程(15篇范文)93人關(guān)注

    有哪些風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:1.設(shè)備檢查與啟動(dòng)2.運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整3.故障識(shí)別與處理4.維護(hù)保養(yǎng)與清潔5.安全操作與應(yīng)急措施目的和意義風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程旨 ...[更多]

  • 風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(17篇)
  • 風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(17篇)83人關(guān)注

    風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作風(fēng)機(jī)。2.遵守操作規(guī)程,禁止超負(fù)荷運(yùn)行風(fēng)機(jī)。3.在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,禁止打開機(jī)殼或接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止發(fā)生 ...[更多]

  • 風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)(17篇)
  • 風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)(17篇)73人關(guān)注

    風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.不得擅自修改或忽視安全規(guī)程,任何異常情況都應(yīng)及時(shí)上報(bào)。2.在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,禁止靠近或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件,以防發(fā)生意外。3.培訓(xùn)新員工熟悉 ...[更多]

  • 風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程目的和意義(17篇)
  • 風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程目的和意義(17篇)73人關(guān)注

    風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程目的和意義篇1鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為,確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障和事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以延長(zhǎng) ...[更多]

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