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卷板機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):88

卷板機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

卷板機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

操作要點(diǎn)

1. 操作前檢查:開機(jī)前必須對(duì)卷板機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括設(shè)備各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,安全防護(hù)裝置是否牢固。

2. 正確穿戴:操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膭诒S闷罚绨踩?、防護(hù)眼鏡、工作手套和防噪聲耳塞。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)板材材質(zhì)、厚度和所需形狀,合理設(shè)定卷板機(jī)的壓力、速度和進(jìn)給量。

4. 單人操作:卷板過程中,禁止兩人同時(shí)操作,以防誤動(dòng)作引發(fā)事故。

5. 板材定位:確保板材平直地放置在卷板機(jī)上,避免偏斜導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

6. 穩(wěn)定操作:在卷板過程中,操作人員應(yīng)保持穩(wěn)定,不得隨意離開崗位或進(jìn)行其他無關(guān)操作。

7. 停機(jī)檢查:卷板完成后,關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行卸料和檢查。

篇2

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,需對(duì)數(shù)控卷板機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括油位、電氣線路、安全防護(hù)裝置等。

2. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工件尺寸和材質(zhì),設(shè)置合適的卷曲半徑、速度和壓力參數(shù)。

3. 工件準(zhǔn)備:確保工件表面清潔,無油脂或其他雜質(zhì),避免影響加工精度。

4. 定位與夾持:正確地將工件定位在卷板機(jī)上,并使用夾具固定,防止工件移動(dòng)。

5. 操作控制:啟動(dòng)設(shè)備,按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行卷曲操作,過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

6. 完成與清理:卷曲完成后,關(guān)閉設(shè)備,卸下工件,清理工作區(qū)域。

篇3

卷板機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程

卷板機(jī)作為金屬板材加工的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程對(duì)于保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。以下是卷板機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)卷板機(jī)前,必須確保設(shè)備周圍無雜物,操作區(qū)域整潔。

- 對(duì)卷板機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、安全防護(hù)裝置等,確保完好無損。

2. 操作步驟

- 開啟電源,預(yù)熱設(shè)備,等待指示燈穩(wěn)定。

- 調(diào)整卷板機(jī)的滾軸位置,根據(jù)板材厚度和寬度設(shè)定合適的間距。

- 將板材平穩(wěn)放入卷板機(jī),避免急劇沖擊。

3. 安全措施

- 操作過程中,嚴(yán)禁戴手套,以防卷入機(jī)器。

- 使用專用工具進(jìn)行板材定位,禁止用手直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

- 必須設(shè)置專人監(jiān)護(hù),一旦發(fā)生異常立即停機(jī)。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理機(jī)器內(nèi)外的殘留物。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤滑、緊固、清潔等。

- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告,未經(jīng)許可不得自行修理。

篇4

卷板機(jī)工安全操作規(guī)程

卷板機(jī)是一種用于金屬板材彎曲加工的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于船舶、航空、橋梁建設(shè)等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下卷板機(jī)工安全操作規(guī)程。

卷板機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

(一)適用范圍與要求

本規(guī)程適用于卷板機(jī)操作工的安全操作。卷板機(jī)操作工必須遵守本操作規(guī)程。

(二)本崗位的危險(xiǎn)及有害因素

(1)物的不安全狀態(tài):工件帶毛刺、平移,上下軸輥反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),齒輪旋轉(zhuǎn),防護(hù)罩損壞,軸頸疲勞斷裂而致倒頭倒下;

(2)人的不安全行為:未正確著裝,手伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)(齒輪之間、軸輥之間),人靠近軸輥、倒頭,卷制超厚鋼板,起吊作業(yè)不規(guī)范,操作失誤;

(3)環(huán)境的不安全因素:通風(fēng)、照明不良,場地?cái)[放不整齊、通道堵塞。

(4)主要傷害類型:起重傷害、物體打擊、機(jī)械傷害。

(三)操作程序和要領(lǐng)

(三.一)工作前

(1)經(jīng)過本操作技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,方能操作指定的卷板機(jī)。

(2)規(guī)范著裝,即穿工作服(三緊),防砸皮鞋,戴防護(hù)鏡、工作帽(頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi))。

(3)檢查工作場地,清除一切妨礙工作和交通的雜物。設(shè)備有效使用區(qū)域內(nèi)不得有障礙物。

(4)檢查設(shè)備各部分及電氣開關(guān)是否完好,并開空車試驗(yàn)。

(5)檢查卷板機(jī)齒輪防護(hù)罩是否齊全完整,并給潤滑部分和油杯加油。

(6)嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整軸輥距離,不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。

(三.二)工作中

(1)機(jī)床必須指定專人操作,多人作業(yè)時(shí)要指定一人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)配合。

(2)必須在工件放平穩(wěn),位正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作,并應(yīng)明確信號(hào),由主操統(tǒng)一指揮。

(3)軸輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),人身體不得靠在機(jī)床上,手和衣服更不得觸及軸輥,以避免手或衣物被絞入棍子內(nèi)。人也不得站在倒頭倒下的方向上,以防止軸輥軸頸斷裂而致倒頭倒下傷人。

(4)板料落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中,進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。

(5)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得清理、潤滑或修理各機(jī)構(gòu);不得打倒車(待停車后在往回返車)。調(diào)整棍筒、板料時(shí)必須停車。

(6)手不得放在被卷壓得鋼板上,不得用樣板進(jìn)行檢查,停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查。

(7)卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)兩側(cè),鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免工件脫落傷人。

滾卷較窄的筒體時(shí),應(yīng)放在軸輥中間滾卷。

(8)取出已卷成的板料時(shí)必須停車,并采取防止板料墜落的措施,扳動(dòng)上軸輥支承座

時(shí),不許用力過猛。

(9)使用行車配合卷板工作時(shí),應(yīng)有專人指揮,吊、夾具及繩索選擇要適當(dāng),注意檢

查斷裂傷痕。應(yīng)配合行車工、掛鉤工,吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程,卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行車不得改變吊物受力狀況。

(10)嚴(yán)禁超負(fù)荷(超厚、超寬)卷制鋼板。鋼板邊緣、焊縫凸起度不得超過工藝規(guī)定要求。

(11)卷成的筒體應(yīng)擺放整齊、碼放要墊平穩(wěn),防止?jié)L動(dòng)傷人。同時(shí),也不得占用工作空間和安全道。

(12)卷制工作結(jié)束,及時(shí)關(guān)閉機(jī)床電源。人離開機(jī)床,必須關(guān)機(jī)、關(guān)電源。

(13)按照設(shè)備“三好”、“四會(huì)”的要求,做好卷板機(jī)的一、二級(jí)保養(yǎng)工作。

(三.三)工作后

(1)把操作手柄置于“停止”位置,關(guān)閉電源。

(2)清整機(jī)床、工件,工具、工裝歸位,打掃場地衛(wèi)生,保持場地整潔,安全道暢通。

(3)進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,將當(dāng)班所發(fā)生的問題,向接班人交代清楚并寫入交接班記錄本。

(四)應(yīng)急處理措施

(1)若來料邊緣存在切割邊緣瘤,或拼接焊縫存在余高,必須打磨平整,以防卷板時(shí)損傷軸輥表面,甚至引發(fā)設(shè)備事故。

(2)檢查中或工作中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蛴挟惓m懧暤默F(xiàn)象,立即通知維修人員檢查、修理。

(3)發(fā)生設(shè)備事故:

① 緊急停機(jī)并報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo);

② 關(guān)閉總電源,并懸掛“禁止合閘”警示牌;

③ 由維修人員拆卸檢查或修理,檢查或修理完成后,擦拭設(shè)備,清理現(xiàn)場垃圾以及地面油污,重新進(jìn)行驗(yàn)收、試車,合格后恢復(fù)試運(yùn)行;

(4)當(dāng)手或衣物被絞入棍子內(nèi)時(shí),在場人員應(yīng)緊急停機(jī)并報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員,撥打120;啟動(dòng)《應(yīng)急處置方案》進(jìn)行救援。

(5)整個(gè)過程如實(shí)紀(jì)錄歸檔。

卷板機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

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