提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
jk-jtp型礦井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查提升機(jī)設(shè)備，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 確認(rèn)鋼絲繩無斷股、磨損超標(biāo)現(xiàn)象，制動(dòng)裝置功能正常。
3. 檢測信號(hào)系統(tǒng)，保證通訊暢通無誤。
4. 查看提升容器的固定和密封情況，防止運(yùn)行中松動(dòng)或泄漏。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 接到啟動(dòng)指令后，先空載試運(yùn)行，檢查提升機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)。
2. 載人或載物時(shí)，嚴(yán)格按照額定載荷操作，不得超載。
3. 在提升過程中，密切注意儀表指示，隨時(shí)調(diào)整速度，保持平穩(wěn)提升。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，查明原因后再行啟動(dòng)。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，應(yīng)先減速至安全速度，然后切斷電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔、潤滑、緊固，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 對于故障設(shè)備，及時(shí)上報(bào)并配合維修人員進(jìn)行修理。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到突然停電，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并采取措施防止提升容器下滑。
2. 發(fā)生火災(zāi)或其他緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散。
篇2
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
提升機(jī)作為礦山、建筑工地等重工業(yè)領(lǐng)域的重要設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行對于生產(chǎn)進(jìn)度和人員安全至關(guān)重要。提升機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，司機(jī)需檢查提升機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置是否完好。
- 確保鋼絲繩無嚴(yán)重磨損、斷股現(xiàn)象，制動(dòng)系統(tǒng)功能正常。
- 檢查信號(hào)系統(tǒng)是否清晰、準(zhǔn)確。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)提升機(jī)，逐步加速至正常工作速度。
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注儀表指示，注意異常聲音和振動(dòng)。
- 操作時(shí)保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止鋼絲繩受力不均。
3. 載物與提升：
- 裝載貨物應(yīng)均勻分布，不得超過提升機(jī)的額定載荷。
- 提升過程中，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控負(fù)載狀態(tài)，避免超載或偏載。
- 提升到指定位置后，確保穩(wěn)定后再進(jìn)行卸貨。
4. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，按程序逐漸減速，平穩(wěn)停車。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固等工作。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作并報(bào)告維修。
篇3
主提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 應(yīng)急處理
5. 停止與保養(yǎng)
6. 安全規(guī)定
篇4
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程煤臺(tái)、斜副井絞車主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次運(yùn)行前，司機(jī)應(yīng)全面檢查提升機(jī)、絞車及附屬設(shè)備的完好性，確保無異常。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等步驟，不得擅自簡化或跳過。
3. 安全監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括速度、負(fù)荷、電纜張力等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 信號(hào)傳遞：與地面人員保持有效溝通，準(zhǔn)確理解和執(zhí)行信號(hào)指令。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、清潔、緊固等，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并演練應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確地采取措施。
篇5
物料提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查提升機(jī)的機(jī)械部件，確保無松動(dòng)、損壞或磨損。
2. 確認(rèn)鋼絲繩無斷裂、扭曲或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、接觸器等，確保完好無損。
4. 確認(rèn)吊籃安全裝置，如限位器、安全鎖、防墜裝置等功能正常。
5. 對周圍環(huán)境進(jìn)行安全評估，清除障礙物。
二、運(yùn)行期間操作
1. 啟動(dòng)提升機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或制動(dòng)。
2. 在提升過程中，密切關(guān)注物料重量分布，防止超載。
3. 操作過程中保持警覺，隨時(shí)注意鋼絲繩、滑輪及吊籃狀態(tài)。
4. 嚴(yán)禁在提升過程中進(jìn)行維修或調(diào)整設(shè)備。
5. 如遇異常情況，立即停止操作，報(bào)告并處理故障。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止工作后，將提升機(jī)降至地面，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 定期對提升機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和緊固。
3. 記錄每天的操作情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施。
篇6
提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
提升機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程涵蓋了一系列關(guān)鍵步驟和規(guī)定，旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行，保障工作人員的生命安全，以及維護(hù)設(shè)備的高效性能。主要包括以下幾方面：
1. 操作前檢查：
- 確保提升機(jī)的各個(gè)部件完整無損，如鋼絲繩、滾輪、剎車系統(tǒng)等。
- 檢查電氣設(shè)備是否正常，無裸露電線或破損絕緣。
- 確認(rèn)信號(hào)系統(tǒng)清晰有效，備用電源充足。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 預(yù)先通知相關(guān)人員，啟動(dòng)提升機(jī)前先進(jìn)行空載試運(yùn)行。
- 在負(fù)載運(yùn)行時(shí)，保持均勻速度，避免急停急啟。
- 觀察儀表盤，監(jiān)測提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
3. 載物操作：
- 根據(jù)負(fù)荷限制裝載，不得超載。
- 確保貨物捆綁牢固，防止滑落。
- 在提升和下降過程中，密切注意鋼絲繩的張力和貨物的穩(wěn)定性。
4. 應(yīng)急處理：
- 掌握應(yīng)急停車程序，遇到緊急情況立即執(zhí)行。
- 遇到故障時(shí)，立即報(bào)告并采取必要措施防止事故擴(kuò)大。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機(jī)，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保提升機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
篇7
副井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
副井提升機(jī)是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行直接影響到礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。為此，特制定以下副井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程，旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，防止事故發(fā)生。
篇8
jk-2.5a2.2/20型提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范jk-2.5a2.2/20型提升機(jī)的操作流程，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好狀態(tài)。
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查提升機(jī)各部件是否完整無損，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接線無松動(dòng)，接地可靠。
- 檢查鋼絲繩磨損程度，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 啟動(dòng)操作：
- 接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲響。
- 慢速空載運(yùn)行，測試制動(dòng)裝置性能。
3. 載物提升：
- 確認(rèn)負(fù)載重量不超過提升機(jī)額定負(fù)荷。
- 平穩(wěn)起吊，保持均勻速度，避免突然加速或急停。
- 在提升過程中，密切關(guān)注鋼絲繩張力及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察儀表指示，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
- 注意聽覺和視覺信號(hào)，與地面工作人員保持有效溝通。
5. 停止操作：
- 提升任務(wù)完成后，緩慢降下負(fù)載，停機(jī)斷電。
- 清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇9
斜井提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開班前，司機(jī)應(yīng)全面檢查提升機(jī)的機(jī)械、電氣部分，確保無異常。
2. 確認(rèn)鋼絲繩、滾筒、制動(dòng)系統(tǒng)、信號(hào)裝置等關(guān)鍵部件完好無損。
3. 檢查井筒及周圍環(huán)境，排除可能影響提升安全的因素。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，鳴笛警示，確認(rèn)無人員在危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)提升機(jī)，緩慢加速至正常運(yùn)行速度。
3. 提升過程中，密切監(jiān)視儀表，注意鋼絲繩張力和罐籠運(yùn)行狀態(tài)。
4. 停車時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)減速，確保罐籠安全?？俊?/p>
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 遇到突然停電，應(yīng)迅速采取措施防止鋼絲繩松弛。
3. 發(fā)生事故，立即啟動(dòng)警報(bào)，報(bào)告上級并協(xié)助救援。
篇10
1. 熟悉設(shè)備：司機(jī)需全面了解主井提升機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2. 檢查作業(yè)：開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，包括機(jī)械、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩及連接件等。
3. 操作程序：嚴(yán)格按照操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)行、停止提升機(jī)，不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。
4. 監(jiān)控系統(tǒng)：持續(xù)觀察提升機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 通訊聯(lián)絡(luò)：與井下人員保持有效溝通，確保提升作業(yè)的順利進(jìn)行。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施，保障人員和設(shè)備安全。
7. 日維護(hù)保養(yǎng)：每日作業(yè)結(jié)束后，對提升機(jī)進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇11
主提升機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每班開始前，必須對提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、信號(hào)裝置等關(guān)鍵部件。
2. 確保工作場所無雜物，通風(fēng)良好，照明充足，避免滑倒、碰撞等意外。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)提升容器內(nèi)無人，所有安全設(shè)施完好。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)提升機(jī)，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
3. 在運(yùn)行過程中，密切監(jiān)控儀表，注意異常聲響和振動(dòng)。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
2. 遇到緊急情況，優(yōu)先保障人員安全，及時(shí)發(fā)出警報(bào)。
四、個(gè)人防護(hù)
1. 操作時(shí)穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等防護(hù)裝備。
2. 定期進(jìn)行健康檢查，確保身體狀況符合崗位要求。
五、衛(wèi)生管理
1. 保持操作室整潔，定期清理灰塵，防止塵肺病等職業(yè)病發(fā)生。
2. 控制噪聲，采取隔音措施，減少噪聲對聽力的影響。
篇12
1. 操作前準(zhǔn)備：確保主提升機(jī)設(shè)備完好，檢查各部件無異常，如剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設(shè)備等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：接通電源，啟動(dòng)主提升機(jī)，觀察儀表盤各項(xiàng)指標(biāo)正常，按照預(yù)定程序進(jìn)行操作。
3. 載物升降：裝載貨物時(shí)確保安全鎖緊，按照規(guī)定速度進(jìn)行提升和下降，保持平穩(wěn)運(yùn)行。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：操作過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)調(diào)整速度，應(yīng)對突發(fā)情況。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：工作完畢后，按照規(guī)程停機(jī)，進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，做好交接班記錄。
篇13
提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
提升機(jī)作為礦山、建筑工地等重工業(yè)領(lǐng)域不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。提升機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)程，確保作業(yè)安全：
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，司機(jī)需全面檢查提升機(jī)的機(jī)械、電氣、制動(dòng)系統(tǒng)及鋼絲繩等部件，確保設(shè)備完好無損。
2. 試運(yùn)行：開機(jī)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)提升機(jī)運(yùn)行正常，無異常聲音或振動(dòng)。
3. 載荷控制：嚴(yán)格按照提升機(jī)的額定載荷進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超載。
4. 操作規(guī)范：啟動(dòng)、停止提升機(jī)時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)操作，避免急停急起，防止鋼絲繩受力不均。
5. 監(jiān)控信號(hào)：嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)員指令，不得擅自行動(dòng)，確保與地面人員溝通順暢。
6. 緊急停車：遇有異常情況，如鋼絲繩斷裂、制動(dòng)失效等，應(yīng)立即按下緊急停車按鈕。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對提升機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
8. 記錄與報(bào)告：記錄每日運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，并填寫相關(guān)維修記錄。
篇14
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程jk
提升機(jī)是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行直接關(guān)系到礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。提升機(jī)司機(jī)是操作這些設(shè)備的關(guān)鍵人員，他們需要遵循一套嚴(yán)格的技術(shù)操作規(guī)程。以下是提升機(jī)司機(jī)在日常工作中應(yīng)遵循的主要步驟和規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，司機(jī)需對提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、滾筒、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無異常。
2. 預(yù)啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)信號(hào)系統(tǒng)正常，設(shè)置好安全防護(hù)裝置，檢查載荷是否平衡，人員是否就位。
3. 啟動(dòng)操作：平穩(wěn)啟動(dòng)提升機(jī)，按照規(guī)定的速度和程序進(jìn)行升降作業(yè)，不得超速或超載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：密切觀察儀表指示，監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停止操作：嚴(yán)格按照規(guī)程停止提升機(jī)，不得突然剎車，防止鋼絲繩斷裂或設(shè)備損壞。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保提升機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次操作的情況，發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)上報(bào)并記錄。
篇15
提升機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
提升機(jī)司機(jī)在日常工作中面臨著多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 噪音污染：長時(shí)間在高噪音環(huán)境下工作可能導(dǎo)致聽力損失。
2. 機(jī)械傷害：誤操作或設(shè)備故障可能引發(fā)人身傷害。
3. 高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：提升機(jī)操作通常在高空進(jìn)行，墜落風(fēng)險(xiǎn)不容忽視。
4. 粉塵與有毒氣體：礦井或物料處理過程中可能產(chǎn)生有害粉塵和氣體。
5. 心理壓力：長時(shí)間集中注意力，應(yīng)對突發(fā)情況，易導(dǎo)致精神疲勞。
篇16
主提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查提升機(jī)的機(jī)械部分，確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，線路連接牢固，絕緣性能良好。
3. 檢查鋼絲繩狀態(tài)，無斷股、嚴(yán)重磨損或銹蝕現(xiàn)象。
4. 確保制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠，油壓、氣壓正常。
5. 安全裝置完備，如限速器、防墜器等應(yīng)功能正常。
二、運(yùn)行操作
1. 啟動(dòng)前鳴笛示意，通知相關(guān)人員準(zhǔn)備就緒。
2. 按照規(guī)定速度平穩(wěn)啟動(dòng)提升機(jī)，避免急停急起。
3. 運(yùn)行中密切監(jiān)視儀表讀數(shù)，確保提升過程穩(wěn)定。
4. 在提升過程中，隨時(shí)注意鋼絲繩的張力和罐籠的位置。
5. 停車時(shí)要平穩(wěn)，不得突然切斷電源。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，報(bào)告維修人員檢查處理。
2. 遇到緊急情況，應(yīng)果斷使用緊急停車裝置。
3. 故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行確認(rèn)無誤后再恢復(fù)生產(chǎn)。
四、交接班
1. 交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問題。
2. 接班司機(jī)應(yīng)全面了解設(shè)備狀況，確認(rèn)無誤后方可開始操作。
篇17
副井提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，司機(jī)需對提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件正常，無異常磨損或損壞。
2. 系統(tǒng)調(diào)試：啟動(dòng)提升機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查制動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)力裝置及電氣設(shè)備是否正常。
3. 操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行提升任務(wù)，包括升降速度控制、信號(hào)傳遞和應(yīng)急處理。
4. 安全規(guī)定：遵守安全操作規(guī)程，如佩戴防護(hù)裝備，禁止超載，保持與地面人員的有效溝通。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)記錄和報(bào)告設(shè)備故障，確保提升機(jī)始終保持良好狀態(tài)。
篇18
物料提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
物料提升機(jī)是建筑工地上不可或缺的機(jī)械設(shè)備，主要用于垂直運(yùn)輸建筑材料。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行及操作人員的安全，特制定以下物料提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保提升機(jī)各部件完好無損，鋼絲繩無嚴(yán)重磨損，制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠。
- 檢查吊籃是否牢固，防止運(yùn)行過程中發(fā)生脫落。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前鳴笛示意，確認(rèn)周圍無人員靠近。
- 慢速啟動(dòng)，逐漸加速至正常運(yùn)行速度。
- 運(yùn)行中保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 載物與升降：
- 不得超載，嚴(yán)格遵守額定載重量。
- 裝卸物料時(shí)，確保吊籃穩(wěn)定，避免物料滑落。
- 升降過程中，不得進(jìn)行調(diào)整或修理工作。
4. 停止與斷電：
- 完成作業(yè)后，將提升機(jī)降至地面，切斷電源。
- 在離開操作臺(tái)前，確保設(shè)備已完全停止，并掛上“禁止操作”警示牌。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)報(bào)告并處理。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停車檢查。
篇19
主井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)
1. 檢查提升機(jī)各部件是否完好，包括制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設(shè)備等。
2. 確保信號(hào)系統(tǒng)清晰可靠，與地面人員的通信暢通無阻。
3. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)提升機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
二、操作過程管理
1. 提升過程中保持注意力集中，嚴(yán)禁疲勞駕駛。
2. 遵守速度限制，平穩(wěn)加速和減速，避免急停急起。
3. 定期檢查鋼絲繩的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。
三、異常情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收希⒓赐＼嚥⑸蠄?bào)。
2. 遇到突然停電，要按照應(yīng)急程序進(jìn)行操作，確保人員安全。
3. 在提升過程中如遇井下事故，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
篇20
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程煤臺(tái)斜副井絞車
1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，必須對絞車進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、限位裝置等，確保所有部件完好無損。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：確認(rèn)絞車周圍無人員作業(yè)，設(shè)置好安全警示標(biāo)志，打開電源，啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)，觀察運(yùn)行是否正常。
3. 載物提升：裝載煤炭時(shí)，確保貨物均勻分布，不超過絞車的最大承載能力。起吊時(shí)緩慢平穩(wěn)，不得突然加速或急停。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：提升過程中，時(shí)刻關(guān)注絞車運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，通過儀表盤監(jiān)控電壓、電流及速度。
5. 下放貨物：到達(dá)指定位置后，平穩(wěn)下放貨物，避免沖擊。確認(rèn)貨物安全落地后，關(guān)閉絞車電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等維護(hù)工作，及時(shí)更換磨損部件，確保絞車始終處于良好工作狀態(tài)。
篇21
提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
提升機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程是確保礦山生產(chǎn)活動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急處理等多個(gè)方面。以下是主要的操作規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，司機(jī)必須對提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、滾筒、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確認(rèn)無異常情況。
2. 操作流程：啟動(dòng)提升機(jī)前，確保信號(hào)系統(tǒng)正常，與地面指揮人員溝通清晰。運(yùn)行中保持注意力集中，隨時(shí)觀察儀表指示，嚴(yán)禁超速或超載運(yùn)行。
3. 安全操作：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自改變設(shè)備參數(shù)。遇到故障時(shí)，立即停止設(shè)備并報(bào)告。
4. 個(gè)人防護(hù)：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等防護(hù)裝備，禁止在提升過程中進(jìn)行維修作業(yè)。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況如停電、設(shè)備故障等，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急程序，確保人員安全。
篇22
煤礦斜井提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查提升設(shè)備：在每次工作前，司機(jī)需全面檢查提升機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，確保其完好無損。
2. 操作前準(zhǔn)備：確認(rèn)提升信號(hào)系統(tǒng)正常，井下人員已就位，安全設(shè)施完備。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：緩慢啟動(dòng)提升機(jī)，平穩(wěn)加速至規(guī)定速度，并持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 停止與制動(dòng)：接到停車信號(hào)后，應(yīng)逐漸減速，平穩(wěn)停車，嚴(yán)禁急停急啟。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)上報(bào)并修復(fù)異常。
篇23
1. 操作前準(zhǔn)備：檢查提升機(jī)設(shè)備完好，確保各部件無損壞，潤滑系統(tǒng)正常，安全裝置齊全有效。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)提升機(jī)，監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，控制速度穩(wěn)定，避免過快或過慢。
3. 載物升降：確認(rèn)裝載物安全固定，嚴(yán)格執(zhí)行載重限制，不得超載。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況如停電、故障等，應(yīng)立即停車并報(bào)告，按應(yīng)急方案處置。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，按規(guī)定程序停機(jī)，做好日常清潔與保養(yǎng)工作。
提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、安全規(guī)定
1、上班前嚴(yán)禁喝酒，接班后嚴(yán)禁睡覺、看書、打鬧、打手機(jī)。堅(jiān)守工作崗位，上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、生產(chǎn)和鑿井用主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī)，每班不得少于2人(不包括實(shí)習(xí)期內(nèi)的司機(jī))。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。
3、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則：
（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進(jìn)行一次空負(fù)荷試車(連續(xù)作業(yè)除外)和每班應(yīng)進(jìn)行的安全保護(hù)裝置試驗(yàn)，并做好交接班記錄。
（2）禁止超負(fù)荷運(yùn)行(電流不超限)。
（3）非緊急情況運(yùn)行中不得使用保險(xiǎn)閘。
（4）斜井提升礦車脫軌時(shí)，禁止用絞車牽引復(fù)軌。
（5）司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘。
（6）司機(jī)不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。
（7）檢修后必須試車，并按規(guī)定做過卷、松繩保護(hù)等項(xiàng)試驗(yàn)。
（8）操作高壓電器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。
（9）維修人員進(jìn)入滾筒工作前，應(yīng)落下保險(xiǎn)閘，鎖住絞車滾筒，切斷電源，并在閘把上，并掛上“滾筒內(nèi)有人工作，禁止動(dòng)車”警示牌。工作完畢后，摘除警示牌，并應(yīng)緩慢起動(dòng)。
（10）操作滾筒離合時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項(xiàng)。
（11）停車期間，司機(jī)離開操作位置時(shí)必須做到：
①將安全閘手把移至施閘位置：
②主令控制器手把置于中間“0”位；
③切斷控制回路電源；
④取下控制器鑰匙并掛警示牌。
4、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào)，操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行。做到：
（1）不得無信號(hào)動(dòng)車。
（2）當(dāng)所收信號(hào)不清或有疑問時(shí)，應(yīng)立即用電話與井口信號(hào)工聯(lián)系，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作。
（3）接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)通知井口信號(hào)工，原信號(hào)作廢，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作。
（4）司機(jī)不得擅自動(dòng)車，若因故需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)系，按信號(hào)執(zhí)行。
（5）若因檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，應(yīng)事先通知信號(hào)工，并經(jīng)信號(hào)工同意，完畢后再通知信號(hào)工。
5、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：
（1）司機(jī)操作時(shí)應(yīng)精神集中，手不準(zhǔn)離開手把，嚴(yán)禁與他人閑談，開車后不得再打電話。司機(jī)不允許連班頂崗。
（2） 操作期間禁止吸煙，不得離開操作臺(tái)及做其他與操作無關(guān)的事，操作臺(tái)上不得放與操作無關(guān)的物品。
（3） 司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過1小時(shí)，在操作未結(jié)束前，禁止換人。因身體驟感不適，不能堅(jiān)持操作時(shí)，可中途停車，并與井口信號(hào)工聯(lián)系，由另一名司機(jī)代替。
（4） 對監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話，禁止對答。
6、擦輪提升絞車司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意檢查鋼絲繩有無滑動(dòng)現(xiàn)象，保證防打滑保護(hù)裝置安全可靠運(yùn)行。
二、操作準(zhǔn)備
1、司機(jī)接班后應(yīng)作下列檢查：
（1） 各緊固螺栓不得松動(dòng)，連接件應(yīng)齊全、牢固。
（2） 聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。
（3） 軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)；強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無滲油和漏油現(xiàn)象
（4） 各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖，必須完整無損；試驗(yàn)過卷、松繩、腳踏緊急制動(dòng)、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風(fēng)壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)，聲光信號(hào)和警鈴都必須靈敏可靠。
（5） 制動(dòng)系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污，液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動(dòng)作靈活可靠，位置正確；油壓或風(fēng)壓系統(tǒng)運(yùn)行正常。液壓站(或蓄能器)油量油質(zhì)正常。
（6） 離合器油缸和盤式制動(dòng)器不漏油，特別是不能污染閘路表面。
（7） 離合器位置正常，閉鎖到位。
（8） 各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確，信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。
（9） 數(shù)控絞車司機(jī)應(yīng)檢查計(jì)算機(jī)是否工作正常，操作員站、數(shù)字及模擬深度指示器顯示應(yīng)正確。
（10）檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。
（11）冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時(shí)處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。處理符合要求后，方可正常開車。
2、提升機(jī)起動(dòng)前應(yīng)做以下工作：
（1）起動(dòng)輔助設(shè)備：
① 起動(dòng)液壓站或制動(dòng)油泵或空壓機(jī)；
② 起動(dòng)冷卻水泵或風(fēng)機(jī)
③ 起動(dòng)潤滑油泵；
④ 起動(dòng)直流發(fā)電機(jī)組或給可控硅柜送電(直流提升機(jī))；
⑤ 做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備(對動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng))；
⑥ 起動(dòng)低頻機(jī)組或給可控硅柜送電(對低頻制動(dòng)系統(tǒng))。
（2）觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。
（3）司機(jī)臺(tái)各手柄、旋鈕置于正常位置。
三、操作順序
1、在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
（1） 啟動(dòng)：開動(dòng)輔助設(shè)備一收到開車信號(hào)。確定提升方向一松開保險(xiǎn)閘一打開工作閘一操作主令開關(guān)一開始啟動(dòng)-一均勻加速-一達(dá)到正常速度，進(jìn)入正常運(yùn)行。
（2） 停機(jī)：到達(dá)減速位置一操作主令開關(guān)一開始減速施閘制動(dòng)一停車。數(shù)控絞車自動(dòng)運(yùn)行按其說明書規(guī)定執(zhí)行。
四、正常操作
1、條提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行：
（1）啟動(dòng)順序：
① 接到開車信號(hào)后，將保險(xiǎn)閘移至松開位置(指保險(xiǎn)閘施閘時(shí))；
② 根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，操作工作閘至松開位置，同時(shí)將主令控制器推至第一步，開始啟動(dòng)；
③ 根據(jù)絞車啟動(dòng)電流變化情況，操作主令控制器，使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況：
① 電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定；
② 深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確；
③ 信號(hào)盤上的各信號(hào)變化情況；
④ 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常，無異常震動(dòng)；
⑤ 各保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常；
⑥ 鋼絲繩有無異常跳動(dòng)，電流表指針有無異常擺動(dòng)。
2、提升機(jī)正常減速與停車：
（1）根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速。
① 將主令控制器拉（或推）至“0”位
② 用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘，按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速；
③ 對有動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察，使制動(dòng)電源正常投入，確保提升機(jī)正常減速；
（2）根據(jù)終點(diǎn)信號(hào)，及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車，防止過卷。
3、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：
（1）巡回檢查一般為每小時(shí)1次。
（2）巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查，不得遺漏。巡回檢查的重點(diǎn)是安全保護(hù)系統(tǒng)。
（3）在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。
① 司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理；
② 司機(jī)不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并通知維修工及時(shí)處理；
③ 對不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問題要進(jìn)行邊疆跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況；
④ 所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過，必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。
五、特殊操作
1、進(jìn)行特殊吊運(yùn)時(shí)，井筒信號(hào)工必須將吊運(yùn)的物件名稱、尺寸和重量通知提升機(jī)值班司機(jī)，提升機(jī)的速度應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1） 使用罐籠運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，運(yùn)行速度不得超過2米／秒；運(yùn)送其他爆炸材料時(shí)，不得超過4m／s。
（2） 使用吊桶運(yùn)送任何爆炸材料時(shí)，其速度不得超過1米
（3） 進(jìn)行以上兩項(xiàng)運(yùn)送，在啟動(dòng)和停止提升機(jī)時(shí)，不得使罐籠或吊桶發(fā)生震動(dòng)。
（4） 吊運(yùn)特殊大型設(shè)備(物品)及長材料時(shí)，其運(yùn)行速度一般不應(yīng)超過1米／秒。
（5） 人工驗(yàn)繩的速度，一般不大于0．3m／s。
（6） 因檢修井筒裝備或處理事故，人員需站在提升容器頂上
工作時(shí)，其提升容器的運(yùn)行速度一般為0．3～o．5m／s。
2、提升機(jī)運(yùn)行過程中的事故停車：
（1）運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，用工作閘制
動(dòng)進(jìn)行中途停車：
①電流過大，加速太慢，起動(dòng)不起來，或電流變化異常；
②運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響；
③出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)；
④過減速點(diǎn)不能正常減速；
⑤保護(hù)裝置不起作用，不得不中途停車時(shí)；
⑥出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?，F(xiàn)象。
（2）運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，使用保險(xiǎn)閘
進(jìn)行緊急停車：
①工作閘操作失靈；
②接到緊急停車信號(hào)；
③接近正常停車位置，不能正常減速；
④絞車主要部件失靈，或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時(shí)；
⑤保護(hù)裝置失效，可能發(fā)生重大事故時(shí)；
⑥出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。
（3）纏繞式提升機(jī)，在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)減速，如繼續(xù)松繩時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車后反轉(zhuǎn)，將已松出的繩纏緊后停車。
（4）事故停車后的注意事項(xiàng)：
①出現(xiàn)上述（1）、（2）、（3）項(xiàng)情況之一停車后，應(yīng)立即上報(bào)礦調(diào)度或有關(guān)部門，通知維修工處理，事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運(yùn)行日志；
② 行中發(fā)生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止動(dòng)車。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行，經(jīng)礦調(diào)度或有關(guān)部門同意并采取安全措施后可以恢復(fù)運(yùn)行．將提升容器升降至終點(diǎn)位置，完成本勾提升行程后，再停車?yán)^續(xù)處理：
③ 鋼絲繩如遭受卡罐或緊急停車等原因引起的猛烈拉力時(shí)，必須立即停車，對鋼絲繩和提升機(jī)有關(guān)部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可恢復(fù)運(yùn)行。否則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理后，方可重新恢復(fù)運(yùn)行；
④ 因電源停電停車時(shí)，應(yīng)立即斷開總開關(guān)，將主令控制器手把放至“0”位。常用閘、保險(xiǎn)閘手柄置于施閘位置；
⑤ 過卷停車時(shí)，如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系，維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后，可返回提升容器，恢復(fù)提升，但應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，填寫運(yùn)行日志。
⑥ 在設(shè)備檢修及處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離開提升機(jī)房，檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，須由專人指揮。
3、雙滾筒提升機(jī)的對繩操作：
（1） 對繩前，必須將兩鉤提升容器卸空，并將活滾筒側(cè)容器放到井底。
（2） 對繩時(shí)，必須先將活滾筒固定好，方可打開離合器。
（3） 每次對繩時(shí)，應(yīng)對活滾筒套注油后再進(jìn)行對繩。
（4） 在合離合器前，應(yīng)進(jìn)行對齒，并在齒上加油后，再合離合器。
（5） 離合器嚙合過緊，退不出或合不進(jìn)時(shí)，可以送電，使死滾筒少許轉(zhuǎn)動(dòng)后再退(合)，不得硬打，以防損壞離合器。
（6） 對繩期間，嚴(yán)禁單鉤提升或下放。
（7） 對繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng)，各電磁閥和離合油缸位置應(yīng)準(zhǔn)確，并要進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)無誤時(shí)方能正常提升。
4、條在進(jìn)行下列特殊提升任務(wù)時(shí)，必須由正司機(jī)進(jìn)行操作、副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
（1） 在交接班升降人員時(shí)。
（2） 運(yùn)送雷管、炸藥等危險(xiǎn)品時(shí)。
（3） 吊運(yùn)特殊大型設(shè)備及器材等。
（4） 在進(jìn)行井筒內(nèi)檢修任務(wù)時(shí)。
5、監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé)：
（1） 監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作
（2） 必要時(shí)及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動(dòng)和停車。
（3） 出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而操作司機(jī)未操作時(shí)，監(jiān)護(hù)司機(jī)可認(rèn)真檢查操作保險(xiǎn)閘把或緊急停車按鈕執(zhí)行緊急停車。
六、收尾工作
1、在檢修及處理事故后，司機(jī)會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查
驗(yàn)收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
2、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品
排列整齊和清點(diǎn)。
3、按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填好各種記錄。
