空壓機(jī)操作規(guī)程安全維護(hù)

內(nèi)容

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查空壓機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物，通風(fēng)良好，無(wú)火源。

2. 檢查油位，應(yīng)在油標(biāo)尺的正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需添加指定潤(rùn)滑油。

3. 確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)正常，無(wú)泄漏，水溫適宜。

4. 檢查各連接部位緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

5. 確保電氣線路完好，接地可靠。

二、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)電源，預(yù)熱空壓機(jī)，等待指示燈穩(wěn)定。

2. 打開進(jìn)氣閥，緩慢加載，觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后逐漸增加負(fù)荷。

3. 運(yùn)行中定期檢查油溫、油壓，保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

4. 注意聽察機(jī)器運(yùn)行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、運(yùn)行中維護(hù)

1. 定期排放冷凝水，防止水分影響壓縮空氣質(zhì)量。

2. 監(jiān)控電機(jī)溫度，過高時(shí)采取降溫措施。

3. 定期清潔空氣過濾器，保證進(jìn)氣質(zhì)量。

4. 操作過程中，禁止進(jìn)行任何維修工作。

四、停機(jī)操作

1. 逐步卸載負(fù)載，待壓力降至安全值后再關(guān)閉進(jìn)氣閥。

2. 關(guān)閉電源，切斷主開關(guān)。

3. 清理設(shè)備表面，做好日常保養(yǎng)記錄。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏油等情況，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，進(jìn)行維修。

2. 如遇火災(zāi)，立即啟動(dòng)消防設(shè)施，并通知相關(guān)人員。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握空壓機(jī)操作知識(shí)和安全規(guī)程。

2. 設(shè)備保養(yǎng)必須按照制造商的建議周期進(jìn)行，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 空壓機(jī)運(yùn)行過程中，應(yīng)遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)，減少噪聲和排放污染。

4. 在任何情況下，安全應(yīng)優(yōu)先于生產(chǎn)效率，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

考試題及答案

1. 開機(jī)前需要檢查哪些關(guān)鍵點(diǎn)？ 答案：油位、冷卻水系統(tǒng)、連接部位緊固、電氣線路完好。

2. 當(dāng)空壓機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常噪音，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)檢查。

3. 空壓機(jī)運(yùn)行中，如何監(jiān)控電機(jī)溫度？ 答案：通過儀表監(jiān)控，過高時(shí)采取降溫措施。

4. 停機(jī)時(shí)為何要逐步卸載負(fù)載？ 答案：防止壓力突然下降導(dǎo)致設(shè)備損傷。

5. 發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)如何處理？ 答案：迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，進(jìn)行維修。

空壓機(jī)操作規(guī)程安全維護(hù)范文

空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一,保持空壓機(jī)安全操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)操作規(guī)程,不僅有助于延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命,而且能確?？諌簷C(jī)操作人員安全,下面我們來(lái)了解一下空壓機(jī)操作規(guī)程。

一、在空壓機(jī)操作前,應(yīng)該注意以下幾個(gè)問題:

1.保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。

2.檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。

3.空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。

4.檢查排氣管路是否暢通。

5.接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。

二、空壓機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前,必須盤車檢查,注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

三、機(jī)械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、空壓機(jī)操作時(shí),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時(shí)予以調(diào)整。

五、空壓機(jī)操作中,還應(yīng)檢查下列情況:

1.電動(dòng)機(jī)溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2.各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。

3.吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。

4.空壓機(jī)各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。

六、空壓機(jī)操作2小時(shí)后,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。

七、空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并予以排除。

1.潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷。

2.水溫突然升高或下降。

3.排氣壓力突然升高,安全閥失靈。

壓機(jī)操作動(dòng)力部分須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第2篇 活塞式空壓機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)制度

一、操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查機(jī)器各部分是否處于正常狀態(tài)，緊固件有無(wú)松動(dòng)等。

2、檢查皮帶的松緊是否適當(dāng)，曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油位是否在油窗1/3―2/3范圍內(nèi)。

3、用手盤動(dòng)空壓機(jī)風(fēng)扇2―3轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)障礙感或異常響聲。

4、打開儲(chǔ)氣罐上的輸氣閥門，使其處于全開狀態(tài)，按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后約三分鐘，若無(wú)異?，F(xiàn)象，則將輸氣閥門慢慢關(guān)閉，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力逐漸升高。

5、機(jī)器運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常查看機(jī)器的運(yùn)行情況（如震動(dòng)、聲響、溫度等）是否正常，有無(wú)漏油、漏氣、螺栓松動(dòng)等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

注意！一定要先卸去壓力，停機(jī)后再修理，嚴(yán)禁帶壓操作。

二、維護(hù)保養(yǎng)制度

1、儲(chǔ)氣罐內(nèi)的污物要定期排除，每運(yùn)行8小時(shí)至少要排污一次，將儲(chǔ)氣罐底部的排污閥打開，讓空壓機(jī)在0.2mpa壓力下運(yùn)行數(shù)分鐘帶壓排污。

2、潤(rùn)滑油每天檢查一次，油面必須保持在觀油鏡的兩紅線或紅圈之間。

3、空氣濾清器必須每個(gè)月清洗一次。

4、每月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。

5、曲軸箱內(nèi)的壓縮機(jī)油要定期更換，每運(yùn)轉(zhuǎn)700小時(shí)更換一次；機(jī)油采用空壓機(jī)專用油，夏季用19#，冬季用13#。

6、進(jìn)、排氣閥定期清洗，每年一次將氣閥拆出，清除積碳，每年對(duì)主機(jī)全面維護(hù)保養(yǎng)一次，檢查各主要運(yùn)動(dòng)部件的配合間隙，若磨損過大應(yīng)更換。

7、空壓機(jī)要求放置在干燥、空氣清潔、通風(fēng)良好的地方。