內(nèi)容
一、油壓機安全操作規(guī)程
1. 操作前準備
- 檢查設(shè)備：確保油壓機無明顯損壞，各部件正常，油路暢通，無泄漏。
- 穿戴防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑手套，穿工作服，確保個人防護到位。
- 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設(shè)定合適的壓力和速度。
2. 操作流程
- 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，觀察油壓表，確認壓力穩(wěn)定后進行操作。
- 安放工件：平穩(wěn)放置工件于工作臺，確保固定牢固。
- 操作控制：按下啟動開關(guān)，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進行壓制，過程中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 應(yīng)急處理
- 異常停機：如發(fā)現(xiàn)異常噪音、漏油或壓力異常，立即按下緊急停止按鈕。
- 故障排查：停機后，由專業(yè)人員檢查故障原因，排除后再繼續(xù)使用。
二、油壓機保養(yǎng)制度
1. 日常維護
- 清潔設(shè)備：每次使用后清理工作臺，保持設(shè)備清潔，防止塵埃和雜物進入內(nèi)部。
- 油液檢查：定期檢查液壓油的清潔度和油位，及時更換或補充。
- 運行檢查：每日啟動前，檢查設(shè)備各部件是否正常，確保無松動或磨損。
2. 定期保養(yǎng)
- 潤滑保養(yǎng)：每月進行一次全面潤滑，確保各運動部件潤滑良好。
- 部件更換：根據(jù)設(shè)備使用情況，定期更換易損件，如密封圈、濾芯等。
- 專業(yè)檢修：每年進行一次專業(yè)檢修，由廠家技術(shù)人員進行，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
標準
1. 操作員需經(jīng)過培訓(xùn)并獲得授權(quán)后方可操作油壓機。
2. 每次操作前，必須完成設(shè)備檢查，確保無安全隱患。
3. 設(shè)備保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細、準確，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
4. 保養(yǎng)工作必須由具備專業(yè)技能的人員執(zhí)行，不得擅自拆解設(shè)備。
5. 發(fā)生故障時，操作員應(yīng)立即報告，并等待專業(yè)人員處理。
考試題及答案
1. 操作油壓機前需要檢查哪些事項？（答案：設(shè)備完整性、個人防護裝備穿戴、參數(shù)設(shè)定）
2. 發(fā)現(xiàn)油壓機異常時，應(yīng)如何處理？（答案：按下緊急停止按鈕，由專業(yè)人員排查故障）
3. 油壓機的日常維護包括哪些內(nèi)容？（答案：清潔設(shè)備、檢查油液、運行檢查）
4. 每月應(yīng)進行哪項保養(yǎng)工作？（答案：全面潤滑）
5. 何時需要進行專業(yè)檢修？（答案：每年一次）
油壓機安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度范文
一、目的:
為了維護設(shè)備完好和安全使用,保證油壓機安全操作。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于公司所有型號規(guī)格的油壓機。
三、安全操作規(guī)程
1、油壓機的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格,必須持證上崗,嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。
2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。
3、開機前檢查如下各項:光電保護裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動。
4、清除工作臺面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空車運行一至二分鐘,一切正常方可工作。
5、機器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適,非調(diào)試人員不可隨意調(diào)整。
四、保養(yǎng)制度:
1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。
2、機床每工作一年后,應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經(jīng)過過濾的液壓油,油量應(yīng)該確定在油標的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網(wǎng),必須定期加以清理或洗滌。
4、冷卻水泵、水箱視工作情況定期檢查。冷卻水每月至少清理及更換一次。
5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
6、電動機必須保持清潔,電機之進風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài),不可堵塞。
7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非操作人員操作該設(shè)備,平時必須做到人離機停。
第2篇 油壓機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度
一、目的：
為了維護設(shè)備完好和安全使用，保證油壓機安全操作。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于公司所有型號規(guī)格的油壓機。
三、安全操作規(guī)程
1、油壓機的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格，必須持證上崗，嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。
2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。
3、開機前檢查如下各項：光電保護裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動。
4、清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，一切正常方可工作。
5、機器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)整。
6、嚴禁超過最大公稱壓力3500kn（壓力表最大讀數(shù)為20.5mpa）工作，在最大公稱壓力3500kn工作時，集中載荷允許偏心量為16mm，不得超載和超過最大偏心量使用。
7、嚴禁超過最大行程進行工作，即活動梁下極限位置到工作臺面最小距離為550mm，應(yīng)按此要求設(shè)計和安置模具，以免發(fā)生機床事故。
四、保養(yǎng)制度：
1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。
2、機床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。
4、冷卻水泵、水箱視工作情況定期檢查。冷卻水每月至少清理及更換一次。
5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
6、電動機必須保持清潔，電機之進風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。
7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非操作人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機停。
