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分離機(jī)安全操作規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):53

分離機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 分離機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備,主要用于物料的固液分離或液液分離。正確安全地操作分離機(jī)對(duì)于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在提供一套詳細(xì)的操作指南,確保操作人員能夠遵循標(biāo)準(zhǔn)流程,降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。

二、操作準(zhǔn)備

1. 檢查分離機(jī):在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查分離機(jī)各部件是否完好,包括轉(zhuǎn)鼓、驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等。

2. 清理工作區(qū)域:確保工作區(qū)域內(nèi)無雜物,避免運(yùn)行過程中發(fā)生意外。

3. 確認(rèn)電源:檢查電源線是否連接穩(wěn)固,電壓是否穩(wěn)定,符合設(shè)備運(yùn)行要求。

三、操作步驟

1. 啟動(dòng)分離機(jī):按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,緩慢加入物料。

2. 加料控制:根據(jù)物料性質(zhì)和分離要求,控制加料速度和量,防止過載。

3. 監(jiān)控運(yùn)行:觀察分離效果和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 停機(jī)操作:完成工作后,先停止進(jìn)料,待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。

四、安全措施

1. 防護(hù)裝備:操作時(shí)需穿戴防護(hù)服、安全鞋和防護(hù)眼鏡,避免物料濺出造成傷害。

2. 避免接觸:在分離機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分,防止卷入。

3. 應(yīng)急處理:設(shè)置應(yīng)急開關(guān),一旦發(fā)生緊急情況,迅速切斷電源。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:定期對(duì)分離機(jī)進(jìn)行維護(hù),包括清潔、潤滑和緊固等。

2. 故障排查:遇到故障時(shí),應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行檢修,切勿自行拆解。

3. 記錄維護(hù):記錄每次維護(hù)情況,為設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行提供依據(jù)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn),如gb/t 14549-1993《電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波》、gb 5082-1985《起重機(jī)指揮手勢(shì)信號(hào)》等。

2. 遵循企業(yè)內(nèi)部設(shè)備操作規(guī)程,確保操作人員具備相應(yīng)培訓(xùn)和資質(zhì)。

3. 維護(hù)保養(yǎng)參照制造商提供的操作手冊(cè)和維護(hù)指南,確保設(shè)備性能和壽命。

考試題及答案

1. 分離機(jī)的主要功能是什么?(a) a. 物料的固液或液液分離 b. 提升物料 c. 加熱物料 d. 冷卻物料

2. 在啟動(dòng)分離機(jī)前,需要做什么檢查?(c) a. 只需檢查電源線是否連接 b. 只需清理工作區(qū)域 c. 檢查分離機(jī)部件、清理工作區(qū)域、確認(rèn)電源 d. 不需要檢查,直接啟動(dòng)

3. 發(fā)現(xiàn)分離機(jī)運(yùn)行異常時(shí),應(yīng)該怎么做?(b) a. 繼續(xù)觀察,等待設(shè)備自行恢復(fù) b. 立即停機(jī)檢查 c. 自行拆解設(shè)備查找問題 d. 聯(lián)系同事一起研究問題

4. 分離機(jī)運(yùn)行時(shí),操作人員應(yīng)如何保護(hù)自身安全?(d) a. 只需佩戴防護(hù)眼鏡 b. 只需穿戴防護(hù)服 c. 只需穿安全鞋 d. 穿戴防護(hù)服、安全鞋和防護(hù)眼鏡,避免接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分

5. 分離機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)遵循哪些原則?(c) a. 定期檢查,但無需記錄 b. 遇到故障自行拆解 c. 定期檢查、記錄維護(hù)情況,故障時(shí)由專業(yè)人員檢修 d. 不需要維護(hù),只在出現(xiàn)問題時(shí)修理

分離機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 分離機(jī)安全操作規(guī)程

1、遵守國家相關(guān)的法律規(guī)定及公司相關(guān)的各項(xiàng)安全規(guī)程。

2、工作前必須穿戴相應(yīng)安全防護(hù)用品。

3、操作人員需熟悉砂石分離機(jī)的使用及操作規(guī)程。

4、砂石分離機(jī)每天作業(yè)后保持進(jìn)料斗及機(jī)體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈,以防混凝土固化。

5、砂石分離機(jī)出料口應(yīng)及時(shí)清理,以免堵塞。

6、砂石分離機(jī)污水排水溝應(yīng)每天清理,保證分離機(jī)排出污水流入污水池不外溢。

7、砂石分離機(jī)每工作一小時(shí)操作人員應(yīng)對(duì)攪動(dòng)池(污水池)進(jìn)行觀察,如濃度目測(cè)達(dá)到10%左右,應(yīng)開啟泥漿泵進(jìn)行過濾,以防止攪動(dòng)池內(nèi)物體固化。

8、當(dāng)砂石分離機(jī)工作時(shí),禁止用工具或物體伸向機(jī)體內(nèi)。

9、砂石分離機(jī)周邊應(yīng)保持清潔(不得出現(xiàn)積水、積冰等現(xiàn)象),保持車道暢通。

10、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),按下“急?!遍_關(guān),請(qǐng)?jiān)O(shè)備維修人員進(jìn)行維修,待設(shè)備維修正常后,繼續(xù)工作。

11、定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、檢查,嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

第2篇 砂石分離機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于砂石分離機(jī)的操作 與維護(hù)

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

機(jī)械傷害、觸電

4 防護(hù)用品

安全鞋、工作服帽防護(hù)手套

5 操作流程

5.1 開機(jī)前

5.1.1 檢查砂石分離機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制柜是否正常。

5.1.2 檢查斜糟、進(jìn)料口攪拌葉等是否正常無堵塞。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 檢查進(jìn)、出下料是否正常。

5.2.2 操作人員與外露傳動(dòng)部位保持安全距離,不得接觸、跨越設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.2.3 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常, 無異振或 異響。

5.2.4 出現(xiàn)堵料等異常情況時(shí),立即停機(jī)并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)排除故障后方可使用。

5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修

5.3.1 對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修或維護(hù)需使用 照明時(shí),應(yīng)12v 以下安全電壓。

5.3.2 維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,檢修時(shí)辦理停送電手續(xù)。

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5.3.3 檢查各連接螺栓、緊固有無松動(dòng),并作必要的處理。

6應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根 據(jù)傷害情況進(jìn)行處置。

6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

第3篇 砂石分離機(jī):安全操作規(guī)程

1、操作人員必須實(shí)行”定人、定機(jī)、定崗“制度,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)行操作。

2、砂石分離機(jī)作業(yè)后保持機(jī)體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈,以防混凝土固化。

3、分砂機(jī)下部的清理口每工作十小時(shí)需清理一次,以免堵塞。

4、修理時(shí)機(jī)體內(nèi)傳動(dòng)部分和軸承處要注意叫潤滑脂潤滑。

5、停車時(shí)必須關(guān)閉電器柜上的總電源開關(guān),一保障安全。

6、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),按下“緊急停止”急停鈕,斷開空氣開關(guān),將各旋鈕復(fù)位到初始狀態(tài),檢查原因,排除故障后在將急停按鈕復(fù)位,合上空氣開關(guān),繼續(xù)工作,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

7、若水質(zhì)渾濁,容易引起電磁閥失控,應(yīng)及時(shí)處理,確保正常工作。

8、定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、檢查,嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

第4篇 離心分離機(jī)安全操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)中,如需觀察內(nèi)部情況時(shí),只準(zhǔn)打開小圓蓋,不準(zhǔn)打開大蓋。

2、保持三個(gè)氣墊的壓力平衡,避免出現(xiàn)異常振動(dòng)。

3、注意檢查濾網(wǎng)的使用狀況。清理、更換濾網(wǎng)時(shí),穿好連身服,戴好膠皮手套和防塵口罩,將現(xiàn)場(chǎng)操作開關(guān)切至“手動(dòng)”;并不得將大塊結(jié)垢和工具掉入下面槽內(nèi)或螺旋給料機(jī)內(nèi)。安裝濾網(wǎng)時(shí),必須確認(rèn)濾網(wǎng)的方向。

4、運(yùn)行時(shí),不得將手或其它工具伸入罐籠內(nèi)拿取或撬取物料。

5、停車前,將料籠清洗干凈。

第5篇 工貿(mào)纖維分離機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前,檢查密封水是否暢通,若堵塞要及時(shí)處理。

2、運(yùn)行時(shí)的壓力不得超過3.5公斤。

3、開、停機(jī)前必須開清水清洗內(nèi)部。

4、隨時(shí)注意輕廢料管道是否堵塞,防止轉(zhuǎn)子機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生超壓危險(xiǎn)。

5、經(jīng)常檢查沖洗水管是否堵塞,若堵塞及時(shí)排堵。

第6篇 纖維分離機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前,檢查密封水是否暢通,若堵塞及時(shí)處理。

2、運(yùn)行時(shí)的壓力不得超過3.5公斤。

3、開、停機(jī)前必須開清水清洗內(nèi)部。

4、隨時(shí)注意輕廢料管道是否堵塞,防止轉(zhuǎn)子機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生超壓危險(xiǎn)。

5、經(jīng)常檢查沖洗水管是否堵塞,若堵塞及時(shí)排堵。

第7篇 砂石分離機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須實(shí)行”定人、定機(jī)、定崗“制度,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)行操作。

2、砂石分離機(jī)作業(yè)后保持機(jī)體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈,以防混凝土固化。

3、分砂機(jī)下部的清理口每工作十小時(shí)需清理一次,以免堵塞。

4、修理時(shí)機(jī)體內(nèi)傳動(dòng)部分和軸承處要注意叫潤滑脂潤滑。

5、停車時(shí)必須關(guān)閉電器柜上的總電源開關(guān),一保障安全。

6、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),按下“緊急停止”急停鈕,斷開空氣開關(guān),將各旋鈕復(fù)位到初始狀態(tài),檢查原因,排除故障后在將急停按鈕復(fù)位,合上空氣開關(guān),繼續(xù)工作,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

7、若水質(zhì)渾濁,容易引起電磁閥失控,應(yīng)及時(shí)處理,確保正常工作。

8、定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、檢查,嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)纖維分離機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前,檢查密封水是否暢通,若堵塞要及時(shí)處理。

2、運(yùn)行時(shí)的壓力不得超過3.5公斤。

3、開、停機(jī)前必須開清水清洗內(nèi)部。

4、隨時(shí)注意輕廢料管道是否堵塞,防止轉(zhuǎn)子機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生超壓危險(xiǎn)。

5、經(jīng)常檢查沖洗水管是否堵塞,若堵塞及時(shí)排堵。

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