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軋尖機(jī)工安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):14

軋尖機(jī)工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查軋尖機(jī)設(shè)備:確保設(shè)備無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損,特別是刀具部分。

2. 確認(rèn)電源安全:檢查電源線是否完好,電壓是否穩(wěn)定,接地是否可靠。

3. 清理工作區(qū)域:清除工作臺(tái)上的雜物,保持工作環(huán)境整潔。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

2. 裝入材料:將待加工的金屬棒材放入軋尖機(jī)的進(jìn)料口,確保位置正確。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)材料的規(guī)格和工藝要求,調(diào)整軋尖速度和壓力。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:操作過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況和產(chǎn)品加工質(zhì)量。

5. 停機(jī)處理:完成加工后,先關(guān)閉設(shè)備,再取出成品,清理工作臺(tái)。

三、安全規(guī)定

1. 佩戴防護(hù)用品:操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡、手套和工作鞋。

2. 避免接觸運(yùn)動(dòng)部件:禁止將身體任何部位伸入設(shè)備運(yùn)動(dòng)區(qū)域。

3. 緊急情況:如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告給維修人員。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

四、故障排查

1. 設(shè)備異常時(shí),先斷電再檢查,不得私自拆卸。

2. 若無(wú)法自行解決,應(yīng)報(bào)告給專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行維修。

五、培訓(xùn)與記錄

1. 新員工需接受操作培訓(xùn)并通過(guò)考核后方可上崗。

2. 記錄每次操作和維護(hù)保養(yǎng)的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有操作人員必須通過(guò)安全操作培訓(xùn)并取得合格證書(shū)。

2. 設(shè)備啟動(dòng)前,檢查記錄表需填寫(xiě)完整,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。

3. 工作期間,遵守“一人操作,一人監(jiān)督”的雙人制度,確保安全。

4. 故障排查時(shí),應(yīng)遵循“先停機(jī)、后排查、再修復(fù)”的原則。

5. 每月進(jìn)行一次全面的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

考試題及答案

1. 開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些方面?(多選) a. 設(shè)備完整性 b. 電源安全 c. 工作區(qū)域清潔 d. 材料準(zhǔn)備 答案:a、b、c

2. 操作軋尖機(jī)時(shí),哪項(xiàng)行為是錯(cuò)誤的? a. 戴好防護(hù)眼鏡 b. 將手伸入運(yùn)動(dòng)區(qū)域 c. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行 d. 完成后關(guān)閉設(shè)備 答案:b

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)如何處理? a. 自行拆卸修理 b. 立即停機(jī)并報(bào)告 c. 繼續(xù)操作 d. 等待他人幫助 答案:b

4. 哪項(xiàng)不屬于軋尖機(jī)工的日常職責(zé)? a. 設(shè)備保養(yǎng) b. 故障排查 c. 定期培訓(xùn)新員工 d. 制定工藝參數(shù) 答案:d

5. 新員工上崗前需滿足什么條件? a. 通過(guò)安全操作培訓(xùn) b. 有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn) c. 自我評(píng)估合格 d. 無(wú)需任何條件 答案:a

軋尖機(jī)工安全操作規(guī)程范文

第1篇 軋尖機(jī)工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開(kāi)關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。

2.開(kāi)機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。

3.調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。

4.要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5.操作工向下扔料時(shí),要注意周?chē)说陌踩<糸_(kāi)捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。

6.送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動(dòng)或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。

7.軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。

8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。

9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10.無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。

11.操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。

第2篇 軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程

軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程

1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開(kāi)關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。

2.開(kāi)機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。

3.調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。

4.要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5.操作工向下扔料時(shí),要注意周?chē)说陌踩?。剪開(kāi)捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。

6.送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動(dòng)或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。

7.軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。

8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。

9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10.無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。

11.操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。

第3篇 軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程

1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開(kāi)關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。

2.開(kāi)機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。

3.調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。

4.要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5.操作工向下扔料時(shí),要注意周?chē)说陌踩?。剪開(kāi)捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。

6.送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動(dòng)或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。

7.軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。

8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。

9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10.無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。

11.操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。

軋尖機(jī)工安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查軋尖機(jī)設(shè)備:確保設(shè)備無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損,特別是刀具部分。2.確認(rèn)電源安全:檢查電源線是否完好,電壓是否穩(wěn)定,接地是否可靠。3.清理工作區(qū)域:清除工作
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