內(nèi)容
一、前言 風機工安全規(guī)程旨在保障風機操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，強調(diào)預防為主，規(guī)范操作行為，確保生產(chǎn)活動的安全有序。
二、基本安全規(guī)定
1. 操作前檢查：每次操作前，必須對風機進行全方位檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣線路、緊固件等，確保設(shè)備無異常。
2. 穿戴防護裝備：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、絕緣手套等。
3. 了解應急預案：熟悉并理解緊急停機程序和應急預案，以便在突發(fā)情況下迅速應對。
三、操作規(guī)程
1. 啟動與運行：
- 檢查電源電壓穩(wěn)定，啟動開關(guān)處于關(guān)閉位置。
- 按照操作手冊步驟啟動風機，密切觀察運行狀況，如有異常立即停機。
2. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔風機，防止積塵引發(fā)火災。
- 按照規(guī)定時間間隔更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
3. 停機與斷電：
- 停機后，待風機完全停止轉(zhuǎn)動后再進行任何維護工作。
- 停機后，務必切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
四、特殊環(huán)境操作
1. 高溫環(huán)境：采取隔熱措施，避免燙傷。
2. 有害氣體環(huán)境：使用防爆風機，并確保通風良好，防止有毒氣體積聚。
五、團隊協(xié)作
1. 有效溝通：操作過程中，與同事保持良好的溝通，確保工作安全。
2. 危險告知：發(fā)現(xiàn)潛在危險，及時通知相關(guān)人員，共同防范風險。
六、培訓與考核 定期進行風機操作安全培訓，確保每位員工熟悉并能正確執(zhí)行安全規(guī)程。
標準
1. 執(zhí)行國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和行業(yè)標準。
2. 本規(guī)程應結(jié)合企業(yè)實際情況，由安全生產(chǎn)管理部門定期修訂更新。
3. 對違反規(guī)程的行為，應根據(jù)公司制度進行處理，嚴重者追究責任。
考試題及答案
1. 風機操作前應檢查哪些方面？（多選） a. 潤滑系統(tǒng) b. 電氣線路 c. 緊固件 d. 風機顏色 答案：a、b、c
2. 風機工在什么情況下可以進行維護工作？（單選） a. 風機運行中 b. 風機完全停止后 c. 風機啟動前 d. 任何時候 答案：b
3. 在高溫環(huán)境下操作風機，應采取何種措施？（簡答） 答：采取隔熱措施，防止燙傷。
4. 如何處理風機運行中出現(xiàn)的異常情況？（簡答） 答：立即停機，觀察異常原因，根據(jù)情況執(zhí)行應急預案，必要時報告上級。
5. 風機工如何保證團隊協(xié)作的安全性？（簡答） 答：保持有效溝通，發(fā)現(xiàn)危險及時告知，共同遵守安全規(guī)程。
風機工安全規(guī)程范文
第1篇 風機工安全規(guī)程
1 啟動風機時,必須有調(diào)度、電工、風機工三者同時在場,缺一不可開機
2 啟 動風機時,非操作人員撤離現(xiàn)場
3 安全裝置必須齊全,操作人員必須穿戴好勞保用品
4 在啟動風機時,必須有兩人配合進行,一人操作,一人觀察電機及風機啟動情況,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即停止操作
5 風機運轉(zhuǎn)后,任何人不得靠在機電設(shè)備上
6 是機不得連續(xù)啟動,間隔時間最少不少于30分鐘
7 清掃衛(wèi)生時,嚴禁往電機、電纜頭上打水
8 在啟動風機過程中,發(fā)生開關(guān)掉閘,必須向領(lǐng)導匯報,查明原因,清除故障后方可啟動
第2篇 鼓風機工安全操作規(guī)程
1. 按規(guī)定要求進行交接班,接班前檢查機電設(shè)備和各部安全裝置是否完全好。
2. 開、停機必須聽從高爐的通知。
3. 其它人員不準進入本崗位。
4. 風機運轉(zhuǎn)時,禁止清掃和人員靠近轉(zhuǎn)動部份。
5. 嚴格執(zhí)行停、送電制度。嚴禁帶負荷停電。
6. 倒風機時,必須要和高爐聯(lián)系好。并得到同意方可倒風機。
7. 嚴格執(zhí)行操作牌和檢查牌制度。
8. 金屬外殼,應設(shè)有接地線。
9. 風機運轉(zhuǎn)時,崗位人員要注意風機運轉(zhuǎn)情況,如軸溫、油溫、油壓、風壓等。
10. 工具、備件要堆放整齊,工作現(xiàn)場保持清潔。
第3篇 壓風機工安全操作規(guī)程
1、開機前檢查壓風機、馬達、電器開關(guān)、接地線的良好情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查處理。
2、上班時對壓風機各潤滑部位進行檢查,注油,保持潤滑良好。
3、堅守工作崗位,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如響聲、溫度等不正常,應立即停檢查處理。
4、壓風機開動時要保證冷卻水供應。
5、注意風包、安全閥、壓力表情況,并對安全閥、壓力表進行定期檢查,風包壓力不許超過規(guī)定壓力。
6、嚴禁在電機上吹烤衣服,也不準在機房堆放易燃易爆物品用雜物。
7、認真填寫好運轉(zhuǎn)記錄,保持機房及設(shè)備清潔衛(wèi)生,設(shè)備的安全裝置好齊全完好。
8、禁止無關(guān)人員進入機房內(nèi)。
第4篇 風機工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好各種勞動保護用品。
2、熟悉機械的結(jié)構(gòu)和性能、各部位運轉(zhuǎn)部位的防護罩達到安全有效。
3、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異味及時匯報處理。
4、及時清掃區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生，打掃衛(wèi)生時，嚴禁碰到運轉(zhuǎn)部位，不得把水灑在電線頭上，線頭禁止裸露。
5、手動操作時戴好絕緣手套，人員要站在合理的安全位置。
6、進風室應緊閉、關(guān)嚴，不準隨意打開進風室門，以防各種物品掉入。
7、禁止擦拭或跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
第5篇 風機工安全操作規(guī)程
一、機組啟動前的準備工作
1、按電動機說明書的要求,做好電動機啟動前的準備。
2、檢查機組所有螺栓是否把緊,并檢查確認一切均正常。
3、檢查潤滑油應符合22#汽輪機油的主要物理化學性能規(guī)定。油箱中的油位應比最高油位高30~40mm,并準備一定量的潤滑油。
4、檢查冷卻水管路應暢通無阻,無泄漏現(xiàn)象。
5、檢查所有測量儀表的配置及其靈敏性。
6、檢查氣體管道上所有閥門的手動部分是否靈活好用。對進氣管道中的節(jié)流板應調(diào)整在5~10度的位置。出氣管道中的閘閥應關(guān)閉,并打開旁通管道中的閘閥。
7、對機組進行盤車,應無磨刮現(xiàn)象。
8、檢查并調(diào)整機組的所有連鎖裝置。
(1)主電動機與電機油泵的連鎖。主電動機只有在電動油泵啟動后方能合閘啟動,主電動機拉閘停車時,電動油泵自動啟動運轉(zhuǎn)。
(2)軸承溫度≥60℃時,發(fā)出聲、光預報信號;軸承溫度≥75℃時,發(fā)出聲、光緊急信號, 主電動機連鎖自動停車。
(3)潤滑系統(tǒng)主進油管油壓≤0.7kgf/cm2時,發(fā)出聲、光緊急信號,主電動機連鎖自動停車。
二、機組的啟動
1、啟動電動油泵,檢查潤滑系統(tǒng)是否暢通無阻,油箱中的油位是否正常。
2、調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓,應為0.8—1.5kgf/cm2
3、檢查進入軸承的潤滑油溫應保持在25--30℃,否則應對潤滑油冷卻或加熱。
4、機組在啟動過程中要仔細聽機組各機體內(nèi)部的聲響,并注意軸承、主油泵和密封等工作情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常的震動和響聲時,應立即采取措施或直至停車,檢查或排除不正?，F(xiàn)象的原因。
5、主電動機達到額定轉(zhuǎn)速時,主油泵開始正常工作,則應停止電動油泵工作,此時油壓應不底于0.8kgf/cm2 。各軸承溫度應底于65℃。
6、冷油器出口溫度達到40℃時,應打開冷油器進水管路上的閘閥,對冷油器供水,保持軸承進口處油溫在30--40℃范圍內(nèi)。要求冷油器內(nèi)的水壓應低于油壓。
7、觀察鼓風機的機殼在溫度上升時膨脹是否正常。
8、機組在無負荷運行正常后,逐漸開啟進氣管道上的閘閥,調(diào)節(jié)出氣管道中的氣體壓力,此時機組即可投入生產(chǎn)運行。
三、機組運行時的維護
1、應經(jīng)常注意和定期聽測機體內(nèi)部的聲響和軸承震動。如發(fā)現(xiàn)震動或不正常的聲音時,應立即采取措施或停車檢查,找出故障原因并排除之。
2、經(jīng)常檢查軸承潤滑系統(tǒng)的油壓,一般應保持在0.8—1.3kgf/cm2 范圍內(nèi)。調(diào)整主油泵上的安全閥的調(diào)節(jié)螺絲,改變彈簧的壓力而調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓。油壓低于0.7kgf/cm2 時,連鎖自動啟動油泵,以恢復正常。
3、應經(jīng)常檢查軸承出口處溫度應低于60℃。調(diào)節(jié)冷油器冷卻水的進水量,保持進入軸承前的油溫在30--40℃范圍內(nèi)。注意保持冷油器的冷卻水壓應低于油壓。
4、定期檢查潤滑油的質(zhì)量。在機組安裝第一次運行200小時后更換潤滑油。經(jīng)檢定潤滑油符合性能要求,經(jīng)過濾后方可重新使用,以后每隔30天檢查一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)后及時更換新油。
5、定期清洗濾油器和冷油器。
6、應經(jīng)常檢查主油泵進油管接合處的嚴密性,防止空氣吸入油泵體內(nèi)。
7、定期記錄各種儀表的讀數(shù)。發(fā)現(xiàn)與再次記錄有明顯變化時,應及時找出原因并排除之。
第6篇 壓風機工安全規(guī)程
1、工作前必須穿戴好各種護品,特別是女工在工作時,必須戴好工作帽,把頭發(fā)塞進帽內(nèi),以防發(fā)生危險。
2、開車時,必須一人操作,一人監(jiān)護。
3、壓縮機啟動后,要認真觀察儀表是否正常,確認設(shè)備無異常聲音后,再開減荷閥。
4、在運轉(zhuǎn)中,每隔15min進行巡回檢查。聲音、壓力、油水量、電流、電壓是否異常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停車檢查處理,并填好運轉(zhuǎn)記錄。
5、所有機械傳動部分及電器部分、皮帶、電動機的滑環(huán)、電纜頭等處,必須安設(shè)堅固的防護罩和安全欄桿。機械運轉(zhuǎn)中,禁止擦抹轉(zhuǎn)動部分及移動防護罩。如因檢修移動必須恢復原狀后方準開車。
6、所有壓縮機必須安設(shè)風壓調(diào)整器、壓力表、安全閥等,壓縮機的一起安全裝置和調(diào)節(jié)裝置,每月必須試驗一次。
7、檢修機械時,必須把風包內(nèi)的風放凈,風包和排氣管每年清掃一次。
8、電動機、配電箱、阻抗器、絕緣棒等不應潮濕,并應有良好的接地線。推上或拉下斷路器時,須戴絕緣手套,持操作棒站在絕緣臺上操作。設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不準帶負荷拉刀閘。濕手禁止操作一切電器設(shè)備,電氣設(shè)備發(fā)生故障時,必須找電工處理。
9、壓縮機潤滑油的閃點、粘度等必須合乎要求。潤滑油必須保持清潔,不得有雜質(zhì)。
10、交接班時,必須認真檢查設(shè)備、儀表、閥門、安全閥、潤滑、冷卻等是否正常,交好運轉(zhuǎn)記錄,要集中精力,堅守崗位。
11、壓縮機室內(nèi)禁止存放一切易燃、易爆物品,室內(nèi)必須有放火器材,所有人員均須會使用。
12、設(shè)備檢修時必須切斷電源,并在此開關(guān)上掛牌,嚴禁送電,等設(shè)備修好后,方可摘牌送電試車。
13、壓風機儀表,一年要檢驗一次。
第7篇 主扇風機工安全操作規(guī)程
1、開車時必須戴絕緣手套。禁止用濕手操作電氣開關(guān)，啟動前要先檢查配電盤上的儀表是否正常，電機和扇風機周圍是否有障礙物，用起動補償器停、開車。
2、扇風機運轉(zhuǎn)時，不準維修和試擦運轉(zhuǎn)部分、電氣部分、裸露的轉(zhuǎn)動部分要設(shè)防護罩，并保持完好。
3、電機不得超過額定電流、電壓不得低于額定電壓的10%。
4、必須熟練反風裝置的操作，保證在10分鐘內(nèi)完成反風操作。
5、扇風機在運轉(zhuǎn)時不得直接啟動逆向運轉(zhuǎn)。
6、扇風機的啟動裝置不得安裝在風機前面或后面5米內(nèi)，必須安裝在風機的側(cè)面2米以外比較干燥的地方。
7、在檢修風機時，必須切斷電源，并掛有明顯標志。
第8篇 除塵風機工安全操作規(guī)程
一、除塵風機工崗位風險源及危害因素:粉塵、噪音、觸電、擠傷、高處墜落
應急預防及處理措施:進入工作區(qū)域內(nèi)佩戴口罩、耳塞,進出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用。擦拭電氣設(shè)備及檢修機械設(shè)備時必須掛牌停電、停機。
下列情況必須緊急停機
(1)風機、電機、機殼有劇烈的噪聲。
(2)軸承的溫度劇烈上升(超過環(huán)境溫度40℃)油箱油位跑油嚴重。
(3)風機發(fā)生劇烈震動或撞擊聲。
(4)風機及電機的軸向竄動加大。
停機后先向有關(guān)領(lǐng)導匯報并迅速聯(lián)系相關(guān)人員進行維修,并確定掛牌制度、工作票制度。
二、安全操作規(guī)程:
1、要嚴格執(zhí)行電氣安全技術(shù)操作規(guī)程,一人操作,一人監(jiān)護。
2、各種專用工具在使用前進行安全確認。
3、啟動風機前,全面檢查轉(zhuǎn)動部位、電器、儀表、各控制閥,安全防護設(shè)施是否齊全完好、可靠,周圍是否有人工作或障礙物,確認無誤。
4、風機運行中,檢查設(shè)備,精力要集中,動作準確,作業(yè)點要選擇適宜,不準觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,嚴防轉(zhuǎn)動部位絞住衣物及手、腳;擦拭電氣設(shè)備須掛牌停電。
5、清掃衛(wèi)生時嚴禁用水沖刷電器設(shè)備,以防觸電。
6、檢修時,要先停機。切斷電源,掛牌后方可進行工作。
7、機房重地,嚴禁外來人員入內(nèi),如有參觀學習需經(jīng)上級確認并有專人帶隊,經(jīng)登記后方可進入。
第9篇 風機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 進入工作崗位勞動保護用品必須穿戴齊全、規(guī)范。
2 必須嚴格執(zhí)行本崗位交接班制度。
3 必須嚴格執(zhí)行拉閘驗電和掛牌制度。
4 設(shè)備在開停時必須同煉鐵調(diào)度和集團電調(diào)聯(lián)系,并確認各項設(shè)備處于安全狀態(tài),同時認真做好運行記錄。
5 設(shè)備發(fā)生故障或處理故障時,必須按照本崗位生產(chǎn)操作規(guī)程和本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程操作。
6 高壓配電操作時必須兩人以上方可操作,一人操作、一人監(jiān)護,嚴格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》操作。
7 發(fā)生觸電事故應立即切斷電源,禁止用手拖和拉觸電人員;可用絕緣的物體(如木棒竹桿等)將電線挑開;必要時可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭等)切斷電源。
8 設(shè)備發(fā)生火災時應立即切斷電源,如切不斷電源,禁止用水滅火,撲救人員必須穿戴絕緣鞋和手套。
9 非崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi),進入后執(zhí)行簽字登記制度。
10 本崗位職工熟悉并掌握各種電氣安全規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)程。
第10篇 初冷鼓風機工安全操作規(guī)程
一、技術(shù)要求：
1、初冷塔前煤氣溫度 80±5℃。
2、初冷塔后煤氣溫度 35±5℃。
3、橫管冷卻器后煤氣溫度 30±5℃。
4、鼓風機后煤氣溫度不大于 45℃。
5、初冷塔前吸力 1000~2000pa。（100~200㎜水柱）
6、初冷塔后（風機前）吸力 2000~3000pa.（200~300㎜水柱）
7、初冷塔阻力不大于 500pa。（50㎜水柱）
8、鼓風機后壓力 3000~5000pa。（300~500㎜水柱）
9、集氣槽壓力 40~60pa。（4~6㎜水柱）
10、風機機體溫度 ≯70℃，軸瓦溫度 ≯65℃，電動機溫度 ≯50℃。
11、煤氣含氧量 ≯1%。
12、機后煤氣含焦油量 150~300㎎/m³。
二、操作規(guī)程：
（一）工藝流程：
焦爐炭化室內(nèi)產(chǎn)生的荒煤氣，經(jīng)上升管、橋管、集氣槽被循環(huán)氨水噴灑冷卻后，煤氣由ⅱ型管、焦油氨水通過焦油盒，一起沿吸氣管進入汽液分離器，煤氣、氨水分離后，氨水、焦油進入循環(huán)氨水池沉
清，焦油由池底以焦油泵打入焦油貯罐靜置脫水。氨水打上橋管噴灑、循環(huán)使用。煤氣進入初冷塔，于來自涼水塔下的冷卻水進行對流換熱，煤氣被冷卻至 30℃左右，進入羅茨鼓風機，經(jīng)加壓后，進入橫管冷卻器（橫管冷卻器、冷卻水走管內(nèi)，煤氣走管間）再次冷卻，冷卻后的煤氣經(jīng)旋風捕焦油器，一部分送回焦爐加熱，一部分去鍋爐房及水封放散，初冷塔、橫管冷卻器下的焦油、氨水進入中溫氨水池，靜置沉清，焦油氨水分離后，焦油油池底打入焦油貯罐靜置脫水，氨水打入涼水塔冷卻后打入初冷塔，旋風捕焦油器循環(huán)使用。
（二）一般操作：
1、提前 20分鐘到崗，參加班前會、點名考勤，聽取本班生產(chǎn)任務布置和工作安排、檢查各設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，了解上一班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題及處理情況。
2、隨時與上升管、換向工聯(lián)系，及時調(diào)節(jié)風機吸壓力。確保集氣管、回爐煤氣壓力符合規(guī)定指標。
3、調(diào)節(jié)初冷塔冷卻水量，使塔后煤氣溫度符合規(guī)定的技術(shù)指標。
4、風機運行過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每小時做一次記錄，檢查項目包括：
（1）煤氣鼓風機響聲、機體、軸瓦、電機溫度及電流。
（2）初冷塔前后、鼓風機前后、橫管冷卻器前后、旋風捕焦油器前后煤氣溫度和吸壓力指標及初冷器出口水溫。
（3）鼓風機、初冷器、煤氣管道、橫管冷卻器排液管道是否暢
通，每班用蒸汽清掃一次。
（4）設(shè)備、管道、閥門有無破裂、漏氣現(xiàn)象。
（5）風機油箱油位是否低于規(guī)定油位，油質(zhì)是否清潔、變質(zhì)。
（6）各明暗杠閥門是否靈活好用，每周二早班進行加油潤滑。
（7）停風機要有廠內(nèi)正式通知，弄清停機原因，事先與焦爐相關(guān)人員。崗位取得聯(lián)系。緊急情況風機工有權(quán)停機，事后要及時匯報生產(chǎn)廠長。
5、定期更換風機內(nèi)齒輪潤滑油，備用風機每班盤車一次，各附屬設(shè)備齊全，并處于良好狀態(tài)。
6、焦油泵啟動時，先開出口閥，啟動電機，迅速打開入口閥，停泵時先關(guān)入口閥，切斷電源，再關(guān)出口閥，通以蒸汽清掃泵體及管路。
7、焦油打入焦油貯罐后，要進行加溫、靜置、脫水，通以蒸汽保持焦油貯罐內(nèi)溫度 60~80℃，并及時排出分離氨水。
（三）鼓風機啟動：停機、換機操作
1、開機操作：
①聯(lián)系電工、鉗工、循環(huán)泵房、上升管工、換向室、鍋爐房等崗位做好準備，請電工檢查風機電路，鉗工檢查風機是否完好。
②詳細檢查水封液面、油箱油位、各儀表是否完好。冷凝液排出管閥門是否氣開。
③氣開小循環(huán)閥，開出口閥 1/3，大循環(huán)閥 2/3。
④接通蒸汽閥門吹掃機體內(nèi)焦油等物，同時轉(zhuǎn)動連軸器，使轉(zhuǎn)子全部預熱，當溫度升至 60℃時，停止蒸汽吹掃。
⑤打開正壓管道煤氣總放散閥 1/3通知循環(huán)泵房啟動循環(huán)水泵，并調(diào)節(jié)正常。
⑥慢開煤氣入口閥，啟動風機，迅速全開煤氣出口閥。
⑦漸關(guān)小循環(huán)閥，觀察吸力變化情況，待小循環(huán)閥全部關(guān)閉，風機吸力仍不能滿足焦爐生產(chǎn)需要，要用大循環(huán)閥調(diào)節(jié)吸力。集氣管壓力大，增大風機吸力，應關(guān)小大循環(huán)閥，集氣管負壓或壓力小時，減小風機吸力，應開大大循環(huán)閥。
⑧風機運轉(zhuǎn)正常后，詳細檢查風機運轉(zhuǎn)情況，軸承溫度，電機溫度、機體振動，地角螺栓有無松動等。
⑨風機啟動后，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應停車檢查原因，消除故障后再行開車，但連續(xù)啟動不得超過 3次。
2、鼓風機停機操作：
①停車前需與電工、焦爐爐頂、換向室、循環(huán)泵房、鍋爐房聯(lián)系，做好停車準備。
②慢開大循環(huán)閥，進行降壓減荷。
③漸開小循環(huán)閥，漸關(guān)出口閥，同時切斷電源。
④待風機停止轉(zhuǎn)動后，全關(guān)煤氣進口閥，并通以蒸汽吹掃機體內(nèi)的焦油等物。
3、鼓風機的換機操作：
①換機前通知電工、焦爐有關(guān)崗位，鍋爐房做好換機準備。
②詳細檢查備用風機是否具備使用條件。
③開備用風機小循環(huán)閥 1/3，開出口閥 1/3全開備用機冷凝排液管閥門。
④接通蒸汽吹掃備用機機體內(nèi)焦油等物，同時轉(zhuǎn)動連軸器，使轉(zhuǎn)子全部預熱，機體溫度達 60℃時，停止蒸汽吹掃。
⑤啟動備用風機，并逐漸全開出口閥、進口閥。
⑥在漸關(guān)備用機小循環(huán)閥的同時，逐漸全開在用機的小循環(huán)閥，以保持焦爐吸壓力的穩(wěn)定。
⑦待備用機運轉(zhuǎn)正常后，停在用風機、關(guān)閉煤氣進口閥，關(guān)閉煤氣出口閥 2/3，通以蒸汽吹掃停用機及體內(nèi)的焦油。
⑧待風機機體溫度達 60℃以上時，停止蒸汽吹掃，全關(guān)煤氣出口閥。
（四）初冷塔德開、停及換塔操作：
1、初冷塔的開工：
（1）打開塔頂放散閥，通以蒸汽清掃塔內(nèi)，并趕凈塔內(nèi)空氣，待塔頂放散蒸汽連續(xù)均勻冒出，保持 10~15分鐘，關(guān)閉塔頂放散。
（2）打開初冷塔入口閥門，用煤氣趕空氣至塔頂放散，開塔頂放散，取樣做爆發(fā)試驗連續(xù)三次合格后，關(guān)閉塔頂放散，打開出口閥。
（3）當初冷塔啟動正常后，打開塔底排液閥及冷卻水上水閥，頂部、中部噴灑閥，啟動冷卻水循環(huán)泵往塔內(nèi)送水，冷卻塔內(nèi)煤氣。
（4）根據(jù)塔后煤氣溫度調(diào)節(jié)冷卻水噴淋量，煤氣溫度高時（大于 40℃時）加大冷卻水噴淋量，煤氣溫度低時（低于 25℃）減少冷卻水噴淋量。
2、初冷塔停開或換塔操作：
（1）打開備用塔塔頂放散閥，通以蒸汽清掃塔內(nèi)焦油等沉積物。待塔內(nèi)空氣干凈后（以塔頂放散蒸汽連續(xù)，均勻冒出 10~15分鐘為準）關(guān)閉塔頂放散。
（2）打開備用塔煤氣進出口閥，同時關(guān)閉在用塔煤氣進出口閥。
（3）打開備用塔塔頂排液閥及冷卻水上水閥和塔頂部、中部噴灑閥。
（4）關(guān)閉在用塔冷卻水上水閥。
（5）通以蒸汽吹掃已停用塔。
（五）特殊操作：
1、停電時，首先切斷電源，關(guān)閉正壓管道總放散，如停電超過 4小時，則需關(guān)閉機前、機后、塔前、塔后閥門。
2、復電時，首先與爐頂、換向室、循環(huán)泵房、鍋爐房等崗位聯(lián)系，先啟動循環(huán)氨水泵，按開機操作啟動風機，停電超過 4小時以上時，按開工步驟啟動風機。
3、生產(chǎn)中停機又開機時，必須先通循環(huán)氨水，并與爐頂調(diào)度聯(lián)系，使集氣槽溫度降至 100℃以下是，再啟動風機。
4、停止循環(huán)氨水噴灑，必須停風機，停止風機轉(zhuǎn)動，無需停止
循環(huán)氨水噴灑。
三、安全規(guī)程：
1、鼓風機是焦化生產(chǎn)中的主要設(shè)備，因此操作人員必須具有熟練的操作技能，對工作要有高度的責任心，非操作人員不得進入操作室，或擅自亂動操作設(shè)備、消防器材和其它電器設(shè)備。
2、風機房及鼓冷塔區(qū)為焦化生產(chǎn)一級防爆區(qū)，當空氣中含有 6~30%的煤氣時，既形成爆炸氣體，如遇火源就會引起強烈爆炸，因此嚴禁攜帶火種或穿鐵釘鞋進入操作室。
3、鼓冷塔區(qū)嚴禁煙火和鐵器撞擊，禁止露天堆放易燃易爆及有毒物品。
4、穩(wěn)定風機吸壓力，嚴禁負壓操作，機后總壓不得低于 50㎜水柱，低于時，應停止風機轉(zhuǎn)動，停止焦爐加熱。
5、負壓系統(tǒng)放散開關(guān)要靈活，正常生產(chǎn)中不得隨意打開。
6、必須嚴格的按操作規(guī)程啟動風機，未經(jīng)詳細檢查的風機嚴禁啟動。
7、嚴禁在未盤動風機連軸器和無安全罩時啟動風機。
8、風機啟動時，必須有專人聯(lián)系指揮，不得自行啟動風機。
9、長時間停用的煤氣設(shè)備及管道要放空，用蒸汽吹掃后用盲板堵死。
10、蒸汽吹掃完的塔，不得用低溫氨水降溫，待自然降溫后，必須先通煤氣，后通冷卻水，開塔或換塔時，必須先開塔前進口閥，后
開塔后出口閥。
11、一切煤氣設(shè)備，管道嚴禁漏煤氣或漏入空氣，負壓管道著火，立即停風機，正壓管道著火，不準停風機。
12、除緊急情況外，嚴禁隨意更換或停用風機。
13、備用風機要經(jīng)常檢查，不準漏蒸汽或煤氣，始終保持設(shè)備完好，達到備用目的，備用機每班必須盤動一次。
14、嚴禁風機缺油運轉(zhuǎn)或使用不合格的機械油。
15、機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁修理和擦洗。
16、嚴禁消防器材挪作他用。
17、煤氣操作必須嚴格的按規(guī)程進行，嚴禁違章作業(yè)。
第11篇 通風機工安全操作規(guī)程
1、通風機工應嚴守工作崗位,風機運行期間不得隨著離開機房。
2、開車前應對通風機及其附屬設(shè)備進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、盤車2~3圈,無異?，F(xiàn)象允許開車。
4、通風機正常運轉(zhuǎn)后,運行應平穩(wěn),無震動,聲音和溫度應正常。
5、通風機不得超負荷運行,定時檢查運轉(zhuǎn)情況和聯(lián)結(jié)螺栓的堅固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、風機檢修應斷電停機,若正常運行時突然停機應查明情況,未查明情況前不能送電。
7、長期停用或檢修后,風機應通過一定時間的試車,方許正式投入運行。
8、搞好日常的維護保養(yǎng)及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。
9、在雷電天氣后,及時檢查風機跳閘情況,如跳閘應檢查后及時送電。
第12篇 通風機工安全規(guī)程
1、 開機前,首先檢查鼓風機所有連接螺絲緊固情況,軸承潤滑情況和電器開頭完好靈活情況,好系離心式鼓風機,還需用手回轉(zhuǎn)檢查傳皮帶的松緊情況和有否損壞現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有不完好,必須處理好后才能開機。
2、 正式開機運行之前,先起動試運轉(zhuǎn)4至6秒鐘,聽聲音確認無異常情況后方準投入正常運轉(zhuǎn),否則應立即停機處理好后再投入運轉(zhuǎn)。
3、 禁止在鼓風機的進出風口堆放物品,如系離心式風機,不得在皮帶運轉(zhuǎn)方向停留,皮帶傳動部份要有防護罩。
4、 經(jīng)常檢查鼓風機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查處理,并負責對鼓風機的維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)風筒掉落或破爛,能處理的及時處理好,不能處理的及時匯報領(lǐng)導。
5、 發(fā)現(xiàn)鼓風機軸承溫度過高(大約燙手)時,應停機冷卻。
6、 工作面空氣不好,禁止冒險進入,防止中毒。
7、 掘進平巷爆破,負責安裝風水噴霧器,點炮后馬上打開風水進行噴霧降塵、降毒。
