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內(nèi)容
一、安全意識與職責(zé)
1. 所有車間員工應(yīng)具備基本的安全知識，了解潛在的危險源和應(yīng)對措施。
2. 員工需遵守公司安全規(guī)章制度，理解并執(zhí)行個人職責(zé)，確保自身和他人的安全。
3. 每位員工都有責(zé)任報告安全隱患，不得隱瞞或忽視可能引發(fā)事故的情況。
二、設(shè)備操作與維護
1. 操作前，檢查設(shè)備是否正常，確認無異常后方可啟動。
2. 運行中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并報告。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備清潔、潤滑良好，避免因設(shè)備故障引發(fā)事故。
三、個人防護裝備
1. 根據(jù)工作性質(zhì)，正確佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套等。
2. 保持個人防護裝備完好，定期檢查更換，確保其有效保護作用。
四、危險物品管理
1. 危險物品應(yīng)妥善存儲，標(biāo)示清晰，避免混放引發(fā)化學(xué)反應(yīng)。
2. 使用危險物品時，遵循最小化原則，用完即封閉，防止泄漏或誤觸。
五、應(yīng)急處理
1. 熟知火警、急救等應(yīng)急預(yù)案，定期進行演練，提高應(yīng)對能力。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急程序，優(yōu)先保證人員安全，避免二次傷害。
六、環(huán)境衛(wèi)生
1. 保持車間整潔，及時清理廢棄物，避免滑倒或絆倒事故。
2. 確保消防通道暢通，無雜物堆積，便于緊急疏散。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家及行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，確保車間符合安全生產(chǎn)條件。
2. 設(shè)立安全檢查制度，定期評估安全風(fēng)險，制定改進措施。
3. 對新入職員工進行安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
4. 對違規(guī)行為零容忍，嚴(yán)格執(zhí)行獎懲制度，強化安全意識。
考試題及答案
1. 問題：員工在發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機并報告。
2. 問題：個人防護裝備的作用是什么？ 答案：保護員工在工作中免受傷害。
3. 問題：危險物品應(yīng)如何存儲？ 答案：應(yīng)妥善存儲，標(biāo)示清晰，避免混放引發(fā)化學(xué)反應(yīng)。
4. 問題：發(fā)生事故時，首要任務(wù)是什么？ 答案：保障人員安全，啟動應(yīng)急程序。
5. 問題：車間環(huán)境對安全生產(chǎn)有何影響？ 答案：整潔的環(huán)境能減少意外事故，確保消防通道暢通，利于緊急疏散。
車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
第1篇 車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、車間生產(chǎn)工人上班時應(yīng)穿工作服或緊身衣服,袖口要扎緊,禁止穿拖鞋。
二、機床操作工一般都應(yīng)戴上工作帽,女同志的頭發(fā)或辮子應(yīng)塞進帽子里。
三、機床運作中,頭不能離工件太近,以防切屑飛入眼睛。如果切屑飛濺,則必須戴上防護眼鏡。未停車前不能度量工件、也不能用手摸工件。
四、手和身體不能靠近正在開動的機件,如皮帶輪、皮帶、齒輪、風(fēng)扇等,更不能在這些地方開玩笑。
五、起重機起吊重物時,吊索與地面必須垂直,切嚴(yán)禁重物下站人。操作人員應(yīng)及時告知周圍人群。
六、工件和切削刀具(車刀、刨刀、銑刀、砂輪等)必須安裝牢固,否則會飛出傷人。
七、車床上加工細長工件,其右端應(yīng)有頂針孔,并頂上尾座,其左端不能伸出車頭太長,否則工件會彎曲傷人。若確需伸出車頭且有一定長度,則車頭轉(zhuǎn)速必須打慢。
八、當(dāng)工件或卡盤(夾具)太重時,不能一人單干,應(yīng)利用起重設(shè)備或請他人幫助。
九、不能徒手清除鐵屑,應(yīng)用專用的鉤子清除。
十、不能用手去剎住運動的機頭。
十一、在車床上工作,不能戴手套。
十二、容易發(fā)生事故的機床(如沖床、壓力機等)工作時,操作工應(yīng)集中注意力,不得與他人閑聊,思想不得開小差。
十三、遵守安全用電規(guī)則,不要任意裝拆電氣設(shè)備。
十四、特殊工種(如電工、電氣焊工、起重機工等)應(yīng)持證上崗。無證者禁止從事上述工作。
第2篇 生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程
為保證操作工人的人身安全以及財產(chǎn)不受損失,根據(jù)《危險化學(xué)品安全條例》,操作工人必須按照以下操作規(guī)程進行操作。
一、操作工人必須掌握化學(xué)物品的特性(物理、化學(xué)性能),熟悉操作工藝。
二、操作工必須持證上崗,有高度的安全意識。
嚴(yán)格做好雙人領(lǐng)料、雙人投料制度。
三、在化學(xué)危險品操作過程中必須佩帶防護用品,對接觸化學(xué)危險品的容器,要及時進行加工處理。
四、操作工必須對防護用品及急救用品進行檢查,定期更換,確保防護用品及急救用品能有效使用。
五、不允許將化學(xué)危險品以及其有關(guān)的物品帶出車間。
六、嚴(yán)禁在車間內(nèi)進食、喝茶、娛樂等與工作無關(guān)的行為。
七、化學(xué)危險品工作區(qū)域內(nèi)除持證人員外,其他工作人員及閑雜人員等不得進入。
八、對違規(guī)操作以及發(fā)生的大小事故將追究各級責(zé)任人的責(zé)任。
第3篇 數(shù)控車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程
為確保安全教學(xué)和安全生產(chǎn)，確保您的人身安全和家庭幸福，進入車間的一切人員都必須嚴(yán)格遵守以下安全與生產(chǎn)操作規(guī)程。
1.非工作人員未經(jīng)允許，不得擅自進入工作區(qū)。
2.禁止非實習(xí)學(xué)生上機操作。
3.進入車間要穿工作服，不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋。
4.操作者必須配戴工作帽和護目鏡。
5.機床開動后，操作人員不得離開。
6.手動操作機床時注意各項安全，防止碰傷。
7.加工過程中嚴(yán)禁過近觀察切削表面，以防止切屑飛入眼睛。
8.禁止身體依靠機床或把手放在機床床體上。
9.先卸刀具再清理機床，防止劃傷。
10.對機床進行日常維護和定期維護，使機床的運行保持良好狀態(tài)。
第4篇 制絲車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1生產(chǎn)現(xiàn)場所有工作人員必須穿工作服,佩戴工作帽,不允許穿拖鞋、高跟鞋。
2葉組前或設(shè)備開始運轉(zhuǎn)時,檢查所有操作信號是否處于正常狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員。設(shè)備需再啟動時,必須注意現(xiàn)場情況,確認是單機、全線運轉(zhuǎn),單機是點動或試車,先做出開車提示,確認無異常后,方可開車。
3檢查運行中電機時,應(yīng)用手背觸摸電機,發(fā)現(xiàn)電機溫度 >65℃時應(yīng)及時通知電修人員。
4機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時,應(yīng)無噪音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知機修人員,并認真做好運行記錄。禁止用水沖洗運轉(zhuǎn)中的設(shè)備及所有用電設(shè)備。
5開啟蒸汽閥門時,動作應(yīng)輕、緩、慢、穩(wěn),并側(cè)身站立,以防止正面操作造成傷害。如發(fā)現(xiàn)蒸汽、水、空壓氣發(fā)生泄漏時,應(yīng)通知有關(guān)人員,并做好運行記錄。
6電氣控制中的緊急開關(guān),除發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及危害人身安全時不得隨意使用。故障排除后,誰停的、誰啟動。故障停止按鈕、手動開關(guān)、安全開關(guān)及安全警示牌,誰操作、誰恢復(fù)。
7設(shè)備檢查、設(shè)備檢修或設(shè)備保養(yǎng)時,操作者應(yīng)首先關(guān)閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上,將安全開關(guān)撥至“檢查”位置并拔下安全開關(guān)鑰匙隨身攜帶,待檢修及保養(yǎng)結(jié)束時,應(yīng)將安全開關(guān)鑰匙放回原處,并撥至“正?！蔽恢?恢復(fù)電源空開,將安全警示牌放入柜內(nèi)。
8設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不得搞運轉(zhuǎn)部分衛(wèi)生。不得打開安全防護門,遮蓋、移動光電管。
9生產(chǎn)結(jié)束后,設(shè)備應(yīng)處于“葉組終了”或“順停”,發(fā)現(xiàn)意外情況,有關(guān)人員應(yīng)及時處理并向相關(guān)人員反映。班后應(yīng)關(guān)閉有關(guān)op盤的電源。
10 各崗位在生產(chǎn)結(jié)束或日保養(yǎng)完成后,關(guān)閉水、氣、汽開關(guān),車間下班后要有專人負責(zé)安全檢查,斷電、關(guān)窗、鎖門,確保安全后方可離開。
11 設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁拆開防護罩,發(fā)生物料堵塞現(xiàn)象必須停車,待完全停穩(wěn)后,方可排除故障。
12 機器運行時,如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正?；蛴挟惓Ｂ曇?應(yīng)立即停車并及時通知機電修人員,不得擅動。故障排除后方能開機操作。
13 嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場及更衣室等非吸煙場所吸煙,葉組生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。在指定的吸煙場所吸煙時,應(yīng)遵守吸煙室的管理制度。
14 開機前檢查信號和設(shè)備部件是否正常,機器各部件和安全防護裝置是否齊全可靠,潤滑是否良好,機器周圍地面有無雜物,氣、汽、水壓力是否符合工藝要求。
15 在使用各種手動及電動工具時,先檢查是否正常,嚴(yán)禁帶病作業(yè)及違章操作,同時穿戴好防護用品
16 維修設(shè)備結(jié)束后,通知本地操作人員,必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用,并跟蹤帶料后的運行情況。并對維修現(xiàn)場進行清理,現(xiàn)場嚴(yán)禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護罩必須立即裝上,沒有的要立即裝配齊全。
17車間內(nèi)突然停電時,所有人員應(yīng)立即停止正在進行的工作,關(guān)閉正在使用的水、壓縮空氣截門,疏散至安全場所。
第5篇 恒達包裝公司注塑車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程
為了提高職工的操作技能和安全生產(chǎn)知識，使職工在生產(chǎn)勞動過程中按照安全生產(chǎn)要求操作，以保障職工的人身安全，特制定本制度。
一．注塑機生產(chǎn)前安全檢查步驟
打開安全門
操作開關(guān)置于“手動”
檢查保險杠和擋板是否起到保險作用
試驗開，合模
5.機器無動作表示正常
6.啟動機器
7.利用“手動”合模至終點后前進座臺
8.射出部分前進到膠口套才可按到“半自動”或“全自動”
二. 操作過程中應(yīng)注意的問題
1.如果安全門不能正確的開或關(guān)或有故障時，要立即通知機修人員機修維修。
2.嚴(yán)禁私自使用全自動操作。
3.如果模具里面有產(chǎn)品或殘料異物等，應(yīng)先將按鈕打到“手動”將模具開到終止位置，并關(guān)掉馬達。
如果機器或模具在機器上維修，任何人不得亂動機器上的按鈕關(guān)。
5.機器在運轉(zhuǎn)時，不得站在機臺上維修和操作
6.專業(yè)人員在裝卸模具時，其他人員不得在周圍亂竄動。
7.機器在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開后安全門取物，不準(zhǔn)將手從機器上伸入注塑機兩邊安全。 門之間的區(qū)域和防護罩內(nèi)，嚴(yán)禁伸手觸摸機器移動部位。
生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁操作員或質(zhì)檢人員用手到機器里面取產(chǎn)品，取邊料要用鉗子。
9.非專業(yè)人員不得打開車間配電箱和機器配電箱，其旁邊不得堆放物品。
10.機器在運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁搖動油管，以防爆裂。嚴(yán)禁用手觸摸高溫料筒，不得用腳踩在料筒上或防護罩上以防燙傷手腳或觸電。
11.射料時，切忌面對射料前方的擋板，以防經(jīng)過高溫的料濺到身上造成燙傷。
12.打掃衛(wèi)生時禁止踩在冷卻水管上面。
13.上班時嚴(yán)禁打瞌睡。
14.嚴(yán)禁在車間吸煙。
15.粉碎機運行時嚴(yán)禁將手伸進機斗，嚴(yán)禁站在粉碎機上。
16.清理粉碎機或粉碎機卡死時，需及時關(guān)掉電源在打開清理。
17.使用粉碎機時，要檢查是否鎖緊，防護罩是否關(guān)好后方可使用
18.任何東西不準(zhǔn)搭在車間所有電線上面，不準(zhǔn)在車間私自亂拉電線。
19.水杯和水瓶不準(zhǔn)放在機臺上面以防漏水到電箱里面。
車間內(nèi)不準(zhǔn)動用明火，如有工作需要使用的只準(zhǔn)在車間外面處理。21.所有機器停機后，必須關(guān)掉電機。
第6篇 生產(chǎn)準(zhǔn)備車間安全操作規(guī)程通則
1.進入車間,所有勞動保護必須穿戴齊全。
2.班前、班中不許飲酒,班中不許打架、看書報、睡覺、脫崗、串崗、干私活,要精力集中,安全操作。
3.注意各種車輛(鏟車、火車、天車、汽車、渣車、鋼車)。
4.使用氣焊割槍時,要按照氣焊操作規(guī)程執(zhí)行。
5.過火車軌道要嚴(yán)格做到一慢二看三通過。
6.嚴(yán)禁亂動電氣設(shè)備,電氣設(shè)備或線路發(fā)生故障,要找電工處理。
7.試車前必須檢查是否有人檢修或工作,安全確認后再送電。
8.吊運重物時,應(yīng)注意回避并喊開四周人員。
9.保持崗位現(xiàn)場安全生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生。
第7篇 印刷車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 上班衣冠要整齊，不能穿拖鞋，男不可留長發(fā)，女的長發(fā)要盤起。
2. 車間內(nèi)嚴(yán)禁玩弄搬運車，避免造成工傷事故。
3. 開機前，要認真檢查機器日常保養(yǎng)到位情況，檢查各個部位的保險是否正常，不擅自拆除設(shè)備安全裝置。確認完好后方可打鈴，先開慢車，到運轉(zhuǎn)正常時再提速。
4. 認真查看生產(chǎn)流程工藝單，找出對應(yīng)生產(chǎn)所需要的ps版。檢查ps版有無問題，是否符合生產(chǎn)工藝的要求，紙張尺寸是否準(zhǔn)確。校版時注意粘口、蓋子、底尺寸是否留夠反復(fù)確認。如有疑問及時反映匯報。
5. 印刷生產(chǎn)中要做到三勤：勤看樣稿，勤洗橡皮，勤掏墨斗。注意產(chǎn)品顏色一致，套印準(zhǔn)確。
6. 機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手直接去搶紙或剔紙毛、紙皮；嚴(yán)禁手、頭伸入轉(zhuǎn)動部位擦機、加油；嚴(yán)禁帶手套上機操作；遇到紙張剝落時，應(yīng)停機清除；嚴(yán)禁在機器轉(zhuǎn)動時用手直接取紙。
7. 嚴(yán)格執(zhí)行機長負責(zé)制，關(guān)鍵和危險部位的操作，必須由機長完成。嚴(yán)禁一人操作大型設(shè)備；遇到異常情況，必須立即停機，通知有關(guān)人員修理并做好記錄。
8. 印刷機上不能放置任何不相干物品，防止機器故障和其它事故的發(fā)生。在生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)機器有異?，F(xiàn)象，要立即停機檢查，防患于未然。
9. 機器高速運轉(zhuǎn)過程中，不準(zhǔn)用手觸摸機器運動部件，避免發(fā)生工傷事故。
10. 在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約材料。油墨，洗車水，汽油，潔版膏，還原劑等。機長要負責(zé)指導(dǎo)培訓(xùn)，做到提質(zhì)降本的目的。
11. 每天下班前10分鐘內(nèi)必須搞好設(shè)備周圍的衛(wèi)生，保持機器及周邊環(huán)境的整潔，同時切斷電源、拉掉總閘后，才能下班。
第8篇 軋鋼車間安全生產(chǎn)規(guī)程
一、生產(chǎn)工作時三堅持
1、堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。
2、堅持“安全優(yōu)先”的原則。
3、堅持安全生產(chǎn),責(zé)任重于泰山。
二、上崗工作前兩個必須:
必須認真閱讀、牢記安全技術(shù)操作規(guī)程;
必須正確穿戴勞保用品(工作服、皮鞋、安全帽等)。
三、現(xiàn)場行走三嚴(yán)禁:
嚴(yán)禁跨越運轉(zhuǎn)設(shè)備和危險場所;
嚴(yán)禁在吊物下行走和停留;
嚴(yán)禁帶小孩和其他非生產(chǎn)人員穿越生產(chǎn)場所。
四、交接班時間對口:
對口交接安全情況;對口交接生產(chǎn)情況;對口交接設(shè)備情況;對口交接工具情況。
五、工作中九不準(zhǔn):
不準(zhǔn)班前4小時,班中飲酒、聊天、打瞌睡。打鬧、看書報及干與工作無關(guān)的事;
不準(zhǔn)脫崗、串崗和動用與本崗位無關(guān)的設(shè)備;
不準(zhǔn)在氧氣瓶、乙炔瓶附近吸煙或帶火種進入易燃、易爆危險區(qū)域內(nèi)。
不準(zhǔn)違反安全操作規(guī)程。
不準(zhǔn)違章指揮和違章操作,嚴(yán)格執(zhí)行“三不傷害”原則(不傷害自己;不傷害他人;不被他人所傷害)。
不準(zhǔn)隨意搬運危險源警示牌和定置管理牌,因工作需要搬動時,工作完畢后必須放回原處。
不準(zhǔn)動用他人設(shè)備、工具和本崗位的電源開關(guān)。
不準(zhǔn)安全燈用36伏以上電壓的電源。
不準(zhǔn)在長江和公司內(nèi)水池游泳和洗澡。
六、凡不符合安全生產(chǎn)要求,有嚴(yán)重危險的廠房、設(shè)備、設(shè)施,員工有權(quán)向公司報告,遇有嚴(yán)重危及生命安全和違章指揮,員工有權(quán)停止作業(yè),并及時向公司報告。
七、行車工要嚴(yán)格遵守“十不吊”的安全規(guī)定,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作。
八.在作業(yè)現(xiàn)場的任何人,必須服從各級安全部門和主管安全人員的檢查,虛心接受有關(guān)安全知識范圍內(nèi)的詢問和指令,不得起哄和無理取鬧。
九、凡氧氣、乙炔(石油液化氣)需同時配合使用時,必須將其任意一瓶隔開5米的安全距離,方可作業(yè),嚴(yán)禁同車使用。壓力表、輸氣膠帶發(fā)生損壞或規(guī)裂時,嚴(yán)禁使用。
十、進行生產(chǎn)作業(yè)時,嚴(yán)禁使用手機(接聽、打出或發(fā)短信)。
十一、發(fā)生安全事故后,必須保護好事故現(xiàn)場,必須填報員工工傷事故登記表,設(shè)備事故報告表。
