- 目錄
內(nèi)容
一、安全意識與職責
1. 所有員工必須認識到安全生產(chǎn)的重要性，時刻保持警覺，遵守車間規(guī)章制度。
2. 每位員工應明確自身崗位的安全職責，熟知操作設備的安全操作流程。
二、個人防護裝備
1. 根據(jù)工作性質，正確佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套、防塵口罩等。
2. 確保防護裝備完好無損，定期檢查更換。
三、設備操作
1. 使用設備前，進行常規(guī)檢查，確認設備處于良好狀態(tài)。
2. 操作設備時，遵循操作手冊，不得超負荷運行，禁止私自調(diào)整設備參數(shù)。
四、物料搬運
1. 搬運重物時，使用適當?shù)墓ぞ?，避免直接用手搬運可能導致傷害的物料。
2. 遵守堆疊高度限制，防止物料倒塌。
五、火災預防
1. 熟知火源管理規(guī)定，嚴禁在車間內(nèi)吸煙或使用明火。
2. 定期檢查消防設施，確保其功能正常。
六、應急響應
1. 熟悉應急預案，了解疏散路線和集合點。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應急響應程序，及時報告并協(xié)助處理。
七、清潔與維護
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，防止因設備故障引發(fā)的安全問題。
標準
1. 員工需通過安全培訓并取得合格證書后方可上崗。
2. 設備操作失誤率需控制在行業(yè)標準以內(nèi)。
3. 工傷事故率應逐年下降，目標為零事故。
4. 火災預防措施的執(zhí)行率需達100%，每年進行至少一次消防演練。
5. 應急響應時間不超過2分鐘，確保所有員工知曉并能執(zhí)行應急程序。
考試題及答案
1. 哪些個人防護裝備是必須在生產(chǎn)車間佩戴的？（多選） a. 安全帽 b. 護目鏡 c. 耳塞 d. 防護手套 e. 防塵口罩 答案：a, b, c, d, e
2. 在操作設備時，應遵循哪些基本原則？ 答案：遵循操作手冊，不得超負荷運行，禁止私自調(diào)整設備參數(shù)。
3. 發(fā)生火災時，你應該怎么做？ 答案：熟悉并執(zhí)行應急預案，盡快安全疏散，并報告給負責人。
4. 如何預防物料搬運過程中可能發(fā)生的傷害？ 答案：使用適當?shù)墓ぞ甙徇\重物，遵守堆疊高度限制，避免直接用手接觸可能導致傷害的物料。
5. 你如何確保你的工作區(qū)域符合安全標準？ 答案：保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物，定期進行設備保養(yǎng)，遵守所有的安全操作規(guī)程。
生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程范文
第1篇 生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程
為保證操作工人的人身安全以及財產(chǎn)不受損失,根據(jù)《危險化學品安全條例》,操作工人必須按照以下操作規(guī)程進行操作。
一、操作工人必須掌握化學物品的特性(物理、化學性能),熟悉操作工藝。
二、操作工必須持證上崗,有高度的安全意識。
嚴格做好雙人領料、雙人投料制度。
三、在化學危險品操作過程中必須佩帶防護用品,對接觸化學危險品的容器,要及時進行加工處理。
四、操作工必須對防護用品及急救用品進行檢查,定期更換,確保防護用品及急救用品能有效使用。
五、不允許將化學危險品以及其有關的物品帶出車間。
六、嚴禁在車間內(nèi)進食、喝茶、娛樂等與工作無關的行為。
七、化學危險品工作區(qū)域內(nèi)除持證人員外,其他工作人員及閑雜人員等不得進入。
八、對違規(guī)操作以及發(fā)生的大小事故將追究各級責任人的責任。
第2篇 生產(chǎn)車間單凍機設備安全操作規(guī)程
生產(chǎn)車間單凍機安全操作規(guī)程
一、開機
1.按下板帶運行啟動開關,板帶運轉。
2.按下風機運行開關,風機運行。
3.打開板帶吹洗水閥。
4.檢查各運動部位和電器設備是否正常。
二、運行
1.通知制冷崗位向單凍機送冷。
2.庫溫控制在-33℃--37℃之間,不允許長時間低于-40℃。
3.根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整凍結時間(即平板速度)。
4.檢查調(diào)整導風板和軟門簾高度。
5.庫門溫度設在0℃。
三、停機
1.通知制冷崗位停止向單凍機送冷。
2.按下板帶停止開關,板帶停止運轉。
3.按下風機停止開關,風機停止運行。
4.關閉板帶洗水閥,打開泄水閥。
四、融霜
1.水沖霜
1)每天停機后打開庫門,進行自然融霜。
2)開機前檢查霜自然融化情況,對局部不合格處用外接水源沖洗至合格。
3)沖霜合格后,開啟風機運行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。
2.熱融+水沖霜。
當冷風機結霜厚度超過4mm時需要熱氨和水沖霜融霜。
1)通知制冷崗位單凍機熱融沖霜。
2)霜與換熱管之間脫殼后,打開沖霜水管總閥,進行水沖霜,合格后打開水管上的泄水閥,排出管內(nèi)存水。
3)檢查沖霜情況,對局部沒沖好部位,用外接水源沖洗至合格。
4)沖霜合格后,開啟風機運行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。
五、注意事項
1.禁止制冷時,風機運行,板帶不運轉。
2.禁止用濕手觸摸開關和電氣按鈕。
3.禁止用水沖洗電控柜和電氣元件。
4.嚴禁凍結過程中進行融霜。
5.電控箱應隨時鎖緊。
操作:
1、開機前,檢查板帶上是否有異物,或有無螺絲松動,及時處理。
2、起動軸流風機或減速機、板帶緩慢運行,通知機房供液,-35℃入貨。
3、工作時注意觀察刮水器,如有冰及時處理。
4、運行時,觀看入料口和出料口,板帶下邊是否有冰,如有冰及時處理。
5、觀察板帶是否跑偏,如有跑偏及時調(diào)整。
6、電控柜,如有報警及時找電工,清查問題,排除故障。
7、下班前兩個小時打開門加熱開關,如庫門仍無法打開,請用自來水管沖洗庫門四周。
8、沖霜前要通知機房停止供液,抽空15-30分鐘后,再沖霜,沖霜以蒸發(fā)器翅片無霜為準,而后打開泄水閥。
9、檢查減速機、機油,使用3個月?lián)Q一次,而后根據(jù)使用情況更換。
10、單凍機上所有軸承3個月注油一次(低溫油脂)。
11、操作人員必須隨時檢查單凍機運行是否正常,發(fā)現(xiàn)異常馬上停機并通知維修人員。
12、加工前,操作人員將單漿機板帶和入口處用50ppm的次氯酸鈉消毒液擦一遍,再用清水沖洗干凈后方可放入產(chǎn)品。
13、加工中入口處每15-20分鐘清洗1次,每1小時用酒精(75%)消毒1次,外殼隨時沖洗。
14、生產(chǎn)結束后,操作人員將單凍機外殼和板帶用洗滌劑清洗一遍,再用清水沖洗干凈后方可下班。
沖霜:
1、單凍機操作工通知氨壓機工做好沖霜準備;
2、氨壓機工接到通知后,關閉單凍機供液閥,拉回氣30分鐘以上;在確定可以沖霜后,氨壓機工方可用熱氨對單凍機進行沖霜;
3、熱氨沖完后氨壓機工通知單凍機操作工,可以用水對單凍機沒有沖凈的部位進行水沖霜;
4、水沖霜完畢后,應打開泄水閥,開風機吹干余水;通知機房沖霜完畢,氨壓機工準備下一次制冷。
第3篇 生產(chǎn)車間電器安全操作規(guī)程
為了提高全體員工的安全用電意識,有效遏止和防范各類電器安全事故的發(fā)生,特制訂如下安全用電規(guī)程:
1、電柜內(nèi)不準堆放雜物和其他私人用品,電柜上面不準放水杯和茶杯等其他雜物,以免電器進水造成事故,違者沒收及按管理制度處罰。
2、機修或工程隊維修安裝燒焊時,要求在哪里燒焊,地線搭到哪里,相關車間派員監(jiān)督,否則容易燒壞電線及電箱,發(fā)生火災事故。
3、除電工外,任何人未經(jīng)允許不得私自進入電房操作開關或干擾電工作業(yè),不準合上已掛標示牌(有人工作、嚴禁合閘)的開關。
4、各車間保養(yǎng)清潔電柜時,不得用水沖洗或用濕毛巾擦電柜。當接觸電器插頭時,不允許帶電拔或插,必須將電源開關切斷后進行。接觸電器時,手腳必須干凈沒有水,避免發(fā)生漏電觸電。
5、電工維修工作時,至少應有一人監(jiān)護,其他電工不能陪同前往時,班組長應由安排相關操作人員陪同完成維修工作。
6、嚴禁赤腳及穿拖鞋上班,電工有權制止各車間人員違反安全用電操作規(guī)程的行為及義務。
7、各車間拆接焊機或其它電器電源線時,應找電工接線,嚴禁用打扁的焊條或其它金屬物品當螺絲批用,嚴禁用鉤掛接線,嚴禁在非維修箱內(nèi)接維修線。
8、對較大型設備或一通電就可運轉危及人身安全的設備進行檢修前,必須切斷電源,驗電確認后,懸掛警告標示牌才可以維修。通電運行時必須全線清場,通知在場所有人員通電啟動事宜,防止發(fā)生意外。
9、所有的震篩及釉泵必須重復接地;在金屬容器或窯爐內(nèi)工作等密閉及狹窄場所應使用36v以下的照明電源,所有維修線及照明線路必須經(jīng)漏電開關保護。動力每半月負責檢查一次各車間維修漏電開關是否失靈。
10、各車間應對轄區(qū)內(nèi)電柜作好防漏水、防高溫等措施。
11、當發(fā)現(xiàn)某處出現(xiàn)電火花或電器部分冒煙時,必須將電源切斷,并同時找電工排除原因。電器如有絕緣損壞,如電線破損,插座、插頭裂開,不得私自處理,通知電工處理好后才可以使用。
12、在車間內(nèi)使用臨時線路或移動式電動工具,不允許私自亂接電源線,必須由專業(yè)電工進行安裝。臨時用電的各種設備,必須經(jīng)過檢查合格后,方準投入使用。臨時用電結束,應及時拆除一切線路裝置的用電設備。臨時用電的線路電源開關處,必須寫明“臨時線危險,”“當心觸電”等字樣。
13、發(fā)生電器火災時,須馬上切斷電源,不能用水或泡沫滅火器滅火;而要干粉或二氧化碳滅火器。
