內(nèi)容
一、前期準備
1. 設(shè)備評估：全面了解設(shè)備的尺寸、重量、結(jié)構(gòu)和脆弱部位，制定合適的搬運方案。
2. 工具選擇：根據(jù)設(shè)備特性和搬運路線，選用適當(dāng)?shù)陌徇\工具和設(shè)備，如叉車、吊車、滑輪系統(tǒng)等。
3. 現(xiàn)場勘查：檢查搬運路線，確保無阻礙物，地面平整，承載力足夠。
4. 安全裝備：為作業(yè)人員配備必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
二、操作流程
1. 設(shè)備固定：使用專用綁帶或墊片固定設(shè)備，防止移動過程中發(fā)生滑動或翻滾。
2. 操作人員分工：明確各崗位職責(zé)，包括指揮、操作、輔助等角色。
3. 起吊與裝載：按照預(yù)定方案起吊設(shè)備，平穩(wěn)放置于運輸車輛上，確保重心穩(wěn)定。
4. 運輸途中：全程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，遇顛簸或急轉(zhuǎn)彎時減速慢行。
5. 卸載與就位：到達目的地后，同樣需謹慎操作，緩慢卸載并定位。
三、安全規(guī)定
1. 嚴禁超載：嚴格遵守設(shè)備和運輸工具的最大承載能力。
2. 禁止違章作業(yè)：不遵守操作規(guī)程的行為應(yīng)立即制止，必要時停止作業(yè)。
3. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)立應(yīng)急處理措施，如設(shè)備傾斜、脫落等情況的應(yīng)對方案。
4. 培訓(xùn)與演練：定期進行安全培訓(xùn)和模擬演練，提升作業(yè)人員的安全意識和技能。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：對搬運工具和設(shè)備進行定期維護和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
2. 記錄與報告：記錄每次搬運過程，對異常情況及時上報并分析原因。
3. 持續(xù)改進：根據(jù)實際情況調(diào)整搬運方案，不斷提升效率和安全性。
標準
1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)與標準。
2. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書。
3. 所有操作必須在安全監(jiān)督下進行，確保合規(guī)性。
4. 設(shè)備搬運過程中的損壞率應(yīng)低于行業(yè)平均值。
5. 對每次搬運作業(yè)進行評估，以持續(xù)優(yōu)化操作流程。
考試題及答案
1. 問：設(shè)備搬運前需要做哪些準備工作？
答：設(shè)備評估、工具選擇、現(xiàn)場勘查、安全裝備配備。
2. 問：在運輸途中如何確保設(shè)備安全？
答：全程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，遇到顛簸或急轉(zhuǎn)彎時減速慢行。
3. 問：遇到設(shè)備傾斜、脫落等緊急情況，應(yīng)如何處理？
答：應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取相應(yīng)措施，如可能需停止作業(yè)并重新評估。
4. 問：搬運工具和設(shè)備的維護保養(yǎng)頻率是怎樣的？
答：應(yīng)定期進行維護和檢查，具體頻率可根據(jù)設(shè)備使用狀況和制造商建議確定。
5. 問：作業(yè)人員應(yīng)具備哪些基本素質(zhì)？
答：應(yīng)具備專業(yè)的搬運知識和技能，良好的安全意識，持有有效的操作證書。
大型設(shè)備運輸搬運安全操作規(guī)程范文
第1篇 大型設(shè)備運輸搬運安全操作規(guī)程
大型設(shè)備的運輸及搬運安全操作規(guī)程
1、搬運大型設(shè)備前,應(yīng)對所經(jīng)路線及兩端裝卸條件做詳細調(diào)查,了解運輸路線的情況,擬定運輸方案,提出安全措施,并制定搬運措施。
2、搬運大型設(shè)備前,應(yīng)對路基下沉、路面松軟以及凍土開化等情況進行調(diào)查并采取措施,防止在搬運過程中發(fā)生傾斜、翻倒;對沿途經(jīng)過的橋梁、涵洞、溝道等應(yīng)進行詳細檢查和驗算,必要時應(yīng)予以加固。
3、大型設(shè)備運輸?shù)缆返钠露炔坏么笥?5°;如不能滿足要求時,必須征得制造廠同意并采取可靠的安全措施。
4、 運輸?shù)缆飞戏饺缬休旊娋€路,通過時應(yīng)保持安全距離,否則必須采取隔離措施。
5、用拖車裝運大型設(shè)備時,應(yīng)進行穩(wěn)定性計算并采取防止劇烈沖擊或振動的措施。啟動前應(yīng)先鳴號。載貨時車速不得超過5km/h-10km/h。行車時應(yīng)配備開道車及押運聯(lián)絡(luò)員。
6、從車輛上卸下大型設(shè)備時,卸車,平臺應(yīng)牢固,并應(yīng)有足夠的寬度和長度。荷重后平臺不得有不均勻下沉現(xiàn)象。
7、搭設(shè)卸車平臺時,應(yīng)考慮到車卸載時彈簧彈起及船體浮起所造成的高差。
8、使用兩臺不同速度的牽引機械卸車時,應(yīng)采取措施使設(shè)備受力均勻,牽引速度一致。牽引的著力點應(yīng)在設(shè)備的重心以下。
9、被拖動對象的重心應(yīng)放在拖板中心位置。拖運圓形對象時,應(yīng)墊好枕木楔子;對高大而底面積小的物件,應(yīng)采取防止傾倒的措施;對薄壁或易變形的物件,應(yīng)采取加固措施。
10拖運滑車組的地錨應(yīng)經(jīng)計算,使用中應(yīng)經(jīng)常檢查。嚴禁在不牢固的建筑物或運行的設(shè)備上綁扎拖運滑車組。打樁綁扎拖運滑車組時,應(yīng)了解地下設(shè)施情況并計算其承載力。
11在拖拉鋼絲繩導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)的危險區(qū)內(nèi)嚴禁人員通過或逗留。
12中間停運時,應(yīng)采取措施防止對象滾動。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警,并設(shè)專人看守。
第2篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨立工作，并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。
第2條 未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事維修工作。
第3條 維修工進行操作時應(yīng)不少于2人。
第4條 對設(shè)備進行維護檢修后，維修工應(yīng)接受司機及有關(guān)負責(zé)人的驗收。
第5條 維修工應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制，遵守設(shè)備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第6條 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的要求。
第7條 上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與工作無關(guān)的工作。
二、作業(yè)前的準備
第8條 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全，保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作。
第9條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第10條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
三、維修作業(yè)
第11條 維修人員對所負責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
1、檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設(shè)備所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
3、對有關(guān)的安全裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
4、檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
第12條 按時對規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維修檢修、不得漏檢漏項。
第13條 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
第14條 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
第15條 拆卸設(shè)備時，必須按予定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)?/p>
第16條 號入座的零部件，拆卸時應(yīng)做好標記。
第17條 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機件時，用有安全防護措施。
第19條 拆卸機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第20條 在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第22條 在對設(shè)備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對檢修后的設(shè)備，要進行全面的驗收，檢查設(shè)備的傳動情況。
第24條 設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
第25條 設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)：
1、設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
2、電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，大修絞車本體。
4、主通風(fēng)機經(jīng)過大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。
5、壓風(fēng)機修換本體或主要部件。
6、主排水泵檢修換本或主要部件。
7、減速器更換齒輪。
8、其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
第26條 試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意一下兩點：
1、軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度。
2、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
第27條 高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應(yīng)制定相應(yīng)的可靠的安全保護措施，并報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。
第29條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
第30條 禁止設(shè)備在運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第31條 禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其它機械。
第32條 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止墜落。
第33條 各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報上一級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準。
第35條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第36條 嚴格遵守勞動紀律、不遲到、不早退、工作中不準打鬧，禁止飲酒。
四、收尾工作
第37條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應(yīng)指定專人進行恢復(fù)，并確保動作可靠。
第39條 試運轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災(zāi)。
第40條 檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護責(zé)任人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負責(zé)人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應(yīng)報機電主管技術(shù)人員處理。
第41條 認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
第42條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
第3篇 大型塔類設(shè)備吊裝安全規(guī)程sy6279-1997
前言
為適應(yīng)石油天然氣工程建設(shè)的需要，確保大型塔類設(shè)備吊裝工程安全，使石油工業(yè)大型塔類設(shè)備吊裝施工和管理標準化，特制定本標準。
本標準油石油工業(yè)安全專業(yè)標準化技術(shù)委員會提出并歸口。
本標準起草單位：中國石油天然氣第一建設(shè)公司。
本標準主要起草人 上官尋國 薛金保 杜英俠 李景樂 周學(xué)明
1 范圍
本標準規(guī)定了大型塔類設(shè)備的吊裝管理、吊裝準備、桅桿起重機的安裝和使用、吊車（履帶起重機、輪胎起重機和汽車起重機）的使用、吊裝過程控制及現(xiàn)場施工安全等安全生產(chǎn)基本要求。
本標準適用于石油天然氣新建、改建和擴建工程的大型塔類設(shè)備吊裝施工。
大型塔類設(shè)備指質(zhì)量大于或等于80t，或高度大于或等于60m的立式設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。
gb 5082－1995 起重機吊運指揮信號
gb/t 5972－1986 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范
gb 6067－1985 起重機械安全規(guī)程
jb 4730－94 壓力容器無損檢測
3 吊裝管理
3.1工程施工項目（以下簡稱項目）技術(shù)部門負責(zé)組織編制大型塔類設(shè)備吊裝方案。吊裝方案內(nèi)容至少應(yīng)包括
a)工程概況；
b)平面布置；
c)吊裝工藝；
d)吊裝受力計算及機索具選擇；
e)安全性計算；
f)勞動組織及崗位責(zé)任；
g)技術(shù)要求及安全措施。
3.2項目技術(shù)負責(zé)人或企業(yè)技術(shù)部門負責(zé)審定大型塔類設(shè)備吊裝方案，并負責(zé)監(jiān)督大型塔類設(shè)備吊裝方案的正確運行。
3.3吊裝工藝工程師根據(jù)吊裝方案制定具體措施，并負責(zé)技術(shù)交底及貫徹執(zhí)行吊裝方案。
3.4大型塔類設(shè)備吊裝應(yīng)成立現(xiàn)場吊裝組織，明確起重、安全、設(shè)備、焊接、質(zhì)檢等專業(yè)負責(zé)人及其職責(zé)。
3.5質(zhì)量檢驗人員負責(zé)核查基礎(chǔ)及大型塔類設(shè)備的質(zhì)量，并作出鑒定報告。
3.6設(shè)備部門負責(zé)起重設(shè)備配備、管理和維修。
3.7吊裝專職安全員負責(zé)起重操作人員上崗資格檢查和地錨設(shè)置、吊耳以及機索具設(shè)置檢查驗收。
3.8起重操作人員應(yīng)具有政府主管部門頒發(fā)的上崗合格證，經(jīng)確認后方可上崗。
3.9吊裝準備工作結(jié)束，并經(jīng)聯(lián)合檢查合格后，由項目負責(zé)人簽發(fā)起吊令，方可進行試吊和正式吊裝。
3.10吊裝總指揮應(yīng)正確執(zhí)行吊裝方案，吊裝過程中有獨立的指揮權(quán)力，不受任何干擾。
3.11吊裝質(zhì)量超過300t的大型塔類設(shè)備或吊裝難度大的大型設(shè)備，其吊裝方案應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)部門審定，由企業(yè)負責(zé)人簽發(fā)起吊令。
3.12采用新工藝吊裝大型塔類設(shè)備，應(yīng)同時制定特殊安全技術(shù)措施，并按3.11執(zhí)行。
4 吊裝準備
4.1 大型塔類設(shè)備的吊裝準備應(yīng)按吊裝方案要求執(zhí)行。
4.2吊裝前應(yīng)作好班組自檢、互檢及聯(lián)合檢查。所有檢查應(yīng)作好檢查記錄。
4.3經(jīng)過大修或首次使用的桅桿、卷揚機、滑輪（組）和專用吊具，使用前應(yīng)按原設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定進行載荷試驗或檢查，其結(jié)果應(yīng)作好記錄并存檔。
4.4鋼絲繩的檢驗應(yīng)按gb/t5972執(zhí)行。鋼絲繩捻制方式宜采用交互捻。鋼絲繩作跑繩時，安全系數(shù)應(yīng)大于或等于5。鋼絲繩作拖拉繩時，安全系數(shù)應(yīng)大于或等于3。鋼絲繩作繩扣時，若受力小于或等于500kｎ，安全系數(shù)應(yīng)大于或等于8；若受力大于500kｎ，安全系數(shù)應(yīng)大于或等于6。
4.5起重機具出庫前，機械責(zé)任人員應(yīng)核查機具維修、使用、檢驗記錄，確認其技術(shù)性能符合使用標準，必要時應(yīng)進行解體核查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)按gb 6067的規(guī)定處理，經(jīng)機械部門負責(zé)人同意或經(jīng)載荷試驗合格后方可出庫。
4.6卷揚機應(yīng)定期進行檢驗和維修保養(yǎng)，使其處于性能完好狀態(tài)。選定卷揚機時，應(yīng)使其牽引力、容繩量和跑繩速度同時滿足使用要求。
4.7卷揚機卷筒到最近一個導(dǎo)向滑輪的距離，宜大于或等于卷筒長度的25倍，且導(dǎo)向滑輪的位置宜在卷筒的垂直平分線上。
4.8地錨設(shè)置時應(yīng)按吊裝方案要求進行，地錨設(shè)置過程中應(yīng)進行監(jiān)檢并作好記錄，監(jiān)檢內(nèi)容包括坑的幾何尺寸、埋件材料和焊接質(zhì)量、埋后夯實情況和錨坑位置的地貌。卷揚機地錨和重要的導(dǎo)向滑輪地錨，宜按其使用載荷的1.1倍進行拉力試驗，作好試驗記錄并存檔。
4.9履帶起重機、輪胎起重機和汽車起重機（以下簡稱吊車）應(yīng)按隨機文件的要求維修保養(yǎng)，使其處于性能良好狀態(tài)。鋼絲繩、安全保護裝置、限制器、指示器和制動器應(yīng)符合安全使用要求，同時還應(yīng)對吊車作業(yè)進行穩(wěn)定性校核。選擇吊車時，吊車性能應(yīng)滿足吊裝方案要求。
4.10滑輪組兩滑輪的最小距離不應(yīng)小于輪徑的5倍，鋼絲繩進入滑輪的偏角應(yīng)小于15°。
4.11卡扣應(yīng)設(shè)置在易于拆卸其連接繩扣的部位，且應(yīng)使其縱向受力。合力作用點不應(yīng)偏離其對稱中心線。
4.12鋼絲繩端部的
第4篇 礦井大型設(shè)備維修電工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責(zé)任制，上班時不得干與本職無關(guān)的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2．不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
3．在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 ％時，禁止進行電氣檢修作業(yè)。當(dāng)電氣設(shè)備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1．5 ％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關(guān)部門，進行處理。
4．高空或井筒作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
5．需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。
6．無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。
7．在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。
8．兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進行工作，需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。
9．在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時、應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報領(lǐng)導(dǎo)批準。
10．作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試，確保準確、安全、可靠。
11．檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
12．作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導(dǎo)體。
13．在進行定期檢修或大修設(shè)備前，應(yīng)按照作業(yè)計劃，做好相應(yīng)的準備工作。
14．需要對6 千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。
15．操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。
16．對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17．各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
18．對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。
19．注意各種儀表應(yīng)指示準確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
20．對高低壓開關(guān)的保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期整定。
21．注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應(yīng)超過85 ℃。
22．檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。
23．對提升機等大型設(shè)備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝置應(yīng)定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠，指示正確。
24．向電氣設(shè)備補充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)
性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄（有特殊要求的電氣設(shè)備，按產(chǎn)品說明書執(zhí)行）。
25．在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設(shè)接地線時，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。
26．各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，不準隨意拆除和改動。
27．經(jīng)檢修負責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。
28．對檢修后電氣設(shè)備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
29．設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30．對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
31．檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負責(zé)人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后，方可移交正常使用。
32．認真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚，雙方簽字。
第5篇 礦井大型設(shè)備維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電器系統(tǒng)原理圖和各安全保護裝置的作用。能獨立工作，并經(jīng)考試取得合格證。
第2條 未經(jīng)考試取得合格證，不得獨立從事電器維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)電氣維修實習(xí)工作。
第3條 對設(shè)備維護檢修后，應(yīng)接受司機及有關(guān)負責(zé)人的驗收。
第4條 維修工必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和電氣有關(guān)作
第5條 業(yè)規(guī)程。
第6條 維修電工應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位則任制和交接班制，并遵守設(shè)備操作規(guī)程。
第7條 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的有關(guān)規(guī)定。
第8條 上班前不準喝酒、工作時精神集中，不得干與本職無關(guān)的工作。
二、作業(yè)前準備
第9條 作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品認真檢查、調(diào)試、確保準確、安全、可靠。
第10條 熟練掌握所進行設(shè)備檢修的內(nèi)容，檢修工藝及達到《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的規(guī)定和安全技術(shù)的措施。
第11條 需要變電所或配電所進行操作停送電的檢修項目，停送電必須嚴格執(zhí)行“停電工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。
第12條 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。
第13條 作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級、使用驗電筆時，要逐漸接近導(dǎo)體。
三、維修作業(yè)
第14條 維修作業(yè)人員在電氣設(shè)備維修作業(yè)中要保持精力充沛，思想集中。
第15條 在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。
第16條 第15條需要對6千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程。
第17條 操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴合格的絕緣手套、穿合格的絕緣鞋或站在絕緣臺上，一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關(guān)上掛“停電作業(yè)，禁止合閘”的停電警示牌。
第18條 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢漏項。
第19條 各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定定期維修、試驗和整定。
第20條 對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。
第21條 注意各種儀表應(yīng)指示正確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等)。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第22條 對高低壓開關(guān)的過流保護裝置應(yīng)按規(guī)定定期進行整定。
第23條 注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應(yīng)超過85℃o
第24條 檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。
第25條 對提升機的保護裝置，松繩保護、過卷開關(guān)、限速保護、減速點、后備保護等及各項機電閉鎖功能應(yīng)定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠。
第26條 向電氣設(shè)備補充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物
第27條 理、化學(xué)性能和不低于原使用油電氣耐壓強度，電器設(shè)備絕緣油的更換和試
第28條 驗要做好記錄。
第29條 第26條檢查、檢修或移動電氣設(shè)備時，必須切斷電源，掛好停電牌，并
第30條 采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
第31條 在架空線或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設(shè)接地線時，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除底線順序相反。
第32條 高空或井下作業(yè)時，必須佩帶安全帽和保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
第33條 各種安全保護裝置、檢測儀表和警戒標志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報領(lǐng)導(dǎo)批準。
第35條 經(jīng)檢修負責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。
第36條 對檢修后電氣設(shè)備、機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
四、收尾工作
第37條 設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
第38條 對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
第39條 檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負責(zé)人向操作人員交代清楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后，方可移交正常使用。
第40條 認真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交代清楚，雙方簽字。
第6篇 機電礦井大型設(shè)備維修電工技術(shù)操作規(guī)程
機電礦井大型設(shè)備維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
機電礦井大型設(shè)備維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、上崗條件 第1條 維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,持證上崗,能獨立工作。熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、 《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》和電氣設(shè)備防爆標準的有關(guān)規(guī)定。 第2條 必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護裝置的作用,會進行現(xiàn)場電氣設(shè)備操作,掌握電氣防、滅火知識。 二、安全規(guī)定 第3條 上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 第4條 不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。 第5條 在井下瓦斯?jié)舛瘸^1%時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當(dāng)電氣設(shè)備附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關(guān)部門,進行處理。 第6條 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等安全措施。 第7條 在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。 第8條 兩個或兩個以上工程聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進行工作,需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。 三、正常操作 第9條 操作高壓電氣設(shè)備時, 必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。段家堡鄉(xiāng)沙溝沿煤礦安全生產(chǎn)責(zé)任制及安全技術(shù)操作規(guī)程匯編 第10條 各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。并對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查,注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。 第11條 注意各種儀表應(yīng)指示準確,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對高低壓開關(guān)的保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期進行整定。 第12條 檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響、異味等。 第13條 對提升機等大型設(shè)備的各項機電保護、后務(wù)保護、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝置應(yīng)定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。 第14條 在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設(shè)接地線時,必須先接接地端,后接導(dǎo)體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線順序相反。 第15條 各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)批準,不準隨意拆除和改動。 第16條 對檢修后電氣設(shè)備,機槭保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。并經(jīng)檢修負責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。 四、收尾工作 第17條 檢修后的設(shè)備狀況,要由檢修負責(zé)人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后,方可移交正常使用。 第18條 認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
第7篇 煤礦礦井大型設(shè)備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2.維修工進行操作時應(yīng)不少于2 人。
3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全保護措施。
8.禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
10.在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。
11.熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
12.設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護用具準備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。
15.維修人員對所負責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
(1)檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17.拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸前?yīng)做好標記。
19.拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應(yīng)有安全防護措施。
21.拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24.在對設(shè)備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
25.對檢修后的設(shè)備，要進行全面的驗收，需盤車的設(shè)備，必須做盤車試驗，檢查設(shè)備的傳動情況。
26.設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
27.設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)：
(1)設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
(2)電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。
(4)主通風(fēng)機經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風(fēng)機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
28.試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點：
(1)軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機械。
30.傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止墜落。
31.各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準隨意拆除和改動。
32.檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應(yīng)指定專人進行恢復(fù)，并確保動作可靠。
34.試運轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。
35.檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護負責(zé)人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負責(zé)人，及時加以處理。
36.認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。
第8篇 煤礦礦井大型設(shè)備維修電工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責(zé)任制，上班時不得干與本職無關(guān)的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2.不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
3.在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 %時，禁止進行電氣檢修作業(yè)。當(dāng)電氣設(shè)備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關(guān)部門，進行處理。
4.高空或井筒作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
5.需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。
6.無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。
7.在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。
8.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進行工作，需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。
9.在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時、應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報領(lǐng)導(dǎo)批準。
10.作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試，確保準確、安全、可靠。
11.檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
12.作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導(dǎo)體。
13.在進行定期檢修或大修設(shè)備前，應(yīng)按照作業(yè)計劃，做好相應(yīng)的準備工作。
14.需要對6 千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。
15.操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。
16.對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17.各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
18.對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。
19.注意各種儀表應(yīng)指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
20.對高低壓開關(guān)的保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期整定。
21.注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應(yīng)超過85 ℃。
22.檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。
23.對提升機等大型設(shè)備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝置應(yīng)定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠，指示正確。
24.向電氣設(shè)備補充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)
性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設(shè)備，按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。
25.在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設(shè)接地線時，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。
26.各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，不準隨意拆除和改動。
27.經(jīng)檢修負責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。
28.對檢修后電氣設(shè)備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
29.設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30.對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
31.檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負責(zé)人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后，方可移交正常使用。
32.認真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚，雙方簽字。
第9篇 港口大型機械設(shè)備傷害應(yīng)急措施規(guī)程
項目在日常生產(chǎn)過程中使用著各種機械設(shè)備,可以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,有力地促進生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的增長。在生產(chǎn)安全事故中,機械設(shè)備對人體傷害的事故占據(jù)很大的比例,是建筑行業(yè)的“四大傷害”之一。它常常給建筑施工帶來巨大的人員傷亡和財產(chǎn)損失。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,建筑施工已向著大型化、高層化、現(xiàn)代化、快速化的方向迅速發(fā)展。建筑機械的大量采用,機械化程度的日益提高,使得傷害事故數(shù)量增大,尤其是重大事故在增大。
建筑機械傷害的類型
根據(jù)安全工程的原理,建筑機械傷可按以下兩種方工進行分類;
(1)按綜合考慮起因物、致害物和傷害方式,可分為以下三類:
a. 高空墜落,包括高空墜物砸傷和人員高空墜地傷亡。這類事故傷亡大,損失嚴重。主要有起重設(shè)備鋼絲繩斷裂、塔式起重機或物料提升機倒塌、吊籃墜落等重大事故。
b. 機械運動部件傷害。各種施工機械的運動部件都可以構(gòu)成對人體的傷害,如運動中的皮帶輪、飛輪、開式齒輪,鋼筋切斷機刀片、攪拌機等。
c. 其他因建筑機械產(chǎn)生的巨大噪聲、振動、灰塵等對人體的傷害。主要有攪拌機、空氣壓縮機、打樁機等的噪聲、振動傷害。
(2)單按起因物進行分類,可分為以下四類:
起重機械傷害;攪拌機機械傷害;施工車輛機械傷害;其他機械傷害。
在所有的機械傷害事故中,起重機械所造成的傷害最為嚴重,因此,應(yīng)特別加強對起重機械的管理。
機械傷害應(yīng)急措施
1 應(yīng)急措施
a. 首先由第一發(fā)現(xiàn)人一邊呼救,并立即向施工現(xiàn)場應(yīng)急反應(yīng)小組組長匯報事故, (如遇組長不在時,依次順延至) ,由組長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮并立即拔打電話120 急救。同時,向公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生的具體情況。
b. 現(xiàn)場指揮負責(zé)安排疏散現(xiàn)場無關(guān)人員。
c. 現(xiàn)場指揮負責(zé)組織人員對淹埋人員進行施救, 救出后迅速將其受傷人員脫離危險區(qū)。
2、處理程序:
(1) 緊急救護方案
1)阻斷危險物源,防止二次事故發(fā)生;
2)保持通訊暢通,隨時掌握險性動態(tài)。
(2) 緊急逃生方案(指:發(fā)生無法控制的險情時)
1)應(yīng)向危險地帶的反方向地帶逃生;
2)當(dāng)發(fā)生自然災(zāi)害時,應(yīng)視災(zāi)害的大小程度,根據(jù)不同的災(zāi)害采取相應(yīng)的逃生方法。
(3) 受傷人員現(xiàn)場救護、醫(yī)療
1)昏迷急救措施
a)針對病因治療;
b)支持療法,即維護呼吸道通暢,糾正酸堿失衡,維持血循系統(tǒng)正常;
c)蘇醒劑的應(yīng)用;
d)根據(jù)病情,必要時轉(zhuǎn)就近醫(yī)院診治。
(2)休克急救措施
a)平臥稍抬高下肢,給予吸氧、保暖;
b)針對病因治療;
c)支持療法
d)根據(jù)病情及時轉(zhuǎn)院。
(4) 當(dāng)聽到呼救時,最先到達事故地點的人員,首先將其受傷人員脫離危險源(區(qū)) ;
(5) 人員發(fā)生皮外受傷時,由應(yīng)急小組的第一名成員立刻利用急救藥品對傷員傷口進行消毒、上藥、包扎等緊急處理;
(6) 人員發(fā)生骨折、昏迷等重傷事故時:由應(yīng)急小組的第二、三名成員對傷員進行現(xiàn)場緊急救護,并負責(zé)抬擔(dān)架將傷員送上施工現(xiàn)場值班車,并通知就近醫(yī)院進行救護準備,值班車駕駛員負責(zé)將傷員運送。
(7) 現(xiàn)場應(yīng)急小組針對現(xiàn)場傷亡實際情況,必要時組織救護組、物質(zhì)保護組、疏散組人員,迅速的到達事故現(xiàn)場以便實施搶險救災(zāi)。
(8) 人員發(fā)生死亡事故時:由現(xiàn)場應(yīng)急小組成員的第四名負責(zé)保護好事故現(xiàn)場,其他人員負責(zé)相關(guān)人員的疏散、物質(zhì)的保障等項工作?，F(xiàn)場應(yīng)急小組組長應(yīng)立即向分公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組上報事故情況,并由分公司通知上級有關(guān)單位、部門進行現(xiàn)場勘查處理。
3、應(yīng)急物質(zhì)
手提電話 3 部
急救藥箱一個(含急救藥品)
值班車一臺
擔(dān)架一付(包含簡易擔(dān)架)
4、應(yīng)急計劃
a. 項目的應(yīng)急預(yù)案,根據(jù)施工項目的實際情況于開工前對項目組人員進行應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)及演練;也可配合施工總包單位進行演練。
b. 應(yīng)急預(yù)案的演練組織由應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)負責(zé);
c. 應(yīng)急小組的成員均應(yīng)參加應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn);
d. 保持培訓(xùn)和演練的記錄;
e. 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)對演練效果進行評價,并根據(jù)演練過程存在的問題完善應(yīng)急預(yù)案;
f. 公司負責(zé)組織相關(guān)人員對修訂后的應(yīng)急預(yù)案進行評審,還應(yīng)重新試驗上述程序。
5、關(guān)閉與恢復(fù)
當(dāng)機械傷害事故得到有效控制后,現(xiàn)場指揮組織應(yīng)急小組人員對事故現(xiàn)場進行檢查,確認有無二次事故發(fā)生的可能,危險是否得到了解除,傷員是否得到妥善安排;當(dāng)確定本次事故得到有效處理后關(guān)閉此預(yù)案。同時,應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長負責(zé)組織項目相關(guān)人員對事故現(xiàn)場進行清理和恢復(fù),盡快的恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)中。事故處理完畢后,由應(yīng)急小組副組長、現(xiàn)場指揮及時寫出事故報告;并由組長組織召開事故原因分析會,查找事故原因,教育項目全體員工從中吸取教訓(xùn),舉一反三,杜絕同類事故的再次發(fā)生。
第10篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工:操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,方可上崗,學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實習(xí)操作。
第2條熟知《煤礦安全生產(chǎn)規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)規(guī)定和要求。
第3條熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理能獨力工作。
二、安全規(guī)定
第4條上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責(zé)任制,上班時不得干與本職無關(guān)的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
第5條維修工進行操作時應(yīng)不少于2人。
第6條兩個或兩個發(fā)上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第7條作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
第8條高空或井筒作業(yè)時,必須佩戴安全帽和系保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
第9條禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)人員參加高空或井筒作業(yè)。 第10條高空和井筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應(yīng)有可靠的安全保護措施。
第11條禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第12條需要在井下捍接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第13條在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施。
三、操作準備
第14條熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
第15條設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護用具準備齊全。
第16條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
第17條作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。
四、正常操作
第18條維修人員對所負責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:
1、檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行齊全檢查處理。
3、對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
4、檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
第19條按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
第20條拆下的要機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第21條拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進行。對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應(yīng)做好標記。
第22條拆卸較大的零部件時,必胡采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第23條拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應(yīng)有安全防護措施。
第24條拆卸機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第25條在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第26條在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預(yù)熱處理時,應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
第27條在對設(shè)備進行換油或加油時,油脂的牌號,用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
第28條對檢修后的設(shè)備,要進行全面的驗收,需盤車的設(shè)備,必須做盤車試驗。檢查設(shè)備的傳動情況。
第29條設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工和負責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
第30條設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn):
1、設(shè)備經(jīng)過修換軸承;
2、電動機經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。
3、提升系統(tǒng)修換罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。
4、主通風(fēng)機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度。5、主排水泵修換本體主要部件后。
6、壓風(fēng)機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
7、減速器更換齒輪后。
8、其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
第31條試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點:
1、軸承潤滑等到轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
2、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
第32條禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機械。
第33條 傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手,遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應(yīng)拴好保險繩,防止墜落。
第34條各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準隨意拆除和改動。
第35條檢修后應(yīng)將工具、材宵、換下零部件等進行清點核對。對設(shè)備內(nèi)部過去進行全面檢查,不得批無關(guān)的零件,工具等到物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
第36條檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置 ,應(yīng)指定專人進行恢復(fù),并確保動作可靠。
第37條試運轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。
第11篇 礦井大型設(shè)備維修電工技術(shù)操作規(guī)程
礦井大型設(shè)備維修電工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 維修電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖和各安全保護裝置的作用。能獨立工作,并經(jīng)考試取得合格證。
第2條 未經(jīng)考核合格者,不得獨立從事電氣維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)電氣維修實習(xí)工作。
第3條 對設(shè)備維護檢修后,應(yīng)接受司機及有關(guān)負責(zé)人的驗收。
第4條 維修工必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。
第5條 維修電工應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制,并遵守設(shè)備操作規(guī)程。
第6條 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標
準》的有關(guān)規(guī)定。
第7條 上班前不準喝酒、工作時精神集中,不得干與本職無關(guān)的工作。
二、作業(yè)前準備
第8條 作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品認真檢查、調(diào)試,確保準確、安全、可靠。
熟練掌握所進行設(shè)備檢修的內(nèi)容,檢修工藝及
達到《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的規(guī)定和安全技術(shù)措施。
第10條 需要變電所或配電所進行操作停送電的檢修項目,停送電必須嚴格執(zhí)行“停電工作票”制度,并設(shè)專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。
第11條 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。
第12條 作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級,使用驗電筆時,要逐漸接近導(dǎo)體。
三、維修作業(yè)
第13條 作業(yè)維修人員在電氣設(shè)備維修作業(yè)中要保持精力充沛,思想集中。
第“條 在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在末做好
安全措施前,不準用手摸帶電體。
第15條 需要對6干伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。
第16條 操作高壓電氣設(shè)備時,必戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關(guān)上,掛上“停電作業(yè),禁止合閘”的停電警示牌。
第l7條 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢漏項。
第18條 各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定定期維修、試驗和整定。
第19條 對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。
第20條 注意各種儀表應(yīng)指示準確(如電流表、電壓表功率表、電度表等)。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第21條 對高低壓開關(guān)的過電流保護裝置應(yīng)按規(guī)定定期進行整定。
第22條 注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應(yīng)超過85℃。
第23條 檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。
第24條 對提升機的保護裝置,松繩保護、過卷開關(guān)、限速保護、減速點、后備保護等及各項機電閉鎖功能應(yīng)定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠。
第25條 向電氣設(shè)備補充的絕緣油,應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)性能和不低于原使用油電氣耐壓強度,電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄。
第26條 檢查、檢修或移動電氣設(shè)備時,必須切斷電源,
掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
第27條 在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設(shè)接地線時,必須先接接地端,后接導(dǎo)體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線順序相反。
第28條 高空或井筒作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
第29條 各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準,不準隨意拆除和改動。
第30條 在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料寸,應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報領(lǐng)導(dǎo)批準。
第31條 經(jīng)檢修負責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認無問題
后,方可按操作順序進行送電。
第32條 對檢修后電氣設(shè)備,機械保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
四、收尾工作
第33條 設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
第34條 對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
第35條 檢修后的設(shè)備狀況,要由檢修負責(zé)人向操作人員交待清楚。由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后,方可移交正常使用。
第36條 認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
第12篇 機電礦井大型設(shè)備維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
機電礦井大型設(shè)備維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、上崗條件 第1條 維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,持證上崗,能獨立工作。熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、 《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》和電氣設(shè)備防爆標準的有關(guān)規(guī)定。 第2條 必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護裝置的作用,會進行現(xiàn)場電氣設(shè)備操作,掌握電氣防、滅火知識。 二、安全規(guī)定 第3條 上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 第4條 不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。 第5條 在井下瓦斯?jié)舛瘸^1%時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當(dāng)電氣設(shè)備附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關(guān)部門,進行處理。 第6條 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等安全措施。 第7條 在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。 第8條 兩個或兩個以上工程聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進行工作,需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。 三、正常操作 第9條 操作高壓電氣設(shè)備時, 必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。段家堡鄉(xiāng)沙溝沿煤礦安全生產(chǎn)責(zé)任制及安全技術(shù)操作規(guī)程匯編 第10條 各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。并對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查,注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。 第11條 注意各種儀表應(yīng)指示準確,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對高低壓開關(guān)的保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期進行整定。 第12條 檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響、異味等。 第13條 對提升機等大型設(shè)備的各項機電保護、后務(wù)保護、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝置應(yīng)定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。 第14條 在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設(shè)接地線時,必須先接接地端,后接導(dǎo)體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線順序相反。 第15條 各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)批準,不準隨意拆除和改動。 第16條 對檢修后電氣設(shè)備,機槭保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。并經(jīng)檢修負責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。 四、收尾工作 第17條 檢修后的設(shè)備狀況,要由檢修負責(zé)人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后,方可移交正常使用。 第18條 認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。第13篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2.維修工進行操作時應(yīng)不少于2 人。
3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應(yīng)有可靠的安全保護措施。
8.禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
10.在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。
11.熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
12.設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護用具準備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。
15.維修人員對所負責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:
(1) 檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
(2) 對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。
(3) 對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
(4) 檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
17.拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應(yīng)做好標記。
19.拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應(yīng)有安全防護措施。
21.拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預(yù)熱處理時,應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24.在對設(shè)備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
25.對檢修后的設(shè)備,要進行全面的驗收,需盤車的設(shè)備,必須做盤車試驗,檢查設(shè)備的傳動情況。
26.設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
27.設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn):
(1) 設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
(2) 電動機經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。
(3) 提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。
(4) 主通風(fēng)機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度
(5) 主排水泵修換本體主要部件后。
(6) 壓風(fēng)機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7) 減速器更換齒輪后。
(8) 其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
28.試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點:
(1) 軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
(2) 轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機械。
30.傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應(yīng)拴好保險繩,防止墜落。
31.各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準隨意拆除和改動。
32.檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關(guān)的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應(yīng)指定專人進行恢復(fù),并確保動作可靠。
34.試運轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。
35.檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護負責(zé)人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗收人員應(yīng)通知施工負責(zé)人,及時加以處理。
36.認真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災(zāi)。
第14篇 大型設(shè)備安全操作規(guī)程
一、6640 原子吸收光譜儀
1、開機前，必須檢查儀器各旋鈕、開關(guān)是否處于正常位置。
2、接通總電源后，必須待穩(wěn)壓器輸出電壓穩(wěn)定在220v后才能開啟主機電源。通電后如發(fā)現(xiàn)異常情況或聲音，立即斷電，請維修人員檢查，未經(jīng)同意不準隨意拆卸儀器。
3、點火時，先開抽風(fēng)，并檢查是否有水封、各氣路系統(tǒng)有無漏氣，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。熄火時，先關(guān)乙炔后關(guān)空氣。
4、安裝或取下空心陰極燈時，應(yīng)謹慎小心，電流不得超過額定電流的2/3，不得用手觸摸石英窗、光路中透鏡。
5、未經(jīng)同意不得隨意打開光路系統(tǒng)的暗箱。儀器經(jīng)過大修后必須由專業(yè)人員校正后才能投入使用。
6、儀器室嚴禁吸煙。
二、arl 9400
1、不得擅自改動分析程序，不得在線機上使用私人磁盤、光盤及上網(wǎng)瀏覽網(wǎng)上鄰居等。嚴禁學(xué)徒工獨立操作。
2、每班不少于兩次點檢儀器設(shè)備狀態(tài)（包括內(nèi)、外冷卻系統(tǒng)，真空泵油等），并詳細記錄。若有異常情況，及時通知技術(shù)和維修人員，并詳細記錄事故原因及處理過程。
3、操作間的溫度必須控制在22±２℃，濕度必須控制在40%～70%。
4、遇突然停電時，迅速斷開配電盤的開關(guān)，將所有儀器設(shè)備的開關(guān)置于off位置。
5、開啟光管時，應(yīng)逐漸對光管加載電流、電壓；尤其是對長時間關(guān)閉的光管，應(yīng)于1小時內(nèi)逐漸加載到常規(guī)工作功率。
6、儀器大修后，必須經(jīng)專業(yè)人員校正才能投入使用。
三、icp光譜儀
1、點火前，檢查氬氣的氣壓、真空泵的油位及及冷卻循環(huán)水情況。
2、測定過程中，隨時檢查氬氣的氣壓是否穩(wěn)定在0.6mpa左右；發(fā)現(xiàn)氣壓快速下降，立即熄滅等離子炬，以免燒壞炬管。
3、樣品溶液中有沉淀或混濁，必須先過濾或澄清后才能測定，以防堵塞和損壞霧化器。
4、某一溶液測定結(jié)束更換另一溶液時，應(yīng)迅速將吸液管口取出，并清洗后插入另一溶液，避免管口長時間暴露在空氣中，造成熄火。
5、點火時，炬管內(nèi)出現(xiàn)回火現(xiàn)象，應(yīng)將發(fā)射功率緩慢調(diào)低，消除回火后再調(diào)大功率，最后才能打開載氣開關(guān)。
6、檢測中突然停電時，立即關(guān)閉等離子炬、真空泵、控制面板及主電源，以及真空泵與光譜室之間的閥門?；謴?fù)供電后，依次打開主電源、控制面板開關(guān)、真空泵；關(guān)閉的閥門必須在抽真空5分鐘后才能打開。待真空泵到達工作壓力時，撳下檢測器高壓復(fù)位按鈕。儀器穩(wěn)定數(shù)小時后才可測定試樣。
7、儀器大修后，必須經(jīng)專業(yè)人員校正才能投入使用。
8、不得在儀器專用計算機上使用私人軟盤、光盤，也不得于網(wǎng)絡(luò)上瀏覽網(wǎng)上鄰居等。嚴禁學(xué)徒工獨立操作。
四、4460直讀光譜儀
1、每次分析后或改變分析的合金類型時，要清掃電極，以保證儀器的準確性。
2、清掃激發(fā)臺時，對各元件必須輕拿輕放，以免造成損壞。
3、隨時留一塊樣品蓋住分析孔，以防空氣中的氧干擾放電期間離子的生成。
4、拆卸分析臺時，必須輕輕提起臺子緩慢拉出，動作不可過猛，以免損壞臺下的電極或玻璃絕緣盤。
5、每月清掃一次灰塵過濾器，以保證分析的正常進行。
6、用酒精清洗過的玻璃集塵器，必須晾干后才能使用。
7、分析前必須檢查氬氣氣壓，氣壓不足立即更換，確保儀器正常運行。
8、儀器經(jīng)過大修后必須專業(yè)人員校正后才能投入使用。
9、不得在儀器專用計算機上使用私人軟盤、光盤，也不得于網(wǎng)絡(luò)上瀏覽網(wǎng)上鄰居等。嚴禁學(xué)徒工獨立操作。
五、高溫熔鑄爐
1、開爐前，檢查熔鑄爐控制箱電壓、電流、溫度指示表是否正常。
2、啟動后，觀察電壓、電流、溫度是否在正常范圍內(nèi)變化。若有異常，立即切斷電源，并通知維修人員處理。
3、檢修爐體部分時，先使熔鑄爐完全冷卻，避免燒傷。
4、放進或取出坩堝時，先切斷總電源。
5、工作完畢離開時，必須確認熔鑄爐開關(guān)及總電源已斷開。
6、嚴禁閑人進入操作房，嚴禁學(xué)徒工獨立操作。
六、高溫試金爐
1、開爐前，先打開風(fēng)機抽風(fēng)，并檢查試金爐輸出功率檔位是否在合適的位置，電壓、電流、溫度是否正常。
2、啟動后，觀察電壓、電流、溫度是否在正常范圍內(nèi)變化。若有異常，立即切斷電源，并通知維修人員處理。
3、檢修爐體部分時，先使試金爐完全冷卻，避免燒傷。
4、放進或取出試金坩堝和灰皿時，先切斷電源。
5、工作完畢離開時，必須確認試金爐開關(guān)及總電源已斷開。
6、嚴禁閑人進入試金房，嚴禁學(xué)徒工獨立操作。
七、icp質(zhì)譜儀
1、點火前，檢查氬氣的氣壓、氣路、進樣系統(tǒng)、真空泵的油位及冷卻循環(huán)水情況。
2、點火時，檢查氬氣純度、瞬間有無400～500瓦的反射功率，炬管內(nèi)有無出現(xiàn)一連串的放電火花，自動調(diào)諧電容的數(shù)字顯示有無變化，rf功率發(fā)生器的兩個冷卻風(fēng)扇是否工作。
3、質(zhì)譜儀樣品一般用硝酸分解，當(dāng)使用其它酸時，必須將其處理干凈，否則會對儀器造成損壞，最后測定用溶液應(yīng)控制tds。
4、測定完畢，對進樣系統(tǒng)部件進行清洗，矩管、肘接器和霧化室用10%硝酸浸泡，取樣錐和載取錐用活性鋁粉擦洗，但不可碰傷錐孔和刮傷錐面。
5、儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。
6、不得在儀器專用計算機上使用私人軟盤、光盤，也不得于網(wǎng)絡(luò)上瀏覽網(wǎng)上鄰居等。嚴禁學(xué)徒工獨立操作。
八、afs-230型原子熒光
1、點火前，確認氬氣的次級壓力為0.3～0.5mpa，儀器穩(wěn)壓到0.2mpa。
2、操作時，必須開啟載氣，并通風(fēng)。
3、安裝空心陰極燈時，插頭凸處吻合，不得帶電插拔。
4、實驗過程中，要保證氣體入口管道的清潔，以防灰塵堵塞氣路。測試時，先開氣瓶，以防液體倒灌。
5、開機前，檢查水封是否正常，否則應(yīng)及時補充。
6、更換溶液時，要小心謹慎，以防將進樣針碰斷，避免自動進樣器表面滴上液體而損壞儀器。
7、儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。
8、不得在儀器專用計算機上使用私人軟盤、光盤，也不得于網(wǎng)絡(luò)上瀏覽網(wǎng)上鄰居等。嚴禁學(xué)徒工獨立操作。
九、天平
1、天平室要保持一定溫度和濕度，防止空氣對流，避免日光直射。
2、被稱物（或法碼）均應(yīng)放在稱盤中央，操作天平時必須穩(wěn)、輕、緩。
3、不許超載稱量。天平損壞或不正常時應(yīng)停止操作。
4、不能稱量過冷過熱的物體，應(yīng)使物體與天平室溫度一致。
5、稱取液體試樣時，出現(xiàn)灑落，迅速擦拭干凈，以防液體滲入天平內(nèi)。
6、電子天平不能稱帶有磁性的物質(zhì)。
7、儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。
8、嚴禁學(xué)徒工獨立操作。
十、沙特馬格安飽和磁化分析儀
1、存放于溫度10～35℃和相對濕度75%以下的環(huán)境中，無腐蝕氣體，避免陽光直射和外界震動。并放置在平穩(wěn)的無磁場的工作臺上，保持水平。
2、檢測前，至少預(yù)熱15分鐘。
3、待測試樣的樣品合必須輕輕放入固定器中。
4、只有磁鐵手柄置于低位時，才能取放樣品盒。
5、儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。
十一、s4 aa 原子吸收光譜儀
1、室內(nèi)溫度保持在10～35℃，室內(nèi)相對濕度小于70％。
2、接通電源待穩(wěn)壓器電壓達220v后，方可開啟主機；啟動后，發(fā)現(xiàn)有異常情況和聲音，立即關(guān)閉電源；未經(jīng)同意不準隨意拆卸。
3、點火前，檢查廢水排出口是否有水封、各氣路系統(tǒng)是否漏氣。熄火時，先關(guān)乙炔后關(guān)空氣。未查明回火原因，不要輕易再次點火，切記檢查水封是否有效。
4、定期檢查供氣管路是否漏氣，并使用肥皂水查漏，嚴禁用明火。
5、經(jīng)常保持霧室內(nèi)清潔，排液通暢。測定完畢應(yīng)繼續(xù)噴水5～10分鐘，將殘存的試樣溶液洗盡。
6、需打開光路系統(tǒng)暗箱時，由專業(yè)人員處理。
7、安裝或取下空心陰極燈時，要小心謹慎。使用燈電流不得超過額定電流的2/3。不得手摸石英窗及光路中的透鏡。主機打開后，不可用手轉(zhuǎn)動燈座。
8、工作中不可觸碰吸噴口下端的螺旋紐，否則靈敏度將成倍下降。
9、工作中如遇突然停電，應(yīng)迅速熄滅火焰，然后將儀器的各部分恢復(fù)到停機狀態(tài)。
十二、arl熒光分析儀
1、破碎樣品必須在通風(fēng)柜進行。
2、制樣機完全停止后，才能打開蓋子，拿出碾缽。碾缽要穩(wěn)拿穩(wěn)放。
3、測定樣品時，盡可能不到儀器后面、配電盤前。
4、不得擅自改動分析程序，不得于在線機上使用私人磁盤、光盤及上網(wǎng)瀏覽網(wǎng)上鄰居等。
5、每班不少于兩次點檢儀器設(shè)備狀態(tài)（包括內(nèi)、外冷卻系統(tǒng)，真空泵油等），并詳細記錄。若有異常情況，及時通知技術(shù)人員及維修人員，并詳細記錄事故原因及處理過程。
6、操作間的溫度必須控制在22±２℃，濕度控制在40%～70%。
7、遇突然停電，迅速將配電盤的開關(guān)斷開，并將所有儀器設(shè)備的開關(guān)置于off位置。
8、開啟光管時，應(yīng)逐漸對光管加載電流、電壓；尤其是對長時間關(guān)閉的光管，應(yīng)于1小時內(nèi)逐漸加載到常規(guī)工作功率。
第15篇 礦井大型設(shè)備維修電工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,持證上崗,能獨立工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實習(xí)工作。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》和電氣設(shè)備防爆標準的有關(guān)規(guī)定。
3、必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護裝置的作用,會進行現(xiàn)場電氣設(shè)備操作,掌握電氣防、滅火知識。
二、安全規(guī)定
1、上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責(zé)任制,上班時不得干與本職無關(guān)的工作,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
3、在井下瓦斯?jié)舛瘸^1%時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當(dāng)電氣設(shè)備附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到工1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關(guān)部門,進行處理。
4、高空或井簡作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
5、需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目,停送電時,必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度,并設(shè)專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。
6、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。
7、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。
8、條兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進行工作,需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。
9、在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報領(lǐng)導(dǎo)批準。
三、操作準備
1、作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試,確保準確、安全、可靠。
2、檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項,
3、作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級,使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時,要逐漸接近導(dǎo)體。
4、在進行定期檢修或大修設(shè)備前,應(yīng)按照作業(yè)計劃,做好相應(yīng)的準備工作。
四、正常操作
1、需要對6千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。
2、操作高壓電氣設(shè)備時,必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的停電警示牌。
3、對所規(guī)定的曰、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
4、各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
5、對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。
6、注意各種儀表應(yīng)指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7、對高低壓開關(guān)的保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期整定。
8、注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應(yīng)超過85℃。
9、檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。
10、對提升機等大型設(shè)備的各項機電保護、后備保護,閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝置應(yīng)定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。
11、向電氣設(shè)備補充的絕緣油,應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理。化學(xué)性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度,電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設(shè)備,按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。
12、在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示脾。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設(shè)接地線時,必須先按接地端,后接導(dǎo)體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線順序相反。
13、各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準,不準隨意拆除和改動。
14、經(jīng)檢修負責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。
15、對檢修后電氣設(shè)備,機械保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
五、收尾工作
1、設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
2、對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
3、檢修后的設(shè)備狀況,要由檢修負責(zé)人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后。方可移交正常使用。
4、認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
