內容
一、壓力機安全操作規(guī)程
1. 操作前準備
- 確認壓力機處于關閉狀態(tài)，并斷開電源。
- 檢查設備各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、工作手套等。
2. 設備啟動
- 接通電源，啟動壓力機，檢查運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，油位是否適宜。
3. 操作流程
- 安放工件時，確保工件穩(wěn)定，避免滑動或飛濺。
- 使用專用工具進行操作，禁止用手直接接觸工作區(qū)域。
- 按照設定程序進行作業(yè)，避免超負荷使用。
4. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告維修人員。
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕。
5. 工作結束
- 關閉設備，清理工作臺，保持工作環(huán)境整潔。
- 填寫設備使用記錄，報告設備狀況。
標準
二、壓力機保養(yǎng)制度
1. 日常保養(yǎng)
- 每日工作前后檢查設備清潔度，及時清理油污。
- 定期檢查液壓油質量，按需更換。
- 檢查電氣線路，確保無裸露、老化現(xiàn)象。
2. 定期保養(yǎng)
- 每月進行一次全面檢查，包括潤滑、緊固、調整等。
- 半年進行一次大修，更換磨損部件，修復損壞結構。
3. 維修記錄
- 記錄每次保養(yǎng)、維修情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
- 對保養(yǎng)結果進行評估，確保設備性能穩(wěn)定。
4. 專業(yè)維護
- 定期邀請專業(yè)技術人員進行深度維護，確保設備運行效率。
- 遵循制造商的保養(yǎng)指南，避免誤操作。
考試題及答案
1. 壓力機操作前應檢查哪些內容？（多選） a. 設備是否關閉 b. 部件是否完好 c. 電源是否斷開 d. 是否穿戴防護裝備 答案：a, b, c, d
2. 在操作過程中，應如何正確放置工件？ 答案：確保工件穩(wěn)定，避免滑動或飛濺，不得用手直接接觸工作區(qū)域。
3. 壓力機保養(yǎng)制度中，多久進行一次全面檢查？ 答案：每月進行一次全面檢查。
4. 壓力機保養(yǎng)記錄的作用是什么？ 答案：記錄設備狀態(tài)，便于追蹤和評估設備性能，確保設備穩(wěn)定運行。
5. 定期邀請專業(yè)技術人員進行深度維護的主要目的是什么？ 答案：確保設備運行效率，避免因不當維護導致的問題。
壓力機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)制度范文
第1篇 壓力機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)制度
一、目的：
為了維護設備完好和安全使用，保證壓力機操作安全。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的壓力機。
三、安全操作規(guī)程：
1、本機的操作員應經(jīng)過必要的培訓、熟悉本機的結構、性能、安全操作方法。
2、按潤滑表要求加注潤滑油，并檢查電源系統(tǒng)及機械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。工作前對機臺設備加油、試機，經(jīng)認定一切正常，并按勞動部門規(guī)定佩戴好勞動保護用品方能開機進行生產(chǎn)，一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊，并按規(guī)定與機臺、電器控制箱及消防設施保持一定的距離。
3、開機后，應檢查大齒輪的旋轉方向是否符合箭頭所指的方向，空運轉2-3分鐘，確認正常后才能進行操作。
4、在生產(chǎn)過程中要精神集中，不準與他人閑談，特別注意手腳的協(xié)調配合，設備運轉過程中都不得將身體的任何部位放入相關危險區(qū)域內。
5、設備運行過程中，要密切注視機臺運轉部位和制動器的靈活性、可靠性，工模夾具有否不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機臺設備電源，停機進行檢查或通知相關部門進行修理，找有關工作人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認已排除故障方可繼續(xù)開機操作。
6、下班時必須切斷本機電源并進行設備及周圍場地的清潔。
四、維護保養(yǎng)：
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。
3、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分加防銹油脂。
4、電動機軸承內的潤滑油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
6、定期檢查保險、手柄，保證其工作可靠。
7、每天下班前5分鐘，對機床進行清潔及加注潤滑油脂。
8、嚴禁非沖壓人員操作該設備，平時必須做到人離機停。
第2篇 壓力機安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度
一、目的:
為了維護設備完好和安全使用,保證壓力機操作安全。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的壓力機。
三、安全操作規(guī)程:
1、本機的操作員應經(jīng)過必要的培訓、熟悉本機的結構、性能、安全操作方法。
2、按潤滑表要求加注潤滑油,并檢查電源系統(tǒng)及機械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。工作前對機臺設備加油、試機,經(jīng)認定一切正常,并按勞動部門規(guī)定佩戴好勞動保護用品方能開機進行生產(chǎn),一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊,并按規(guī)定與機臺、電器控制箱及消防設施保持一定的距離。
3、開機后,應檢查大齒輪的旋轉方向是否符合箭頭所指的方向,空運轉2-3分鐘,確認正常后才能進行操作。
4、在生產(chǎn)過程中要精神集中,不準與他人閑談,特別注意手腳的協(xié)調配合,設備運轉過程中都不得將身體的任何部位放入相關危險區(qū)域內。
5、設備運行過程中,要密切注視機臺運轉部位和制動器的靈活性、可靠性,工模夾具有否不良現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機臺設備電源,停機進行檢查或通知相關部門進行修理,找有關工作人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認已排除故障方可繼續(xù)開機操作。
6、下班時必須切斷本機電源并進行設備及周圍場地的清潔。
四、維護保養(yǎng):
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。
3、機床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分加防銹油脂。
4、電動機軸承內的潤滑油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
6、定期檢查保險、手柄,保證其工作可靠。
7、每天下班前5分鐘,對機床進行清潔及加注潤滑油脂。
8、嚴禁非沖壓人員操作該設備,平時必須做到人離機停。
第3篇 壓力機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)制度說明
為了維護設備完好和安全使用，保證壓力機操作安全制定安全操作規(guī)程及保養(yǎng)制度。
一、目的：
為了維護設備完好和安全使用，保證壓力機操作安全。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的壓力機。
三、安全操作規(guī)程：
1、本機的操作員應經(jīng)過必要的培訓、熟悉本機的結構、性能、安全操作方法。
2、按潤滑表要求加注潤滑油，并檢查電源系統(tǒng)及機械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。工作前對機臺設備加油、試機，經(jīng)認定一切正常，并按勞動部門規(guī)定佩戴好勞動保護用品方能開機進行生產(chǎn)，一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊，并按規(guī)定與機臺、電器控制箱及消防設施保持一定的距離。
3、開機后，應檢查大齒輪的旋轉方向是否符合箭頭所指的方向，空運轉2-3分鐘，確認正常后才能進行操作。
4、在生產(chǎn)過程中要精神集中，不準與他人閑談，特別注意手腳的協(xié)調配合，設備運轉過程中都不得將身體的任何部位放入相關危險區(qū)域內。
5、設備運行過程中，要密切注視機臺運轉部位和制動器的靈活性、可靠性，工模夾具有否不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機臺設備電源，停機進行檢查或通知相關部門進行修理，找有關工作人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認已排除故障方可繼續(xù)開機操作。
6、下班時必須切斷本機電源并進行設備及周圍場地的清潔。
四、維護保養(yǎng)：
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。
3、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分加防銹油脂。
4、電動機軸承內的潤滑油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
6、定期檢查保險、手柄，保證其工作可靠。
7、每天下班前5分鐘，對機床進行清潔及加注潤滑油脂。
8、嚴禁非沖壓人員操作該設備，平時必須做到人離機停。
