內(nèi)容
1. 崗位職責(zé) 制粉崗位的工作人員負(fù)責(zé)操作和維護(hù)面粉生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。
2. 安全規(guī)定
- 佩戴必要的個人防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
- 在設(shè)備運(yùn)行時，不得進(jìn)行清潔、維修或其他可能引起危險的操作。
- 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火源，以防粉塵爆炸。
- 定期檢查設(shè)備，確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)，及時報告并修復(fù)任何異常。
3. 操作流程 1) 開機(jī)前，檢查電源、潤滑系統(tǒng)和安全裝置。 2) 按照操作手冊啟動設(shè)備，逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。 3) 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，定期檢查出粉質(zhì)量和產(chǎn)量。 4) 停機(jī)時，先減負(fù)荷，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理和保養(yǎng)。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停機(jī)按鈕，并通知維修人員。
- 如遇粉塵泄漏，迅速關(guān)閉進(jìn)料口，啟動除塵系統(tǒng)，人員撤離現(xiàn)場。
- 若發(fā)生人身傷害，立即進(jìn)行急救，并撥打急救電話。
5. 衛(wèi)生管理
- 保持工作區(qū)域整潔，定期清理設(shè)備和地面的粉塵。
- 遵守食品衛(wèi)生法規(guī)，防止交叉污染。
6. 培訓(xùn)與評估
- 新員工必須接受安全操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。
- 定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn)，提升員工的安全意識和操作技能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備應(yīng)符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能和安全性。
2. 操作標(biāo)準(zhǔn) 操作人員需嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)定或操作方式。
3. 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 工作區(qū)域應(yīng)達(dá)到食品安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行衛(wèi)生檢查。
4. 應(yīng)急響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)詳細(xì)明確，員工需熟悉并能迅速執(zhí)行。
5. 培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn) 培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)涵蓋安全知識、操作技能和應(yīng)急處理，確保員工具備必要能力。
考試題及答案
1. 問：制粉崗位工作人員應(yīng)佩戴哪些個人防護(hù)裝備？
答：安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
2. 問：在設(shè)備運(yùn)行時，可以進(jìn)行哪些操作？
答：在設(shè)備運(yùn)行時，只能進(jìn)行監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，定期檢查出粉質(zhì)量和產(chǎn)量，不可進(jìn)行清潔、維修等操作。
3. 問：發(fā)生粉塵泄漏時，應(yīng)如何處理？
答：應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料口，啟動除塵系統(tǒng)，人員撤離現(xiàn)場。
4. 問：新員工上崗的前提是什么？
答：新員工必須接受安全操作培訓(xùn)并通過考核。
5. 問：制粉崗位的衛(wèi)生管理要求是什么？
答：應(yīng)保持工作區(qū)域整潔，定期清理設(shè)備和地面的粉塵，遵守食品衛(wèi)生法規(guī)，防止交叉污染。
制粉崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 制粉崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。
2.制粉時必須具備完好的消防滅火保護(hù)裝置，如滅火器、氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置等，操作人員能正確熟練的使用防火、滅火設(shè)施。
3.磨制煙煤時磨機(jī)入口o2≥6%應(yīng)停機(jī)或磨制100%無煙煤。
4.制粉所屬設(shè)備場所，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁一切火源進(jìn)入設(shè)備系統(tǒng)，噴煤作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
5.檢查防爆孔時人不要面對防爆孔。
6.檢查設(shè)備時只能用低壓照明（36v以下），在進(jìn)行高空或煤倉作業(yè)時要系好安全帶。
7.檢查磨盤瓦時要停機(jī)并切斷磨煤機(jī)的電源掛牌后進(jìn)行，必須可靠切斷煤氣、氮?dú)鈦碓?，置換后經(jīng)煤氣防護(hù)站檢測合格后方可進(jìn)行。
8.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位要有保護(hù)裝置，電腦部位不能用水沖刷。
9.崗位在生產(chǎn)中巡回檢查時，一定要防止液壓油泄漏傷人和機(jī)械絞傷。
10.處理氮?dú)庑孤┎课粫r，必須在切斷氮?dú)庥蔑L(fēng)吹掃好必須兩人通行，攜帶氧氣檢測儀，注意通風(fēng)，站在處理部位上風(fēng)向，或戴呼吸器。
11.嚴(yán)禁用氮?dú)獯祾咝l(wèi)生，高空禁止向下拋垃圾物品。
12.上下梯子要手扶欄桿。
13．煤粉各層平臺嚴(yán)禁積塵，防止粉塵爆炸。
14．經(jīng)常檢查一氧化碳、氧氣分析儀的數(shù)據(jù)，本崗位發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常時，及時找點(diǎn)檢員校驗。
第2篇 制粉工包括中速磨、加熱爐、風(fēng)機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、啟動磨機(jī)前，詳細(xì)檢查機(jī)械、電器、液壓、潤滑系統(tǒng)，通知有關(guān)崗位做好啟車準(zhǔn)備。
2、制粉噴吹系統(tǒng)，所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ，氮?dú)忾y門處應(yīng)懸掛警示標(biāo)志及開關(guān)指示，定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整，發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。
3、混噴時，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量，并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi)，給煤崗位隨時觀察煤量不得斷煤空倉。
4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴(yán)禁動火、吸煙；檢查、檢修時，必須將殘余煤粉吹掃干凈，使用氮?dú)鉁缁饡r開關(guān)氮?dú)忾y門要有監(jiān)護(hù)人，防止人員窒息。
5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴(yán)禁單人操作，工作時攜帶煤氣測定儀，煤氣壓力低于規(guī)定值時停止燒加熱爐，并關(guān)閉煤氣閘閥。
6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動火作業(yè)時，必須辦理動火許可證；崗位人員將動火部位煤粉清理干凈；準(zhǔn)備滅火器材現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；動火完畢確認(rèn)無火種和其它遺留物。
7、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修，需先降溫通風(fēng)，同時要可靠切斷電源，測定一氧化碳和氧含量，合格后方可進(jìn)入，照明使用防爆型燈具。
8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺每班進(jìn)行清掃不得積存煤粉。
第3篇 噴吹制粉崗位安全規(guī)程
(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品和防護(hù)用品,檢查崗位安全防護(hù)設(shè)施是否安全可靠,嚴(yán)禁擅自改變安全設(shè)施狀態(tài)。
(2)噴吹方面壓力容器、噴吹設(shè)施、管道應(yīng)保持嚴(yán)密無泄露,各部位閥門必須保持靈活,軟連接必須可靠,以防脫落傷人,嚴(yán)禁在壓力表失靈情況下進(jìn)行操作,噴吹時要保持連續(xù)、均勻,保噴槍出口大于高爐熱風(fēng)壓力0.05mpa,否則停止噴吹。
(3)噴吹罐停止噴吹時,罐內(nèi)要有氮?dú)獗Ｗo(hù)且罐內(nèi)溫度不超過70度,煤粉儲存時間不應(yīng)超過12小時。
(4)檢查和處理噴吹管道設(shè)施,必須通知操作臺,掛檢修牌,以免誤操作發(fā)生意外事故。處理管道堵塞、清理過濾器或檢修充(卸)壓閥時,注意人員安全站位,嚴(yán)防管道竄壓傷人。各部位閥門必須保持靈活,軟連接必須可靠,以防脫落傷人。
(5)處理氮?dú)庑孤稌r,一定要切斷氮?dú)鈦碓床⒂每諝獯祾?并設(shè)專人監(jiān)護(hù),注意通風(fēng),要站在處理部位的上風(fēng)處;當(dāng)現(xiàn)場含氧量低于19.5%時,必須佩帶空氣呼吸器進(jìn)行作業(yè),檢修現(xiàn)場周圍15米區(qū)域布置警戒。
(6)制粉設(shè)備現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,嚴(yán)禁一切火源進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部,當(dāng)煤氣壓力低于3kpa時,應(yīng)停止向制粉系統(tǒng)送風(fēng),進(jìn)行保溫;煤氣壓力低于2kpa時,應(yīng)停止燒爐,加熱爐煤氣點(diǎn)火時,必須按先點(diǎn)火后送氣的程序進(jìn)行,并要有安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
(7)檢查設(shè)備內(nèi)部時,要辦理停電手續(xù),執(zhí)行停、送電掛牌制度,可靠切斷氮?dú)狻o氣體來源,對煤氣、氧氣每30分鐘進(jìn)行一次檢測并做好記錄,使用防爆型照明工具12v以下安全電壓行燈,嚴(yán)禁兩人以上同時進(jìn)入;進(jìn)行高空作業(yè)時要按規(guī)定系好安全帶;檢修須動火時要按規(guī)定辦理動火證。
(8)主控室操作人員應(yīng)控制系統(tǒng)工藝參數(shù),磨機(jī)進(jìn)口溫度按照原煤揮發(fā)份計算結(jié)果控制,磨機(jī)出口溫度:煙煤不應(yīng)超過80度,無煙煤不應(yīng)超過90度;系統(tǒng)含氧量嚴(yán)禁超過12%,對系統(tǒng)內(nèi)部按時充氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)。
(9)崗位人員在巡檢時:要注意防止液壓油泄露傷人、機(jī)械傷人或其他事故;不準(zhǔn)正面檢查防爆孔;進(jìn)入煤氣區(qū)域必須兩人以上并攜帶煤氣報警儀;上下樓梯要扶好欄桿,兩人不得并肩行走,前后之間要保持一定距離,嚴(yán)禁單人處理設(shè)備故障,皮帶檢修作業(yè)執(zhí)行“五起四?！币?guī)定,嚴(yán)禁用身體任何部位接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息。
(10)倒盲板閥作業(yè)時必須佩帶空氣呼吸器,檢修現(xiàn)場應(yīng)使用銅制和橡膠制品,鐵制工具應(yīng)涂上潤滑油后使用,防止火星產(chǎn)生,引起火災(zāi)或爆炸;如有煤氣泄露并有燃燒或爆炸的可能時,立即封鎖現(xiàn)場,40米外設(shè)設(shè)立明顯警示標(biāo)志,未經(jīng)現(xiàn)場主管人員同意,任何人嚴(yán)禁進(jìn)入。煤氣系統(tǒng)吹掃煤氣用的氮?dú)饣蛘羝倪B接管用軟連接,用時連接上,不用時斷開。
(11)崗位消防設(shè)施應(yīng)齊全完好,崗位人員能熟練正確使用消防器材,嚴(yán)禁使用氮?dú)獯驋咝l(wèi)生,嚴(yán)禁高空拋物,以免墜落傷人。
第4篇 制粉工包括中速磨加熱爐風(fēng)機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、啟動磨機(jī)前,詳細(xì)檢查機(jī)械、電器、液壓、潤滑系統(tǒng),通知有關(guān)崗位做好啟車準(zhǔn)備。
2、制粉噴吹系統(tǒng),所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ,氮?dú)忾y門處應(yīng)懸掛警示標(biāo)志及開關(guān)指示,定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整,發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。
3、混噴時,磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量,并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi),給煤崗位隨時觀察煤量不得斷煤空倉。
4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴(yán)禁動火、吸煙;檢查、檢修時,必須將殘余煤粉吹掃干凈,使用氮?dú)鉁缁饡r開關(guān)氮?dú)忾y門要有監(jiān)護(hù)人,防止人員窒息。
5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴(yán)禁單人操作,工作時攜帶煤氣測定儀,煤氣壓力低于規(guī)定值時停止燒加熱爐,并關(guān)閉煤氣閘閥。
6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動火作業(yè)時,必須辦理動火許可證;崗位人員將動火部位煤粉清理干凈;準(zhǔn)備滅火器材現(xiàn)場監(jiān)護(hù);動火完畢確認(rèn)無火種和其它遺留物。
7、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修,需先降溫通風(fēng),同時要可靠切斷電源,測定一氧化碳和氧含量,合格后方可進(jìn)入,照明使用防爆型燈具。
8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺每班進(jìn)行清掃不得積存煤粉。
第5篇 噴吹、制粉崗位安全規(guī)程
（1）上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品和防護(hù)用品，檢查崗位安全防護(hù)設(shè)施是否安全可靠，嚴(yán)禁擅自改變安全設(shè)施狀態(tài)。
（2）噴吹方面壓力容器、噴吹設(shè)施、管道應(yīng)保持嚴(yán)密無泄露，各部位閥門必須保持靈活，軟連接必須可靠，以防脫落傷人，嚴(yán)禁在壓力表失靈情況下進(jìn)行操作，噴吹時要保持連續(xù)、均勻，保噴槍出口大于高爐熱風(fēng)壓力0.05mpa，否則停止噴吹。
（3）噴吹罐停止噴吹時，罐內(nèi)要有氮?dú)獗Ｗo(hù)且罐內(nèi)溫度不超過70度，煤粉儲存時間不應(yīng)超過12小時。
（4）檢查和處理噴吹管道設(shè)施，必須通知操作臺，掛檢修牌，以免誤操作發(fā)生意外事故。處理管道堵塞、清理過濾器或檢修充（卸）壓閥時，注意人員安全站位，嚴(yán)防管道竄壓傷人。各部位閥門必須保持靈活，軟連接必須可靠，以防脫落傷人。
（5）處理氮?dú)庑孤稌r，一定要切斷氮?dú)鈦碓床⒂每諝獯祾?，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，注意通風(fēng)，要站在處理部位的上風(fēng)處；當(dāng)現(xiàn)場含氧量低于19.5%時，必須佩帶空氣呼吸器進(jìn)行作業(yè)，檢修現(xiàn)場周圍15米區(qū)域布置警戒。
（6）制粉設(shè)備現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁一切火源進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部，當(dāng)煤氣壓力低于3kpa時，應(yīng)停止向制粉系統(tǒng)送風(fēng)，進(jìn)行保溫；煤氣壓力低于2kpa時，應(yīng)停止燒爐，加熱爐煤氣點(diǎn)火時，必須按先點(diǎn)火后送氣的程序進(jìn)行，并要有安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
（7）檢查設(shè)備內(nèi)部時，要辦理停電手續(xù)，執(zhí)行停、送電掛牌制度，可靠切斷氮?dú)?、co氣體來源，對煤氣、氧氣每30分鐘進(jìn)行一次檢測并做好記錄，使用防爆型照明工具12v以下安全電壓行燈，嚴(yán)禁兩人以上同時進(jìn)入；進(jìn)行高空作業(yè)時要按規(guī)定系好安全帶；檢修須動火時要按規(guī)定辦理動火證。
（8）主控室操作人員應(yīng)控制系統(tǒng)工藝參數(shù)，磨機(jī)進(jìn)口溫度按照原煤揮發(fā)份計算結(jié)果控制，磨機(jī)出口溫度：煙煤不應(yīng)超過80度，無煙煤不應(yīng)超過90度；系統(tǒng)含氧量嚴(yán)禁超過12%，對系統(tǒng)內(nèi)部按時充氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)。
（9）崗位人員在巡檢時：要注意防止液壓油泄露傷人、機(jī)械傷人或其他事故；不準(zhǔn)正面檢查防爆孔；進(jìn)入煤氣區(qū)域必須兩人以上并攜帶煤氣報警儀；上下樓梯要扶好欄桿，兩人不得并肩行走，前后之間要保持一定距離，嚴(yán)禁單人處理設(shè)備故障，皮帶檢修作業(yè)執(zhí)行“五起四停”規(guī)定，嚴(yán)禁用身體任何部位接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息。
（10）倒盲板閥作業(yè)時必須佩帶空氣呼吸器，檢修現(xiàn)場應(yīng)使用銅制和橡膠制品，鐵制工具應(yīng)涂上潤滑油后使用，防止火星產(chǎn)生，引起火災(zāi)或爆炸；如有煤氣泄露并有燃燒或爆炸的可能時，立即封鎖現(xiàn)場，40米外設(shè)設(shè)立明顯警示標(biāo)志，未經(jīng)現(xiàn)場主管人員同意，任何人嚴(yán)禁進(jìn)入。煤氣系統(tǒng)吹掃煤氣用的氮?dú)饣蛘羝倪B接管用軟連接，用時連接上，不用時斷開。
（11）崗位消防設(shè)施應(yīng)齊全完好，崗位人員能熟練正確使用消防器材，嚴(yán)禁使用氮?dú)獯驋咝l(wèi)生，嚴(yán)禁高空拋物，以免墜落傷人。
