內(nèi)容
一、安全操作規(guī)程
1. 氧氣匯流排的安裝應(yīng)由專業(yè)人員進行，確保匯流排固定穩(wěn)固，管道連接嚴(yán)密，無泄漏現(xiàn)象。
2. 工作前，必須檢查氧氣瓶的閥門、壓力表、減壓閥、安全閥等設(shè)備，確認(rèn)正常無損。
3. 操作時，應(yīng)穿戴好防護裝備，包括防靜電工作服、安全帽、防護眼鏡和手套。
4. 氧氣瓶應(yīng)遠離火源、熱源，保持通風(fēng)良好，避免陽光直射。
5. 開啟氧氣瓶時，應(yīng)緩慢操作，避免產(chǎn)生沖擊壓力。關(guān)閉時，應(yīng)先關(guān)閉減壓閥，再關(guān)閉氧氣瓶閥。
6. 在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，采取堵漏措施，并報告給負責(zé)人。
7. 定期進行壓力測試和維護，確保氧氣匯流排系統(tǒng)的安全運行。
二、安全標(biāo)準(zhǔn)
1. 貴金屬車間應(yīng)遵循國家和行業(yè)的安全規(guī)定，如《工業(yè)氣體安全管理規(guī)定》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。
2. 氧氣匯流排的安全工作壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力的80%，并且應(yīng)定期進行壓力表校驗。
3. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識，標(biāo)明氧氣危險和嚴(yán)禁煙火。
4. 儲存氧氣瓶的區(qū)域應(yīng)配備滅火器材，如干粉滅火器，并定期檢查其有效性。
5. 員工應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案和操作流程。
考試題及答案
1. 問題：氧氣匯流排的安裝應(yīng)由哪類人員進行？ 答案：專業(yè)人員。
2. 問題：操作前應(yīng)檢查哪些設(shè)備？ 答案：閥門、壓力表、減壓閥、安全閥。
3. 問題：開啟氧氣瓶時應(yīng)注意什么？ 答案：應(yīng)緩慢操作，避免產(chǎn)生沖擊壓力。
4. 問題：發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏應(yīng)如何處理？ 答案：立即關(guān)閉閥門，采取堵漏措施，并報告給負責(zé)人。
5. 問題：氧氣匯流排的安全工作壓力不應(yīng)超過多少？ 答案：不應(yīng)超過設(shè)計壓力的80%。
以上規(guī)程旨在保障貴金屬車間氧氣匯流排的操作安全，所有員工都需嚴(yán)格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。
貴金屬車間氧氣匯流排安全規(guī)程范文
第1篇 貴金屬車間氧氣匯流排安全規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用氧氣匯流排的員工必須遵守的安全細則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司貴金屬車間火法工序。
2 引用文件
無
3 職責(zé)與權(quán)限
3.1 氧氣匯流排裝置系車間備用氧氣,只在氧氣站出現(xiàn)故障和大修無法供氧時使用。
3.2 閥門的開啟、關(guān)閉在操作中應(yīng)緩慢進行,防止過快過猛,產(chǎn)生火花。
3.3 帶壓儲存應(yīng)在摸索出壓力上升與時間變化的關(guān)系后進行,并且安全裝置應(yīng)穩(wěn)妥可靠。
3.4 檢修新?lián)Q的管閥必須徹底去除油污后才能裝入。
3.5 設(shè)備要檢修焊接前,必須首先排盡管道中的氣體,用無油干燥的熱空氣或干氮氣加溫吹除至常溫,且設(shè)備的含氧量低于21%時方可施焊。
3.6 操作時應(yīng)穿戴合適的勞動保護用品。
4 工作環(huán)境要求
4.1 良好的通風(fēng)條件,遠離明火區(qū)10米以上,工作環(huán)境溫度:-20~40℃。
4.2 氧氣儲存房間安全管理規(guī)定:
4.2.1 操作人員必須樹立高度責(zé)任感,嚴(yán)禁吸煙與帶入火種。明火區(qū)應(yīng)遠離10米以上,禁止用油手套開動閥門。凡不熟悉本規(guī)程和考試不合格者嚴(yán)禁工作。
4.2.2 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有專人接受檢查,未經(jīng)檢查不準(zhǔn)充氣。
4.2.3 壓力表、安全閥要定期校驗,保持靈敏準(zhǔn)確。檢查漏氣應(yīng)用肥皂水,嚴(yán)禁用火試驗。
4.2.4 氣瓶溫度不得超過45攝氏度。
4.2.5 有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝氣體:
(1)瓶上沾有油脂,瓶嘴凍結(jié);
(2)氣瓶的漆色、字樣和所裝氣體不符的;漆色、字樣脫落,不易識別氣瓶種類的,鋼印標(biāo)記不全或不能識別;
(3)氣瓶漏氣,氣閥不良及瓶內(nèi)無余氣;
(4)安全附件不全,沒有安全帽或者安全帽難以旋緊的;
(5)有底座的氣瓶,底座損壞,歪斜或者已經(jīng)松動的;
(6)已經(jīng)超過檢驗期限的。
4.2.6 氣瓶間必須將各種氣瓶按規(guī)定分開存放,氫、乙炔氣瓶禁止放在氧氣瓶存儲間、充氧間及氧氣站內(nèi)。氣瓶應(yīng)直立放置并標(biāo)有明顯標(biāo)記。放置必須整齊,并設(shè)有欄桿或支架加以固定,防止發(fā)生滾動。存放區(qū)要留有適當(dāng)?shù)膶挾取?/p>
4.2.7 操作人員必須定期巡查壓力表,氣體管路,如發(fā)現(xiàn)不正常時立即采取適當(dāng)措施處理并向有關(guān)部門報告,
4.2.8 冬季氣瓶出口處結(jié)冰時,只許用蒸氣,熱水加以熱溶解,嚴(yán)禁使用明火烘烤。
5 崗位安全要求的內(nèi)容
5.1 操作前的準(zhǔn)備:
裝置在投入使用前必須進行氣密性試驗,吹除處理及閥門儀表的檢驗。
5.1.1 氣密性試驗:
裝置完成安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)氣密性試驗,試驗壓力為裝置的最高工作壓力,試驗用氣為無油干燥空氣或干氮氣,試驗時間不得小于4小時。
5.1.2 吹除處理
氣密性試驗合格后,需用干燥無油的空氣對裝置系統(tǒng)進行吹除處理,以去除潮濕空氣,排除氣露點應(yīng)不高于-60℃。注意吹除時,凡有外接管口都應(yīng)排氣,以清除管道、閥門中的機械雜質(zhì)及潮濕空氣。
系統(tǒng)在用干燥空氣或干燥氮氣吹除之后,還必須用產(chǎn)品氣體即氧氣吹除,直至排出氣體純度達到要求為止。
5.1.3 管道、閥門、儀表的檢查。
在使用前,必須認(rèn)真檢查管道系統(tǒng)有無泄漏,各部閥門是否處于正確的啟閉狀態(tài),儀表指示是否正確,否則必須予以修理調(diào)整。
5.2 氧氣匯流排操作規(guī)程
5.2.1 氧氣入庫后,把氧氣瓶用固定裝置固定,防止發(fā)生滾動和傾倒。
5.2.3 確定使用閥門關(guān)閉,擰下氧氣瓶安全帽,進行氧氣的連接,進口連接g5/8
出口連接 g3/4union插焊接頭。
5.2.4 連接完畢檢查各儀表和壓力表無誤后開啟氧氣瓶閥門正常供氧,最高輸入壓力15mpa額定輸出壓力0.1~1.2mpa。
5.2.5 確認(rèn)氧氣匯流裝置工作正常后,可開啟使用點閥門正常用氧。
5.2.6 使用過程中檢查各壓力表和儀表使用情況以及用氧情況,并認(rèn)真做好記錄。
5.2.7 氧氣使用完畢或更換氧氣瓶,必須先關(guān)閉使用點閥門,關(guān)閉各氧氣進行更換。
6 記錄
chqdql j44 資源綜合回收公司貴金屬車間氧氣匯流排運行記錄
附:氧氣匯流排(1_3)產(chǎn)品說明
附:
氧氣匯流排(1_3)
型號:sh91-ms-3s-y
產(chǎn)品說明:
1 設(shè)計特點
1.1 獨創(chuàng)性的閥座式節(jié)點設(shè)計,提升整體堅固性。
1.2 匯流導(dǎo)管托架能保持導(dǎo)管直線度。
1.3 匯流導(dǎo)管采用優(yōu)質(zhì)316材質(zhì)制造。
1.4 整個系統(tǒng)經(jīng)嚴(yán)格強度及氣密性測試,安全可靠。
1.5 龍門架設(shè)計,方便安裝。
1.6 配置大流量氣體減壓器。
1.7 結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用。
1.8 可預(yù)留壓力開關(guān)接口及擴展接口。
1.9 丙烷、丙烯、乙炔、天然氣介質(zhì)配回火防止器。
1.10 易維護式氣體過濾裝置能有效阻擋氣體中的灰塵和雜質(zhì)。
1.11 適用于集中供氣管道、中小型工業(yè)氣體供應(yīng)站。
2 系列5m288180
2.1 使用介質(zhì):氧
2.2 最高輸入壓力:15mpa
2.3 額定輸出壓力:0.1~1.2mpa
2.4 進口連接:g5/8
2.5 出口連接: g3/4union插焊接頭
3 性能說明(系列:5m288180):
3.1 認(rèn)證:ts
3.2 使用介質(zhì):氧、氮、氬、氦、二氧化碳、氫、丙烷、丙烯、乙炔
3.3 分組選擇:單組式,雙組式
3.4 主要材質(zhì):hpb59-1,sus316或t2
3.5 切換類型:手動切換
3.6 安裝形式:靠墻安裝或水平安裝
3.7 主要密封件:ptfe,nylon1010
3.8 配置減壓器型號:dj-22或dj370-8e,dj-15ap
3.9 選配件:泄壓閥或壓力報警器
3.10 工作環(huán)境溫度:-20~40℃
3.11 氣瓶接管:金屬軟管或紫銅匯流圈,高壓膠管
3.12 安全泄壓裝置螺紋接口:m14×1.5
3.13 電源電壓:無
第2篇 貴金屬車間叉車安全操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了資源綜合利用公司員工在使用叉車時應(yīng)注意和遵守的安全操作規(guī)程。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司叉車崗位。
2 引用文件
無
3 職責(zé)與權(quán)限
確定了叉車使用前、工作中、操作后的主要事項,檢查叉車是否安全可靠。駕駛叉車必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》,方準(zhǔn)獨立操作。嚴(yán)禁無證操作。
4 崗位安全要求的內(nèi)容
4.1 駕駛叉車必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》,方準(zhǔn)獨立操作。嚴(yán)禁無證操作。
4.2 嚴(yán)禁酒后駕駛,行使中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。
4.3 車輛啟動前,應(yīng)檢查剎車、轉(zhuǎn)向器、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病行車。
4.4 起步時要查看周圍情況,確定無人員和障礙物后,再鳴號起步。行使時遇不良條件,應(yīng)減速慢行。
4.5 叉車嚴(yán)禁超載或超長、超寬、超高裝載。滾動物品必須綁扎牢固。當(dāng)裝載物料重心超出設(shè)計載荷中心距時,叉車的額定重量應(yīng)按說明書的規(guī)定相應(yīng)減少,
4.6 叉車嚴(yán)禁載人。
4.7 叉車在運行中嚴(yán)禁將腳擱在離合器踏板上,以免使離合器機構(gòu)損壞;除叉車作業(yè)時需低速微微前進或后退外,離合器一律不允許在半分離狀態(tài)的相對運動中使用。
4.8 如搬運的貨物龐大,無法降低高度,影響司機視線時,車速要緩慢,必要時要有人指揮。
4.9 叉車轉(zhuǎn)彎、進入車間、庫房、或狹窄地段時,應(yīng)減速慢行。
4.10 停車時,應(yīng)將貨叉平放在地面上。貨叉升高后不準(zhǔn)人員在下面停留或穿越。
4.11 嚴(yán)禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。修理時應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機動車輛修理的安全規(guī)定。
4.12 嚴(yán)禁用明火作照明檢查油箱的油量,在叉車周圍應(yīng)嚴(yán)格限制使用各種火源。
4.13 叉車停車庫應(yīng)備有消防器材。叉車司機應(yīng)會使用常用的滅火器材。
4.14 叉車不得停放在縱坡大于5%的路段上。
4.15 叉車停放時應(yīng)拉緊手剎車,切斷電路取下電門鑰匙,貨叉應(yīng)放在地面上。冬季要做好防凍保暖工作。
4.16 叉車不應(yīng)在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道運行。
4.17 車輛靠近坡道邊緣、高站臺或平臺邊緣時,必須保持以車輛一個輪胎的寬度作為離開站臺或平臺的最小距離。
4.18 不準(zhǔn)拆除作為安全裝置的護頂架。
4.19 下班前應(yīng)有15—20分鐘的清掃和檢查時間,檢查設(shè)備的機械和電器部分是否完好,同時做好打掃清潔工作。
4.20 詳細記述當(dāng)班日報(工作情況、設(shè)備運行情況及設(shè)備存在的問題或需要立即排除的故障等)。
5 記錄
資源綜合利用公司叉車運行記錄
第3篇 貴金屬車間火法布袋室崗位安全規(guī)程
1? 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在火法布袋室崗位工作的員工必須遵守的安全細則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司貴金屬車間火法布袋室收塵崗位。
2? 引用文件
無
3? 職責(zé)與權(quán)限
3.1? 啟動設(shè)備前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常完好，附屬設(shè)備（含風(fēng)、水、電、油路等開關(guān)和線路）是否完好正常。
3.2? 工作前應(yīng)檢查各安全附件、照明是否齊全．完好。
3.3? 在操作過程中必須時常保持上下崗位之間的密切聯(lián)系。
3.4? 若上述安全要求未達到，操作人員有權(quán)提出整改要求或者拒絕作業(yè)。
4 工作環(huán)境要求
工作環(huán)境通風(fēng)良好，安全防護設(shè)施齊全，無輻射，地面和操作臺必須保持干凈，無雜物，無油污等。
5? 崗位安全要求的內(nèi)容
5.1? 上班必須穿戴好勞保用品（防塵衣褲、口罩、防塵帽、手套、工作鞋），預(yù)防職業(yè)病。
5.2? 工作時嚴(yán)禁抽煙、吃零食或在工作現(xiàn)場喝水。
5.3? 上、下樓梯時，應(yīng)抓緊扶手，防止摔傷；在擊打收塵煙道時，應(yīng)站穩(wěn)身體，保持好平衡；在用耙子清理收塵器、管道時，要注意周圍有無設(shè)備、人、物的遮擋，使用完后順便收拾整理好工具，防止事故發(fā)生。
5.4? 進入工作現(xiàn)場前，應(yīng)注意觀察煙囪的煙氣，煙氣大時，要對整個收塵袋室進行檢查，有壞袋子要及時更換，防止煙氣污染環(huán)境。換袋子時，操作人員要站穩(wěn)，防止摔傷。
5.5? 運送粉塵以經(jīng)過坡徒或不平路面時，相互要配合好，防止小車失控傷人。
5.6? 放表冷和前面箱體中的粉塵時，要小心防止粉塵燙傷。
5.7? 熟悉所管設(shè)備的性能，嚴(yán)格按設(shè)備的安全操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
5.8? 做好所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作。
5.9? 上下樓梯要用手扶好欄桿，不準(zhǔn)跑跳，嚴(yán)禁將手揣放在褲包或衣服包內(nèi)。
6? 記錄
chqdql j65? 資源綜合利用公司貴金屬車間火法工序生產(chǎn)交接班記錄
chqdql j66? 資源綜合利用公司貴金屬車間火法布袋室運行記錄
第4篇 貴金屬車間火法布袋室安全規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在火法布袋室崗位工作的員工必須遵守的安全細則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司貴金屬車間火法布袋室收塵崗位。
2 引用文件
無
3 職責(zé)與權(quán)限
3.1 啟動設(shè)備前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常完好,附屬設(shè)備(含風(fēng)、水、電、油路等開關(guān)和線路)是否完好正常。
3.2 工作前應(yīng)檢查各安全附件、照明是否齊全.完好。
3.3 在操作過程中必須時常保持上下崗位之間的密切聯(lián)系。
3.4 若上述安全要求未達到,操作人員有權(quán)提出整改要求或者拒絕作業(yè)。
4 工作環(huán)境要求
工作環(huán)境通風(fēng)良好,安全防護設(shè)施齊全,無輻射,地面和操作臺必須保持干凈,無雜物,無油污等。
5 崗位安全要求的內(nèi)容
5.1 上班必須穿戴好勞保用品(防塵衣褲、口罩、防塵帽、手套、工作鞋),預(yù)防職業(yè)病。
5.2 工作時嚴(yán)禁抽煙、吃零食或在工作現(xiàn)場喝水。
5.3 上、下樓梯時,應(yīng)抓緊扶手,防止摔傷;在擊打收塵煙道時,應(yīng)站穩(wěn)身體,保持好平衡;在用耙子清理收塵器、管道時,要注意周圍有無設(shè)備、人、物的遮擋,使用完后順便收拾整理好工具,防止事故發(fā)生。
5.4 進入工作現(xiàn)場前,應(yīng)注意觀察煙囪的煙氣,煙氣大時,要對整個收塵袋室進行檢查,有壞袋子要及時更換,防止煙氣污染環(huán)境。換袋子時,操作人員要站穩(wěn),防止摔傷。
5.5 運送粉塵以經(jīng)過坡徒或不平路面時,相互要配合好,防止小車失控傷人。
5.6 放表冷和前面箱體中的粉塵時,要小心防止粉塵燙傷。
5.7 熟悉所管設(shè)備的性能,嚴(yán)格按設(shè)備的安全操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
5.8 做好所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作。
5.9 上下樓梯要用手扶好欄桿,不準(zhǔn)跑跳,嚴(yán)禁將手揣放在褲包或衣服包內(nèi)。
6 記錄
chqdql j65 資源綜合利用公司貴金屬車間火法工序生產(chǎn)交接班記錄
chqdql j66 資源綜合利用公司貴金屬車間火法布袋室運行記錄
