內(nèi)容
一、安全準備
1. 混凝土工在作業(yè)前必須穿戴完整的個人防護裝備，包括安全帽、反光背心、防滑鞋、防護眼鏡和手套。
2. 對工作區(qū)域進行徹底檢查，確保無雜物、無障礙物，并確認機械設備處于良好狀態(tài)。
3. 熟悉施工圖紙和操作指南，了解混凝土配比和施工工藝。
二、作業(yè)過程
1. 操作混凝土攪拌機時，應遵循制造商的指導，定期檢查設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機維修。
2. 攪拌混凝土時，應避免直接接觸濕混凝土，防止皮膚刺激。
3. 運輸混凝土時，確?；炷淋嚪€(wěn)定，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
4. 傾倒混凝土時，應保持視線清晰，避免混凝土濺到他人或自身。
三、施工安全
1. 在高處作業(yè)時，使用安全帶并確保錨點牢固。
2. 施工過程中，嚴禁在未固定模板或支撐結(jié)構(gòu)下站立或行走。
3. 遵守工地安全規(guī)定，不在工作區(qū)域吸煙或使用明火。
四、應急處理
1. 發(fā)生意外傷害，立即啟動應急預案，及時撥打急救電話。
2. 遇到電氣故障，立即切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
標準
1. 執(zhí)行國家《建筑施工安全操作規(guī)程》和企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。
2. 定期進行安全培訓，提升混凝土工的安全意識和應急處理能力。
3. 工地設置明顯的安全警示標志，確保所有人員了解并遵守安全規(guī)定。
4. 設立專職安全員，監(jiān)督現(xiàn)場安全狀況，及時糾正違章行為。
考試題及答案
1. 混凝土工在作業(yè)前應穿戴哪些個人防護裝備？（多選） a. 安全帽 b. 反光背心 c. 防滑鞋 d. 防護眼鏡 e. 手套 答案：a, b, c, d, e
2. 當攪拌混凝土時，為什么需要避免直接接觸濕混凝土？ 答案：濕混凝土可能會引起皮膚刺激和化學灼傷。
3. 遇到電氣故障，應如何處理？ 答案：立即切斷電源，通知專業(yè)人員進行處理，避免觸電風險。
4. 在高處作業(yè)時，應采取什么措施保證安全？ 答案：使用安全帶并確保錨點牢固，遵守高空作業(yè)安全規(guī)定。
混凝土工安全操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土工作業(yè)安全操作規(guī)程
(1) 用井架運輸時,小車把不得伸出料籠(盤)外,車輪前后要檔牢;
(2) 溜槽和串筒節(jié)間必須連接牢固,不準站在溜槽幫上焊接;
(3) 混凝土料斗的斗門在裝料吊運前一定要關好卡牢,以防止吊運過程被擠開拋卸;
(4) 混凝土輸送泵的管道應連接和支撐牢固,試送合格后才能正式輸送,檢修時必須卸壓;
(5) 澆筑梁、柱和框架混凝土時應設操作臺,不得站在模板或支撐上操作;
(6) 有傾倒掉落危險的澆筑作業(yè)應采取相應防護(止)措施;
(7) 使用震動器時應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源不得有破皮漏電;
(8) 震動中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時應立即停止作業(yè)并進行處理。
第2篇 混凝土工安全規(guī)程
1、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺不得直接站在模板式支撐上操作。
6、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨蓬、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。
7、不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
8、使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。
9、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸槳管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
第3篇 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程（9）
混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程(九)
1、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、澆灌砼使用的溜槽及串筒間必須連接牢固,操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送砼,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送必須試送,檢修必須卸壓。
5、澆灌框架、梁、柱砼,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
6、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應自兩連拱腳對稱同時進行:澆圈梁、雨蓬、陽臺,應設防護措施:澆搗料倉,下口應先封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。
7、不得在砼養(yǎng)護窖(池)邊上站立和行走,并注意窖蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
8、使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。
9、砼震動棒或震動機應設單向開關,并有單獨的觸漏電保安器。
10、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸送管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
11、夜間澆筑砼時,應有足夠的照明設備。
第4篇 混凝土工人作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
6、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。
7、不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
8、使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。
9、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
第5篇 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程交底
混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程
交底時間年 月 日交底人簽名 被交底人簽名
交底內(nèi)容:
1、車子向料斗倒料,應有檔車措施,不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要檔牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
4、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
5、不得在混凝土養(yǎng)護邊上站立和行走。
6、使用振動機應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。
7、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第6篇 混凝土工含清基工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 混凝土工進倉操作時,應戴安全帽,穿膠靴并使用必要防護用品。
2 高處作業(yè)時,首先檢查腳手架、馬道平臺、欄桿應安全可靠。鋪設的腳手板應固定,不得懸空探頭。
3 手推車向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
4 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后應擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
5 下料口應釘擋板,根據(jù)實際情況架設護身欄桿。
6 機動自卸推斗車,作業(yè)前應檢查斗車裝置完好,剎車應靈活可靠,斗車應清掃干凈。
7 電瓶機車拖拉斗車運行中,應服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,跟車人員不得站在兩斗車之間。
.8 在卸混凝土料前,應將斗車剎住,腳應站穩(wěn),兩手握緊車斗倒料。
.9 每班工作結(jié)束后,使用的斗車應全部洗刷干凈。
10 使用卷揚機運輸混凝土時,卷揚機道應由專人負責斗車掛鉤及指揮信號工作。
11 料斗垂直提升混凝土時,卸料人員的操作部位應搭設工作平臺,周圍應設護身欄桿,操作時不得站在溜槽幫上。使用攔載料斗的頂棍,應準確的頂在料斗邊的中間。
12 多層垂直運輸,應裝設燈、鈴等聯(lián)系信號。料斗運行時,不得向井筒內(nèi)伸頭探視或伸手招呼。
13 使用溜槽、溜筒,應連接牢固,操作平臺應有防護欄桿,不得站在溜槽、溜筒邊上操作。溜槽、溜筒出料口處不得站人。
14 指揮機動自卸斗車、混凝土攪拌車就位卸料時,指揮人員應站在車輛的后側(cè)面指揮,不得直接站在車輛后面。
15 用混凝土泵輸送混凝土時,管道接頭應完好,管道的腳手架應牢固,不得直接與鋼筋或模板相連。
16 使用立式、臥式吊罐,應在兩只吊耳完全掛妥、卸料口關閉后才能起吊。
17 卸料應規(guī)定聯(lián)系信號和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位時不得用手或繩硬拉。
18 混凝土工還應遵守:dl/t5371-2007中8.5.9條的有關規(guī)定。
(19) 平倉振搗應遵守下列規(guī)定:
1 人工平倉時,作業(yè)人員動作應協(xié)調(diào)一致,使用的鐵鍬和拉繩應牢固。
2 機械平倉時,操作人員應將專業(yè)培訓合格后上崗作業(yè),作業(yè)前應檢查設備確認完好后作業(yè)。平倉時應安排專人指揮和監(jiān)護,離模板應保持相應的安全距離。
3 澆注較高的特殊倉面時,不得更改和調(diào)整設計拉桿及支撐的位置。
4 澆注無板框架結(jié)構(gòu)梁柱混凝土時,應搭設臨時腳手架、作業(yè)平臺,并設防護欄桿,不得站在模板上或支撐上操作。
5 澆注梁板時應搭設臨時澆筑平臺。
6 澆筑圈梁、挑檐、陽臺、雨罩等混凝土時,外部映射安全網(wǎng)或其他防護措施。
7 澆筑拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳處對稱下料振搗。
8 現(xiàn)支模板澆筑混凝土時,應派專人監(jiān)視承重支撐桿件,發(fā)現(xiàn)異常時應立即停止?jié)仓?撤離人員,采取處理措施。
20 振動器的使用應遵守下列規(guī)定:
1 電動插入式振動器:
1)操作人員應經(jīng)過必要的用電安全教育,作業(yè)人員應穿絕緣鞋(膠鞋)戴絕緣手套。
2)使用振動器前,應經(jīng)電工檢驗確認安全后方可使用,開關箱內(nèi)應裝設處漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電。
3)電纜線應滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品,不得用光電纜線拖拉或吊掛振動器。
4)使用前應檢查各部并確認連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向應正確。
5)振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時應斷開電源。
6)作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm,操作時,應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋芯管、預埋件和模板。
7)振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當軟管使用過久長度增長時,應及時修復或更換。
8)作業(yè)停止需移動振動器時,應先關閉電動機,再切斷電源,不得用軟管拖拉電動機。
9)作業(yè)完畢應將電動機(含變頻機組)軟管振動棒清理干凈,并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機(含變頻機組)采取防潮措施。
2 風洞插入式振搗器
1)使用風動振搗器前,應先檢查風管,其接頭應牢固,風管本身應無破損,如有為題應及時處理。風管中的水分,應事先吹凈。
2)開振搗器時,先檢查風壓應滿足要求。
3)接上振搗器,擰緊絲套,將開關慢慢打開,使振搗器轉(zhuǎn)動起來。振搗器使用尖端時,應及時關上風門。
4)使用振搗器時,振搗棒不得插入過深。應防止振搗器與巖石、鋼筋、模板、預埋件等碰撞。
3 附著式、平板式振動器:
1)附著式、平板式振動器軸承不得承受軸向力,在使用時電動機應保持水平狀態(tài)。
2)在一個模板上同時使用附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。
3)安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應準確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損,底腳螺栓應緊固,各螺栓孔的緊固程度應一致。
4)作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振,試振不得在干硬或硬質(zhì)物體上進行。
5)使用時,引出線纜部不得繃直。作業(yè)時應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀既可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7)裝置振動器的構(gòu)件模板應堅固牢靠,其面積應與震動器額定振動相適應。
8)平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面泛漿、不再下沉后,即可緩慢的向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
(21) 鑿毛清理養(yǎng)護應遵守下列規(guī)定:
1 混凝土手工鑿毛,應先檢查錘頭柄安裝牢固可靠,作業(yè)人員應戴防護眼鏡。
2 在較高垂直面上鑿毛時,應搭設腳手架和馬道板,不得站在預埋件上作業(yè),并系好安全帶。
3 風鎬鑿毛作業(yè)時,應遵守風鎬的安全操作規(guī)程。
4 采用混凝土表面處理劑處理毛面時,作業(yè)人員應穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡,并用低壓水沖洗。
5 在高處作業(yè)時,使用工具應放到工具袋內(nèi)。作業(yè)人員應系安全帶,拴牢安全繩,并派專人監(jiān)護。
6 用風槍清理混凝土表面時,應一人握緊風槍一人輔助,不得單人操作;作業(yè)人員應穿戴好工作服、口罩和防護眼鏡。在風槍作業(yè)范圍內(nèi),不得有與本作業(yè)無關人員。風槍口不得正對人。
7 沖毛機沖毛和清理倉面作業(yè)時,應遵守沖毛機的安全操作規(guī)程。
8 使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,對所有的溝、孔、井等應按規(guī)定設牢固蓋板或圍欄,并設警示標志,不得隨便挪動。
9 電熱法養(yǎng)護作業(yè)時,應設警示標志、圍欄,無關人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。
10 用軟管灑水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不應倒行拉移皮管。電氣設備應做防護,不得將養(yǎng)護用水噴灑到電閘、燈泡等電氣設備上。
11 蒸汽養(yǎng)護時,作業(yè)人員應注意腳下孔洞、磕絆物并防止燙傷。
12 化學養(yǎng)護劑養(yǎng)護作業(yè)時,噴涂人員應穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡。
13 覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,應及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。
(22) 料臺配料應遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前,應檢查所使用的工具牢固可靠。
2 作業(yè)前應矯正磅秤,根據(jù)混凝土配料單定好磅秤。
3 使用機械推送砂石料時,應有專人指揮,卸料口應設擋坎和警戒線。
4 料堆上不得站人。
5 地弄、料口、料斗、磅秤等發(fā)生故障時,應立即停止作業(yè)進行處理。
6 料口、稱料口下料應勻速,非作業(yè)人員不得停留。
7 帶式輸送機運料作業(yè)時,應遵守帶式輸送機運行安全操作規(guī)程,并應經(jīng)常清掃散落的砂石料。
8 應定期檢查地壟、拌和機臺架等建筑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10.3.23 混凝土攪拌應遵守下列規(guī)定:
1 攪和機工應經(jīng)過專業(yè)培訓,并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
2 攪和機安裝應牢固,機身應平穩(wěn),確保安全才能使用。
3 攪和機的齒輪及皮帶盤等傳動部分,應設置防護罩,電動機應接地良好。
4 作業(yè)前,應進行空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn),檢查攪和機的運轉(zhuǎn)方向和各部件工作應正常,檢查操作部分應靈活,并應加清水使攪和筒內(nèi)壁濕潤。
5 作業(yè)前,應檢查傳動離合器、制動器、氣泵、鋼絲繩。
6 在機械運轉(zhuǎn)中,不得用鐵鍬、木棒等物伸入攪和機內(nèi)。
7 攪和機的運轉(zhuǎn)部分,應定期加潤滑油保養(yǎng)。
8 應經(jīng)常檢查攪和機的運行轉(zhuǎn)數(shù),其轉(zhuǎn)數(shù)應和規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)一致。
9 每次攪和量不得超過機械名牌規(guī)定的允許范圍。
10 作業(yè)結(jié)束后,應對攪和機進行清洗,然后切斷電源。
10.3.24 混凝土施工所產(chǎn)生的廢水排放,固體廢棄物的收集、臨時存放、處置等應符合環(huán)境保護的要求。
第7篇 混凝土工：安全技術(shù)操作規(guī)程
混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)混凝土工
(1)搬運袋裝水泥時,必須逐層從上往下階梯式搬運,嚴禁從下抽拿存放水泥時,必須壓碴碼放,并不得碼放過高(一般不超過10袋為宜)。水泥袋碼不得靠近墻壁。
(2)使用手下推車運料,向攪拌機料斗內(nèi)倒砂石時,應設擋掩,不得撒把倒料;運送混凝土時,裝運混凝土量應低于車廂5-10cm。不得搶跑,空車應讓重車;并及時清掃遺撒落地材料,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。
(3)垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土時,車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運送混凝土時,小車必須焊有牢固吊環(huán),吊點不得少于4個,并保持車身平衡;使用專用吊斗時吊環(huán)應牢固可靠,吊索具應符合起重機械安全規(guī)程要求。
2)混凝土澆灌
(1)澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應設護身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。
(2)澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應搭設操作平臺,不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
(3)澆灌拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆灌圈梁、雨蓬、陽臺應設置安全防護設施。
(4)使用輸送泵輸送混凝土時,應由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。
(5)預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭應嚴密牢固。
(6)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。開關箱內(nèi)必須裝設漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。
3)混凝土養(yǎng)護
(1)使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,預留孔洞必須按規(guī)定設牢固蓋板或圍欄,并設安全標志。
(2)使用電熱法養(yǎng)護應設警示牌、圍欄,無關人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。
(3)用軟管澆水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛,不得倒行拉移皮管。
(4)蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立和行走,應注意腳下孔洞與磕絆物等。
(5)覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,必須及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。
第8篇 混凝土工安全操作規(guī)程
1、 車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒手。
2、 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、 澆灌混凝土時,使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應用有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
4、 用輸送泵泵送混凝土,管道接頭安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5、 澆灌框架、梁、柱混凝土應設操作平臺,不得直接站在模板和支撐上操作。
6、 澆搗拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行,澆灌梁、雨篷、陽臺應設防護措施,澆搗料倉,下口應先行封閉并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。
7、 不得在混凝土養(yǎng)護窖(池)邊站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔深,防止失足墜落。
8、 夜間澆混凝土時,應有足夠的照明。
第9篇 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程
混凝土工的安全技術(shù)操作規(guī)程
1、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送砼,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修時必須先卸壓。
5、澆筑框架、梁、柱砼,應設操作平臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
6、澆灌拱型結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨蓬、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。
7、不得在砼養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
8、使用震動棒,平板震搗機應穿膠鞋、戴絕緣手套,濕手不得接觸開關,電源線應用絕緣電纜線,并不得有破皮漏電。
9、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應通暢,閥門接頭要嚴密牢固。
第10篇 混凝土工程安全操作規(guī)程交底
1.嚴格執(zhí)行工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守安全和勞動紀律。嚴禁違章作業(yè)，每天上班前安全交底要清，進現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴禁穿高跟、半高跟和拖鞋。高空或危險處施工，材料工具要堆放平穩(wěn)。
2.登高作業(yè)不準穿硬底，帶釘易滑的鞋，材料工具要堆平穩(wěn)，上下傳遞物禁止拋擲，遇有惡劣天氣，應暫停露天高空作業(yè)。
3.操作前應認真檢查作業(yè)環(huán)境，安全后才準作業(yè)，架子車向料斗倒料，應有擋車板，不得用力過猛和撒把，攪拌機進料處上下不得站人。
4.運輸?shù)酪獣惩?車輛要完好、不搶道、裝車、卸車防傷人。使用井架及冬施用附加劑要嚴格按規(guī)定作業(yè)，謹防架子車墜落及傷人。
5.灌框架梁、柱砼、不準站在模板、支架及鋼筋上操作，使用震動器應戴防護用品，電源線不破皮，并使用漏電保護器，澆水養(yǎng)護請注意安全，冬施生爐子應指定值班人，嚴防中毒和火災。
6.堅持文明施工,注意成品保護，做到工完場清,不得擅自拆除施工現(xiàn)場的架子，安全防護設施和安全標志。
第11篇 鋼筋混凝土工程模板工程安裝拆除安全規(guī)程
鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全
一、鋼筋混凝土工程
1.鋼筋在級別、鋼號和直徑應按設計要求采用,需要代換時,應征得設計單位的同意。
2.鋼筋的交叉點應才用鐵絲綁扎,并應按規(guī)定墊好保護層。
3.展開盤圓鋼筋時,兩頭要卡牢,以防回彈傷人。
4.拉直鋼筋時,地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。
5.人工斷料時,工具必須牢固,并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小與90mm長的短鋼筋,應用鉗子夾牢,嚴禁手扶。
6.制作成型鋼筋時,場地應平整,工作臺穩(wěn)固。照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機械設備的動力線應用鋼管從地坪下引入,機殼應有保護零線。
7.多人運送鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上,下傳遞不得在同一垂線上,在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。
8.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道,無操作平臺應栓好安全帶。
9.綁扎立柱、整體鋼筋,嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4m以上時,搭設工作臺;
4m以下時,可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體豎立,已綁好的柱骨架應用臨時支撐撐牢,以防傾倒。
10.綁扎挑槽、外墻、邊柱鋼筋時,操作人員必須系好安全帶。
11.起吊鋼筋不要下方站人,待骨架降落至距安裝標高1m以內(nèi)方準靠近,并等久違支撐好后,方可摘鉤。
12.冷拉時,卷揚機前應設防護擋板,或?qū)⒕頁P機與冷拉方向成90度,且應用封閉式的導向滑輪,冷拉場地應禁止人員通行或停留。
13.冷拉鋼筋應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。
14.使用平板振動器或震動棒的作業(yè)人員,應穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設備應設開關箱,并裝有匹配的漏電保護器。
15.已澆完的混凝土,應加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)始終保持足夠的濕潤狀態(tài)。
16.澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固,若使用串筒時。串筒節(jié)見應連接牢固。在操作部位設護身欄桿,嚴禁站在溜槽上操作。
17.澆灌框架、梁、柱的混凝土應設操作臺,嚴禁直接站在模板上或支撐上操作,以避免踩滑或踏空墜落。
18.澆筑雨蓬等懸挑部位砼時應有防護措施。
二、模板安裝
1.模板安裝必須按模板施工設計進行,嚴禁任意變動。
2.結(jié)構(gòu)施工時內(nèi)腳手架才用滿堂腳手架,腳手架的立桿間距必須符合《模板工程施工方案》的規(guī)定。施工過程中,模板上不得超量堆載。
3.模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置臨時固定設施,嚴防傾覆。
4.支柱全部安裝完畢后,應及時沿橫向和縱向加設水平撐和剪力撐,并與支柱固定牢靠。
5.支撐應按方案組織施工,模板沒有固定及檢驗、驗收前,不得進行下道工序。
6.支設立柱模板和梁模板時,應用馬凳操作。
7.模板在為裝對拉螺栓錢,板要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。
8.模板的安裝順序應根據(jù)實際的支模方案確定。
9.用鋼管和扣件搭設雙排立柱支撐梁模時,扣件應擰緊,且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,不夠時,可放兩個扣件與原扣件挨近。橫桿步距按設計規(guī)定嚴禁隨意增大。
10.平板模板就位時,要在支架塔設穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進行。
三、模板拆除
1.拆模時應嚴格遵守:拆模作業(yè)要點的規(guī)定。
2.高處、復雜模板的拆除,應有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作區(qū),嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。
3.工作前應實現(xiàn)檢查所適應的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。
4.遇六級以上大風時,應暫停室外的搞出作業(yè)。有雨、雪、霜時應先清掃,施工現(xiàn)場不滑時再進行工作。
5.拆除模板一般要采用長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。
6.已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放,嚴禁操作人員扶空、踏空而墮落。
7.在混凝土平板上有預留洞,應在模板拆除后,隨時在墻洞上做好安全護攔,或?qū)宓亩瓷w嚴。
8.拆模間隙時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落,倒塌傷人。
9.拆除基礎及地下工程模板時,應先檢查槽坑土壁的狀況。發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時,必須在采取防范措施后,方可下人作業(yè),拆除的模板和桿件不得在離槽(坑)上一米以內(nèi)堆放,并隨拆隨運。
10.拆除板、梁模板時應注意:
①拆除4m以上的模板時。應搭腳手架或操作平臺,并設防護欄桿;
②嚴禁在同一垂直面上操作;
③拆除時應逐塊拆卸。不得成片松動和撬落或拉倒;
④拆除平臺 、樓層板的底模時,應站在門窗洞口外拉拆,更應嚴防模板突然全部掉落傷人。
⑤嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。
11.拆除高而窄的構(gòu)件模板,應隨時加設支撐將構(gòu)件支穩(wěn),嚴防構(gòu)件傾倒傷人。
12.每人有足夠的工作面,數(shù)人同時操作時應科學分工,統(tǒng)一信號和行動。
第12篇 混凝土工安全操作規(guī)程（8）
混凝土工的安全操作規(guī)程(八)
1.車子向料斗傾料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2.用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3.澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
4.用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5.澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板上或支撐上操作。
6.澆搗拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱角對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。
7.不得在混凝土養(yǎng)護池邊上戰(zhàn)立和行走,并注意蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
8.使用震動泵應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。
9.預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
第13篇 大橋預制場混凝土工:安全操作規(guī)程
大橋預制場混凝土工安全操作規(guī)程
為了zz預制場制梁施工的順利進行,保證灌注混凝土員工的生命安全,特制訂此規(guī)程。
一、適用范圍
此規(guī)程只適用zz預制場混凝土澆注工班。
二、一般規(guī)定
2.1 混凝土班施工必須堅持“安全第一、預防為主”的方針。
2.2 工班在接受生產(chǎn)任務時,應同時組織班組全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進行安全技術(shù)措施交底或未向全體作業(yè)人員講解,班組有權(quán)拒絕接受任務,并提出意見。
2.3 作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓,掌握本工種安全生產(chǎn)知識和技能。
2.3.1 新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場或轉(zhuǎn)崗培訓,考核合格后方可上崗,實習期間必須在有經(jīng)驗的工人帶領下進行作業(yè),帶領時間不少于三個月。
2.3.2 龍門吊操作人員必須經(jīng)過專門培訓,取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。
2.4 服從領導和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,不得打鬧,堅守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴禁酒后作業(yè)。
2.5 施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責任制止他人違章作業(yè)。
2.6 進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護設施的高處[2米以上(含2米)]作業(yè)時,必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。
2.7 施工現(xiàn)場行走要注意安全,不得攀登腳手架、龍門架等。
2.8 施工現(xiàn)場的各種安全設施、設備和警告、安全標志等未經(jīng)領導同意不得任意拆除和隨意挪動。
2.9 震動器、空壓機機械應采取防雨、防潮措施。
2.10 嚴禁在禁止煙火的地方吸煙動火。
2.11嚴禁使用龍門吊來拖拉各種物品,嚴禁斜吊大于15o的重物。必須經(jīng)常檢查龍門吊軌道的平整度,相差較大的(高差不能大于20mm)時必須用鋼板調(diào)平。必須及時清除軌道上的障礙物,保證龍門吊正常運行。
必須保證鋼軌頂面高于地面50mm,以保證減速箱或電機不碰到電面。
必須經(jīng)常檢查龍門吊主電纜是否有磨損,不能有金屬線裸露、斷絲等缺陷存在。
必須經(jīng)常起重小車卷揚機剎車裝置是否正常,如有剎不緊或不剎車(電磁不動作)應及時維修,杜絕帶病工作。
必須經(jīng)常起重鋼絲繩是否有磨損或斷絲,如磨損較大或斷絲超過規(guī)定數(shù)量的,應立即更換鋼絲繩。
2.12 作業(yè)前必須檢查工具、設備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認安全后方可作業(yè)。2.13 作業(yè)時應保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。
2.13 夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設施。
2.14 作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時,作業(yè)人員應暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準,嚴禁恢復作業(yè)。緊急處理時,必須在施工技術(shù)管理人員的指揮下進行作業(yè)。
2.15 作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時搶救人員,迅速報告上級,保護事故現(xiàn)場,并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時,必須在施工技術(shù)管理人員的指導下進行搶救。
三、具體規(guī)程
3.1 澆注作業(yè)必須專人指揮,分工明確。
3.2 澆注混凝土前應檢查振動器運轉(zhuǎn)是否正常,電源線是否有破損(有破損應由電工修改好后才能作業(yè)),確認安全后方可作業(yè)。
3.3 澆注高度2米以上的梁時應搭設腳手架或操作平臺,站在腳手架或平臺上作業(yè)。
3.4 使用輸送泵輸送混凝土時,應由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。
3.5 澆注人員不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
3.6 模板倉內(nèi)作業(yè)時必須穿膠靴,戴安全帽。
3.7 向模板內(nèi)灌注混凝土時,作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合,灌注人員應聽從振搗人員的指揮。
3.8 預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭應嚴密牢固。
3.9 澆注混凝土作業(yè)時,模板倉內(nèi)照明用電必須使用12伏低壓。
3.10 混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。開關箱內(nèi)必須裝設漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。
3.11 混凝土養(yǎng)護
3.11.1 使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,預留孔洞必須按規(guī)定設牢固蓋板或圍欄,并設安全標志。
3.11.2 加熱用的蒸汽管應架高或使用保溫材料包裹。
3.11.3 用軟管澆水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
3.11.4 蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立和行走。應注意腳下孔洞與磕絆物等。
3.11.5 覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,應及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。
交底單位:zz預制場施工處承接單位:
交底人:承接人:
時間:二o__年月日 時間:二o__年月日
第14篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(混凝土工)
1. 材 料 運 輸
1.1搬運袋裝水泥時,必須逐層從上往下階梯式搬運,嚴禁從下抽拿。存放水泥時,必須壓碴碼放,并不得碼放過高(一般不超過10袋為宜)。水泥袋碼放不得靠近墻壁。
1.2使用手推車運料,向攪拌機料斗內(nèi)倒砂石時,應設擋掩,不得撒把倒料;運送混凝土時,裝運混凝土量應低于車廂5~10cm。不得搶跑,空車應讓重車;并及時清掃遺撒落地材料,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。
1.3垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土時,車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運送混凝土時,小車必須焊有牢固吊環(huán),吊點不得少于4個,并保持車身平衡;使用專用吊斗時吊環(huán)應牢固可靠,吊索具應符合起重機械安全規(guī)程要求。
2.混 凝 土 澆 灌
2.1澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應設護身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。
2.2澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應搭設操作平臺,不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
2.3澆灌拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆灌圈梁、雨篷、陽臺應設置安全防護設施。
2.4使用輸送泵輸送混凝土時,應由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。
2.5預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭應嚴密牢固。
2.6混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。開關箱內(nèi)必須裝設漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。
3.混 凝 土 養(yǎng) 護
3.1使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,預留孔洞必須按規(guī)定設牢固蓋板或圍欄,并設安全標志。
3.2使用電熱法養(yǎng)護應設警示牌、圍欄,無關人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。
3.3用軟管澆水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
3.4蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立和行走。應注意腳下孔洞與磕絆物等。
3.5覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,必須及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。
第15篇 混凝土工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
2.用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
3.澆灌破使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽板上操作。
4.用輸送泵輸送檢，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
5.澆灌框架、梁、柱進，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。
6.澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱同時進行：澆灌圈梁、雨篷、陽臺應設防護設施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。
7.不得在鹼養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
8.使用震動棒應穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。
9.預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。
