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重要性和意義
在混凝土工程中，安全制度是保障作業(yè)人員生命安全和項目順利進行的基石。它旨在預(yù)防事故，減少風(fēng)險，確保所有操作符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，提高工地的整體安全水平。安全制度的存在不僅體現(xiàn)了企業(yè)對員工的關(guān)懷，也是維護企業(yè)聲譽和經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。
安全制度有哪些
1. 個人防護設(shè)備規(guī)定：所有工人都應(yīng)佩戴頭盔、安全鞋、防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 作業(yè)許可制度：高風(fēng)險作業(yè)如爆破、吊裝需事先申請并得到批準(zhǔn)。
3. 安全培訓(xùn)：定期進行安全知識培訓(xùn)，確保工人了解潛在危險和應(yīng)對措施。
4. 現(xiàn)場管理：設(shè)立清晰的安全警示標(biāo)志，保持工作區(qū)域整潔，及時修復(fù)破損設(shè)施。
注意事項
1. 制度執(zhí)行必須嚴格，無特殊情況不得違反。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。
2. 工地監(jiān)督：定期巡查，確保工人遵守規(guī)定，及時糾正不當(dāng)行為。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對突發(fā)狀況。
4. 健康監(jiān)測：關(guān)注工人健康狀況，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。
混凝土工的安全制度是保障工程安全運行的指南，其有效實施需要全員參與，從管理層到一線工人，每個人都應(yīng)承擔(dān)起安全責(zé)任，共同構(gòu)建一個安全的工作環(huán)境。
混凝土工安全制度范文
第1篇 混凝土工程安全監(jiān)理制度
1 串搭車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定。在車道板下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐,2m以上高空串跳,必須裝有防護欄桿。車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防滑跌。
2 車道板單車行走道寬不小于1.4m,雙車來回不小于2.8m。在運料時,料車前后應(yīng)保持一定車距,不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點卸料時,雙手應(yīng)扶牢車柄倒料,嚴禁雙手脫把,防止翻車傷人。
3 用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r,指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合,當(dāng)塔吊放下料斗時,操作人員應(yīng)主動避讓,并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng),防止料斗碰人造成墜落。
4 離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等,不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無可靠的安全設(shè)備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。
5 使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓、漏電保護器的電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機械運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破或拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
6 井架吊籃起吊或放下時,必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進入吊籃內(nèi)工作。
第2篇 施工混凝土工安全施工操作管理制度
混凝土工安全施工操作管理制度
1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準(zhǔn)直接站有溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5、澆灌框架梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
6、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩連拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨蓬、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。
7、不得在混凝土養(yǎng)護窯(池);邊上站立和行直,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
8、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
9、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
第3篇 混凝土工種安全管理制度
1. 工人新進場必須參加“三級”安全教育。
2. 每個參加施工人員都必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并自覺遵守。
3. 每個參加施工人員都必須熟悉本工地的各項安全規(guī)章制度，并自覺遵守。
4. 進入施工現(xiàn)場，正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)這安全“三寶”。
5. 施工前先熟悉場地周圍情況，弄清危險因素，采取有效的防范措施。
6. 使用振動棒必須穿膠鞋，戴膠手套，著裝整齊，濕手不得接觸開關(guān)，以免砼濺入。
7. 電線破皮、開關(guān)和插頭破損時必須立即請電工修理，開關(guān)箱必須關(guān)門，以免砼濺入。
8. 工地上的安全檢查防護設(shè)施不得拆除，確有必要拆除的應(yīng)報告工長或安全檢查員同意后進行。
9. 后臺人員指揮砼運輸車要小心謹慎，以免發(fā)生碰撞和傷人。
10. 放炮時注意相互聯(lián)系，并使自已和他人避開，以免傷人，高空時向下放炮。
第4篇 建筑混凝土工程施工 安全管理措施
1、泵送混凝土
1)泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用,輪胎應(yīng)楔緊,水源供應(yīng)應(yīng)正常水箱應(yīng)儲滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點應(yīng)潤滑正常;
2)泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護裝置應(yīng)齊全可靠;
3)各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏;
4)準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道;
5)支腿應(yīng)全部伸出并支牢,未固定前不得起動布料桿。布料桿縮回原位后,方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時,嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時,應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶;
6)應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時,及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時,應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗,必要時應(yīng)拆管排除堵塞。泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時應(yīng)每隔5~10min泵送一次。若停止較長時間后泵送時,應(yīng)逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程,然后順向泵送。泵送時料內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土,不得吸空;
7)應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。
8)作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴禁壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進行。
2、混凝土振搗器
1)插入式振搗器電動機電源上,應(yīng)安裝漏電保護裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接零應(yīng)安全可靠。電動機接零線不良者嚴禁開機使用;
2)操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識。操作振搗器作業(yè)時,應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套;
3)振搗器停止使用時,應(yīng)立即關(guān)閉電動機;搬動振搗器時,應(yīng)切斷電源,以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機;
4)電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處;不允許在電纜線上堆放其他物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊掛振搗器等物;
5)振搗器作業(yè)時,軟管彎曲半徑不得小于50cm;軟管不得有斷裂;
6)振搗器啟振時,必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上,以免撞壞發(fā)生危險;
7)嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,或?qū)⒄駬v棒當(dāng)大錘使用,操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞;
8)作業(yè)后,振搗棒必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
