內(nèi)容
一、施工前準備
1. 旋噴樁機檢查：確保設(shè)備完好，各部件無損壞，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、噴漿系統(tǒng)、提升系統(tǒng)等運行正常。
2. 場地清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)障礙物，保證樁機移動和施工安全。
3. 施工方案：根據(jù)地質(zhì)報告制定詳細施工計劃，包括樁位布置、噴射壓力、提升速度等參數(shù)。
二、旋噴作業(yè)
1. 定位：準確標定樁位，確保樁身垂直度符合規(guī)范要求。
2. 鉆進：啟動樁機，以設(shè)定的速度鉆入地層，保持穩(wěn)定，防止偏斜。
3. 噴漿：達到設(shè)計深度后，開啟噴漿系統(tǒng)，保持噴嘴與地面的垂直距離恒定，控制好噴射流量和壓力。
4. 提升：邊旋轉(zhuǎn)邊提升，形成連續(xù)的旋噴樁體，提升速度應與噴漿量相匹配。
三、施工監(jiān)控
1. 過程監(jiān)測：施工過程中，定期檢查樁機運行狀態(tài)，記錄施工參數(shù)，及時調(diào)整異常情況。
2. 質(zhì)量檢測：施工完成后，進行樁體質(zhì)量檢測，如靜載試驗或低應變檢測，確保樁體強度和完整性。
四、安全措施
1. 個人防護：操作人員必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 電氣安全：設(shè)備接線正確，防止漏電，作業(yè)現(xiàn)場應設(shè)置警示標志。
3. 環(huán)境保護：采取措施減少噪聲和揚塵，處理好廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
標準
1. 遵守《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50202-2018等相關(guān)國家標準。
2. 按照《建筑施工安全檢查標準》jgj59-2011執(zhí)行安全檢查。
3. 執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》jgj146-2013，確保施工環(huán)境整潔有序。
考試題及答案
1. 旋噴樁施工前需要檢查哪些設(shè)備的運行狀態(tài)？（答案：旋噴樁機的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、噴漿系統(tǒng)、提升系統(tǒng)）
2. 在旋噴作業(yè)中，如何保證樁體的垂直度？（答案：準確標定樁位，確保樁機穩(wěn)定鉆進）
3. 施工監(jiān)控中，為什么要進行樁體質(zhì)量檢測？（答案：確保樁體強度和完整性，滿足工程安全要求）
4. 旋噴作業(yè)時，操作人員應佩戴哪些個人防護裝備？（答案：安全帽、防護眼鏡、防塵口罩）
5. 依據(jù)哪項標準執(zhí)行建筑施工安全檢查？（答案：《建筑施工安全檢查標準》jgj59-2011）
旋噴樁安全操作規(guī)程范文
第1篇 高壓旋噴樁樁機安全操作規(guī)程
1.樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應有明顯標志和圍擋。
2.機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4.電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
5.樁機應放置平穩(wěn)、堅實,并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
6.啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
7.啟動前,應將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應做空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。
8.開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停漿后停鉆。泥漿泵應有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應及時補充,并應隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9.樁機施工時應隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10.注漿前,應檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
11.樁機作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
12.近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。
13.作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
14.樁機移位和拆卸,應按照機械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應防止碰撞機架。
15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。
第2篇 高壓旋噴樁樁機:安全操作規(guī)程
1.樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應有明顯標志和圍擋。
2.機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4.電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
5.樁機應放置平穩(wěn)、堅實,并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
6.啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
7.啟動前,應將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應做空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。
8.開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停漿后停鉆。泥漿泵應有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應及時補充,并應隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9.樁機施工時應隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10.注漿前,應檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
11.樁機作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
12.近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。
13.作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
14.樁機移位和拆卸,應按照機械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應防止碰撞機架。
15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。
第3篇 高壓旋噴樁施工安全規(guī)程
高壓旋噴樁施工安全規(guī)程:
1 應根據(jù)所選用機械的操作規(guī)程和場地情況采取相應的安全措施。
2 高壓噴射注漿時,應符合下列規(guī)定:
(1)注漿前,應檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
(2)作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管噴漿速度。
(3)噴射過程中出現(xiàn)壓力突變時,應停工查明原因并采取相應措施。
(4)近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。
(5)清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
3 高壓旋噴樁施工作業(yè)應按下表進行檢查,并認真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,應簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟蹤驗證。
第4篇 高壓雙管旋噴樁樁機安全操作規(guī)程
一、 樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應有明顯標志和圍擋。
二、 機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
三、 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
四、 電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
五、 樁機應放置平穩(wěn)、堅實,并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
六、 啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
七、 啟動前,應將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應做空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。
八、 開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停漿后停鉆。泥漿泵應有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應及時補充,并應隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
九、 樁機施工時應隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
十、 注漿前,應檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
十一、 樁機作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
十二、 近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。
十三、 作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
十四、 樁機移位和拆卸,應按照機械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應防止碰撞機架。
十五、 遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。
第5篇 高壓旋噴樁安全操作規(guī)程
1. 施工前先平整場地,挖好排漿溝,樁機定位后應保持水平、穩(wěn)固,其垂直度不得大于0.5%。
2. 噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。輸送噴射液的高壓膠管的工作壓力不低于噴射泵壓,管路系統(tǒng)的密封圈必須良好,各通道和噴咀內(nèi)不得有雜物,安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗,確保正常使用,一旦發(fā)生故障,要停泵停機排除故障。
3. 要預防風、水噴嘴在插管時被泥砂堵塞,可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。如發(fā)生噴嘴堵塞,應關(guān)機卸桿提鉆,然后通咀,嚴禁在工作狀態(tài)下手持鐵絲正面通咀。
4. 三重管法高壓旋噴注漿,應先空載起動空壓機,待運轉(zhuǎn)正常后,再空載起動高壓泵,同時向孔內(nèi)送風和水,至風量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值,然后開動注漿泵向孔內(nèi)送清水,待泵量泵壓正常后,方可將注漿泵的吸漿管移至儲漿桶注漿。
5. 漿液材料不得受潮變質(zhì),不用結(jié)塊或過期水泥,外加劑要分開存放。漿液材料及外加劑均應采用無毒材料。
6. 在噴射過程中,應觀察冒漿的情況,以及時了解土層情況、噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或二重管噴射注漿時,冒漿量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象;超過20%或完全不冒漿時,應查明原因并采取相應的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿,可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量;如冒漿過大,可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度,也可縮小噴嘴直徑,提高噴射壓力。采用三重管噴射注漿時,冒漿量則應大于高壓水的噴射量,但其超過量應小于注漿量的20%。
7. 噴射注漿中需拆卸注漿管時,應先停止提升和回轉(zhuǎn),并停止送漿,然后逐漸減少風量和水量,至停機。
8. 噴射注漿完畢后,卸下的注漿管立即用清水沖洗干凈,擰上堵頭,注漿泵、管路、攪拌機都用清水清洗干凈,壓氣管路和高壓泵管路分別用送風、送水沖洗干凈。
