- 目錄
有哪些
一、物料接收與驗(yàn)收
1. 客戶(hù)提供的物料應(yīng)符合預(yù)先設(shè)定的技術(shù)規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2. 物料抵達(dá)后,需立即進(jìn)行數(shù)量和外觀(guān)的初步檢查。
3. 對(duì)于特殊物料,可能需要進(jìn)行功能測(cè)試或化學(xué)分析。
二、存儲(chǔ)與保管
1. 根據(jù)物料的性質(zhì)和存儲(chǔ)要求,分配合適的存儲(chǔ)區(qū)域。
2. 執(zhí)行先進(jìn)先出(fifo)原則,確保物料的新鮮度。
3. 定期進(jìn)行庫(kù)存盤(pán)點(diǎn),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
三、物料發(fā)放與跟蹤
1. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,精確發(fā)放物料至生產(chǎn)線(xiàn)。
2. 實(shí)施嚴(yán)格的領(lǐng)料審批流程,防止物料濫用或浪費(fèi)。
3. 建立物料追蹤系統(tǒng),記錄物料從入庫(kù)到使用的全過(guò)程。
四、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)不合格物料時(shí),及時(shí)通知客戶(hù)并啟動(dòng)退貨流程。
2. 對(duì)于過(guò)期或損壞的物料,執(zhí)行報(bào)廢程序。
3. 定期分析物料問(wèn)題,改進(jìn)控制措施。
五、報(bào)告與溝通
1. 定期生成物料控制報(bào)告,向管理層匯報(bào)。
2. 與采購(gòu)、生產(chǎn)等部門(mén)保持良好溝通,協(xié)調(diào)物料需求。
3. 及時(shí)回應(yīng)客戶(hù)的查詢(xún)和反饋,確保信息暢通。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合iso 9001質(zhì)量管理體系的要求,確保物料管理的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
2. 遵守公司內(nèi)部的物料管理政策和程序,確保合規(guī)性。
3. 通過(guò)持續(xù)改進(jìn),降低物料損耗,提高物料利用率。
4. 實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存目標(biāo),減少資金占用,提高運(yùn)營(yíng)效率。
是什么意思
本規(guī)程旨在規(guī)范公司對(duì)客戶(hù)提供的物料從接收、存儲(chǔ)、發(fā)放到異常處理的全程管理,確保物料的質(zhì)量、安全和有效性。標(biāo)準(zhǔn)部分明確了各項(xiàng)活動(dòng)需遵循的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、公司政策及績(jī)效目標(biāo),旨在提升物料管理的系統(tǒng)性和有效性。通過(guò)這些規(guī)定,我們期望實(shí)現(xiàn)高效、準(zhǔn)確的物料控制,為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力支持,同時(shí)維護(hù)客戶(hù)滿(mǎn)意度。在執(zhí)行過(guò)程中,所有員工都應(yīng)理解和遵守這些規(guī)程,共同維護(hù)公司的運(yùn)營(yíng)秩序。
公司客戶(hù)提供物料控制規(guī)程范文
1.總則
1.1制定目的
為確??蛻?hù)提供物料之品質(zhì)符合要求,特制定本規(guī)章。
1.2適用范圍
本公司客戶(hù)為配合其所下訂單的需要,提供由其采購(gòu)或生產(chǎn)的部分或全部原物料,該物料之品質(zhì)控制除雙方另有約定外,悉依本規(guī)章處理。
1.3權(quán)責(zé)單位
(1)品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
2.管理規(guī)定
2.1進(jìn)料程序
(1)業(yè)務(wù)部在受理客戶(hù)訂單時(shí),確認(rèn)將由客戶(hù)提供之物料之狀況,并在訂貨通知單上向其他相關(guān)單位說(shuō)明。
(2)技術(shù)部門(mén)在產(chǎn)品用料明細(xì)表上注明由客戶(hù)提供之物料。
(3)物控對(duì)客戶(hù)提供之物料不再作請(qǐng)購(gòu)作業(yè)。
(4)由業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò)客戶(hù)提供物料之時(shí)間、數(shù)據(jù)等資訊。
(5)客戶(hù)提供物料進(jìn)廠(chǎng)后(一般均系進(jìn)口物料),由倉(cāng)庫(kù)人員依進(jìn)貨清單進(jìn)行點(diǎn)收,并通知物控及品管部。
2.2驗(yàn)收規(guī)定
(1)品管部iqc人員根據(jù)進(jìn)貨清單,對(duì)客戶(hù)提供物料進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)辦法依據(jù)《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定》。
(2)檢驗(yàn)合格物料可辦理入庫(kù)。
(3)檢驗(yàn)不合格之物料,由品管部將檢驗(yàn)報(bào)告單一聯(lián)轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)部,一聯(lián)轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)。
(4)業(yè)務(wù)部將不合格之報(bào)告單傳真給客戶(hù),并與客戶(hù)取得聯(lián)系。
(5)對(duì)本公司無(wú)法檢驗(yàn)之品質(zhì)特性,應(yīng)由客戶(hù)在提供物料的同時(shí)附上出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。
2.3不合格處理方式
2.3.1退貨處理
(1)客戶(hù)接獲本公司之不合格報(bào)告后,確認(rèn)該批物料需退回客戶(hù)時(shí),應(yīng)書(shū)面通知本公司。
(2)業(yè)務(wù)部應(yīng)與客戶(hù)協(xié)商變更訂單交期,以消除不合格退貨所致之影響,或由客戶(hù)提供等量之另一批物料以排解交期延誤過(guò)多之問(wèn)題。
(3)退貨之費(fèi)用除雙方另有約定外,應(yīng)由客戶(hù)承擔(dān),由此導(dǎo)致之損失視雙方合約而論。
(4)生管部應(yīng)就此修訂生產(chǎn)計(jì)劃,確保生產(chǎn)順暢。
2.3.2特采處理
(1)客戶(hù)接獲本公司之不合格報(bào)告后,確認(rèn)該批物料之不良狀況可降低標(biāo)準(zhǔn)而讓步接受時(shí),應(yīng)書(shū)面通知本公司予以特采(讓步接收)處理。
(2)業(yè)務(wù)部將客戶(hù)書(shū)面報(bào)告轉(zhuǎn)達(dá)品管部后,品管部判定特采,允許物料入庫(kù),并將特采報(bào)告轉(zhuǎn)各相關(guān)部門(mén)了解。
(3)生產(chǎn)加工過(guò)程中,本公司可正常使用該批特采物料,對(duì)可在作業(yè)中予以糾正之不良(如外觀(guān)不凈或易修復(fù)之不良)應(yīng)盡量予以修復(fù),以提升完成品之品質(zhì)。
(4)如生產(chǎn)加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)該物料確無(wú)法使用(如尺寸不良導(dǎo)致無(wú)法裝配)應(yīng)向客戶(hù)反饋,并停止使用。
(5)特采所致之損失由業(yè)務(wù)部與客戶(hù)協(xié)商處理。
2.4不良品與余留品處理
2.4.1不良品處理
(1)作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)客戶(hù)提供物料有原不良的,由制造單位挑出,經(jīng)品管部審核確認(rèn)后以后以不良品退回倉(cāng)庫(kù)。
(2)倉(cāng)庫(kù)匯總不良原因、數(shù)量,轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)部通知客戶(hù),依雙方約定方式處理。
(3)處理方式一般有下列幾種:
(a)退回客戶(hù),由客戶(hù)補(bǔ)足數(shù)量。如不良數(shù)量少,不補(bǔ)貨可確保生產(chǎn)需要(客戶(hù)事先有提供超額之物料,如1%)的,則不需補(bǔ)貨。
(b)由本公司直接報(bào)廢,不足數(shù)量由客戶(hù)補(bǔ)足。
(c)退回客戶(hù)或由本公司直接報(bào)廢,不足數(shù)量以減少產(chǎn)品之訂單數(shù)量解決。
(4)作業(yè)過(guò)程中,因本公司原因所致之不良,造成生產(chǎn)需要量不足時(shí),由客戶(hù)補(bǔ)足數(shù)量,運(yùn)費(fèi)及損失由本公司承擔(dān)。
2.4.2余留品處理
訂單完成后,如客戶(hù)提供之物料有多出之余留品,由業(yè)務(wù)部與客戶(hù)協(xié)商處理:
(1)用于下批訂單,客戶(hù)在下批提供物料時(shí)扣除相應(yīng)數(shù)量。
(2)退回客戶(hù)。
(3)本公司自行處理。
3.附件
[附件]hb02-1《客戶(hù)提供物料控制表》