電石生產(chǎn)操作規(guī)程/上料崗位操作規(guī)程

有哪些

1. 原料準(zhǔn)備與檢查

- 確保原料石灰石和碳素材料的質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。

- 檢查原料的濕度，避免過(guò)高影響反應(yīng)效率。

2. 設(shè)備預(yù)熱與調(diào)試

- 預(yù)熱電石爐至規(guī)定溫度，確保爐內(nèi)環(huán)境穩(wěn)定。

- 調(diào)試輸送系統(tǒng)，保證上料順暢無(wú)阻。

3. 安全措施

- 穿戴防護(hù)裝備，包括防塵口罩、護(hù)目鏡和安全帽。

- 檢查現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施，確保應(yīng)急響應(yīng)能力。

4. 上料操作

- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，控制上料速度和數(shù)量。

- 觀察爐內(nèi)反應(yīng)，適時(shí)調(diào)整原料配比。

5. 監(jiān)控與記錄

- 定時(shí)監(jiān)測(cè)電石爐運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓等。

- 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括原料消耗、產(chǎn)量等。

6. 異常處理

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停止上料并報(bào)告。

- 遵循應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行安全疏散或維修。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

- 電石純度應(yīng)達(dá)到98%以上。

- 生產(chǎn)過(guò)程中，電石爐的熱效率不應(yīng)低于85%。

2. 安全標(biāo)準(zhǔn)

- 上料崗位事故率為零。

- 每次上料前后，設(shè)備完好率需達(dá)98%以上。

3. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

- 廢氣排放符合國(guó)家相關(guān)環(huán)保法規(guī)。

- 噪音控制在85分貝以下。

4. 效率標(biāo)準(zhǔn)

- 平均每小時(shí)上料量應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，不超過(guò)設(shè)備最大負(fù)荷的90%。

是什么意思

本規(guī)程旨在規(guī)范電石生產(chǎn)中的上料崗位操作，確保生產(chǎn)安全、高效、環(huán)保。操作人員需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，從原料準(zhǔn)備到設(shè)備預(yù)熱，再到上料操作和監(jiān)控，每一個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)注重質(zhì)量和安全。應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的異常情況有預(yù)見(jiàn)性，及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，遵守環(huán)保法規(guī)，并提高生產(chǎn)效率。每個(gè)工作人員都需理解并踐行這些標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)電石生產(chǎn)的穩(wěn)定與可持續(xù)。

電石生產(chǎn)操作規(guī)程/上料崗位操作規(guī)程范文

1、接班后首先檢查提升機(jī)、手推車運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，使其處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、觀察白灰、焦炭的粒度是不符合工藝要求，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映班長(zhǎng)。

3、焦炭裝車時(shí)應(yīng)按比例同時(shí)裝石油焦（10－30％）。具體摻裝量向班長(zhǎng)請(qǐng)示。

4、上料小車放在提升機(jī)上要擺正，避免翻車。

5、四樓接車人員避免將焦炭、白灰倒錯(cuò)倉(cāng)，萬(wàn)一發(fā)生混料應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)，以采取補(bǔ)措施。

6、經(jīng)常保護(hù)工作場(chǎng)地整潔暢通。

7、提升機(jī)禁止乘人，提升機(jī)運(yùn)行中禁止人從提升機(jī)下穿過(guò)。

8、1800kva爐上料人員接班后首先請(qǐng)求班長(zhǎng)所使用爐料配比，在上料過(guò)程中，嚴(yán)格按配比車車過(guò)磅。

第2篇 電石生產(chǎn)上料崗位操作規(guī)程

1、接班后首先檢查提升機(jī)、手推車運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好,使其處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、觀察白灰、焦炭的粒度是不符合工藝要求,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映班長(zhǎng)。

3、焦炭裝車時(shí)應(yīng)按比例同時(shí)裝石油焦(10-30%)。具體摻裝量向班長(zhǎng)請(qǐng)示。

4、上料小車放在提升機(jī)上要擺正,避免翻車。

5、四樓接車人員避免將焦炭、白灰倒錯(cuò)倉(cāng),萬(wàn)一發(fā)生混料應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng),以采取補(bǔ)措施。

6、經(jīng)常保護(hù)工作場(chǎng)地整潔暢通。

7、提升機(jī)禁止乘人,提升機(jī)運(yùn)行中禁止人從提升機(jī)下穿過(guò)。

8、1800kva爐上料人員接班后首先請(qǐng)求班長(zhǎng)所使用爐料配比,在上料過(guò)程中,嚴(yán)格按配比車車過(guò)磅。